RU82245U1 - Композитная арматура - Google Patents
Композитная арматура Download PDFInfo
- Publication number
- RU82245U1 RU82245U1 RU2008151585/22U RU2008151585U RU82245U1 RU 82245 U1 RU82245 U1 RU 82245U1 RU 2008151585/22 U RU2008151585/22 U RU 2008151585/22U RU 2008151585 U RU2008151585 U RU 2008151585U RU 82245 U1 RU82245 U1 RU 82245U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- modulus
- mpa
- composite reinforcement
- modulus fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
1. Композитная арматура, содержащая несущий стержень из низкомодульных волокон и обмотки с уступами, отличающаяся тем, что несущий стержень выполнен армированным высокомодульными волокнами при соотношении линейных плотностей низкомодульных волокон к высокомодульным от 1,5 до 5. ! 2. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются углеродные волокна. ! 3. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются борные волокна. ! 4. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются кевларовые волокна. ! 5. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются волокна из сверхвысокомолекулярных полимеров.
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к неметаллической композитной арматуре, которая применяется для армирования термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций; для использования в конструктивных элементах зданий в виде отдельных стержней; для армирования грунта основания зданий и сооружений, в том числе оснований автомагистралей и дорог; для анкеровки в грунте подпорных стен и сооружений.
Известна арматура стеклопластиковая по патенту 2194135 (опубл. 2002.12.10) содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами, которые выполнены в виде жгута нитей, пропитанных связующим и спирально нанесенных с натягом. Данный вид арматуры, содержит несущий стержень из высокопрочного полимерного материала (например, стекловолокно ГОСТ 17139-79, СВМ ТУ 6-06-1153-78), который относится к низкомодульным стеклянным волокнам, обеспечивающим получение арматуры с модулем упругости до 55000 МПа и пределом прочности до 1000 МПа. При использовании данной арматуры для армирования бетонных плит наблюдаются повышенные прогибы, что ухудшает качество изделий.
Известна арматура композитная по патенту №77310 (опубл. 2008.10.20) содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку жгутами нитей противоположного направления навивки, причем, соотношение площадей сечений первого обмоточного жгута и второго обмоточного жгута, навитого в противоположном направлении находится в пределах от 1 до 150, а угол навивки второго обмоточного жгута составляет 92°-150°.
Данный вид арматуры содержит несущий стержень, который выполнен из полимерного материала (например, стекловолокно ГОСТ 17139-79, базальтовое волокно ТУ 5952-001-13308094-04), имеющего модуль упругости при растяжении 75000 МПа, обеспечивающий прочность при растяжении 1200-1400 МПа. Для армирования бетонных плит в промышленности используется стальная арматура с модулем упругости равным 200000 МПА, а композитная арматура обладает характеристиками, которые не позволяют ее использовать для армирования бетонных плит.
Недостатком этой арматуры является то, что модуль упругости композитной арматуры ниже модуля упругости стальной арматуры, что приводит к ухудшению качества изделий и препятствует использованию неметаллической композитной арматуры в бетонных конструкциях.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания композитной неметаллической арматуры обладающей модулем упругости при растяжении не менее 200000 МПа
Для достижения указанного технического результата в композитной арматуре, содержащей несущий стержень из низкомодульных волокон и обмотки с уступами, несущий стержень выполнен армированным высокомодульными волокнами при соотношении линейных плотностей низкомодульных волокон к высокомодульным от 1,5 до 5, причем в качестве высокомодульных волокон могут быть использованы углеродные, борные, кевларовые волокна, волокна из сверхвысокомолекулярных полимеров и др.
Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанного выше наиболее известного является то, что несущий стержень выполнен армированным высокомодульными волокнами при соотношении линейных плотностей низкомодульных волокон к высокомодульным от 1,5 до 5, причем в качестве высокомодульных волокон могут быть использованы углеродные, борные, кевларовые волокна, волокна из сверхвысокомолекулярных полимеров и др.
Благодаря наличию этих признаков создана новая конструкция высокопрочной композитной арматуры с модулем упругости при растяжении Ер≥200000 МПа, который равен модулю упругости стальной арматуры с одновременным повышением предела прочности при растяжении до 1800 МПа. Данный вид арматуры по сравнению с описанными аналогами обеспечивает получение повышенных физико-механических свойств при уменьшении количества дорогостоящих высокомодульных материалов, что уменьшает стоимость изделия. При изготовлении данного вида арматуры появляется возможность регулирования модуля упругости арматуры при растяжении в диапазоне Ер=75000-200000МПа, за счет использования высокомодульных нитей различных свойств.
Предлагаемая конструкция иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-4.
На фиг.1 показан общий вид композитной арматуры с одной спиральной обмоткой.
На фиг.2 показан общий вид композитной арматуры со спиральными обмотками противоположного направления навивки.
На фиг.3 показано поперечное сечение композитной арматуры с равномерно расположенными 5-ю пучками высокомодульных волокон.
На фиг.4 показано поперечное сечение композитной арматуры с равномерно расположенными 8-ю пучками высокомодульных волокон.
Арматура композитная содержит несущий стержень 1 (фиг.1, 2) на котором расположена одна обмотка 2 (фиг.1) или две спиральные обмотки 3 и 4(фиг.2).
Несущий стержень 1 выполнен из низкомодульных стеклянных или базальтовых волокон пропитанных полимерным связующим. Высокомодульные волокна 5 (фиг.3 и 4) равномерно, в соответствии с канальной раскладкой пучков ровингов, расположены в массиве
низкомодульных волокон несущего стержня 1. В качестве высокомодульных волокон могут быть использованы волокна органического и неорганического происхождения, например углеродные, борные, кевларовые, сверхвысокомолекулярные полимеры, которые имеют модуль упругости при растяжении более 200000 Мпа. Для получения необходимых характеристик несущий стержень может быть выполнен с различной канальной раскладкой пучков ровингов, например, на фиг.3 показан несущий стержень, включающий 5 ровингов высокомодульного волокна, а на фиг.4 показан несущий стержень, включающий 8 ровингов высокомодульного волокна.
Арматуру композитную изготавливают методом «нидлтрузии» путем протягивания волокон несущего стержня через раздельные каналы с последующей обмоткой намоточным жгутом. Низкомодульные и высокомодульные волокна равномерно распределены по каналам и пропитаны термореактивным компаундом на основе эпоксидной смолы.
После отверждения, полученный стержень разрезают на отрезки необходимой длины.
Несущий стержень состоит из массива низкомодульных волокон, например, стеклянных (Ер=55000 МПа) или базальтовых (Ер=75000 MПа) и высокомодульных волокон с модулем упругости, превышающим модуль упругости стальной арматуры: (Ер=200000 МПа), например, углеродных волокон (Ер=230000÷800000 МПа), борных волокон (Ер=400000÷800000 МПа), кевларовых волокон (Ер=150000÷400000 МПа), волокон сверхвысокомолекулярных полимеров (Ep=180000÷450000 МПа).
Ниже приведен пример испытаний композитной базальтопластиковой арматуры с диаметром 6 мм при армировании несущего стержня углеродными волокнами с различным модулем упругости. Цель испытаний - определение оптимального соотношения низкомодульных и высокомодульных волокон для создания качественной композитной арматуры, обладающей модулем упругости при растяжении не менее 200000 МПа
Результаты испытаний приведены в таблице, где:
Тн - линейная плотность низкомодульных волокон (ед. измерения - тэкс)
Тв - линейная плотность высокомодульных волокон (ед. измерения - тэкс)
Линейная плотность волокон определяется по ГОСТ 6943-79 «Материалы текстильные стеклянные» по формуле: Т=1000·m/, где:
m - масса отдельного мотка или отрезка, (ед. измерения - грамм)
- длина нити, пряжи, ровинга, или отрезка (ед. измерения - метр)
По результатам испытаний было выявлено, что соотношение линейных плотностей низкомодульных и высокомодульных волокон в несущем стержне арматуры для обеспечения Ер=200000 МПа в зависимости от используемого высокомодульного волокна изменяется от 1,5 до 5.
Предлагаемая конструкция неметаллической композитной арматуры позволяет достичь модуля упругости при растяжении до уровня металлической арматуры равной 200000 МПа с одновременным увеличением предела прочности при растяжении до 1800-1870 МПа.
Предлагаемая композитная арматура обладает необходимыми качественными характеристиками, позволяющими широко использовать ее для армирования ответственных монолитных бетонных конструкций.
ТАБЛИЦА | |||||
Пример п/№ | Низкомодульные волокна | Высокомодульные волокна | Тн/Тв | Ер, МПа | σр, МПа |
1 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | 94510 | 1300 | ||
2 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-760 Ер=230000 МПа Тв=760 тэкс | 34,7 | 104400 | 1350 |
3 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-760 Ер=230000 МПа Тв=1520 тэкс | 1,7 | 201100 | 1830 |
4 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1600 Ер=345000 МПа Тв=1600 тэкс | 16,5 | 113000 | 1370 |
5 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1600 Ер-345000 МПа Тв=14400 тэкс | 1,8 | 203400 | 1870 |
6 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1600 Ер=500000 МПа Тв=9600 тэкс | 2,75 | 202300 | 1850 |
7 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1600 Ер-600000 МПа Рв=8000 тэкс | 3,3 | 201900 | 1830 |
8 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1600 Ер=700000 МПа Тв=6400 тэкс | 4,1 | 200050 | 1790 |
9 | Базальтовый ровинг РБН-1260 Ер=95000 МПа Тн=26400 тэкс | Углеродная нить УКН-М-1300 Ер=800000 МПа Тв=6400 тэкс | 4,9 | 201300 | 1830 |
Claims (5)
1. Композитная арматура, содержащая несущий стержень из низкомодульных волокон и обмотки с уступами, отличающаяся тем, что несущий стержень выполнен армированным высокомодульными волокнами при соотношении линейных плотностей низкомодульных волокон к высокомодульным от 1,5 до 5.
2. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются углеродные волокна.
3. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются борные волокна.
4. Композитная арматура по п.1, отличающаяся тем, что в качестве высокомодульных волокон используются кевларовые волокна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151585/22U RU82245U1 (ru) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Композитная арматура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151585/22U RU82245U1 (ru) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Композитная арматура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU82245U1 true RU82245U1 (ru) | 2009-04-20 |
Family
ID=41018221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151585/22U RU82245U1 (ru) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Композитная арматура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU82245U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455435C2 (ru) * | 2009-10-07 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Вулкан" | Способ изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем |
RU2726669C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" | Гибкая связь для соединения несущего и облицовочного слоев различных материалов в многослойных ограждающих конструкциях |
-
2008
- 2008-12-26 RU RU2008151585/22U patent/RU82245U1/ru active IP Right Revival
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455435C2 (ru) * | 2009-10-07 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Вулкан" | Способ изготовления базальтовой арматуры с периодическим профилем |
RU2726669C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" | Гибкая связь для соединения несущего и облицовочного слоев различных материалов в многослойных ограждающих конструкциях |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Peled et al. | Tensile behavior of fabric cement-based composites: pultruded and cast | |
Nobili et al. | On the effect of curing time and environmental exposure on impregnated Carbon Fabric Reinforced Cementitious Matrix (CFRCM) composite with design considerations | |
US7704595B2 (en) | Polypropylene fiber for reinforcement of matrix materials | |
CN101466906B (zh) | 钢筋混凝土柱状建筑物的使用碳纤维的韧性增强改建方法 | |
CN102021886B (zh) | 桥梁拉索用混合型frp筋及其制作方法 | |
Hafizah et al. | Tensile behaviour of kenaf fiber reinforced polymer composites | |
Haller et al. | Fully fashioned biaxial weft knitted and stitch bonded textile reinforcements for wood connections | |
CN103302906A (zh) | 超高模量聚乙烯纤维增强塑料杆及其制备方法 | |
RU2482247C2 (ru) | Способ изготовления неметаллического арматурного элемента с периодической поверхностью и арматурный элемент с периодической поверхностью | |
RU2405092C2 (ru) | Композитная арматура | |
RU82245U1 (ru) | Композитная арматура | |
CN105401695B (zh) | 一种新型复合型frp筋 | |
RU2612284C1 (ru) | Арматура композитная | |
RU77309U1 (ru) | Стержень для армирования бетона | |
KR101251425B1 (ko) | 콘크리트 및 숏크리트 보강용 갈래형 합성섬유 | |
RU121841U1 (ru) | Арматура композитная | |
JP2018002535A (ja) | コンクリート補強用繊維およびその製造方法 | |
RU2684271C1 (ru) | Арматура композитная | |
RU2493337C1 (ru) | Композиция для армирования строительных конструкций | |
RU2520542C1 (ru) | Композитная стеклопластиковая арматура (варианты) | |
Kim et al. | Interlaminar fracture properties of weft-knitted/woven fabric interply hybrid composite materials | |
RU82464U1 (ru) | Арматура из полимерного композиционного материала | |
RU2461588C1 (ru) | Композитное армирующее изделие | |
RU96146U1 (ru) | Композитный арматурный элемент (варианты) | |
RU77310U1 (ru) | Арматура композитная (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE1K | Change of address of a utility model owner | ||
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100812 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121227 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20160210 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161227 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180411 |