RU81778U1 - Гидрораспределитель секционный - Google Patents
Гидрораспределитель секционный Download PDFInfo
- Publication number
- RU81778U1 RU81778U1 RU2008140450/22U RU2008140450U RU81778U1 RU 81778 U1 RU81778 U1 RU 81778U1 RU 2008140450/22 U RU2008140450/22 U RU 2008140450/22U RU 2008140450 U RU2008140450 U RU 2008140450U RU 81778 U1 RU81778 U1 RU 81778U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spool
- control
- working
- throttling surface
- throttling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Servomotors (AREA)
Abstract
Секционный гидрораспределитель используется для управления исполнительными механизмами в гидросистемах с различными видами управления. Гидрораспределитель содержит основной золотник (2) в расточке корпуса (1), подводящий канал напорной магистрали (Р) и переливной канал (Т) сливной магистрали, цилиндровые отводы рабочих магистралей (А и В) к исполнительным механизмам. Дросселирующая поверхность золотника выполнена конической (3). Расход рабочей жидкости увеличен, увеличено давление в рабочих магистралях, а перегрев гидравлической системы уменьшен за счет выполнения угла при вершине конуса дросселирующей поверхности не менее 17 и не более 45 градусов, а радиуса сопряжения шейки (5) золотника с противоположной отсечной кромкой (6) не менее 4 мм.
Description
Изобретение относится к области объемных гидроприводов, в частности к гидравлической распределительной аппаратуре, и может быть использовано для управления исполнительными гидромеханизмами в гидросистемах, работающих в релейных режимах с различными видами управления.
Известен гидрораспределитель мобильной машины (РФ, Патент №2090045, опубликован 20.09.1997 г.) содержащий рабочие секции. Элемент регулирования потока управления золотника каждой из них выполнен в виде двух конусных фасок, взаимодействующих с входным и выходным отверстиями канала управления корпуса, при этом конусные фаски расположены на кромках проточки золотника канала управления.
Такие конусные фаски на кромках проточек золотника, исключают возникновение гидравлических ударов при смещении золотника из нейтрального положения. Это повышает надежность работы гидрораспределителя, за счет плавного пуска, но не улучшает его расходных характеристик.
Наиболее близким устройством того же назначения, который принят за прототип, является гидрораспределитель, содержащий корпус, в расточке которого размещен основной золотник. Дросселирующая поверхность золотника выполнена конической с кольцевой канавкой на линии пересечения конической и цилиндрической поверхностей (РФ, Патент на полезную модель №50614, опубликован 20.01.2006 г.).
Конструкция золотника данного гидрораспределителя позволяет улучшить регулировочные характеристики путем обеспечения пропорциональной подачи, не охватывая гидрораспределители с диапазонами расходов свыше 60 л/мин., работающие в релейном режиме.
Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является расширение универсальности и многофункциональности гидрораспределителей за счет улучшения расходных характеристик путем модернизации конструкции золотника.
Указанная техническая задача решается общим с прототипом наличием, установленного в расточке корпуса гидрораспределителя основного золотника, дросселирующая поверхность которого выполнена конической.
Для достижения указанного результата, дросселирующая поверхность золотника выполнена конической, при этом угол при вершине конуса составляет не менее 17 гpaдусов,
а радиус сопряжения шейки золотника и противоположной отсечной кромки составляет не менее 4 мм. Размер конической части дросселирующей поверхности обусловлен величиной хода золотника.
Угол наклона конической части золотника не менее 17 градусов обусловлен тем, что на начальной стадии открытия дросселирующая щель позволяет пропустить значительный расход рабочей жидкости с минимальными потерями давления, что приводит к уменьшению гидравлических ударов и исключает перегрев гидросистемы. При этом достигается максимальное открытие рабочего окна подводящего канала напорной магистрали, при котором расход рабочей жидкости увеличивается, увеличивая тем самым давление в рабочих магистралях. Использование дросселирующей поверхности золотника с углом наклона более 45 градусов нецелесообразно, так как возникающие в дросселирующей щели турбулентные потоки затрудняют прохождение рабочей жидкости, тем самым уменьшая давление в рабочих магистралях.
В свою очередь увеличенный радиус сопряжения шейки золотника позволяет снизить градиент давления, возникающий в месте максимального сужения дросселирующей щели, тем самым снижая защемляющую силу и получая разгружающий эффект за счет оптимизации потока, что позволяет производить перемещение золотника в рабочие позиции при меньших значениях давления управления.
Использование комбинации угла дросселирующей поверхности не менее 17 градусов с радиусом сопряжения шейки золотника не менее 4 мм позволяет получить движение потока рабочей жидкости в ламинарном режиме, исключающим турбулентность потока как у дросселирующей, так и у отсечной кромки золотника, что в свою очередь приводит к увеличению расхода рабочей жидкости. Это так же позволяет увеличить число рабочих секций, а значит и число рабочих операций гидромашины. Кроме того улучшение расходных характеристик позволяет повысить мощность, что в свою очередь является оценочным показателем для сравнения при выборе гидрораспределителя. Так как заявляемая конструкция позволяет обеспечить требуемые расходные характеристики используя гидрораспределители с меньшими габаритами и массой.
На фиг.1 - общий вид корпуса гидрораспределителя (продольный разрез).
На фиг.2 - дросселирующая поверхность золотника.
На фиг.3 - график зависимости перепада давления от расхода.
Гидрораспределитель (фиг.1) состоит из корпуса 1, в центральной расточке которого установлен основной золотник 2, где Р - подводящий канал напорной магистрали,
А и В - отводы рабочих магистралей к исполнительным механизмам, Т - переливной канал сливной магистрали.
Дросселирующая поверхность основного золотника 2 (фиг.2) представляет собой коническую 3 поверхность с углом наклона к цилиндрической 4 поверхности золотника не менее 17 градусов и не более 45 градусов. Шейка 5 золотника 2 сопрягается с отсечной кромкой 6, которая противоположна дросселирующей поверхности, радиусом не менее 4 мм.
Работает заявляемый гидрораспределитель следующим образом.
Перемещение основного золотника 2 в рабочее положение осуществляется в зависимости ox типа управления. В соответствии со схемой распределения потока рабочей жидкости в корпусе 1 и положением основного золотника 2, подводящий канал напорной магистрали Р соединяется с отводом рабочей магистрали А(В) при прохождении потока рабочей жидкости через щель, образуемую конической 3 дросселирующей поверхностью золотника и радиусом сопряжения шейки 5 золотника и противоположной отсечной кромкой 6, а отвод В(А) -с переливным каналом сливной магистрали Т.
На фиг.3 представлен графики зависимости перепада давления от расхода рабочей жидкости ΔР=f(Q) на линии Р - А(В): 7 - прототипа, 8 - заявляемой конструкции. Экспериментальные данные подтверждают, что при одинаковом перепаде давления рабочей жидкости до и после дросселирующей щели, расход рабочей жидкости при использовании заявляемой конструкции золотника увеличивается более чем на 15%, что позволяет пропустить значительный расход рабочей жидкости с минимальными потерями, исключая перегрев гидросистемы и уменьшая импульс гидравлических ударов, тем самым повышая надежность работы машины.
Claims (2)
1. Гидрораспределитель секционный, содержащий не менее одной рабочей секции, в расточке корпуса которой установлен основной золотник с конической дросселирующей поверхностью, отличающийся тем, что угол при вершине конуса дросселирующей поверхности золотника выполнен не менее 17°, а радиус сопряжения шейки золотника и противоположной отсечной кромки не менее 4 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140450/22U RU81778U1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Гидрораспределитель секционный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140450/22U RU81778U1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Гидрораспределитель секционный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU81778U1 true RU81778U1 (ru) | 2009-03-27 |
Family
ID=40543307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008140450/22U RU81778U1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Гидрораспределитель секционный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU81778U1 (ru) |
-
2008
- 2008-10-13 RU RU2008140450/22U patent/RU81778U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204553850U (zh) | 一种流体阀以及一种用于控制阀的阀芯组件的阀笼 | |
ATE523723T1 (de) | Druckregelventilvorrichtung | |
WO2007127189A3 (en) | A multifunctional restrictive valve | |
EP2093643A3 (en) | An improved by-pass and pressure regulator valve | |
WO2016116608A3 (de) | Kathetervorrichtung, enthaltend ein ventil zur steuerung eines fluidflusses durch einen katheter | |
ATE380313T1 (de) | Steuerventil | |
EP2037048A3 (en) | Flow control apparatus for heavy construction equipment | |
WO2014118380A3 (en) | Valve arrangement and method of operating the same | |
CN104806797A (zh) | 自动流量控制系统及导阀组件 | |
CN112128432A (zh) | 一种用于有毒气体管道的泄压电磁阀 | |
CN204985842U (zh) | 两位三通换向截止阀 | |
DK1971442T3 (da) | Chokerventilindretning | |
RU81778U1 (ru) | Гидрораспределитель секционный | |
CN102305296B (zh) | 直通式电磁控制阀 | |
CN106051249A (zh) | 一种高效减速流速控制阀 | |
CN203686199U (zh) | 一种自动调节式节流阀 | |
CN103527545A (zh) | 复合式液压流量控制阀 | |
CN104653536B (zh) | 一种负载敏感阀 | |
CN209444641U (zh) | 一种双向独立调速双液压缸的液压控制系统 | |
RU70946U1 (ru) | Гидрораспределитель секционный | |
CN107990021B (zh) | 一种具有压力正反馈结构的直动式三通减压阀 | |
CN206036327U (zh) | 一种双渠道流速控制阀 | |
CN205908866U (zh) | 一种逐步缓冲流量的控制阀门 | |
EP4276569A3 (en) | Pressure valve for a liquid | |
CN215673784U (zh) | 一种减压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20141014 |