RU83712U1 - Установка для осушки сжатого воздуха - Google Patents
Установка для осушки сжатого воздуха Download PDFInfo
- Publication number
- RU83712U1 RU83712U1 RU2009109116/22U RU2009109116U RU83712U1 RU 83712 U1 RU83712 U1 RU 83712U1 RU 2009109116/22 U RU2009109116/22 U RU 2009109116/22U RU 2009109116 U RU2009109116 U RU 2009109116U RU 83712 U1 RU83712 U1 RU 83712U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorbers
- air
- regeneration
- adsorbent
- installation
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
1. Установка для осушки сжатого воздуха, включающая в себя два попеременно работающих адсорбера, содержащих адсорбент, регенерация которого осуществляется продувкой адсорбера частью осушенного воздуха, трубопровод воздуха управления, подключенный к выходу осушенного воздуха, линию регенерации, подключенную к выходам адсорберов, систему продувки, включающую продувочные трубопроводы, подключенные к входам адсорберов и содержащие два пневмоуправляемых клапана для обеспечения сброса воздуха регенерации вез адсорберов, и прибор управления, отличающаяся тем, что на линии регенерации установлен дроссель двухстороннего действия, выполненный с возможностью регулировки, а на продувочных трубопроводах установлены индикаторы влажности для контроля процесса регенерации в адсорберах. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пневмопривод каждого пневмоуправляемого клапана размещен в корпусе клапана. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что адсорбент, размещенный в адсорберах, выполнен трехслойным, при этом на входе и выходе адсорберов адсорбент выполнен из активной окиси алюминия или алюмогеля, имеющих повышенную механическую прочность и стойкость к воздействию капельной влаги, а в центральной части адсорберов адсорбент выполнен из силикагеля или цеолита, обеспечивающих тонкую осушку воздуха. ! 4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что прибор управления выполнен с возможностью выравнивания давлений в адсорберах согласно заданному алгоритму работы для предотвращения разрушения частиц адсорбента вследствие резкого перепада давлений при переключении адсорберов. ! 5. Установка осушки воздуха по п
Description
Полезная модель относится к области осушки газа и может быть использована для осушки сжатого воздуха в качестве самостоятельного изделия в пневмосистемах с давлением воздуха до 1,6 МПа и расходом до 2000 нм3/ч, а также в составе блочных винтовых компрессорных станций, используемых в различных отраслях промышленности.
Известна короткоцикловая безнагревная установка для осушки газов, содержащая два параллельно установленных адсорбера с неподвижным слоем адсорбента, два обратных клапана и два трехходовых электро - или пневмоуправляемых крана на входе в адсорберы, два обратных клапана на выходе из адсорберов, регулировочный вентиль на выходе установки, редуцирующий вентиль и два обратных клапана в системе регенерации, в которой осушка воздуха обеспечивается попеременно двумя адсорберами, переключение адсорберов осуществляется через короткий промежуток времени, не превышающий, как правило, несколько минут, трехходовыми клапанами, регенерация осуществляется частью осушенного воздуха, отбор которого производится с помощью регулировочного и редуцирующего вентилей, а дросселирование до давления, более низкого, чем давление при адсорбции (обычно до атмосферного), осуществляется обратным клапаном системы регенерации и трехходовым клапаном (Лукин В.Д., Анцыпович И.С. Регенерация адсорбентов. Л., Химия, 1983, с.106).
Недостатками известной установки являются низкая надежность, вследствие большого количества арматуры, отсутствие индикации о некорректной работе, а именно о некачественной регенерации адсорбента, что может привести к чрезмерному насыщению влагой адсорбента и
ухудшению процесса осушки. Из-за отсутствия индикации о некачественной регенерации адсорбента также невозможно корректировать параметры процесса регенерации во время работы установки.
Известна установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов, включающая блок осушки и очистки газа, содержащий водомаслоотделитель, промежуточный углеродный фильтр, систему регенерации с двумя регенерируемыми адсорберами, имеющими наружный электрообогрев, концевой фильтр и запорную шаровую электроуправляемую арматуру, а на выходном трубопроводе установки установлен подключенный к блоку автоматического управления узел замера влажности (точки росы) импульсного газа (патент РФ №74188, публ. 2008 г.).
Недостатком указанной установки является сложная система управления процессами осушки и регенерации основанная на показаниях узла (узлов) замера влажности газа.
Известна установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов, включающая подключенную к транспортному газопроводу природного газа систему осушки и очистки газа и блок управления, связанный электрическими цепями с функциональными исполнительными элементами, при этом система осушки и очистки газа содержит два поочередно работающих адсорбера, блок запорных клапанов для переключения адсорберов с режима осушки на режим регенерации и обратно, и линию регенерации, содержащую запорный клапан с электроприводом, в которой на линии регенерации после запорного клапана последовательно установлены дроссельное устройство и сигнализатор давления, подключенный к блоку управления (патент РФ №36484, публ. 2004 г.).
Недостатком известной установки является сложная система подачи газа регенерации в регенерируемый адсорбер, так для подачи газа регенерации, отбираемого на выходе установки служит запорный клапан с электроприводом, дроссельное устройство и невозвратные клапаны, распределяющие газ регенерации между адсорберами. При наличии в газе регенерации механических частиц может происходить засорение дросселя, выполненного, как правило, в виде суженного сечения (шайбы с одним или несколькими отверстиями), так как установленные невозвратные клапаны препятствуют обратному потоку через дроссель (его продувке). Поскольку для регенерации адсорбента в известной установке применяется электрический обогрев, то для управления процессами осушки и регенерации применяется достаточно большое количество управляемых электроприводных кранов, что требует большого расхода электроэнергии.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение арсенала технических средств, используемых в процессе осушки сжатого воздуха, а также снижение массы и габаритных размеров устройства, предназначенного для осушки сжатого воздуха, повышение его эффективности, экономичности и надежности, упрощение системы управления и повышение удобства эксплуатации.
Сущность предлагаемой полезной модели заключается в следующем.
Установка для осушки сжатого воздуха включает в себя два попеременно работающих адсорбера, содержащих адсорбент, регенерация которого осуществляется продувкой адсорбера частью осушенного воздуха, трубопровод воздуха управления, подключенный к выходу осушенного воздуха, линию регенерации, подключенную к выходам адсорберов, систему продувки, включающую продувочные трубопроводы, подключенные к входам адсорберов и содержащие два пневмоуправляемых клапана для обеспечения сброса воздуха регенерации из адсорберов, и прибор управления. На линии регенерации установлен дроссель двухстороннего действия, выполненный с возможностью
регулировки, а на продувочных трубопроводах установлены индикаторы влажности для контроля процесса регенерации в адсорберах.
Пневмопривод каждого пневмоуправляемого клапана размещен в корпусе клапана, что позволяет уменьшить габаритные размеры и массу установки.
Адсорбент, размещенный в адсорберах, выполнен трехслойным, при этом на входе и выходе адсорберов адсорбент выполнен из активной окиси алюминия или алюмогеля, имеющих повышенную механическую прочность и стойкость к воздействию капельной влаги, а в центральной части адсорберов адсорбент выполнен из силикагеля или цеолита, обеспечивающих тонкую осушку воздуха.
Прибор управления выполнен с возможностью выравнивания давлений в адсорберах согласно заданному алгоритму работы для предотвращения разрушения частиц адсорбента вследствие резкого перепада давлений при переключении адсорберов.
Дополнительно установка осушки воздуха может содержать на входе водомаслоотделитель и фильтр, обеспечивающие очистку от влаги и масла в капельном виде, а также фильтр от твердых частиц адсорбента на выходе установки.
Все функциональные узлы размещены на металлическом каркасе.
Для контроля качества осушки сжатого воздуха на трубопроводе воздуха управления предусмотрена установка индикатора влажности, который подключен к прибору управления и обеспечивает измерение влажности (точки росы) воздуха.
Индикатор влажности установленный на трубопроводе воздуха управления, содержит вещество - индикатор, меняющее цвет при изменении влажности воздуха.
На фиг.1 изображена схема установки, на фиг.2 - регулируемый дроссель, на фиг.3 - индикатор влажности, на фиг.4 - пневмоуправляемый клапан, на фиг.5 представлен алгоритм работы установки.
Установка для осушки сжатого воздуха (фиг.1) содержит два попеременно работающих адсорбера 1 и 2, установленный на литии регенерации регулируемый дроссель 3, пневмоприводные дисковые затворы 4 и 5, направляющие сжатый воздух в адсорберы 1 и 2 соответственно, пневмоуправляемые клапаны 6 и 7, обеспечивающие выход воздуха регенерации из адсорберов 1 и 2 соответственно, электроуправляемые клапаны 8 и 9 подающие воздух управления в пневмоприводные дисковые затворы 4 и 5 и пневмоуправляемые клапаны 6 и 7, прибор управления 10, электрически связанный с электроуправляемыми клапанами 8 и 9, невозвратные клапаны 11 и 12, обеспечивающие выход сжатого воздуха из адсорберов 1 и 2 соответственно, фильтр 13 для очистки воздуха управления, дроссель (редуктор) 14, обеспечивающий требуемое давление воздуха управления, манометры 15, 16 для обеспечения контроля за работой адсорберов 1 и 2 соответственно, предохранительные клапаны 17, 18 для затраты от избыточного давления в адсорберах 1 и 2 соответственно, индикаторы влажности 19, для контроля качества регенерации адсорберов и глушители 20, снижающие шум при переключении адсорберов.
Регулируемый дроссель (фиг.2) содержит корпус 21, шток 22, имеющий шлицевой конец для регулировки и насечки для визуального контроля проходного сечения, гайку 23 и шайбу 24, удерживающие шток 22 в корпусе 21, контрящий винт 25 для фиксации положения штока 22 при регулировке, уплотнительное резиновое кольцо 26 для обеспечения герметичности.
Индикатор влажности (фиг.3) содержит корпус 27, имеющий резьбу для закручивания непосредственно в трубопровод с анализируемым воздухом регенерации, решетку 28, ограничивающую перемещение зерен сорбента - индикатора, гайку 29, наворачиваемую на корпус 27, стекло 30 для осмотра внутренней полости индикатора, прокладку 31 для предохранения стекла 30 при наворачивании гайки 29 на корпус 27 и в
процессе работы, упорное кольцо 32 для удержания решетки 28, уплотнительное резиновое кольцо 33 для обеспечения герметичности и сорбент - индикатор 34, меняющий цвет при изменении влажности подаваемого воздуха.
Пневмоуправляемый клапан (фиг.4) содержит корпус 35, включающий рабочую полость и полость воздуха управления, поршень 36, перемещающийся при подаче воздуха управления, крышку 37, вворачиваемую в корпус 35, сборное седло 38, закрепленное на крышке, пружину 39, прижимающую поршень 36 к седлу 38, уплотнительную прокладку 40, обеспечивающую внешнюю герметичность клапана, уплотнительные резиновые кольца 41 и манжеты 42, обеспечивающие уплотнение поршня (с двух сторон), между рабочей полостью и полостью воздуха управления, уплотнительное резиновое кольцо 43, обеспечивающее герметичность в полости воздуха управления при перемещении поршня.
Установка для осушки сжатого воздуха работает следующим образом.
Сжатый воздух поступает на вход установки и попадает в адсорбер 1 или 2 через один из пневмоуправлямых клапанов 4 или 5 соответственно. В адсорберы помещен адсорбент, с помощью которого осуществляется осушка сжатого воздуха. В процессе адсорбции адсорбент насыщается водой и его необходимо регенерировать. Регенерация осуществляется продувкой насыщенного влагой адсорбента частью осушенного воздуха. После адсорбера осушенный газ проходит через один из обратных клапанов 11 или 12 и выходит к потребителю. Часть осушенного воздуха через регулируемый дроссель 3 направляется в регенерируемый адсорбер, при этом с помощью дросселя 3 давление осушенного воздуха снижается.
Регулируемый дроссель 3 благодаря полностью симметричной конструкции проточной части корпуса 21 позволяет стабильно дросселировать осушенный воздух для регенерации адсорбента
независимо от направления потока воздуха, что обеспечивает, учитывая схему установки, равномерную работу и регенерацию адсорберов 1 и 2. Кроме того, дроссель не подвержен засорению, так как при переключении адсорберов происходит его обратная продувка. Герметичность дросселя обеспечивается резиновым кольцом 26, что позволяет осуществлять настройку (изменение параметров) непосредственно в процессе работы (под давлением сжатого воздуха в трубопроводе). Посредством шлица в торце штока 22 с использованием стандартного инструмента может быть произведена регулировка давления и расхода воздуха регенерации. Степень закрытия (положение штока) дросселя можно визуально контролировать по насечкам на штоке 22. После установки рабочего положения фиксация штока 22 осуществляется коптящим винтом 25, установленным в гайке 23.
Осушенный воздух низкого давления (близкого к атмосферному) проходит через адсорбент и насыщается парами воды до состояния полного насыщения при данной температуре, после чего через пневмоуправляемый клапан 6 или 7 и глушители 20 выбрасывается в атмосферу. Определение влажности выходящего воздуха регенерации происходит с помощью индикатора влажности 19. С помощью регулируемого дросселя 3 и по показаниям индикаторов влажности 19 может осуществляться настройка параметров работы установки для осушки сжатого воздуха (обеспечение более полной регенерации адсорберов, регулировка влажности продуктового воздуха).
Индикаторы влажности (фиг.3) устанавливаются на трубопроводе сброса воздуха после регенерации адсорбента, при этом благодаря наружной конической резьбе на корпусе 27 обеспечивается герметичное соединение с трубопроводом анализируемого воздуха. Сжатый воздух проходит в отверстие корпуса 27, проходит через решетку 28, удерживаемую стопорным кольцом 32 и контактирует с сорбентом индикатором 34 (например, силикагелем - индикатором), меняющим цвет
при изменении влажности подаваемого воздуха. Как правило, цвет индикатора при сухом воздухе - синий, а при влажном - розовый. Цвет сорбента индикатора 34 можно видеть через стекло 30, зафиксированное с помощью гайки 29. Герметизация стекла осуществляется резиновым кольцом 33.
Пневмоуправляемый клапан (фиг.4) для сброса воздуха после регенерации адсорбера является нормально-закрытым, то есть при отсутствии воздуха управления клапан закрыт - пружина 39 поджимает поршень 36 к седлу 38. При подаче воздуха управления в соответствующую полость происходит перемещение поршня 36 и открытие клапана, обеспечивающее выход воздуха после регенерации адсорбера.
Воздух управления отбирается из осушенного и очищенного воздуха на выходе установки, проходит дополнительную очистку в фильтре 13 и редуцируется дросселем 14 до требуемого давления.
Переключение адсорберов осуществляется прибором управления 10 посредством электроуправляемых клапанов 8 и 9, которые подают воздух управления к пневмоприводным затворам 4, 5 и пневмоуправляемыми клапанам 6 и 7.
При регенерации (фиг.5 и фиг.1) прибор управления открывает электроуправляемый клапан 8 (9), при этом происходит регенерация адсорбера 1 (2) и осушка воздуха в адсорбере 2 (1), закрывается пневмоприводной дисковый затвор 4 (5), открывается дисковый затвор 5(4) направляющий сжатый воздух в адсорбер 2 (1), открывается пневмоуправляемый клапан 6 (7), обеспечивающий выход воздуха регенерации из адсорбера 1 (2). Перед переключением адсорберов происходит закрытие электроуправляемого клапана 8 (9) для обеспечения выравнивания давления, при этом пневмоуправляемый клапан 6 (7), закрывается (под действием пружины 39), давление в адсорбере 1 (2) после регенерации вырастает до рабочего, после чего происходит переключение
адсорбера - прибор управления открывает электроуправляемый клапан 9 (8) и происходит регенерация адсорбера 2 (1) и осушка воздуха в адсорбере 1(2).
Воздух после регенерации адсорберов для снижения пневматического шума сбрасывается в атмосферу через глушители 20 из пористого алюминия.
Предлагаемая установка для осушки сжатого воздуха позволяет повысить экономичность и надежность процесса осушки сжатого воздуха, уменьшить массу и габаритные размеры установок для осушки сжатого воздуха, упростить систему управления и повысить удобство эксплуатации.
Кроме того, предлагаемая установка может быть адаптирована к различным условиям работы непосредственно в процессе работы и при этом обеспечивать эффективную и стабильную осушку воздуха.
Claims (10)
1. Установка для осушки сжатого воздуха, включающая в себя два попеременно работающих адсорбера, содержащих адсорбент, регенерация которого осуществляется продувкой адсорбера частью осушенного воздуха, трубопровод воздуха управления, подключенный к выходу осушенного воздуха, линию регенерации, подключенную к выходам адсорберов, систему продувки, включающую продувочные трубопроводы, подключенные к входам адсорберов и содержащие два пневмоуправляемых клапана для обеспечения сброса воздуха регенерации вез адсорберов, и прибор управления, отличающаяся тем, что на линии регенерации установлен дроссель двухстороннего действия, выполненный с возможностью регулировки, а на продувочных трубопроводах установлены индикаторы влажности для контроля процесса регенерации в адсорберах.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пневмопривод каждого пневмоуправляемого клапана размещен в корпусе клапана.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что адсорбент, размещенный в адсорберах, выполнен трехслойным, при этом на входе и выходе адсорберов адсорбент выполнен из активной окиси алюминия или алюмогеля, имеющих повышенную механическую прочность и стойкость к воздействию капельной влаги, а в центральной части адсорберов адсорбент выполнен из силикагеля или цеолита, обеспечивающих тонкую осушку воздуха.
4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что прибор управления выполнен с возможностью выравнивания давлений в адсорберах согласно заданному алгоритму работы для предотвращения разрушения частиц адсорбента вследствие резкого перепада давлений при переключении адсорберов.
5. Установка осушки воздуха по п.4, отличающаяся тем, что на входе в нее дополнительно установлены водомаслоотделитель и фильтр.
6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что на выходе она дополнительно содержит фильтр.
7. Установка по п.4, отличающаяся тем, что все функциональные узлы размещены на металлическом каркасе.
8. Установка по п.4, отличающаяся тем, что для контроля качества осушки сжатого воздуха на трубопроводе воздуха управления предусмотрена установка индикатора влажности.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что индикатор влажности подключен к прибору управления и обеспечивает измерение влажности (точки росы) воздуха.
10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что индикатор влажности содержит вещество - индикатор, меняющее цвет при изменении влажности воздуха.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109116/22U RU83712U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Установка для осушки сжатого воздуха |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109116/22U RU83712U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Установка для осушки сжатого воздуха |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU83712U1 true RU83712U1 (ru) | 2009-06-20 |
Family
ID=41026177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109116/22U RU83712U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Установка для осушки сжатого воздуха |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU83712U1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531398C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2014-10-20 | Вабко Гмбх | Способ подготовки сжатого воздуха, устройство для подготовки сжатого воздуха, а также транспортное средство с таким устройством |
| RU2537496C2 (ru) * | 2013-03-20 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Устройство для очистки воздуха |
| RU2537585C2 (ru) * | 2013-04-05 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ очистки воздуха и устройство для его реализации |
| RU2537589C2 (ru) * | 2013-02-12 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Адсорбер для блока осушки воздуха |
| RU2554673C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Ракетно-космический центр "Прогресс"(АО "РКЦ"Прогресс") | Вентиль заправочный |
| RU179036U1 (ru) * | 2018-02-19 | 2018-04-25 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Блок осушки сжатого воздуха |
| RU2690271C2 (ru) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Осушитель воздуха кассетный |
| RU2690285C1 (ru) * | 2018-11-02 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Осушитель воздуха кассетный колонного типа |
| RU2713359C1 (ru) * | 2018-06-04 | 2020-02-04 | Публичное акционерное общество "Аквасервис" | Двухконтурная мембранно-адсорбционная установка для осушки сжатых газов |
| RU222211U1 (ru) * | 2023-10-11 | 2023-12-15 | Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" | Электропневматический клапан |
-
2009
- 2009-03-04 RU RU2009109116/22U patent/RU83712U1/ru active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531398C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2014-10-20 | Вабко Гмбх | Способ подготовки сжатого воздуха, устройство для подготовки сжатого воздуха, а также транспортное средство с таким устройством |
| RU2537589C2 (ru) * | 2013-02-12 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Адсорбер для блока осушки воздуха |
| RU2537496C2 (ru) * | 2013-03-20 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Устройство для очистки воздуха |
| RU2537585C2 (ru) * | 2013-04-05 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ очистки воздуха и устройство для его реализации |
| RU2554673C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Ракетно-космический центр "Прогресс"(АО "РКЦ"Прогресс") | Вентиль заправочный |
| RU2690271C2 (ru) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Осушитель воздуха кассетный |
| RU179036U1 (ru) * | 2018-02-19 | 2018-04-25 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Блок осушки сжатого воздуха |
| RU2713359C1 (ru) * | 2018-06-04 | 2020-02-04 | Публичное акционерное общество "Аквасервис" | Двухконтурная мембранно-адсорбционная установка для осушки сжатых газов |
| RU2690285C1 (ru) * | 2018-11-02 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Осушитель воздуха кассетный колонного типа |
| RU222211U1 (ru) * | 2023-10-11 | 2023-12-15 | Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" | Электропневматический клапан |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU83712U1 (ru) | Установка для осушки сжатого воздуха | |
| US4631073A (en) | Method and apparatus for theadsorptive fractionation of gases | |
| US4559065A (en) | Twin tower gas fractionation apparatus | |
| WO2016011815A1 (zh) | 用于模块化空气干燥机的气动组合控制阀及其控制方法 | |
| WO2016011818A1 (zh) | 一种湿空气干燥方法及模块化空气干燥机 | |
| CA3000823C (en) | Air dryer | |
| CN103062439B (zh) | 进气阀组件 | |
| RU163643U1 (ru) | Блок осушки сжатого воздуха | |
| RU138290U1 (ru) | Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов | |
| RU199372U1 (ru) | Установка осушки газов | |
| RU174454U1 (ru) | Генератор азота | |
| JP4798076B2 (ja) | 酸素濃縮器 | |
| RU179036U1 (ru) | Блок осушки сжатого воздуха | |
| CN204261544U (zh) | 一种吸附式干燥器的再生气量自控节能装置 | |
| CN216890109U (zh) | 一种高纯度制氮机 | |
| RU2713359C1 (ru) | Двухконтурная мембранно-адсорбционная установка для осушки сжатых газов | |
| RU156432U1 (ru) | Установка подготовки импульсного газа | |
| RU160225U1 (ru) | Адсорбционная установка получения кислорода | |
| CN207886908U (zh) | 超越阀吸附解吸装置 | |
| RU179040U1 (ru) | Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов | |
| KR100753190B1 (ko) | 흡착식 제습시스템의 재생용 방향절환 밸브 | |
| JP4110782B2 (ja) | オゾン発生装置 | |
| CN111085089A (zh) | 一种应用于sf6输气系统的全自动干燥净化减压装置 | |
| RU95546U1 (ru) | Газоразделительный комплекс | |
| CA3088987C (en) | Adjustable inert gas generation assembly for water-based fire protection systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150331 |