RU8279U1

RU8279U1 - GAS CLEANING FILTER

Info

Publication number: RU8279U1
Application number: RU98101788/20U
Authority: RU
Inventors: В.А. Усошин; И.Ф. Егоров; В.Е. Тройнин; Е.В. Капишников; И.И. Полосин; В.Г. Сидоренко
Original assignee: Дочернее открытое акционерное общество "Оргэнергогаз"
Priority date: 1998-02-03
Filing date: 1998-02-03
Publication date: 1998-11-16

Abstract

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, камеру ввода исходного газа с открытой нижней частью, частично заглубленной в жидкость, боковую рециркуляционную емкость, сообщенную своей верхней частью с полостью корпуса посредством окон, а нижней - с днищем корпуса, средство для удаления пены в верхней части полости корпуса и каплеуловитель, отличающийся тем, что фильтр для очистки газа дополнительно содержит закручиватель восходящего потока, размещенный между камерой ввода исходного газа и стенкой корпуса, а средство для удаления пены выполнено в виде радиально закрепленных вертикальных лопастей, расположенных в направлении вращения потока за окнами и образующих своими плоскостями в этом же направлении острый угол со стенкой корпуса, выполненной цилиндрической, коаксиально которой размещена боковая рециркуляционная емкость.A gas purification filter comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a source gas inlet chamber with an open lower part partially buried in the liquid, a side recirculation tank communicated by its upper part with the cavity of the housing by means of windows, and the lower by the bottom of the housing, means for foam removal in the upper part of the body cavity and a droplet separator, characterized in that the gas purification filter further comprises an upflow swirl placed between the source gas input chamber and the body wall, means for removing the foam formed in a fixed vertical blades radially arranged in the direction of rotation of the flow through the windows and forming their planes in the same direction an acute angle with the wall of the housing formed cylindrical, which is arranged coaxially lateral recirculation tank.

Description

ФШЕЬТР ДШ ОадСТШ ГАЗА Предлагаемая полезная модель относится к газоочистному оборудованию и может быть использована для мокрой очистки газа от пыли, а так же жидких и газообразных примесей в различных отраслях народного хозяйства. Известен фильтр для очистки газа, содержащй корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздз са с направляющими, частично погруженными в жидкость и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха/см.Ужов В.И. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., Химия, 1972, с. 134-135/. Недостатком известного фрхльтра для очистки газа является малая эффективность улавливания примесей из-за низкой степени фазообмена. Наиболее близким известным техническим решением по совокупности и гвоГ((Ч} ргзулЬгАтУ признаковгявляется фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходнырл патрубками, камеру ввода исходного газа с открытой нижней частью, частично заглубленной в жидк,ость, боковую циркуляционную емкость, верхняя часть которой сообщена со средством для удаления пены с верхней части корпуса, а нижняя- с днищем корпуса, и каплеуловитель/см.а.с.СССР Й669503. М.кл. В01Д 47/04 опублЛ991/ В известном фильтре для очистки газа благодаря введению пенообразователя образуется значительный слой пены, что в существенной мере повышает фазообмен. Однако, из-за того, что средство для удаления пены с верхней части корпуса в рециркуляционную емкость выполнено в виде шнека, не обеспечивается отвод пены с требуемой инвенсивностью в рециркуляционную емкость т.к. при этом восходящий поток будет проходить между витками шнека без создания крутящего момента на шнек, который поэтому не будет вращаться. Это приводит к повышенному выносу пены в 1.ашЕеуловитель и его перегрузке. В01Д 47/04FSHESTR DSH OADSTSH GAZA The proposed utility model relates to gas purification equipment and can be used for wet cleaning of gas from dust, as well as liquid and gaseous impurities in various sectors of the economy. A known filter for gas purification, comprising a housing partially filled with liquid, a dusty air inlet chamber with guides partially immersed in the liquid and chippers located in its upper part, an air exhaust pipe / see Uzhov V.I. et al. Gas purification with wet filters. M., Chemistry, 1972, p. 134-135 /. A disadvantage of the known filter for gas purification is the low efficiency of trapping impurities due to the low degree of phase exchange. The closest known technical solution in combination and GWG ((}} г з з признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков признаков и признаков признаков признаков признаков признаков и признаков признаков The closest known technical solution in combination and features is a gas purification filter containing a housing with inlet and outlet nozzles, a source gas inlet chamber with an open lower part, partially buried in the liquid, a side circulation tank, and the upper part which is communicated with a means for removing foam from the upper part of the housing, and the lower one with the bottom of the housing, and a drip eliminator / see.a.s.SSSR Y669503. M.cl. V01D 47/04 publL991 / In the known filter for gas purification due to the introduction of foam if a significant layer of foam is formed, which significantly increases phase exchange, however, since the means for removing foam from the upper part of the body into the recirculation tank is made in the form of a screw, foam with the required intensity is not removed to the recirculation tank because In this case, the upward flow will pass between the turns of the screw without creating a torque on the screw, which therefore will not rotate, which leads to an increased removal of foam in 1.asheolovitel and its overload. V01D 47/04

Снабжение шнеков приводом в виде электродвигателя о редук-тором значительно усложняет конструкцшо, повышает энергозатраты. При этом, не исключается заклинивание подшипников осадком, т.к. они работают в крайне неблагоприятных условиях.The supply of augers with a drive in the form of an electric motor with a reducer significantly complicates the design and increases energy consumption. At the same time, jamming of bearings by precipitation is not excluded, since they work in extremely adverse conditions.

Технический результат предлагаемого решения-повышение качества очисткл газа за счет повышения интенсивности отвода верхнего наиболее загрязнешюго слоя пены в рециркуляционную емкость.The technical result of the proposed solution is to improve the quality of gas purification by increasing the intensity of the removal of the upper most polluting foam layer in a recirculation tank.

Технический результат достигается следующим образом:The technical result is achieved as follows:

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходными патрубкаш, камеру ввода исходного газа с открытой нижней частью, частично заглубленной в жидкость, боковую рециркуляционную емк,ость, сообщенную своей верхней частью с полостью корпуса посредством окон, а нижней- с днищем корпуса, средство дош удаления пены в верхней части полости корпуса и каплеуловитель, дополнительно содержит закручиватель восходящего потока, размещенным между камерой ввода исходного газа и стенкой корпуса, а средство для удаления пены выполнено в виде радиально закрепленных вертикальных лопастей, расположенных в направлении вращения потока за окнами и образующими своими плоскостями в этом же направлении острый угол со стенкой корпуса, выполненной цилиндрической, коаксиально которой размещена боковая рециркуляционная емкость.A gas purification filter comprising a housing with an inlet and outlet nozzle, a source gas inlet chamber with an open lower part partially buried in the liquid, a side recirculation tank, a span communicated by its upper part with the cavity of the housing by means of windows, and the lower by the bottom of the housing, means for removing foam in the upper part of the body cavity and a droplet eliminator, further comprises an upstream swirl placed between the source gas input chamber and the body wall, and the means for removing foam is made in the form vertical blades radially fixed, located in the direction of flow rotation behind the windows and forming their planes in the same direction, an acute angle with the wall of the body, made cylindrical, which is coaxially placed lateral recirculation tank.

Размещение закручивателя восходящего потока газа между камерой ввода исходного газа и стенкой корпуса, а так же выполнение средства для удаления пены с верхней части корпуса в виде радиально закрепленных вертикальных лопастей, образование ЕЯОСКОСТИ лопастей с направлением вращения потока острого угла позволяет использовать энергию потока для его закрутки и организовать интенсивный отвод пены вдоль лопастей в рециркуляционную емк-ость путем соударения набегающего потока пены о неподвижные лопасти.Placing an upward gas flow swirl between the source gas inlet chamber and the wall of the housing, as well as providing means for removing foam from the upper part of the housing in the form of radially fixed vertical blades, the formation of the VISION of the blades with the direction of rotation of the acute angle flow allows the flow energy to be used to twist and organize an intensive removal of foam along the blades into the recirculation tank by impacting the incident foam flow on the stationary blades.

- 2 -- 2 -

- 3 Выполнение корпуса цилиндрикеск-ИМ и размещение рециркуляционной емкости соосно с корпусом позволяет обеспечить закрутку очищаемого газа для удаления верхних слоев пены в рециркуляционную емкость.- 3 The execution of the cylindrical-IM body and placement of the recirculation tank coaxially with the body allows the swirling of the gas to be cleaned to remove the upper foam layers in the recirculation tank.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый фильтр.Figure 1 schematically shows the proposed filter.

На фиг.2 - вид по сеч.1-1Figure 2 is a view along section 1-1

На фиг.З - вид по сеч.2-2In Fig.Z is a view in section 2-2

На фиг.4 вид по сеч.3-3Figure 4 is a view in section 3-3

На фиг.5- вид по сеч.4-4Figure 5 is a view in section 4-4

Фильтр для очистки газа содержит цилиндрический корпус I с входным и выходным патрубками 2 и 3, цилиндрическую камеру 4 ввода исходного газа с открытой нижней частью, частично заглубленной в жидкость, боковую рециркуляционную емкость 5 и каплеуловитель 6. Рециркуляционная емкость 5 размещена соосно с корпусом I. Верхняя часть емкости 5 снабжена окнами 7 для отвода пены, а нижняя- с днищем корпуса посредством окон 8. Между камерой 4 ввода исходного газа и стенкой корпуса I размещен лопаточный закручиватель 9 восходящего потока газа.The gas purification filter comprises a cylindrical housing I with inlet and outlet nozzles 2 and 3, a cylindrical source gas inlet chamber 4 with an open lower part, partially buried in the liquid, a side recirculation tank 5 and a droplet eliminator 6. The recirculation tank 5 is placed coaxially with the housing I. The upper part of the container 5 is provided with windows 7 for the removal of foam, and the lower one with the bottom of the housing by means of windows 8. Between the chamber 4 for inputting the source gas and the wall of the housing I, a blade swirl 9 of upward gas flow is placed.

Рециркуляционная емкость 5 сообщена через окна 7 со средством для удаления пены с верхней части корпуса, выполненным в виде радиальных и неподвижно закрепленных вертикальных лопастей 10, размещенных на уровне окон 7. Один конец лопастей укреплен к стенке корпуса, а другой- к кольцу II. Плоскость лопастей 10 образует с направлением вращения потока острый угол. В нижней части камеры 4 в зазоре между камерой и стенкой корпуса укреплена сетка 12. Нижняя часть корпуса снабжена патрубком 13 для подачи жидкости и пенообразователя, а так же патрубком 14 для слива шлама.The recirculation tank 5 is communicated through the windows 7 with a means for removing foam from the upper part of the housing, made in the form of radial and fixed vertical blades 10, located at the level of the windows 7. One end of the blades is attached to the wall of the housing, and the other to the ring II. The plane of the blades 10 forms an acute angle with the direction of flow rotation. In the lower part of the chamber 4, in the gap between the chamber and the wall of the casing, a grid 12 is fixed. The lower part of the casing is equipped with a nozzle 13 for supplying liquid and a foaming agent, as well as a nozzle 14 for draining the sludge.

жидкость, огибает нижнюю кротжу стены камеры 4 и поднимается вверх, подхватывая жидкость вместе с растворенным в ней пенообразователем. При проходе через сетку 12 газ перемешивается с жидкостью с образованием значительного количестве пены, что приводит к интенсивному фазообмену и отделению продуктов очистки. Далее газожидкостная смесь приобретает вращательное движение закручивателем 9 и поднимается вверх по восходящей спирали. Вращающийся поток наиболее загрязненной верхней части пены соударяется с неподвижными лопастями 10, в результате чего част11чно гасится пена и направляется через окна 7 в рециркуляционную емкость 5. Размещение лопастей 10 под острым углом к направлению вращения пены облегчает отвод пены по поверхности лопасти в сторону рециркуляционной емкости.liquid, bends around the lower crotch of the wall of the chamber 4 and rises up, picking up the liquid along with the foaming agent dissolved in it. When passing through the grid 12, the gas is mixed with the liquid with the formation of a significant amount of foam, which leads to intensive phase exchange and separation of the cleaning products. Next, the gas-liquid mixture acquires a rotational motion by the spinner 9 and rises upward in an upward spiral. The rotating stream of the most contaminated upper part of the foam collides with the stationary blades 10, as a result of which the foam is partially extinguished and sent through the windows 7 to the recirculation tank 5. Placing the blades 10 at an acute angle to the direction of rotation of the foam facilitates the removal of foam along the surface of the blade towards the recirculation tank.

Так как редаркуляционная емкость 5 размещена с внеш-1ей части корпуса соосно, то пена растекается в этой емкости по всему першлетру, что способствует ее дальнейшему гашению. Далее жидкость с продогктами очистки через окна 8 направляется в нижнюю часть корпуса и через патрубок 14 выводится из фильтра. Очшце1шый газ проходщт каплеуловитель 6 и через патрубок 3 направляется потребителю.Since the redarculation tank 5 is placed coaxially with the external part of the body, the foam spreads in this tank throughout the percheletra, which contributes to its further extinction. Next, the liquid with cleaning products through the window 8 is sent to the lower part of the housing and through the pipe 14 is removed from the filter. The best gas passes through the droplet eliminator 6 and is sent to the consumer through the nozzle 3.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в повышении качества очистки газа до 10-12 fo благодаря снижению выноса пены в каплеуловителе и предотвращению перегрузки каплеуловителя. Установка закручивателя потока в виде неподвижных лопаток и выполнение средства для отвода верхнего слоя пены в виде неподвижно закрепленных лопастей позволяет исключить вращающиеся детали и тем самым повысить надежность в работе.The technical and economic efficiency of the proposed filter is to improve the quality of gas purification up to 10-12 fo due to the reduction of foam removal in the droplet eliminator and prevention of overload of the droplet eliminator. The installation of a flow swirl in the form of fixed blades and the implementation of means for removing the upper foam layer in the form of motionlessly fixed blades eliminates rotating parts and thereby improves reliability.

Claims

A gas purification filter comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a source gas inlet chamber with an open lower part partially buried in the liquid, a side recirculation tank communicated by its upper part with the cavity of the housing by means of windows, and the lower by the bottom of the housing, means for foam removal in the upper part of the body cavity and a droplet separator, characterized in that the gas purification filter further comprises an upstream swirl placed between the source gas input chamber and the body wall, means for removing the foam formed in a fixed vertical blades radially arranged in the direction of rotation of the flow through the windows and forming their planes in the same direction an acute angle with the wall of the housing formed cylindrical, which is arranged coaxially lateral recirculation tank.