RU82689U1 - COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS - Google Patents
COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS Download PDFInfo
- Publication number
- RU82689U1 RU82689U1 RU2008145850/22U RU2008145850U RU82689U1 RU 82689 U1 RU82689 U1 RU 82689U1 RU 2008145850/22 U RU2008145850/22 U RU 2008145850/22U RU 2008145850 U RU2008145850 U RU 2008145850U RU 82689 U1 RU82689 U1 RU 82689U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crane
- complex
- containers
- forklift
- goods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
1. Комплекс по переработке грузов, включающий рабочую площадку, подъемный кран с подкрановым путем, железнодорожный путь, автопогрузчик, автомобильный проезд и разгрузочную площадку для контейнеров и тары, состоящую из нескольких секторов, которые разделены на специализированные участки, отличающийся тем, что комплекс размещен в ангарном складе или под навесом и снабжен нестационарным сканером, а автопогрузчик выполнен на пневмошинном ходу с боковым захватом и удлиненной стрелой. ! 2. Комплекс по переработке грузов по п.1, отличающийся тем, что в качестве подъемного крана использован стреловой кран.1. A complex for the processing of goods, including a work site, a crane with a crane path, a railway track, a forklift, a car passage and an unloading platform for containers and containers, consisting of several sectors, which are divided into specialized sections, characterized in that the complex is located in hangar warehouse or under a canopy and is equipped with a non-stationary scanner, and the forklift is made on air-tire travel with a side grip and an extended boom. ! 2. The cargo handling complex according to claim 1, characterized in that a jib crane is used as a crane.
Description
Полезная модель относится к комплексной механизации и автоматизации погрузо-разгрузочных работ на различных видах транспорта, конкретнее к пунктам переработки контейнеров и тарных грузов в специальных стандартных емкостях.The utility model relates to the comprehensive mechanization and automation of loading and unloading operations on various modes of transport, and more specifically to the points of processing containers and container cargoes in special standard containers.
Известен технологический комплекс переработки грузовых контейнеров, включающий рабочую площадку, контейнерную площадку из нескольких секторов, подъемный кран с автостропом, подкрановый путь, железнодорожный путь, автопогрузчики и автомобильный проезд, причем сектора контейнерной площадки разделены на специализированные участки по отправлению, прибытию, для маршрута, по грузополучателю, по месту назначения (В.В.Голубков и В.С.Киреев. Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства. М., «Транспорт», 1981 г., стр.184-196).The technological complex for processing freight containers is known, including a work platform, a container platform from several sectors, a crane with a self-tilt, a crane track, a railway track, auto-loaders and automobile passage, and the container platform sectors are divided into specialized sections for departure, arrival, for the route, according to to the consignee, at the destination (V.V. Golubkov and V. S. Kireev. Mechanization of loading and unloading operations and cargo devices. M., "Transport", 1981, pp. 184-196).
Одним из основных недостатков известного технологического комплекса переработки грузовых контейнеров, в том числе и тарных грузов, является то, что складируемые грузы находятся под открытым небом и подвергаются воздействию атмосферных осадков (дождь, снег, град и т.д.), высоких и низких температур и это весьма отрицательно сказывается на сохранности и качестве грузов, причем сроки хранения грузов весьма ограничены (не более 3-х суток). Кроме того, вместимость контейнерной площадки недостаточна, т.к. контейнеры при их штабелировании устанавливают по высоте максимум в два или три яруса. Это связано с тем, что на контейнерах или таре установлен только инвентарный номер, а других средств идентификации грузов не имеется. По этой причине для поиска контейнера или специальной тары крановщику потребуется много времени и это отрицательно повлияет на производительность технологического комплекса и приведет к дополнительным простоям оборудования. Отсутствие на контейнерах запорно-пломбировочных устройств, выполненных с приемо-передающим One of the main disadvantages of the well-known technological complex for processing freight containers, including containerized cargo, is that the stored goods are in the open air and are exposed to atmospheric precipitation (rain, snow, hail, etc.), high and low temperatures and this has a very negative impact on the safety and quality of cargo, and the shelf life of cargo is very limited (no more than 3 days). In addition, the capacity of the container site is insufficient, because containers when stacked are installed in height of a maximum of two or three tiers. This is due to the fact that only an inventory number is installed on containers or containers, and there are no other means of identifying goods. For this reason, the crane operator will need a lot of time to search for a container or special packaging and this will negatively affect the productivity of the technological complex and lead to additional equipment downtime. The absence on the containers of locking and sealing devices made with transceiver
идентификационным устройством, не позволяет оперативно установить и предотвратить криминальное вскрытие контейнера или тары.identification device, does not allow to quickly establish and prevent the criminal opening of a container or container.
Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение сохранности и качества грузов, увеличение вместимости и производительности комплекса, сокращение времени на поиск необходимых конвейера или тары в штабеле, своевременное выявление факта несанкционированного вскрытия грузов, облегчение выполнения погрузочно-разгрузочных работ и использование комплекса для накопления и хранения грузов.The technical result of the proposed utility model is to increase the safety and quality of goods, increase the capacity and productivity of the complex, reduce the time it takes to find the necessary conveyor or container in the stack, timely detection of the fact of unauthorized opening of goods, facilitating the loading and unloading operations and using the complex for the accumulation and storage of goods .
Указанный технический результат достигается тем, что комплекс по переработке грузов, включающий рабочую площадку, подъемный кран с подкрановым путем, железнодорожный путь, автопогрузчик, автомобильный проезд и разгрузочную площадку для контейнеров и тары, состоящую из нескольких секторов, которые разделены на специализированные участки, комплекс размещен в ангарном складе или под навесом и снабжен нестационарным сканером, а автопогрузчик выполнен на пневмошинном ходу с боковым захватом и удлиненной стрелой.The specified technical result is achieved by the fact that the cargo handling complex, which includes a work platform, a crane with a crane, a railway track, a forklift, a car passage and an unloading platform for containers and containers, consisting of several sectors that are divided into specialized sections, the complex is located in the hangar warehouse or under a canopy and is equipped with a non-stationary scanner, and the forklift is made on a pneumatic tire with a side grip and an extended boom.
В качестве подъемного крана может быть использован стреловой кран.A jib crane can be used as a crane.
Размещение комплекса в ангарном складе или под крышей обеспечивает сохранность и качество грузов за счет исключения атмосферных воздействий на грузы, а также позволяет использовать комплекс для накопления и хранения грузов.Placing the complex in a hangar warehouse or under the roof ensures the safety and quality of goods by eliminating the atmospheric effects on goods, and also allows you to use the complex for the accumulation and storage of goods.
Выполнение автопогрузчика на пневмошинном ходу с боковым захватом и удлиненной стрелой позволяет облегчить погрузочно-разгрузочные работы и сократить время на обработку груза за счет большей маневренности и конструктивных особенностей погрузчика.Performing a pneumatic tire lift truck with a lateral grip and an extended boom makes it easier to load and unload and reduce the time it takes to process cargo due to the greater maneuverability and design features of the loader.
Снабжение комплекса нестационарным сканером для идентификации контейнеров расширяет объем функциональные возможности комплекса, снижает затраты времени на обработку грузов и способствует повышению их сохранности.Supply of the complex with a non-stationary scanner for identification of containers expands the scope of the complex’s functionality, reduces the time spent on cargo handling and contributes to their safety.
Использование стрелового крана обеспечивает свободный доступ к любому грузовому штабелю.The use of a jib crane provides easy access to any cargo stack.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 показан вид технологического комплекса сбоку; на фиг.2 - план размещения контейнеров и тары.The utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a side view of the technological complex; figure 2 is a plan for the placement of containers and containers.
Комплекс по переработке грузов включает рабочую площадку 1, разгрузочную площадку 2, подъемный кран 3 с автостропом 4 и кабиной 5 для управления, подкрановый путь 6, железнодорожный путь 7, автопогрузчик 8, автомобильный проезд 9, контейнеры (тара) 10 и ангарный склад или навес, крыша 11. Контейнеры (тара) 10 или их запорно-пломбировочные устройства снабжены приемо-передающим идентификационным устройством со штриховым кодом, которые могут быть считаны нестационарным сканером комплекса. Комплекс также включает приемо-передающее идентификационное устройство, нестационарный сканер и стреловой кран (на фигуре не показаны).The cargo handling complex includes a working platform 1, an unloading platform 2, a crane 3 with a motorway 4 and a cabin 5 for control, a crane track 6, a railway track 7, a forklift 8, automobile passage 9, containers (containers) 10 and a hangar or canopy , roof 11. Containers (containers) 10 or their locking and sealing devices are equipped with a transceiver identification device with a bar code that can be read by a non-stationary scanner of the complex. The complex also includes a transceiver identification device, a non-stationary scanner and a jib crane (not shown in the figure).
Технологический комплекс работает следующим образом.The technological complex works as follows.
На рабочую площадку 1 по железнодорожному пути 7 подают грузовые вагоны 12 с контейнерами 10. При выгрузке контейнеров 10 из вагона 12 на разгрузочную площадку 2 машинист крана 3 (крановщик) визуально считывает инвентарный номер контейнера 10 и голосом по связи передает приемосдатчику груза. Эта информация сравнивается с информацией по сопроводительным документам, и координаты места установки контейнера 10-высвечиваются на табло в кабине 5 крановщика и на табло приемосдатчика груза. Одновременно с помощью приемо-передающего идентификационного устройства (чипа), установленного на запорно-пломбировочном устройстве, проверяется целостность последнего. После этого крановщик производит застропку (захват) контейнера 10 автостропом 4, его перемещение и установку в указанное место на разгрузочную площадку 2 или кузов автомобиля 13. Штриховое кодирование контейнера 10 и его идентификацию производят с помощью нестационарного сканера.Freight wagons 12 with containers 10 are fed to work platform 1 along railway 7. When unloading containers 10 from wagon 12 to unloading platform 2, the crane operator 3 (crane operator) visually reads the inventory number of container 10 and transmits the cargo to the cargo sender by voice. This information is compared with information on supporting documents, and the coordinates of the container installation site 10 are displayed on the display panel in the cab 5 of the crane operator and on the display panel of the cargo receiver. At the same time, using the transceiver identification device (chip) installed on the locking and sealing device, the integrity of the latter is checked. After that, the crane operator makes a hitching (grabbing) of the container 10 by the autostrop 4, moving it and installing it in the indicated place on the unloading platform 2 or the car body 13. Barcode the container 10 and identify it using an unsteady scanner.
При выгрузке контейнеров 10 с автомобиля 13, погрузке контейнеров 10 с площадки на автомобиль 13 и погрузке контейнеров 10 в вагоны 12 производят практически аналогичные вышеперечисленные операции.When unloading containers 10 from a car 13, loading containers 10 from a platform onto a car 13 and loading containers 10 into cars 12, they perform almost the same operations described above.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008145850/22U RU82689U1 (en) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008145850/22U RU82689U1 (en) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU82689U1 true RU82689U1 (en) | 2009-05-10 |
Family
ID=41020427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008145850/22U RU82689U1 (en) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU82689U1 (en) |
-
2008
- 2008-11-21 RU RU2008145850/22U patent/RU82689U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11447336B2 (en) | Robotic cargo handling system and method | |
KR100639474B1 (en) | Loading and unloading installation for general cargo, especially for iso containers | |
EP2707749B1 (en) | System for determination of a container's position in a vehicle and/or in its trailer to be loaded with containers | |
EP2782863B1 (en) | System for indicating and measuring the position of a container in a vehicle and/or trailer loaded with containers | |
CN108090710A (en) | A kind of high ferro express mail logistics system | |
US20160332847A1 (en) | Stacker crane with an intermediate storage area for containers | |
JP2005538010A (en) | Loading and unloading method | |
WO2021000339A1 (en) | Automated container yard | |
CN110091886A (en) | A kind of high-speed rail logistics platform cargo handling system based on AGV fork truck | |
US20060243693A1 (en) | Multifunctional mobile platform for contactless load inspection and for transporting containers | |
JP2002068481A (en) | Container stacking and storing device | |
RU82689U1 (en) | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS | |
US20140255130A1 (en) | Dock-to-rail and rail-to-dock container handling system and method | |
JPH09150957A (en) | Container terminal system | |
CN204981035U (en) | Intelligent fork -lift truck | |
RU83063U1 (en) | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING GOODS | |
EP3000755A1 (en) | Method of double deck vehicle loading and unloading | |
US20210398074A1 (en) | Terminal control system and method | |
Ranau | Planning approach for dimensioning of automated traffic areas at seaport container terminals | |
KR20150048143A (en) | System for the contactless inspection of containers, particularly iso containers, within a loading and unloading plant | |
JP2002060059A (en) | Apparatus for storing stack of import container | |
JP2002145453A (en) | Container tiering storing device | |
WO2021128301A1 (en) | Automatic port container carrier and using method thereof | |
CN205872082U (en) | Positive hook plate of car pusher trailer boom gib head | |
RU53272U1 (en) | COMPLEX FOR LOADING-UNLOADING OF METAL AND METALWARE |