RU84450U1 - Устройство для опрессовки труб в скважине - Google Patents
Устройство для опрессовки труб в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU84450U1 RU84450U1 RU2009105545/22U RU2009105545U RU84450U1 RU 84450 U1 RU84450 U1 RU 84450U1 RU 2009105545/22 U RU2009105545/22 U RU 2009105545/22U RU 2009105545 U RU2009105545 U RU 2009105545U RU 84450 U1 RU84450 U1 RU 84450U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- locking element
- well
- saddle
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус, седло в нижней части осевого канала под запорный элемент и запорный элемент, отличающееся тем, что устройство снабжено жестко закрепленной в корпусе срезными винтами, установленными в радиальных отверстиях корпуса, втулкой, в которой размещено седло, при этом верхняя часть корпуса имеет циркуляционные отверстия, а запорный элемент выполнен в виде стержня с установленными на нем эластичными манжетами и соединенной резьбой со стержнем уплотнительной головки, верхняя часть которой представляет собой шаблон.
Description
Заявляемое техническое решение относится к строительству и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для опрессовки труб, применяемым при спуске подвески секций хвостовиков в обсадные колонны и приведения их в действие.
Спуск подвесок хвостовиков на заданную глубину осуществляется на транспортировочной колонне меньшего диаметра, чем диаметр спускаемого в скважину хвостовика. В транспортировочную колонну спускают верхнюю секцию разделительной пробки до стоп- кольца, создают избыточное давление в проходном канале колонны и подвески для приведения в рабочее положение пакера, якоря и других элементов хвостовика. С целью исключения осложнений при спуске хвостовика осуществляют проработку ствола скважины путем спуска на той же транспортировочной колонне долота. Недостаток этой технологии спуска хвостовиков заключается в том, что транспортировочная колонна не спрессовывается, а ее проходной канал не калибруется (не шаблонируется), что часто приводит к непрохождению (застреванию) цементировочной пробки и невозможности создания расчетного избыточного давления для приведения в рабочее положение элементов хвостовика.
Для исключения указанных недостатков при проработке ствола скважины целесообразно использовать устройство для опрессовки труб
Известно устройство для опрессовки труб, включающее корпус с присоединительными резьбами и конусное седло с посадочной поверхностью под бросовый элемент.(см., А.С. СССР, №1530739, кл. Е21В 17/00, 1988 г.)
Ближайшим техническим решением, принятым за прототип, является устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус с седлом в нижней части осевого канала под запорный элемент и запорный элемент (см. патент РФ, №2018633, Е21В 34/10, 1989 г.).
Однако известные устройства имеют сложную конструкцию запорного элемента. Кроме того, они не надежны в работе из-за того, что запорный элемент часто не доходит до седла, возможны его перекосы и "застревание" в проходном канале колонны (особенно в наклонных и горизонтальных участках) и как следствие, отсутствие полной герметизации. Кроме того проходной канал транспортировочной колонны не шаблонируется, что часто приводит к застреванию цементировочной пробки.
Задачей полезной модели является повышение надежности работы устройства за счет упрощения его конструкции и обеспечения шаблонирования внутреннего пространства колонны.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус с седлом в нижней части осевого канала под запорный элемент и запорный элемент. снабжено жестко закрепленной в корпусе срезными винтами, установленными в радиальных отверстиях корпуса, втулкой, в которой размещено седло, при этом верхняя корпуса имеет циркуляционные отверстия,, а запорный элемент выполнен в виде стержня с установленными на нем эластичными манжетами и соединенной резьбой со стержнем уплотнительной головки, верхняя часть которой представляет собой шаблон.
На фиг.1 изображено заявляемое устройство в транспортном положении; на фиг.2 - после приведения его в действие.
Устройство для опрессовки труб в скважине (фиг.1) состоит из корпуса 1 с циркуляционными отверстиями 2, перекрытыми втулкой 3, жестко закрепленной в корпусе 1 срезными винтами 4, которые установлены в радиальных отверстиях 5 корпуса 1. Во втулке 3 с помощью резьбы 6 установлено седло 7. Необходимая герметичность устройства обеспечивается уплотнительными кольцами 8. Для шаблонирования колонны применяется пробка-шаблон, состоящая из стержня 9, на котором устанавливают эластичные манжеты 10. Стержень 9 соединен с уплотнительной головкой 11, верхняя часть которой представляет собой шаблон 12..
Заявляемое устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается в нижней части транспортировочной колонны над долотом перед спуском хвостовика для проработки скважины.
После проработки ствола скважины в проходной канал транспортировочной колонны спускают пробку-шаблон (фиг.2), которая при прохождении шаблонирует внутренний диаметр труб и садится на седло 7. Далее в проходном канале колонны для проверки герметичности труб создают давление опрессовки (как правило 25 МПа), выдерживают его 15 минут. При дальнейшем повышении давления происходит срез винтов 4, перемещение втулки 3 вниз и открытие циркуляционных отверстий 2. После подъема устройства на поверхность производят его переборку с установкой новых срезных винтов 4 для последующего использования.
Заявляемое устройство для опрессовки труб в скважине не сложно по конструкции. При применении устройства обеспечивается надежная его работа в разнообразных условиях, в том числе наклонных и горизонтальных скважинах.
Claims (1)
- Устройство для опрессовки труб в скважине, содержащее корпус, седло в нижней части осевого канала под запорный элемент и запорный элемент, отличающееся тем, что устройство снабжено жестко закрепленной в корпусе срезными винтами, установленными в радиальных отверстиях корпуса, втулкой, в которой размещено седло, при этом верхняя часть корпуса имеет циркуляционные отверстия, а запорный элемент выполнен в виде стержня с установленными на нем эластичными манжетами и соединенной резьбой со стержнем уплотнительной головки, верхняя часть которой представляет собой шаблон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105545/22U RU84450U1 (ru) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Устройство для опрессовки труб в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105545/22U RU84450U1 (ru) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Устройство для опрессовки труб в скважине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU84450U1 true RU84450U1 (ru) | 2009-07-10 |
Family
ID=41046273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009105545/22U RU84450U1 (ru) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Устройство для опрессовки труб в скважине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU84450U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599651C1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-10-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для раздельной обработки пластов в скважине |
RU2601689C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-11-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для раздельной закачки жидкости в два пласта |
RU2794382C1 (ru) * | 2022-10-07 | 2023-04-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для опрессовки насосно-компрессорных труб |
-
2009
- 2009-02-18 RU RU2009105545/22U patent/RU84450U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599651C1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-10-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для раздельной обработки пластов в скважине |
RU2601689C1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-11-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для раздельной закачки жидкости в два пласта |
RU2794382C1 (ru) * | 2022-10-07 | 2023-04-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для опрессовки насосно-компрессорных труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005113714A (ru) | Заканчивание скважины за один спуск насосно-компрессорной колонны | |
RU2441140C2 (ru) | Устройство для спуска подвески и цементирования колонны хвостовика в скважине | |
CN206693997U (zh) | 一种油田隔采工艺管柱 | |
RU154511U1 (ru) | Пакер разбуриваемый с посадочным инструментом | |
RU84450U1 (ru) | Устройство для опрессовки труб в скважине | |
CN209799937U (zh) | 套损修复井的分层注水装置 | |
RU2414586C1 (ru) | Способ проведения изоляционных работ в скважине и пакерное оборудование | |
RU127808U1 (ru) | Клапан обратный | |
US9624764B2 (en) | Method and apparatus for testing a tubular annular seal | |
RU2603110C1 (ru) | Способ установки цементного моста в обсаженной скважине и устройство для его осуществления | |
RU162662U1 (ru) | Разбуриваемый пакер-пробка | |
CN205669389U (zh) | 一种免钻式注水泥器 | |
RU113785U1 (ru) | Устройство для установки и герметизации хвостовика обсадной колонны в скважине | |
CN109339751B (zh) | 一种易钻式复合节流器及使用方法 | |
CN108952672A (zh) | 不动钻具的中途测试管柱及使用方法 | |
RU126362U1 (ru) | Пакер для селективного перекрытия внутренней полости колонны труб или обсадной колонны | |
RU143019U1 (ru) | Пакер | |
RU173024U1 (ru) | Разбуриваемый пакер-пробка | |
CN108505965A (zh) | 一种打压解封式水力膨胀封隔器及解封方法 | |
CN201318157Y (zh) | 油溶性非渗透筛管 | |
RU130624U1 (ru) | Пакер разбуриваемый | |
RU198232U1 (ru) | Пакер-подвеска для крепления хвостовика с устройством отсоединения бурильных труб | |
CN107100587A (zh) | 用于石油生产中的验串、堵水、验封三合一工艺管柱 | |
RU2542062C1 (ru) | Устройство для обработки пласта в горизонтальной скважине | |
RU134574U1 (ru) | Устройство для цементирования хвостовика в скважине |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100219 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20110310 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140219 |