RU828797C - Plant for convective drying of polymeric film - Google Patents
Plant for convective drying of polymeric filmInfo
- Publication number
- RU828797C RU828797C SU2419855A RU828797C RU 828797 C RU828797 C RU 828797C SU 2419855 A SU2419855 A SU 2419855A RU 828797 C RU828797 C RU 828797C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dryer
- plant
- polymeric film
- convective drying
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
аand
гоgo
00 VI00 VI
Ч) ч|H) h |
Изобретение относитс к конструкции устройств дл сушки полимерной рукавной оболочки, оно может быть использовано на предпри ти х химической промышленности при изготовлении колбасных и сосисочных оболочек.The invention relates to the construction of devices for drying a polymer tubular casing; it can be used in the chemical industry in the manufacture of sausage and sausage casings.
Известны устройства дл конвективной сушки полимерной пленки, преимущественно колбасных и сосисочных оболочек, которые содержат трубчатую пр моточную сушилку с кольцевым сопловым вводом нагретого воздуха, установленным на входе в сушилку по периметру пленки, перемещаемой в раздутом Состо нии.Devices are known for convectively drying a polymer film, mainly sausage and sausage casings, which comprise a tubular winding dryer with an annular nozzle inlet of heated air mounted at the inlet of the dryer along the perimeter of the film transported in the inflated State.
Однако трубчата сушилка работает в комплексе с пр дильными, отделочными и другими устройствами, которые при современном уровне техники могут обеспечивать обработку оболочки при скорости 24 м/мин скорость прохождени оболочки в сушилке значительно ниже, поэтому дл согласовани работы устройств линии необходимо замедл ть темп работы пр дильных, отделочных и других устройств, что приводит к снижению производительности линии. Этот недостаток устран етс увеличением длины трубчатой сушилки, что требует дополнительных производственных площаf .However, the tubular dryer works in conjunction with spinning, finishing and other devices that, with the current state of the art, can provide processing of the shell at a speed of 24 m / min, the speed of passage of the shell in the dryer is much lower, therefore, to coordinate the operation of the line devices, it is necessary to slow down the speed of work strong, finishing and other devices, which leads to a decrease in line productivity. This drawback is eliminated by increasing the length of the tube dryer, which requires additional production space.
. Цель изобретени - повышение производительности и сокращение производственных площадей,. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce floor space,
Указанна цель достигаетс тем, что перед трубчатой сушилкой установлен конвек тивный подсушиватель петлевого типас двухр дными валками дл зигзагообразного перемещени пленки в сплющенном состо нии , а между подсушивателем иThis goal is achieved by the fact that a convective loop-type dryer with two-row rollers is installed in front of the tube dryer to zigzag the film in a flattened state, and between the dryer and
сушилкой размещена пара приводных роликов , раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части.The dryer contains a pair of drive rollers separating the film into flattened and inflated parts.
На чертеже изображено предлагаемое, устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит подсушиватель 1 петлевого типа, трубчатую сушилку 2. Между подсушивателем петлевого типа 1 и трубчатой сушилкой установлена пара приводных роликов 3, раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части оболочки 4. Подсушиватель имеет валки 5.The device comprises a loop type dryer 1, a tube dryer 2. A pair of drive rollers 3 are installed between the loop type dryer 1 and the tube dryer 3, dividing the film into flattened and inflated parts of the shell 4. The dryer has rolls 5.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Сосисочна оболочка 4 после отжимных валиков последней барки отделочной машины в виде плоской ленты поступает в подсушиватель петлевого типа, где подсушиваетс до требуемой влажности путем обдува нагретым воздухом, затем сплющенна оболочка через пару приводных роликов 3 поступает в трубчатую сушилку 2, где она раздуваетс сжатым воздухом и в таком виде сушитс до кондиционной влажности нагретым воздухом, который подаетс в пр моточную трубчатую сушилку 2 через систему кольцевых сопел.The sausage casing 4 after squeezing the rollers of the last barre of the finishing machine in the form of a flat ribbon enters the loop-type dryer, where it is dried to the required humidity by blowing with heated air, then the flattened casing through a pair of drive rollers 3 enters the tube dryer 2, where it is inflated with compressed air and in this form, it is dried to a conditioned humidity by heated air, which is supplied to a continuous tube dryer 2 through a system of annular nozzles.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности линии по изготовлению сосисочной оболочки в два раза при получении оболочки с более высокими прочностными характеристиками без дополнительных трудовых и материальных затрат.The proposed device provides an increase in the productivity of the line for the production of sausage casing in two times upon receipt of the casing with higher strength characteristics without additional labor and material costs.
{56) Патент США № 3403453. кл. 34-21. 1966.{56) US Patent No. 3403453. cl. 34-21. 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2419855 RU828797C (en) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | Plant for convective drying of polymeric film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2419855 RU828797C (en) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | Plant for convective drying of polymeric film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU828797C true RU828797C (en) | 1993-10-15 |
Family
ID=20682748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2419855 RU828797C (en) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | Plant for convective drying of polymeric film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU828797C (en) |
-
1976
- 1976-11-17 RU SU2419855 patent/RU828797C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US IVfc 3403453. кл. 34-2141^еб: (В4){57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОИВЕКТИВНОЙ СУШКИ ПОЛИМЕРНОЙ ПДЕНКИ. прбиму щесТвенно колбасных и сосисочных оболочек, содержаща трубчатую пр моточную сушилку с кольцевым сопловым вводом fia^гретого воэду9(а, установленным на входе в сушилку по периметру паленки, перемещаемой в (Мддутои Состо нии, отличающа - с тем, что1^ с целью повышени производи» тел1>&нос111 и сокращений производственных площадей, пё||>&ёД/трубчатой сушилкой уста- нрвЛ19й кбивектйвный подсушиватель пет-" левого типд 6 двухр дными валками Дл зигзаго6бр4$н6го перемещени пленки в Ьплющенном состо нии, a между подсуши- ватеЛем и сушилкой размещена пара приводных роликов, раздел ющих пленку на сплющенную и раздутую части. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU489300A3 (en) | The method of obtaining a padding cloth from twisted crimped chemical continuous fibers | |
GB710271A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of thin walled flattened thermoplastic tubing | |
DE69019394T2 (en) | Multi-cylinder dryer for paper machines with supported paper web. | |
ES488981A1 (en) | Apparatus for surface treatment of an endless textile structure | |
US3279091A (en) | Apparatus for drying a moving web over a non-rotating shell | |
RU828797C (en) | Plant for convective drying of polymeric film | |
US4468937A (en) | Machine for the fulling and washing of cord fabrics | |
GB1038412A (en) | Drying of fabrics | |
US20060053840A1 (en) | Device for preparing textiles | |
CN112176615B (en) | Shrinking setting machine for textile fabric production | |
US4003684A (en) | Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
US3041736A (en) | Method and apparatus for drying regenerated cellulose tubing | |
DE2951299C2 (en) | ||
US4145819A (en) | Apparatus for the drying of lengths of textile material | |
US2308161A (en) | Drying | |
CN113400795B (en) | Textile line printing equipment for textiles and using method thereof | |
US4835992A (en) | Method and apparatus for the treatment of continuously moving tubular fabric in the wet state | |
SE7906840L (en) | PROCEDURE FOR CHANGE OF TEXTILES, IN PARTICULAR VIRUS, IN A PAPER MACHINE AND AIDS FOR USE IN THE PROCEDURE | |
SU1174504A1 (en) | Arrangement for spreading and wringing circular-knitted fabric | |
SU566091A1 (en) | Methof of drying a polymer film | |
US2024079A (en) | Apparatus for drying paper in a continuous web | |
US1759495A (en) | Process and device for drying tubular bodies | |
JPH0238873B2 (en) | ||
CN219731382U (en) | Ribbon ironing device | |
US2582241A (en) | Drying machine for fabrics |