RU84492U1 - PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY - Google Patents

PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY Download PDF

Info

Publication number
RU84492U1
RU84492U1 RU2009114810/22U RU2009114810U RU84492U1 RU 84492 U1 RU84492 U1 RU 84492U1 RU 2009114810/22 U RU2009114810/22 U RU 2009114810/22U RU 2009114810 U RU2009114810 U RU 2009114810U RU 84492 U1 RU84492 U1 RU 84492U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support ring
seal assembly
spindle
outer side
hole
Prior art date
Application number
RU2009114810/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Истомин
Владимир Владимирович Котенков
Алексей Федорович Грехов
Дмитрий Васильевич Зародыш
Олег Николаевич Полетаев
Original Assignee
ЗАО "Нефтьстальконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "Нефтьстальконструкция" filed Critical ЗАО "Нефтьстальконструкция"
Priority to RU2009114810/22U priority Critical patent/RU84492U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU84492U1 publication Critical patent/RU84492U1/en

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

1. Узел уплотнения шпинделя трубопроводной арматуры, содержащий крышку, опорное кольцо, сальниковое уплотнение и средство для его сжатия, отличающийся тем, что он снабжен пробкой, в крышке выполнено сквозное резьбовое отверстие, примыкающее к опорному кольцу, которое закрыто пробкой, а на внутренней и наружной боковой поверхности опорного кольца выполнены проточки, соединенные между собой каналами, при этом сквозное отверстие в крышке сообщено с проточкой, выполненной на наружной боковой поверхности опорного кольца. ! 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что пробка выполнена в виде болта.1. The seal assembly of the spindle of the pipe fitting, comprising a cover, a support ring, a packing gland and means for compressing it, characterized in that it is provided with a plug, a through threaded hole is made in the cap adjacent to the support ring, which is closed by a plug, and on the inside and the outer side surface of the support ring is made grooves interconnected by channels, while the through hole in the lid is in communication with the groove made on the outer side surface of the support ring. ! 2. The node according to claim 1, characterized in that the cork is made in the form of a bolt.

Description

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре (ТПА) и может быть использована в узлах уплотнения с возможностью удаления воздуха из внутренней полости ТПА.The utility model relates to pipeline valves (TPA) and can be used in seal nodes with the ability to remove air from the TPA internal cavity.

Из RU 55064 U1, F16J 15/18, опубл. 27.07.2006 г. известно сальниковое уплотнение для паропроводной арматуры с высокими параметрами рабочей среды, в частности пароводяной арматуры для АЭС и ТЭС, насосов, подвижных и неподвижных соединений.From RU 55064 U1, F16J 15/18, publ. 07.27.2006 gland packing is known for steam fittings with high parameters of the working environment, in particular steam and water fittings for nuclear power plants and thermal power plants, pumps, movable and fixed joints.

Это устройство содержит крышку, шпиндель, опорное кольцо, основное сальниковое уплотнение в виде графитовых колец со средством их сжатия в аксиальном направлении.This device comprises a cover, a spindle, a support ring, a main stuffing box seal in the form of graphite rings with means for their compression in the axial direction.

Такое сальниковое уплотнение позволяет снизить коэффициент трения, обеспечить использование графитовых сальниковых уплотнений при повышенной температуре, а также придает им необходимую гидрофобность (негигроскопичность).Such an stuffing box packing allows to reduce the coefficient of friction, to ensure the use of graphite stuffing box packing at elevated temperature, and also gives them the necessary hydrophobicity (non-hygroscopicity).

Из RU 2290556 C1, F16J 15/18, опубл. 27.12.2006 г. известен уплотнительный узел вала центробежного насоса, содержащий корпус, втулку, установленную на вал насоса, опорный и нажимной элементы, расположенные в расточке корпуса, и охватывающее втулку сальниковое уплотнение, размещенное в расточке корпуса между опорным и нажимным элементами.From RU 2290556 C1, F16J 15/18, publ. 12/27/2006, a centrifugal pump shaft seal assembly is known, comprising a housing, a sleeve mounted on the pump shaft, support and pressure elements located in the housing bore, and a gland seal covering the sleeve located in the housing bore between the support and pressure elements.

Сальниковое уплотнение выполнено в виде комплекта колец, содержащего замыкающее кольцо, примыкающее в опорному элементу, и, по меньшей мере, два теплоотводящих кольца, выполненных из чередующихся слоев терморасширенного графита и металлической фольги, расположенных перпендикулярно оси кольца и, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо, расположенное между теплоотводящими кольцами и выполненное из слоев терморасширенного графита, расположенных параллельно оси кольца.The stuffing box seal is made in the form of a set of rings containing a locking ring adjacent to the support element and at least two heat-removing rings made of alternating layers of thermally expanded graphite and metal foil located perpendicular to the axis of the ring and at least one sealing ring located between the heat sink rings and made of layers of thermally expanded graphite parallel to the axis of the ring.

Известный уплотнительный узел обеспечивает безремонтную эксплуатацию насоса в течении 2-4 лет в режиме «без прокалывания» при температуре рабочей среды не более 130°С.The well-known sealing unit provides non-repetitive operation of the pump for 2-4 years in the "without piercing" mode at a temperature of the working medium of not more than 130 ° C.

Недостатком упомянутых технических решений является отсутствие возможности удаления воздуха из внутренней полости топливопроводной арматуры при проведении гидравлических испытаний без его полной или частичной разгерметизации.The disadvantage of the mentioned technical solutions is the inability to remove air from the internal cavity of the fuel pipe fittings during hydraulic tests without its complete or partial depressurization.

Из RU 2138715 C1, F16J 15/30, опубл. 27.09.1999, взятого за прототип, известен уплотнительный узел штока запорно-регулирующей арматуры, содержащий замыкающие кольца, расположенные в расточке корпуса арматуры, и размещенный между ними комплект уплотнительных колец из расширенного графита, герметично охватывающих уплотняемые поверхности штока и расточки корпуса арматуры.From RU 2138715 C1, F16J 15/30, publ. 09/27/1999, taken as a prototype, the sealing unit of the shutoff-regulating valve stem is known, containing locking rings located in the bore of the valve body and a set of sealing rings made of expanded graphite between them tightly covering the sealing surfaces of the rod and the valve body bore.

Замыкающие кольца выполнены в виде многослойного кольцевого цилиндра с гофрообразной структурой, образованного витками фольги из расширенного графита и армированного витками металлической фольги из нержавеющей стали или меди, при этом витки металлической фольги расположены между витками фольги из расширенного графита.The end rings are made in the form of a multilayer annular cylinder with a corrugated structure formed by turns of expanded graphite foil and reinforced by turns of metal foil made of stainless steel or copper, while turns of metal foil are located between the turns of expanded graphite foil.

Для сжатия уплотнительных колец используют нажимной элемент.A compression element is used to compress the sealing rings.

В случае разрушения уплотнительного материала колец частицы разрушенного расширенного графита заполняют впадины гофр и создают дополнительное препятствие для прорыва рабочей среды и выдувания уплотнительного материала из зон разрушения.In the case of destruction of the sealing material of the rings, particles of the destroyed expanded graphite fill the troughs of the corrugations and create an additional obstacle for the breakthrough of the working medium and blowing of the sealing material from the destruction zones.

Недостатком известного узла уплотнения штока запорно-регулирующей арматуры также является отсутствие возможности удаления воздуха из внутренней полости топливопроводной арматуры при проведении гидравлических испытаний без его полной или частичной разгерметизации.A disadvantage of the known stem seal assembly of shut-off and control valves is also the inability to remove air from the internal cavity of the fuel pipe fittings during hydraulic tests without its complete or partial depressurization.

Технической задачей настоящей полезной модели является обеспечение безопасности при проведении гидравлических испытаний ТПА.The technical task of this utility model is to ensure safety during hydraulic testing of injection molding machines.

Техническим результатом полезной модели является максимально возможное удаление воздуха из внутренней полости ТПА, обеспечение удобства обслуживания при проведении гидравлических испытаний и возможность сжатия сальникового уплотнения без последующего его ослабления для удаления воздуха.The technical result of the utility model is the maximum possible removal of air from the internal cavity of the injection molding machine, providing ease of maintenance during hydraulic tests and the ability to compress the packing without loosening it to remove air.

Технический результат достигается тем, что узел уплотнения шпинделя трубопроводной арматуры содержит крышку, опорное кольцо, сальниковое уплотнение и средство для его сжатия.The technical result is achieved by the fact that the seal assembly of the spindle of the pipe fitting includes a cover, a support ring, an stuffing box seal and means for compressing it.

В крышке выполнено сквозное резьбовое отверстие, примыкающее к опорному кольцу, причем с наружной стороны отверстие закрыто пробкой, а на внутренней и наружной боковой поверхности опорного кольца выполнены проточки, соединенные между собой каналами. Сквозное отверстие в крышке сообщено с проточкой, выполненной на наружной боковой поверхности опорного кольца.A through threaded hole is made in the lid adjacent to the support ring, the hole being closed by a plug on the outside, and grooves connected to each other by channels are made on the inner and outer side surfaces of the support ring. A through hole in the lid is in communication with a groove made on the outer side surface of the support ring.

Пробка может быть выполнена в виде болта.The cork can be made in the form of a bolt.

Выполнение в крышке сквозного отверстия и его оптимальное расположение в зоне контакта с опорным кольцом обеспечивает достижение основного технического результата, а именно удаление воздуха из внутренней полости ТПА.The implementation of a through hole in the cover and its optimal location in the contact zone with the support ring ensures the achievement of the main technical result, namely the removal of air from the internal cavity of the injection molding machine.

Выполнение проточек на внутренней и наружной боковой поверхности опорного кольца, соединенных между собой каналами, обеспечивает удаление воздуха, проходящего через зазоры между крышкой и опорным кольцом и через зазоры между шпинделем и опорным кольцом во время проведения гидравлических испытаний.The implementation of grooves on the inner and outer side surfaces of the support ring, interconnected by channels, ensures the removal of air passing through the gaps between the cover and the support ring and through the gaps between the spindle and the support ring during hydraulic tests.

Полезная модель поясняется фигурой, на которой изображен узел уплотнения шпинделя трубопроводной арматуры.The utility model is illustrated by the figure, which shows the node seal spindle pipe fittings.

Узел содержит крышку 1, шпиндель 2, опорное кольцо 3, сальниковое уплотнение 4 и средство 5 для его сжатия.The assembly contains a cover 1, a spindle 2, a support ring 3, an packing 4 and a means 5 for compressing it.

В крышке 1 выполнено сквозное резьбовое отверстие 6, примыкающее к опорному кольцу 3 и закрытое с наружной стороны пробкой 7. В опорном кольце 3 выполнены внутренняя проточка 8 и наружная проточка 9, соединенные между собой каналами 10. Сквозное отверстие 6 в крышке 1 сообщено с проточкой 9, выполненной на наружной боковой поверхности опорного кольца 3.A through threaded hole 6 is made in the lid 1, adjacent to the support ring 3 and closed on the outside by a plug 7. In the support ring 3, an internal groove 8 and an external groove 9 are connected by channels 10. A through hole 6 in the cover 1 is in communication with the groove 9, made on the outer side surface of the support ring 3.

Узел уплотнения шпинделя ТПА работает следующим образом.The spindle seal assembly TPA operates as follows.

Для обеспечения безопасности при проведении гидравлических испытаний при заполнении испытательной средой воздух, находящийся во внутренней полости 11 трубопроводной арматуры, необходимо полностью удалить. Для этого пробку 7 вынимают из сквозного отверстия 6 и внутреннюю полость ТПА заполняют испытательной средой. По мере заполнения воздух вытесняется через проточки 8 и 9, каналы 10 и отверстие 6. После полного удаления воздуха из внутренней полости 11 отверстие 6 плотно закрывается пробкой 7, например, резьбовой в виде болта.To ensure safety during hydraulic tests when filling the test medium, the air in the internal cavity 11 of the pipe fittings must be completely removed. For this, the plug 7 is removed from the through hole 6 and the internal cavity of the injection molding machine is filled with a test medium. As it fills, air is displaced through the grooves 8 and 9, channels 10 and hole 6. After complete removal of air from the internal cavity 11, the hole 6 is tightly closed by a plug 7, for example, threaded in the form of a bolt.

Использование узла уплотнения шпинделя трубопроводной арматуры обеспечивает максимально возможное удаление воздуха из внутренней полости ТПА, удобство в обслуживании при проведении гидравлических испытаний и возможность сжатия сальникового уплотнения без последующего его ослабления для удаления воздуха.The use of the spindle seal assembly of pipeline valves ensures the maximum possible removal of air from the internal cavity of the injection molding machine, ease of maintenance during hydraulic tests and the possibility of compressing the stuffing box seal without loosening it to remove air.

Claims (2)

1. Узел уплотнения шпинделя трубопроводной арматуры, содержащий крышку, опорное кольцо, сальниковое уплотнение и средство для его сжатия, отличающийся тем, что он снабжен пробкой, в крышке выполнено сквозное резьбовое отверстие, примыкающее к опорному кольцу, которое закрыто пробкой, а на внутренней и наружной боковой поверхности опорного кольца выполнены проточки, соединенные между собой каналами, при этом сквозное отверстие в крышке сообщено с проточкой, выполненной на наружной боковой поверхности опорного кольца.1. The seal assembly of the spindle of the pipe fitting, comprising a cover, a support ring, a packing gland and means for compressing it, characterized in that it is provided with a stopper, a through threaded hole is made in the cover adjacent to the support ring, which is closed by a stopper, and on the inside and the outer side surface of the support ring is made grooves interconnected by channels, while the through hole in the lid is in communication with the groove made on the outer side surface of the support ring. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что пробка выполнена в виде болта.
Figure 00000001
2. The node according to claim 1, characterized in that the cork is made in the form of a bolt.
Figure 00000001
RU2009114810/22U 2009-04-21 2009-04-21 PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY RU84492U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009114810/22U RU84492U1 (en) 2009-04-21 2009-04-21 PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009114810/22U RU84492U1 (en) 2009-04-21 2009-04-21 PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU84492U1 true RU84492U1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41046315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009114810/22U RU84492U1 (en) 2009-04-21 2009-04-21 PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU84492U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543906C1 (en) * 2014-01-16 2015-03-10 Геннадий Васильевич Шокало Bellows graflex seal for valve stem with dry sliding friction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543906C1 (en) * 2014-01-16 2015-03-10 Геннадий Васильевич Шокало Bellows graflex seal for valve stem with dry sliding friction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU84492U1 (en) PIPELINE SPINDLE SEAL ASSEMBLY
CN203009897U (en) Internal-adjustment overall ball valve for top assembling at high temperature
CN205446761U (en) Integral instrument block valve
CN216994812U (en) Pressure compensation device integrated on propeller
US9464719B2 (en) Seal assembly for use in harsh environments
RU2535190C1 (en) Heat-resistant gate valve
RU2443926C2 (en) Heat-resistant gate valve
CN109827005A (en) A kind of cryogenic valve fugacity composite filling structure and encapsulating method
CN204573132U (en) Anti-leakage butterfly valve
RU84934U1 (en) PIPELINE SPINDLE SPINDLE CHAMBER SEAL COMPONENT SEAL ASSEMBLY
RU166582U1 (en) OIL SEAL
CN201731162U (en) Blow off valve of corrugated pipe
CN204573305U (en) A kind of valve rod leak-proof structure of New Type of Cryogenic Ball Valve
CN210859879U (en) Drainage ball valve
CN208672258U (en) Ground simulation test device for sealing drum
CN105508611A (en) Stuffing sealing structure and plunger pump with same
CN202708304U (en) Packing seal structure of thermal recovery stop valve in oil field
CN203258061U (en) Multi-ring sealing element
RU167796U1 (en) OIL SEAL
CN205643023U (en) Aluminum alloy oil drill pipe hydrostatic test platform
CN106437596B (en) Well-head optical-lever sealer of pumping unit
RU65157U1 (en) GASKET STEM SEAL
CA2568921A1 (en) Stuffing box for rotating rod
RU175456U1 (en) OIL SEAL
CN205331423U (en) Packing structure of built -in intensifier ring

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20151008