RU84829U1 - Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов - Google Patents
Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU84829U1 RU84829U1 RU2008150247/22U RU2008150247U RU84829U1 RU 84829 U1 RU84829 U1 RU 84829U1 RU 2008150247/22 U RU2008150247/22 U RU 2008150247/22U RU 2008150247 U RU2008150247 U RU 2008150247U RU 84829 U1 RU84829 U1 RU 84829U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressed air
- nozzles
- chamber
- valve
- air supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
1. Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов, содержащий камеру с загрузочным клапаном для подачи материала и клапаном выпуска сжатого воздуха, клапан подачи сжатого воздуха, разгрузочный трубопровод, отличающийся тем, что под разгрузочным трубопроводом соосно ему встроен рассеиватель для формирования струи из пылевоздушной смеси перед входом в разгрузочный трубопровод, связанный с клапаном подачи сжатого воздуха, кроме того, под загрузочным трубопроводом вокруг рассеивателя по концентрическим окружностям встроены сопла, расположенные таким образом, что расстояние между ними на окружности увеличивается от центра камеры к периферии, при этом сопла первой от центра и последующих нечетных окружностей закреплены под углом 45-60° к горизонтальной оси, а сопла четных окружностей направлены под тем же углом в противоположную сторону, при этом сопла также связаны с клапаном подачи сжатого воздуха. ! 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что на каждой окружности расположено одно и то же количество сопел.
Description
Полезная модель относится к пневмотранспортным устройствам нагнетательного действия, в частности к камерным насосам.
Известны пневмокамерные насосы, в которых транспортируемый материал загружается в верхнюю часть камеры, и сжатый воздух также подается в верхнюю часть камеры. Разгрузка камеры таких пневмокамерных насосов осуществляется неэффективно из-за неравномерности подачи сжатого воздуха в камеру, что приводит к снижению интенсивности смешивания транспортируемого материала с воздухом (см., например "Пневмотранспортное оборудование в строительной индустрии и строительстве" под редакцией С.А.Евтюкова и др., : Издательство ДИК, 2005).
Наиболее близким к настоящей полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является пневмокамерный насос ТА-28А, разработанный Фирмой «Бецема» (См. указанное учебное пособие, страницы 172-173, рис.4-17). Известный пневмокамерный насос содержит две идентичные приемные камеры. Каждая камера содержит загрузочный клапан для подачи транспортируемого материала и клапан выпуска воздуха, трубопровод сжатого воздуха с клапаном для подачи сжатого воздуха в камеру и разгрузочный трубопровод.
Недостатком известного пневмокамерного насоса является высокая энергоемкость, обусловленная завышенным расходом воздуха на аэрацию, так как его подача производится неравномерно по объему камеры, что приводит к увеличению расхода сжатого воздуха.
Задачей полезной модели является снижение удельного расхода воздуха (количество кубических метров транспортирующего агента в пересчете на нормальные условия, отнесенное к тонне материала) на транспортировку порошкообразных и мелкозернистых материалов за счет улучшения турбулентности сжатого воздуха в, нижней, части камеры и перед разгрузочным трубопроводом, а также снижение энергоемкости.
Это достигается тем, что в пневмокамерном насосе для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов, содержащем камеру с загрузочным клапаном для подачи материала и клапаном выпуска сжатого воздуха, клапан подачи сжатого воздуха, разгрузочный трубопровод, согласно предлагаемому решению под разгрузочным трубопроводом соосно ему встроен рассеиватель для формирования струи из пылевоздушной смеси перед входом в разгрузочный трубопровод, причем рассеиватель связан с клапаном подачи сжатого воздуха, кроме того под загрузочным трубопроводом вокруг рассеивателя по концентрическим окружностям встроены сопла, расположенные таким образом, что расстояние между ними на окружности увеличивается от центра камеры к периферии, при этом сопла первой от центра и последующих нечетных окружностей закреплены под углом 45-60° к горизонтальной оси, а сопла четных окружностей направлены под тем же углом в противоположенную сторону, при этом сопла также связаны с клапаном подачи сжатого воздуха.
На каждой окружности может быть расположено одно и то же количество сопел.
Полезная модель поясняется чертежом, на фиг.1 - изображена пневматическая схема насоса, на фиг.2 - разрез А-А а фиг.1, на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2.
Пневмокамерный насос включает камеру 1, которая содержит в нижней части сопла 2 и рассеиватель 3. Данный рассеиватель идентичен, соплу, описанному под N 6 в изобретении SU 906866 А, 25-02-1982., и выполнен в виде цилиндра, поверхности которой имеет в поперечном сечении волнообразную форму. Рассеиватель связан с клапаном подачи сжатого воздуха, например через патрубок 8 и приварен к круглой листовой стали, приваренной к нижней части камеры и к патрубку 8. Рассеиватель обеспечивает формирование турбулентной струи из пылевоздушной смеси перед входом в разгрузочный трубопровод 4, встроенный вертикально по центру камеры. Пневмокамерный насос содержит загрузочный клапан 5, который расположен в верхней части камеры 1 для подачи транспортируемого материала, и на этой же части камеры 1 расположены клапаны выпуска и подачи сжатого воздуха соответственно 6 и 7.
Сопла 2 связаны с клапаном подачи сжатого воздуха 7, например, через патрубок 9 и установлены посредством сварки к круглой листовой стали под углом в данном случае 60°, для того чтобы получить максимальную турбулентность сжатого воздуха и не позволять материалу попасть в нижнюю часть камеры во время ее загрузки.
Если на каждой окружности расположено одинаковое количество сопел то увеличивается интенсивность подачи сжатого воздуха в центре камеры, где находится разгрузочный трубопровод, так как чем меньше диаметр круга при постоянном количеством сопел, тем меньше расстояние между соплами.
Количество окружностей, на которых рассоложены сопла в данном случае четыре, а наклонность сопел первой и третей окружностей противоположена наклонности сопел второй и четвертой окружностей, и все сопла расположении концентрично, что увеличивает интенсивность подачи сжатого воздуха в центре камеры, и формирует турбулентную струю из пылевоздушной смеси перед входом в разгрузочный трубопровод. Если угол наклонности сопел будет ниже 45° или больше 60°, то сжатый воздух будет попадать малоэффективным образом в камеру и снизится степень турбулентности, которая создается при встрече двух встречных потоков сжатого воздуха, кроме того, когда угол больше 60°, материал будет через сопла попадать во время загрузки в нижнюю часть камеры, что будет отрицательно влиять на аэрацию материала.
Пневмокамерный насос снабжен указателем уровня материала (на фиг. не показан). Указатель уровня материала, выполненный, например в виде металлического стержня, имеющего внутри себя датчик, подключенный к пневмореле. Датчик передает сигнал при прикасании материала к стержню.
Пневмокамерный насос работает следующим образом:
Материал, например цемент, подается в камеру 1 через загрузочный клапан 5, который герметизирует камеру после окончания загрузки. При открытом загрузочным клапаном 5 открыт клапан выпуска воздуха 6, а клапан подачи сжатого воздуха 7 закрыт. При заполнении камеры 1 материалом до заданного уровня, указатель уровня материала (не показан) выдает сигнал на закрытие клапана выпуска воздуха 6 и загрузочный клапан 5. Включается подача сжатого воздуха в камеру 1 через клапан подачи сжатого воздуха 7, воздух попадает в нижнюю часть камеры 1 через сопла 2 и через рассеиватель под разгрузочным клапаном, а в верхнюю часть камеры 1, воздух попадает через верхнее отверстие в корпусе, ведущее к клапану 7. Расположение сопел 2 и установка их под заявленным углом способствует формированию турбулентной струей пылевоздушной смеси в нижней части камеры 1, и созданию множества маленьких зон турбулентности на каждом пересечении потоков сжатого воздуха двух встречающихся сопел, что создает хорошую аэрируемую зону, в нижней части камеры 1. А если количество сопел на всех окружностях одинаково, это приводит к тому, что расстояние между ними на первой окружности от центра меньше чем на последующей, интенсивность струи увеличивается ближе к разгрузочному трубопроводу, что также уменьшает расход сжатого воздуха. По мере разгрузки камеры 1 от материала, давление падает до определенного значения, на которое настроено пневмореле. При срабатывании пневмореле клапан 7 закрывается, с задержкой, во времени также открывается загрузочный клапан 5. Цикл загрузки камеры повторяется.
Таким образом, обеспечивается снижение расхода сжатого воздуха за счет улучшения аэрации, которое достигается встроенным рассеивателем и порядком расположения и наклоном аэрирующих сопел. Кроме того, использование заявляемого решения позволяет существенно снизить энергоемкость.
Claims (2)
1. Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов, содержащий камеру с загрузочным клапаном для подачи материала и клапаном выпуска сжатого воздуха, клапан подачи сжатого воздуха, разгрузочный трубопровод, отличающийся тем, что под разгрузочным трубопроводом соосно ему встроен рассеиватель для формирования струи из пылевоздушной смеси перед входом в разгрузочный трубопровод, связанный с клапаном подачи сжатого воздуха, кроме того, под загрузочным трубопроводом вокруг рассеивателя по концентрическим окружностям встроены сопла, расположенные таким образом, что расстояние между ними на окружности увеличивается от центра камеры к периферии, при этом сопла первой от центра и последующих нечетных окружностей закреплены под углом 45-60° к горизонтальной оси, а сопла четных окружностей направлены под тем же углом в противоположную сторону, при этом сопла также связаны с клапаном подачи сжатого воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150247/22U RU84829U1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150247/22U RU84829U1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU84829U1 true RU84829U1 (ru) | 2009-07-20 |
Family
ID=41047555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150247/22U RU84829U1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU84829U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176581U1 (ru) * | 2017-07-17 | 2018-01-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов |
RU213161U1 (ru) * | 2022-05-24 | 2022-08-29 | Феликс Феликсович Кондратов | Пневмокамерный насос |
-
2008
- 2008-12-18 RU RU2008150247/22U patent/RU84829U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU176581U1 (ru) * | 2017-07-17 | 2018-01-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов |
RU213161U1 (ru) * | 2022-05-24 | 2022-08-29 | Феликс Феликсович Кондратов | Пневмокамерный насос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204034864U (zh) | 一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统 | |
JPH0479930B2 (ru) | ||
RU84829U1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов | |
CN202560315U (zh) | 适用于矿山充填中使用的立式砂仓 | |
CN207554072U (zh) | 煤矿用风动水泥浆液喷涂设备 | |
CN106002647B (zh) | 连续型喷砂机及其操作方法 | |
CN217200829U (zh) | 用于粉末物料投放的防板结结构 | |
RU153059U1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов | |
CN209242164U (zh) | 上引式仓泵 | |
CN208544660U (zh) | 一种多层旋转式防离析砂浆仓 | |
RU141694U1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов | |
RU2312808C1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов | |
CN220923942U (zh) | 一种双v型外形罐体结构的下灰车 | |
CN212028781U (zh) | 一种用于混料的管道装置 | |
RU166456U1 (ru) | Устройство для пневмотранспорта мелкозернистых сыпучих материалов | |
RU213161U1 (ru) | Пневмокамерный насос | |
CN207417600U (zh) | 一种染料原料投放装置 | |
CN207899862U (zh) | 一种用于异位土壤多重搅拌氧化修复的系统 | |
CN201598641U (zh) | 雾化水泥给料装置 | |
CN108298212A (zh) | 一种多层旋转式防离析砂浆仓 | |
CN205277440U (zh) | 开放式粉体喷射设备 | |
CN210786781U (zh) | 一种石灰料仓尾气处理装置以及石灰料仓 | |
RU2248928C1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов | |
CN204549523U (zh) | 码头装车料斗除尘装置 | |
CN206642634U (zh) | 一种颗粒调剖添加装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090817 |