RU828797C - Plant for convective drying of polymeric film - Google Patents

Plant for convective drying of polymeric film

Info

Publication number
RU828797C
RU828797C SU2419855A RU828797C RU 828797 C RU828797 C RU 828797C SU 2419855 A SU2419855 A SU 2419855A RU 828797 C RU828797 C RU 828797C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dryer
plant
polymeric film
convective drying
film
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.А. Кремнев
В.Р. Боровский
М.Д. Коросташ
Л.Н. Колотовкина
Л.М.-Г. Мишнаевский
Л.С. Лизак
А.Я. Розенберг
М.А. Титов
Original Assignee
Институт технической теплофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт технической теплофизики АН УССР filed Critical Институт технической теплофизики АН УССР
Priority to SU2419855 priority Critical patent/RU828797C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU828797C publication Critical patent/RU828797C/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

аand

гоgo

00 VI00 VI

Ч) ч|H) h |

Изобретение относитс  к конструкции устройств дл  сушки полимерной рукавной оболочки, оно может быть использовано на предпри ти х химической промышленности при изготовлении колбасных и сосисочных оболочек.The invention relates to the construction of devices for drying a polymer tubular casing; it can be used in the chemical industry in the manufacture of sausage and sausage casings.

Известны устройства дл  конвективной сушки полимерной пленки, преимущественно колбасных и сосисочных оболочек, которые содержат трубчатую пр моточную сушилку с кольцевым сопловым вводом нагретого воздуха, установленным на входе в сушилку по периметру пленки, перемещаемой в раздутом Состо нии.Devices are known for convectively drying a polymer film, mainly sausage and sausage casings, which comprise a tubular winding dryer with an annular nozzle inlet of heated air mounted at the inlet of the dryer along the perimeter of the film transported in the inflated State.

Однако трубчата  сушилка работает в комплексе с пр дильными, отделочными и другими устройствами, которые при современном уровне техники могут обеспечивать обработку оболочки при скорости 24 м/мин скорость прохождени  оболочки в сушилке значительно ниже, поэтому дл  согласовани  работы устройств линии необходимо замедл ть темп работы пр дильных, отделочных и других устройств, что приводит к снижению производительности линии. Этот недостаток устран етс  увеличением длины трубчатой сушилки, что требует дополнительных производственных площаf .However, the tubular dryer works in conjunction with spinning, finishing and other devices that, with the current state of the art, can provide processing of the shell at a speed of 24 m / min, the speed of passage of the shell in the dryer is much lower, therefore, to coordinate the operation of the line devices, it is necessary to slow down the speed of work strong, finishing and other devices, which leads to a decrease in line productivity. This drawback is eliminated by increasing the length of the tube dryer, which requires additional production space.

. Цель изобретени  - повышение производительности и сокращение производственных площадей,. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce floor space,

Указанна  цель достигаетс  тем, что перед трубчатой сушилкой установлен конвек тивный подсушиватель петлевого типас двухр дными валками дл  зигзагообразного перемещени  пленки в сплющенном состо нии , а между подсушивателем иThis goal is achieved by the fact that a convective loop-type dryer with two-row rollers is installed in front of the tube dryer to zigzag the film in a flattened state, and between the dryer and

сушилкой размещена пара приводных роликов , раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части.The dryer contains a pair of drive rollers separating the film into flattened and inflated parts.

На чертеже изображено предлагаемое, устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит подсушиватель 1 петлевого типа, трубчатую сушилку 2. Между подсушивателем петлевого типа 1 и трубчатой сушилкой установлена пара приводных роликов 3, раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части оболочки 4. Подсушиватель имеет валки 5.The device comprises a loop type dryer 1, a tube dryer 2. A pair of drive rollers 3 are installed between the loop type dryer 1 and the tube dryer 3, dividing the film into flattened and inflated parts of the shell 4. The dryer has rolls 5.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Сосисочна  оболочка 4 после отжимных валиков последней барки отделочной машины в виде плоской ленты поступает в подсушиватель петлевого типа, где подсушиваетс  до требуемой влажности путем обдува нагретым воздухом, затем сплющенна  оболочка через пару приводных роликов 3 поступает в трубчатую сушилку 2, где она раздуваетс  сжатым воздухом и в таком виде сушитс  до кондиционной влажности нагретым воздухом, который подаетс  в пр моточную трубчатую сушилку 2 через систему кольцевых сопел.The sausage casing 4 after squeezing the rollers of the last barre of the finishing machine in the form of a flat ribbon enters the loop-type dryer, where it is dried to the required humidity by blowing with heated air, then the flattened casing through a pair of drive rollers 3 enters the tube dryer 2, where it is inflated with compressed air and in this form, it is dried to a conditioned humidity by heated air, which is supplied to a continuous tube dryer 2 through a system of annular nozzles.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности линии по изготовлению сосисочной оболочки в два раза при получении оболочки с более высокими прочностными характеристиками без дополнительных трудовых и материальных затрат.The proposed device provides an increase in the productivity of the line for the production of sausage casing in two times upon receipt of the casing with higher strength characteristics without additional labor and material costs.

{56) Патент США № 3403453. кл. 34-21. 1966.{56) US Patent No. 3403453. cl. 34-21. 1966.

SU2419855 1976-11-17 1976-11-17 Plant for convective drying of polymeric film RU828797C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2419855 RU828797C (en) 1976-11-17 1976-11-17 Plant for convective drying of polymeric film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2419855 RU828797C (en) 1976-11-17 1976-11-17 Plant for convective drying of polymeric film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU828797C true RU828797C (en) 1993-10-15

Family

ID=20682748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2419855 RU828797C (en) 1976-11-17 1976-11-17 Plant for convective drying of polymeric film

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU828797C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US IVfc 3403453. кл. 34-2141^еб: (В4){57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОИВЕКТИВНОЙ СУШКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПДЕНКИ. прбиму щесТвенно колбасных и сосисочных оболочек, содержаща трубчатую пр моточную сушилку с кольцевым сопловым вводом fia^гретого воэду9(а, установленным на входе в сушилку по периметру паленки, перемещаемой в (Мддутои Состо нии, отличающа - с тем, что1^ с целью повышени производи» тел1>&нос111 и сокращений производственных площадей, пё||>&ёД/трубчатой сушилкой уста- нрвЛ19й кбивектйвный подсушиватель пет-" левого типд 6 двухр дными валками Дл зигзаго6бр4$н6го перемещени пленки в Ьплющенном состо нии, a между подсуши- ватеЛем и сушилкой размещена пара приводных роликов, раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU489300A3 (en) The method of obtaining a padding cloth from twisted crimped chemical continuous fibers
GB710271A (en) Improvements in or relating to the manufacture of thin walled flattened thermoplastic tubing
DE69019394T2 (en) Multi-cylinder dryer for paper machines with supported paper web.
ES488981A1 (en) Apparatus for surface treatment of an endless textile structure
US3279091A (en) Apparatus for drying a moving web over a non-rotating shell
RU828797C (en) Plant for convective drying of polymeric film
US4468937A (en) Machine for the fulling and washing of cord fabrics
GB1038412A (en) Drying of fabrics
US20060053840A1 (en) Device for preparing textiles
CN112176615B (en) Shrinking setting machine for textile fabric production
US4003684A (en) Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters
US3041736A (en) Method and apparatus for drying regenerated cellulose tubing
DE2951299C2 (en)
US4145819A (en) Apparatus for the drying of lengths of textile material
US2308161A (en) Drying
CN113400795B (en) Textile line printing equipment for textiles and using method thereof
US4835992A (en) Method and apparatus for the treatment of continuously moving tubular fabric in the wet state
SE7906840L (en) PROCEDURE FOR CHANGE OF TEXTILES, IN PARTICULAR VIRUS, IN A PAPER MACHINE AND AIDS FOR USE IN THE PROCEDURE
SU1174504A1 (en) Arrangement for spreading and wringing circular-knitted fabric
SU566091A1 (en) Methof of drying a polymer film
US2024079A (en) Apparatus for drying paper in a continuous web
US1759495A (en) Process and device for drying tubular bodies
JPH0238873B2 (en)
CN219731382U (en) Ribbon ironing device
US2582241A (en) Drying machine for fabrics