RU83785U1 - Стержень композитный - Google Patents
Стержень композитный Download PDFInfo
- Publication number
- RU83785U1 RU83785U1 RU2009104122/22U RU2009104122U RU83785U1 RU 83785 U1 RU83785 U1 RU 83785U1 RU 2009104122/22 U RU2009104122/22 U RU 2009104122/22U RU 2009104122 U RU2009104122 U RU 2009104122U RU 83785 U1 RU83785 U1 RU 83785U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bundles
- rod
- diameter
- harnesses
- composite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству, а именно к неметаллической композитной арматуре, которая применяется для армирования связующих сред. Стержень композитный из высокопрочного полимера для армирования связующих сред, включающий волокна, объединенные в жгуты, образован кручением жгутов, причем диаметр жгутов составляет 25-47% от диаметра стержня, а количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120. Повышенная адгезионная способность опытных стержней обеспечивается канавками (углублениями), образованными соседними скрученными жгутами.
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к неметаллической композитной арматуре, которая применяется для армирования связующих сред; для армирования термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций; для использования в конструктивных элементах зданий; для армирования грунта основания зданий и сооружений, в том числе оснований автомагистралей и дорог; для анкеровки в грунте подпорных стен и сооружений.
Известен арматурный элемент, содержащий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами (Фролов В.П. Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1980, с.20-27).
Недостатком данного арматурного элемента является низкая степень сцепления с бетоном.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания стержня композитного с повышенной адгезионной способностью.
Для достижения указанного технического результата стержень композитный из высокопрочного полимера для армирования связующих сред, включающий волокна, объединенные в жгуты, образован кручением жгутов, причем диаметр жгутов составляет 25-47% от диаметра стержня, количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120.
Отличительными признаками предлагаемого стержня композитного от указанного выше известного наиболее близким к нему, является то, что стержень образован кручением жгутов, причем диаметр жгутов составляет
25-47% от диаметра стержня, количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120.
Благодаря наличию этих признаков создан новый вид стержня композитного, имеющий повышенную адгезионную способность за счет выполнения стержня из нескольких жгутов определенных геометрических соотношений, объединенных кручением в единый стержень.
Предлагаемая арматура композитная иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-5.
На фиг.1 показан стержень композитный (общий вид) при минимальном Z=5 числе кручений жгутов, образующих стержень.
На фиг.2 показан стержень композитный (общий вид) при максимальном Z=120 числе кручений жгутов, образующих стержень.
На фиг.3 показан крученый стержень (сечение), состоящий из 3-х жгутов одинакового диаметра.
На фиг.4 показан крученый стержень (сечение), состоящий из 4-х жгутов одинакового диаметра.
На фиг.5 показан крученый стержень (сечение), состоящий из жгутов разного диаметра.
Стержень композитный (фиг.1, 2) образован кручением нескольких жгутов 1. В сечении стержень может быть выполнен из трех жгутов (фиг.3), четырех жгутов (фиг.4) и композиции из жгутов разных диаметров (фиг.5). Стержень может быть изготовлен с различным числом кручений (Z) на единицу длины (м). На фиг.1 показан стержень с минимальным числом круток на длине 1 метр Z=5, а на фиг 2 показан стержень с максимальным числом круток по длине Z=120.
Изготовление таких стержней производится следующим образом.
На первом этапе изготавливают жгуты необходимых диаметров известными методами (например, плетением).
На втором этапе жгуты расчетного количества непрерывным образом пропитывают термореактивным компаундом на основе эпоксидной смолы и
осуществляют между ними необходимую скрутку. После отверждения в печи жгуты склеиваются между собой, образуя стержень, который разрезают на отрезки необходимой длины.
Были проведены сравнительные испытания прототипа базальтопластиковых стержней диаметров 6, 8, 10, 12 мм и опытных образцов стержней, выполненных из базальтопластиковых жгутов, вписанных соответственно в диаметры 6, 8, 10, 12 мм. Варианты комбинаций количества жгутов и их диаметров были определены методом компьютерного геометрического моделирования.
Повышенная адгезионная способность опытных стержней обеспечивается канавками (углублениями), образованными соседними скрученными жгутами.
Величина сцепления (анкерования) определялась по усилиям выдергивания образцов стержней из цементной заливки марки M100 при длине заделки 100 мм.
В таблице приведены следующие данные:
- А, (н/см) - удельное значение усилий выдергивания арматуры в ньютонах (н) на единицу длины арматуры в сантиметрах (см);
- d/D×100% - отношение диаметров жгутов d по отношению к диаметру описанной окружности стержня D в процентах.
Определение возможного числа кручений жгутов определялось опытным путем.
Минимальные значения круток Zmin определялись отделением жгутов друг от друга. При Zmin=5 жгуты разделяются между собой.
Максимальное значение круток Zmax определяется технологическими возможностями оборудования Zmax=120.
В результате исследований было выявлено, что высокие анкерующие свойства опытных образцов композитных стержней достигнуты при использовании жгутов с диаметрами от 25% до 47% от диаметра стержня
композитного, причем минимальное количество жгутов в стержне равно трем, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120.
Наибольшие анкерующие свойства достигнуты в случае выполнения стержней из 3-х жгутов в сечении выполненных круглыми при соотношении dж=47%Dcт, где dж - диаметры жгутов, а Dст - диаметр стержня арматуры.
Наименьшие анкерующие свойства получаются при использовании тонких жгутов dж=25%D. В этом случае спиральные канавки малых размеров заполняются смолой и анкерующие свойства соответствуют прототипу.
Повышение числа круток жгутов от Z=5 вначале увеличивает анкерующие свойства, а при скруте Z=120 происходит сжатие спиральных канавок и стержень по анкерующим свойствам вырождается в прототип.
Таблица | ||||||
№п/п | Стержень | d/D×100% | А (при Z=5), н/см | А (при Z=120), н/см | ||
1 | Прототип D=6 мм | ---- | 380 | 380 | ||
ОПЫТНЫЕ | образцы | 3 жгута d=2,8 мм | 46,6 | 500 | 520 | |
4 жгута d=2,4 мм | 40,0 | 460 | 500 | |||
5 жгутов d=2,2 мм | 36,6 | 430 | 450 | |||
1 жгут d=1,5 мм | 25,0 | |||||
7 жгутов d=2,0 мм | 33,0 | 420 | 420 | |||
7 жгутов d=1,7 мм | 28,3 | 390 | 390 | |||
1 жгут d=2,3 мм | 38,3 | |||||
8 жгутов d=1,5 мм | 25,0 | 380 | 350 | |||
1 жгут d=2,6 мм | 43,3 | |||||
2 | Прототип D=8 мм | -- | 490 | 490 | ||
ОПЫТНЫЕ | образцы | 3 жгута d=3,8 мм | 47,0 | 640 | 670 | |
4 жгута d=3,2 мм | 41,0 | 610 | 640 | |||
5 жгутов d=3,0 мм | 37,0 | 570 | 590 | |||
1 жгут d=2,0 мм | 25,0 | |||||
7 жгутов d=2,6 мм | 33,0 | 540 | 550 | |||
7 жгутов d=1,7 мм | 32,0 | 510 | 520 | |||
1 жгут d=2,3 мм | 39,0 | |||||
8 жгутов d=2,0 мм | 26,0 | 490 | 490 | |||
1 жгут d=3,5 мм | 44,0 | |||||
3 | Прототип D=10 мм | -- | 610 | 610 | ||
ОПЫТНЫЕ | образцы | 3 жгута d=4,7 мм | 47,0 | 760 | 780 | |
4 жгута d=4,1 мм | 41,0 | 740 | 760 | |||
5 жгутов d=3,7 мм | 37,0 | 700 | 720 | |||
1 жгут d=2,5 мм | 25,0 | |||||
7 жгутов d=3,3 мм | 33,0 | 680 | 700 | |||
7 жгутов d=3,2 мм | 32,0 | 640 | 640 | |||
1 жгут d=3,9 мм | 39,0 | |||||
8 жгутов d=2,6 мм | 26,0 | 610 | 610 | |||
1 жгут d=4,0 мм | 44,0 | |||||
4 | Прототип D=12 мм | -- | 750 | 750 | ||
ОПЫТНЫЕ | образцы | 3 жгута d=3,8 мм | 47,0 | 930 | 950 | |
4 жгута d=3,2 мм | 41,0 | 900 | 930 | |||
5 жгутов d=3,0 мм | 37,0 | 850 | 880 | |||
1 жгут d=2,0 мм | 25,0 | |||||
7 жгутов d=2,6 мм | 33,0 | 800 | 820 | |||
7 жгутов d=1,7 мм | 32,0 | 780 | 780 | |||
1 жгут d=2,3 мм | 39,0 | |||||
8 жгутов d=2,0 мм | 26,0 | 750 | 750 | |||
1 жгут d=3,5 мм | 44,0 |
Claims (1)
- Стержень композитный из высокопрочного полимера для армирования связующих сред, включающий волокна, объединенные в жгуты, отличающийся тем, что стержень образован кручением жгутов, причем диаметр жгутов составляет 25-47% от диаметра стержня, количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009104122/22U RU83785U1 (ru) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Стержень композитный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009104122/22U RU83785U1 (ru) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Стержень композитный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU83785U1 true RU83785U1 (ru) | 2009-06-20 |
Family
ID=41026250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009104122/22U RU83785U1 (ru) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Стержень композитный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU83785U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482247C2 (ru) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Способ изготовления неметаллического арматурного элемента с периодической поверхностью и арматурный элемент с периодической поверхностью |
-
2009
- 2009-02-09 RU RU2009104122/22U patent/RU83785U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482247C2 (ru) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Способ изготовления неметаллического арматурного элемента с периодической поверхностью и арматурный элемент с периодической поверхностью |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6060083B2 (ja) | 補強筋およびこれを製造するための方法 | |
DE102011107804A1 (de) | Bauprinzip für Turmkonstruktion für Windenergieanlagen | |
Widyowijatnoko | Traditional and innovative joints in bamboo construction | |
TW200411107A (en) | A cable repairing and enhancing method of a reinforced concrete structure | |
Naaman et al. | Pull-out mechanisms of twisted steel fibers embedded in concrete | |
RU2430220C2 (ru) | Стержень композитный | |
RU83785U1 (ru) | Стержень композитный | |
Widyowijatnoko et al. | Joints in bamboo construction | |
CN107119855A (zh) | 提高复材筋锚固性能的结构及其挤压成型方法 | |
RU2612284C1 (ru) | Арматура композитная | |
CN101864827A (zh) | 预应力碳纤维塑料筋群的锚具设计 | |
RU77310U1 (ru) | Арматура композитная (варианты) | |
RU2384676C1 (ru) | Арматура композитная (варианты) | |
EP3690187B1 (de) | Vorspannbarer verpressanker | |
RU82246U1 (ru) | Арматура композитная (варианты) | |
RU2520542C1 (ru) | Композитная стеклопластиковая арматура (варианты) | |
RU2384677C2 (ru) | Арматура композитная (варианты) | |
Zhao et al. | Experimental investigation on using mesh as confinement materials for high strength concrete columns | |
EP2834428A1 (en) | Concrete reinforcing fibers | |
CN202194136U (zh) | 设有扩大头的钢绞索 | |
RU150388U1 (ru) | Композитная арматура с увеличенной удельной площадью поверхности | |
Holschemacher et al. | Innovations in construction of carbon concrete composite members | |
RU2818634C1 (ru) | Комбинированный металловолоконный канат | |
CN204590412U (zh) | 一种新型c型钢骨混凝土叠合梁 | |
CN204850525U (zh) | 一种具有纤维锚栓和纤维压条的加固结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MG1K | Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model |
Ref document number: 2009104124 Country of ref document: RU Effective date: 20110927 |