RU82757U1 - Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины - Google Patents
Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU82757U1 RU82757U1 RU2008146697/22U RU2008146697U RU82757U1 RU 82757 U1 RU82757 U1 RU 82757U1 RU 2008146697/22 U RU2008146697/22 U RU 2008146697/22U RU 2008146697 U RU2008146697 U RU 2008146697U RU 82757 U1 RU82757 U1 RU 82757U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- plunger
- cylindrical body
- valve
- shank
- Prior art date
Links
Abstract
Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины, включающее заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном, отличающееся тем, что цилиндрический корпус снизу оснащен хвостовиком с дополнительным клапаном, сообщенным сверху с боковыми отверстиями, причем боковые отверстия хвостовика изготовлены на расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта.
Description
Предложение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разработки и обработки продуктивного пласта скважины.
Известен способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления (патент RU №2189440 МПК 7 Е21В 43/18 опуб. в бюл. №26 от 20.09.2002 г.), включающее корпус насоса с клапаном и отверстиями в верхней части и установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном, отличающийся тем, что корпус насоса выполнен в виде соединенных двух цилиндров, верхнего большего диаметра и нижнего меньшего диаметра с клапаном внизу и отверстиями в верхних частях цилиндров, плунжер выполнен также в виде двух соединенных цилиндров, нижнего меньшего диаметра с заглушенным нижним торцем и верхнего большего диаметра с клапанами, при этом соединение цилиндров корпуса насоса и/или плунжера выполнено с возможностью взаимного перемещения цилиндров с фиксацией их положения.
Недостатком данного устройства является то, что оно позволяет производить обработку скважины только при ремонте скважины, и не возможно проведение обработки в процессе добычи нефти.
Также известна установка для импульсного воздействия на залежь (патент RU №2140533 МПК 7 Е21В 43/25 опуб. в бюл. №30 от 27.10.1999 г.), содержащая установленную в скважине колонну насосно-компрессорных труб с цилиндром, размещенный в цилиндре плунжер с обратным клапаном и станок-качалку, связанный колонной штанг с плунжером так, что в верхней точке хода плунжера обеспечивается сообщение полости цилиндра с полостью колонны насосно-компрессорных труб, отличающаяся тем, что она снабжена заглушкой, установленной соосно с возможностью возвратно-поступательного движения на цилиндре или в его полости и контактирующей непосредственно с жидкостью в скважине, при этом заглушка выполнена в виде стакана.
Установка применяется во время ремонта скважины при отсутствии насоса, исключена возможность добычи нефти при одновременной ударно-импульсной обработке призабойной зоны. Кроме того, импульсы от гидроударов через жесткую металлическую штангу передаются на головку балансира станка-качалки, что может вызвать его поломку.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для добычи нефти и обработки призабойной зоны скважины (авторское свидетельство SU №1794312 МПК 7 Е21В 43/25; 43/00 опубл. 07.02.1990 г.), включающее заглушенный в нижней части цилиндрический корпус с отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапанами, при этом отверстия выполнены в верхней части цилиндрического корпуса, а плунжер выполнен длиной, не меньшей длины его хода.
Недостатками данного устройства являются:
во-первых, низкая эффективность работы устройства, так как перед импульсным воздействием на продуктивный пласт производят снижение уровня в межколонном пространстве;
во-вторых, низкий коэффициент полезного действия (КПД), так как при создании импульсного воздействия используется не весь рабочий ход плунжера, а только 2/3.
Задачей полезной модели является увеличение КПД устройства за счет использования на создание импульсного воздействия всего рабочего хода плунжера, а также повышение эффективности его работы за счет исключения снижения уровня в межколонном пространстве.
Поставленная задача решается устройством для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины, включающим заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном.
Новым является то, что цилиндрический корпус снизу оснащен хвостовиком с дополнительным клапаном, сообщенным сверху с боковыми отверстиями, причем боковые отверстия хвостовика изготовлены на расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта.
На фигуре 1 изображено устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины.
Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины включает цилиндрический корпус 1 с боковыми отверстиями 2 и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер 3 с клапаном 4. Цилиндрический корпус 1 заглушен в нижней торцевой части заглушкой 5.
Цилиндрический корпус 1 снизу оснащен хвостовиком 6, сообщенным сверху с боковыми отверстиями 2 цилиндрического корпуса 1, а его входной канал 7 хвостовика 6 снизу расположен выше продуктивного пласта 8.
Хвостовик 6 внутри оснащен дополнительным клапаном 7′. Боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1 изготовлены на расстоянии - А от нижней торцевой части заглушки 5 цилиндрического корпуса 1 в зависимости от допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта 8.
Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины работает следующим образом.
Сначала монтируют устройство в скважине 9,
В скважину 9 на колонне труб 10 спускают хвостовик 6, после чего фиксируют верхний конец колонны труб 10 на устье (на фиг. не показано) скважины 9.
Далее в колонну труб 10 на колонне штанг 11 спускают плунжер 3 с клапаном 4, до тех пор, пока плунжер 3 разместится в заглушенном снизу заглушкой 5 цилиндрическом корпусе 1. После чего соединяют верхний конец колонны штанг 11 с наземным приводом (на фиг. не показано) в качестве которого может быть использован станок-качалка.
Устройство запускают в работу, причем первоначально боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1 перекрыты изнутри плунжером 3 (см. фиг.), поэтому при ходе колонны штанг 11 и соответственно плунжера 3 вверх клапан 4 закрыт по весом столба скважинной жидкости в колонне труб 10 и плунжер 3 вытесняет скважинную жидкость из колонны труб 10 в выкидную линию (на фиг. не показано), при этом под плунжером 3 внутри цилиндрического корпуса 1 заглушенного снизу заглушкой 5 при ходе плунжера 3 вверх образуется разряжение и как только плунжер 3 двигаясь вверх минует боковые отверстия 2 цилиндрического корпуса 1 в разряженную полость через боковые отверстия 2 внутрь цилиндрического корпуса 1 мгновенно устремляется скважинная жидкость, которая из продуктивного пласта 1 через перфорированные отверстия скважины 9 устремляется во входной канал 7 хвостовика 6, открывая дополнительный клапан 7′ и по хвостовику 6 попадает в разряженную полость цилиндрического корпуса 1 под плунжером 3.
В результате образуется мгновенная депрессия на продуктивный пласт 1 и происходит импульсная обработка продуктивного пласта 8, что позволяет интенсифицировать приток пластовых флюидов. При дальнейшем движении вверх плунжер 3 минует боковые отверстия цилиндрического корпуса 1 и происходит дальнейшее заполнение объема цилиндрического корпуса 1 под плунжером 3, который полностью заполняется скважинной жидкостью, при этом давление внутри цилиндрического корпуса 1 и в продуктивном пласте
8 выравнивается и дополнительный клапан 7′, установлены в хвостовике 6 закрывается.
Чем больше расстояние - А, тем больше объем разряженной полости цилиндрического корпуса 1 и соответственно больше энергия импульса депрессии на пласт 1, поэтому предварительно в зависимости от величины требуемой депрессии на пласт 8. Расстояние - В подбирают опытным путем пропорционально продуктивности пласта 8, чем выше продуктивность пласта 8, тем больше расстояние - А, и наоборот.
Достигнув верхней крайней точки движения плунжера 3, меняют направление его движения. В результате колонна штанг 11 с плунжером 3 перемещаются вниз, при этом клапан 4 открывается и скважинная жидкость находящаяся внутри цилиндрического корпуса 1 над заглушкой 5 вытесняется сквозь плунжер 3 и его верхние отверстия 12 в колонну труб 10.
Достигнув крайней нижней точки движения плунжера 3 направление его движение меняется на противоположное и колонна штанг 11 и соответственно плунжер 3 начинают двигаться вверх, при этом весь вышеописанный цикл повторяется.
В дальнейшем цикл хода плунжера 3 повторяется, причем в процессе работы устройства (добычи скважинной жидкости) всегда при ходе плунжера 3 вверх происходит циклическая (импульсная) обработка продуктивного пласт позволяет значительное время поддерживать объем добычи скважинной жидкости продуктивного пласта 8.
Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины позволяет увеличить КПД, так как на создание импульсного воздействия используется весь рабочий ход плунжера, а не только 2/3 его хода как в прототипе.
Предлагаемое устройство весьма эффективно в работе, так как импульсное воздействие на продуктивный пласт производят без снижение уровня в межколонном пространстве.
Claims (1)
- Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины, включающее заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с боковыми отверстиями и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер с клапаном, отличающееся тем, что цилиндрический корпус снизу оснащен хвостовиком с дополнительным клапаном, сообщенным сверху с боковыми отверстиями, причем боковые отверстия хвостовика изготовлены на расстоянии от нижней торцевой части цилиндрического корпуса в зависимости от допустимой амплитуды импульсной обработки продуктивного пласта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146697/22U RU82757U1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146697/22U RU82757U1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU82757U1 true RU82757U1 (ru) | 2009-05-10 |
Family
ID=41020495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146697/22U RU82757U1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU82757U1 (ru) |
-
2008
- 2008-11-26 RU RU2008146697/22U patent/RU82757U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2618548C1 (ru) | Устройство для очистки забоя вертикальной скважины | |
RU62658U1 (ru) | Устройство для волнового воздействия на продуктивный пласт | |
RU2320866C2 (ru) | Устройство для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта | |
RU82757U1 (ru) | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины | |
US20190234192A1 (en) | Apparatus for transferring a reciprocating movement from a surface machinery to a downhole device and a method of producing well fluids | |
RU89169U1 (ru) | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины | |
RU2307925C1 (ru) | Устройство для добычи нефти и обработки призабойной зоны скважины | |
RU2522195C1 (ru) | Устройство для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта | |
RU2378505C1 (ru) | Устройство для разработки и импульсной обработки продуктивного пласта скважины | |
RU156370U1 (ru) | Устройство для добычи нефти с имплозионной обработкой продуктивной зоны скважины | |
RU2321736C1 (ru) | Способ комплексного воздействия на продуктивный пласт и устройство для его осуществления | |
RU2307924C1 (ru) | Способ волнового воздействия на продуктивный пласт | |
RU178908U1 (ru) | Генератор давления многократного действия для воздействия на призабойную зону скважины | |
RU2585299C1 (ru) | Имплозионный гидрогенератор давления | |
RU2140533C1 (ru) | Установка для импульсного воздействия на залежь | |
RU2260683C1 (ru) | Устройство для гидроимпульсного воздействия на пласт | |
RU140281U1 (ru) | Устройство для воздействия на призабойную зону скважины | |
RU2263207C1 (ru) | Установка гидроимпульсная для освоения скважин | |
RU2543241C1 (ru) | Устройство для импульсной закачки жидкости в пласт | |
RU186987U1 (ru) | Глубинное гидроприводное насосное устройство с наземным приводом | |
RU186582U1 (ru) | Устройство для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта | |
RU158187U1 (ru) | Дифференциальный штанговый насос для добычи нефти | |
RU2296214C1 (ru) | Устройство для добычи нефти и обработки призабойной зоны скважины | |
RU2490422C1 (ru) | Установка для импульсного воздействия на продуктивный пласт | |
RU59709U1 (ru) | Насос-пульсатор для волновой обработки продуктивного пласта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111127 |