RU80887U1 - ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES - Google Patents
ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES Download PDFInfo
- Publication number
- RU80887U1 RU80887U1 RU2008135752/22U RU2008135752U RU80887U1 RU 80887 U1 RU80887 U1 RU 80887U1 RU 2008135752/22 U RU2008135752/22 U RU 2008135752/22U RU 2008135752 U RU2008135752 U RU 2008135752U RU 80887 U1 RU80887 U1 RU 80887U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- elevator
- flat surfaces
- pipe
- jaws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования в процессе ремонта наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Элеватор для насосно-компрессорных труб содержит корпус, оснащенный снизу губками, разделенными радиальной выборкой под трубу (например, насосно-компрессорную трубу) и снабженными поперечными плоскими поверхностями, узел захвата, имеющий плоские поверхности, взаимодействующие с плоскими поверхностями корпуса, и выполненные с возможностью поворота и фиксации в замкнутом состоянии. Узел захвата оснащен наружным рычагом, а корпус - поперечной замкнутой проточкой под рычаг узла захвата. Корпус оснащен замковым механизмом, выполненным в виде подпружиненного посредством пружины стержня, в свою очередь, выполненного с возможностью взаимодействия и фиксации рычага узла захвата в замкнутом состоянии. Верхняя плоскость губок корпуса выполнена с возможностью взаимодействия с торцом муфты, обращенным в сторону трубы, а внутри губок выполнена кольцевая выборка с поперечными верхней и нижней плоскими поверхностями, взаимодействующими с замковым механизмом, выполненным в виде полого цилиндра с радиальной выборкой соответствующей выборке корпуса с возможностью установки в кольцевой выборке и поворота относительно оси корпуса с замыканием по периметру трубы. Предлагаемый элеватор для насосно-компрессорных труб имеет простую конструкцию, небольшую металлоемкость (габариты и вес), а так как корпус элеватора рассчитан на не большие нагрузки (до 7 тонн), поскольку предназначен для применения в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах при небольшой длине колонны труб, то он легок и удобен в применении для рабочего персонала при проведении спуско-подъемных операций с трубами. Повышение надежности предлагаемого устройства связано с тем, что нагрузка (вес колонны труб) воспринимается не только губками корпуса, но и замковым механизмом, выполненным в виде полого цилиндра, что увеличивает долговечность работы элеватора и исключает несанкционированное открытие элеватора, а, также, возникновение аварийной и травмоопасной ситуации на скважине. 2 ил. на 1 л.The proposal relates to the oil and gas industry and is intended for use in the repair process of directional and horizontal wells. The elevator for tubing contains a housing equipped with bottom jaws separated by a radial selection under the pipe (for example, a tubing) and provided with transverse flat surfaces, a gripping unit having flat surfaces interacting with the flat surfaces of the housing and rotatable and fixation in a closed state. The gripping unit is equipped with an external lever, and the housing is equipped with a transverse closed groove under the lever of the gripping unit. The housing is equipped with a locking mechanism, made in the form of a spring-loaded rod, in turn, made with the possibility of interaction and fixing the lever of the capture node in the closed state. The upper plane of the jaws of the housing is made to interact with the end face of the coupling facing the pipe side, and inside the jaws there is an annular sample with transverse upper and lower flat surfaces interacting with the locking mechanism made in the form of a hollow cylinder with a radial selection of the corresponding housing sample with the possibility of installation in a ring sample and rotation about the axis of the body with a closure around the perimeter of the pipe. The proposed elevator for tubing has a simple design, low metal consumption (dimensions and weight), and since the elevator casing is designed for small loads (up to 7 tons), as it is designed for use in directional and horizontal wells with a short column length pipes, it is easy and convenient to use for working personnel when conducting hoisting operations with pipes. Improving the reliability of the proposed device is due to the fact that the load (weight of the pipe string) is perceived not only by the lips of the housing, but also by the locking mechanism made in the form of a hollow cylinder, which increases the durability of the elevator and eliminates the unauthorized opening of the elevator, as well as the occurrence of an emergency and a traumatic situation at the well. 2 ill. for 1 liter
Description
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования в процессе ремонта наклонно-направленных и горизонтальных скважин.The proposal relates to the oil and gas industry and is intended for use in the repair process of directional and horizontal wells.
Известен элеватор (Амиров А.Д., Овнатанов С.Т., Яшин А.С. «Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин», М., «Недра», 1975 г., см. стр.123-125), состоящий из корпуса с открытыми по бокам отверстиями под штропы, затвора присоединенного к корпусу посредством оси, на которой он вращается, подпружиненной собачки фиксирующей элеватор от самопроизвольного открытия.The well-known elevator (Amirov A.D., Ovnatanov S.T., Yashin A.S. "Overhaul of oil and gas wells", M., "Nedra", 1975, see p. 123-125), consisting from the body with openings for slings on the sides, a shutter attached to the body by the axis on which it rotates, a spring-loaded dog locking the elevator from spontaneous opening.
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
- во-первых, в процессе осуществления ремонтных работ в скважине предохранительные пальцы теряются, в связи с чем их привязывают к штропам лентой или веревкой, а это снижает культуру производства;- firstly, in the process of repair work in the well, safety fingers are lost, and therefore they are tied to slings with a tape or rope, and this reduces the production culture;
- во-вторых, предохранительные пальцы не имеют фиксации в вертикальных сквозных отверстиях корпуса и выпадают оттуда при повороте элеватора более 90°.- secondly, the safety fingers are not fixed in the vertical through holes of the housing and fall out when the elevator is rotated more than 90 °.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является элеватор для насосно-компрессорных труб (патент RU №2175047, МПК 8 Е21В 19/06 опубл. в бюл. №29 от 20.10.2001 г.), содержащий корпус, направляющие, узел захвата, включающий челюсти, соединенные между собой штоком с помощью шарнира и взаимодействующие с направляющими и с корпусом в процессе захвата и освобождения трубы, при этом поверхности челюстей, взаимодействующие с корпусом, имеют плоские поверхности с возможностью зацепления друг за друга до момента отклонения оси захвата в сторону от оси штока, причем кромки челюстей, входящие в зацепление с направляющими, размещены на указанных плоскостях.The closest in technical essence and the achieved result is an elevator for tubing (patent RU No. 2175047, IPC 8 ЕВВ 19/06 published in Bulletin No. 29 of 10/20/2001), containing a housing, guides, a gripping unit, including jaws interconnected by a rod by means of a hinge and interacting with guides and with the body in the process of gripping and releasing the pipe, while the surfaces of the jaws interacting with the body have flat surfaces with the possibility of meshing with each other until the axis of capture side of the stem axis, said jaw edges, engaging with the guide, are arranged on said plane.
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
- во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;- firstly, the complexity of the design, due to the large number of nodes and parts;
во-вторых, низкая надежность работы, так как нагрузка (вес колонны труб) воспринимается только шарнирно соединенными между собой челюстями, которые со временем изнашиваются, что приводит к их перекосу и может вызвать несанкционированное раскрытие элеватора, что влечет за собой возникновение аварийной и травмоопасной ситуации на скважине.secondly, low reliability of operation, since the load (weight of the pipe string) is perceived only by jaws articulated to each other, which wear out over time, which leads to their misalignment and can cause unauthorized opening of the elevator, which leads to an emergency and traumatic situation at the well.
- в-третьих, металлоемкость (большие габариты и вес), так как корпус элеватора выполнен литым, рассчитанный на большие нагрузки, по этому применение данного элеватора в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах при небольшой длине колонны труб не удобен для рабочего персонала (тяжелый и громозкий в работе) при проведении спускоподъемных операций с трубами.- thirdly, metal consumption (large dimensions and weight), since the elevator body is cast, designed for heavy loads, therefore the use of this elevator in directional and horizontal wells with a small length of pipe string is not convenient for working personnel (heavy and cumbersome at work) during hoisting operations with pipes.
Задачей полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства, а также снижение габаритов и веса.The objective of the utility model is to simplify the design and increase the reliability of the device, as well as reducing the size and weight.
Поставленная задача решается элеватором для насосно-компрессорных труб, содержащим корпус, оснащенный снизу губками, разделенными радиальной выборкой под трубу и снабженными поперечными плоскими поверхностями, узел захвата, имеющий плоские поверхности, взаимодействующие с плоскими поверхностями корпуса, и выполненные с возможностью поворота и фиксации в замкнутом состоянии.The problem is solved by an elevator for tubing, comprising a housing equipped with bottom jaws separated by a radial selection under the pipe and provided with transverse flat surfaces, a gripping unit having flat surfaces interacting with the flat surfaces of the housing and made to rotate and fix in a closed condition.
Новым является то, что верхняя плоскость губок корпуса выполнена с возможностью взаимодействия с торцом муфты, обращенным в сторону трубы, а внутри губок выполнена кольцевая выборка с поперечными верхней и нижней плоскими поверхностями, взаимодействующими с замковым механизмом, выполненным в виде полого цилиндра с радиальной выборкой, соответствующей выборке корпуса с возможностью установки в кольцевой выборке и поворота относительно оси корпуса с замыканием по периметру трубы.New is the fact that the upper plane of the body jaws is made to interact with the end face of the coupling facing the pipe side, and inside the jaws there is an annular selection with transverse upper and lower flat surfaces interacting with the locking mechanism made in the form of a hollow cylinder with a radial selection, the corresponding sample of the body with the possibility of installation in a ring sample and rotation about the axis of the body with a circuit around the perimeter of the pipe.
Также, новым является то, что узел захвата оснащен наружным рычагом, а корпус-поперечной замкнутой проточкой под рычаг узла захвата.Also, it is new that the gripping unit is equipped with an external lever, and the housing is a transverse closed groove under the lever of the gripping unit.
Также, новым является то, что корпус оснащен замковым механизмом, выполненным в виде подпружиненного стержня, выполненного с возможностью взаимодействия и фиксации рычага узла захвата в замкнутом состоянии.Also new is the fact that the case is equipped with a locking mechanism made in the form of a spring-loaded rod, made with the possibility of interaction and fixing the lever of the capture node in the closed state.
На фигуре 1 изображен предлагаемый элеватор в продольном сечении.The figure 1 shows the proposed elevator in longitudinal section.
На фигуре 2 изображено поперечное сечение А-А предлагаемого элеватора.The figure 2 shows a cross section aa of the proposed elevator.
Элеватор для насосно-компрессорных труб содержит корпус 1 (см. фиг.1 и 2), оснащенный снизу губками 2 и 3, разделенными радиальной выборкой под трубу 4 (например насосно-компрессорную трубу), снабженными поперечными плоскими поверхностями 5 и 6, узел захвата 7, имеющий плоские поверхности, взаимодействующие с плоскими поверхностями 5 и 6 корпуса 1, и выполненные с возможностью поворота и фиксации в замкнутом состоянии.The elevator for tubing contains a housing 1 (see figures 1 and 2), equipped with bottom jaws 2 and 3, separated by a radial selection under the pipe 4 (for example, tubing), provided with transverse flat surfaces 5 and 6, the capture node 7, having flat surfaces interacting with the flat surfaces 5 and 6 of the housing 1, and configured to rotate and fix in a closed state.
Узел захвата 7 оснащен наружным рычагом 8, а корпус 1 поперечной замкнутой проточкой 9 под рычаг 8 узла захвата 7.The capture node 7 is equipped with an external lever 8, and the housing 1 transverse closed groove 9 under the lever 8 of the capture node 7.
Корпус оснащен замковым механизмом, выполненным в виде подпружиненного посредством пружины 10 стержня 11, в свою очередь, выполненного с возможностью взаимодействия и фиксации рычага 8 узла захвата 7 в замкнутом состоянии (на фиг.2 показано условно).The housing is equipped with a locking mechanism made in the form of a rod 11 spring-loaded by means of a spring 10, in turn, made with the possibility of interaction and fixing of the lever 8 of the gripping unit 7 in the closed state (figure 2 shows conditionally).
Верхняя плоскость губок 2 и 3 корпуса 1 выполнена с возможностью взаимодействия с торцом муфты 12, обращенным в сторону трубы 4, а внутри губок 2 и 3 выполнена кольцевая выборка 13 с поперечными верхней 5 и нижней 6 плоскими поверхностями, взаимодействующими с замковым механизмом 7, выполненным в виде полого цилиндра с радиальной выборкой соответствующей выборке корпуса 1 с возможностью установки в кольцевой выборке 13 и поворота относительно оси корпуса 1 с замыканием по периметру трубы 4.The upper plane of the lips 2 and 3 of the housing 1 is configured to interact with the end face of the sleeve 12 facing the pipe 4, and inside the lips 2 and 3 an annular sample 13 is made with transverse upper 5 and lower 6 flat surfaces interacting with the locking mechanism 7 made in the form of a hollow cylinder with a radial sample corresponding to the sample of the housing 1 with the possibility of installation in the annular sample 13 and rotation about the axis of the housing 1 with a circuit around the perimeter of the pipe 4.
Элеватор для насосно-компрессорных труб работает следующим образом.The elevator for tubing works as follows.
Перед использованием элеватора произвести его обвязку с кабелем 14 геофизической лебедки (на фиг.1 и 2 не показано), для чего посредством переводника 15 соединить кабельную головку 16 с корпусом 1.Before using the elevator, make it strapping with the cable 14 of the geophysical winch (not shown in Figs. 1 and 2), for which, by means of an adapter 15, connect the cable head 16 to the housing 1.
Установить элеватор в наклонный желоб подъемника (при работе с наклонным устьем), после чего с помощью геофизической лебедки подвести элеватор к муфте трубы 4. Далее в положении «открыто» как показано на фигуре 2 через радиальную выборку под трубу 4, выполненную между губками 2 и 3 завести муфту 12 (см. фиг.1 и 2) в корпус 1. Затем оттянуть вниз стержень 11 замкового механизма, сжав пружину 10 и удерживая стержень 11 в оттянутом положении, поворотом рычага 8 на 180° в поперечной замкнутой проточке 9 относительно оси корпуса 1 против часовой стрелки установить рычаг 8 в положение 8' «закрыто».Install the elevator in the inclined trough of the elevator (when working with an inclined mouth), and then use the geophysical winch to bring the elevator to the pipe coupling 4. Then in the “open” position as shown in figure 2 through a radial selection under the pipe 4 made between the jaws 2 and 3 insert the sleeve 12 (see Figs. 1 and 2) into the housing 1. Then pull down the rod 11 of the locking mechanism, compressing the spring 10 and holding the rod 11 in the drawn position, by turning the lever 8 through 180 ° in a transverse closed groove 9 relative to the axis of the housing 1 counterclockwise turn lever 8 to position 8 'closed.
После чего отпустить стержень 11 замкового механизма, при этом стержень 11 за счет возвратной силы пружины 10 занимает исходное положение (см. фиг.1), предупреждая самопроизвольное перемещение рычага 8 в поперечной замкнутой проточке 9 относительно корпуса 1.Then release the rod 11 of the locking mechanism, while the rod 11 due to the return force of the spring 10 is in its original position (see figure 1), preventing the spontaneous movement of the lever 8 in a transverse closed groove 9 relative to the housing 1.
В результате замковый механизм 7 (см. фиг.2), выполненный в виде полого цилиндра с радиальной выборкой, размещенный в кольцевой выборке 13 с поперечными верхней 5 и нижней 6 плоскими поверхностями, выполненными внутри губок 2 и 3 перекрывает радиальную выборку, выполненную между губками 2 и 3 корпуса 1, и замыкает по периметру трубу 4. Далее произвести натяжку кабеля 14 вверх, при этом нижний торец муфты 12 трубы 4 ложится на верхнюю плоскость губок 2 и 3 корпуса 1 и при последующей натяжке кабеля 14 вверх элеватор поднимает трубу 4 вверх.As a result, the locking mechanism 7 (see figure 2), made in the form of a hollow cylinder with a radial selection, placed in the annular sample 13 with transverse upper 5 and lower 6 flat surfaces made inside the jaws 2 and 3 overlaps the radial selection made between the jaws 2 and 3 of the housing 1, and closes the pipe 4 around the perimeter. Next, pull the cable 14 upward, while the lower end of the sleeve 12 of the pipe 4 rests on the upper plane of the jaws 2 and 3 of the housing 1 and with the subsequent cable tension of 14 up the elevator lifts the pipe 4 up .
Подъем трубы 4 вверх вести до тех пор, пока на устье скважины (на фиг.1 и 2 не показано) появится следующая труба 4' (на фиг.1 и 2 не показано), извлекаемая из скважины. После чего перехватить трубу 4' клиновой подвеской и в ручную или гидроключом отвернуть трубу 4 от муфты трубы 4'.Raise the pipe 4 upward until the next pipe 4 '(not shown in FIGS. 1 and 2) is removed from the well at the wellhead (Figs. 1 and 2). Then intercept the pipe 4 'with a wedge suspension and unscrew the pipe 4 from the pipe coupling 4' manually or with a hydraulic key.
Далее завести и уложить трубу 4 на мостки и произвести отцепление элеватора от труб 4.Next, start and lay the pipe 4 on the bridges and disengage the elevator from the pipes 4.
Для этого оттянуть вниз стержень 11 замкового механизма, сжав пружину 10 и, удерживая стержень 11 в оттянутом положении, поворотом рычага 8 на 180° в поперечной замкнутой проточке 9 относительно оси корпуса 1 по часовой стрелке установить рычаг 8' в положение 8 «открыто». После чего отпустить стержень 11 замкового механизма, при этом стержень 11 за счет возвратной силы пружины 10 занимает исходное положение (см. фиг.1), предупреждая самопроизвольное перемещение рычага 8 в поперечной замкнутой проточке 9 относительно корпуса 1.To do this, pull down the rod 11 of the locking mechanism, compressing the spring 10 and holding the rod 11 in the pulled position, turn the lever 8 through 180 ° in a transverse closed groove 9 relative to the axis of the housing 1 clockwise to set the lever 8 'in position 8 "open". Then release the rod 11 of the locking mechanism, while the rod 11 due to the return force of the spring 10 is in its original position (see figure 1), preventing the spontaneous movement of the lever 8 in a transverse closed groove 9 relative to the housing 1.
В результате, замковый механизм 7 (см. фиг.2), выполненный в виде полого цилиндра с радиальной выборкой и размещенный в кольцевой выборке 13 с поперечными верхней 5 и нижней 6 плоскими поверхностями, выполненными внутри губок 2 и 3 открывает радиальную выборку, выполненную между губками 2 и 3 корпуса 1, и размыкает по периметру трубу 4. После чего через радиальную выборку, выполненную между губками 2 и 3 вывести трубу 4 с муфтой 12 из корпуса 1 элеватора. Таким образом, элеватор освободится от трубы 4.As a result, the locking mechanism 7 (see figure 2), made in the form of a hollow cylinder with a radial selection and placed in the annular sample 13 with transverse upper 5 and lower 6 flat surfaces made inside the jaws 2 and 3 opens a radial selection made between jaws 2 and 3 of the housing 1, and opens the pipe 4 around the perimeter. Then, through the radial sampling made between the jaws 2 and 3, remove the pipe 4 with the coupling 12 from the housing 1 of the elevator. Thus, the elevator will be freed from the pipe 4.
В дальнейшем при проведении подъемных операций повторить вышеописанный цикл.In the future, when carrying out lifting operations, repeat the above cycle.
При спуске колонны труб последовательность проведения операций с элеватором такая же, как при подъеме, только захват труб производят не из скважины, а с мостков, на которые уложены трубы.When lowering the pipe string, the sequence of operations with the elevator is the same as when lifting, only the pipe is not captured from the well, but from the bridges on which the pipes are laid.
Предлагаемый элеватор для насосно-компрессорных труб имеет простую конструкцию, небольшую металлоемкость (габариты и вес), а так как корпус элеватора рассчитан на не большие нагрузки до 7 тонн, поскольку предназначен для применения в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах при небольшой длине колонны труб то он легок и удобен в применении для рабочего персонала при проведении спуско-подъемных операций с трубами. Повышение надежности предлагаемого устройства связано с тем, что нагрузка (вес колонны труб) воспринимается не только губками корпуса, но и замковым механизмом, выполненным в виде полого цилиндра, что увеличивает долговечность работы элеватора и исключает несанкционированное срабатывание элеватора, а, также, возникновение аварийной и травмоопасной ситуации на скважине.The proposed elevator for tubing has a simple design, low metal consumption (dimensions and weight), and since the elevator body is designed for small loads of up to 7 tons, because it is designed for use in directional and horizontal wells with a small length of pipe string, It is lightweight and easy to use for working personnel during hoisting operations with pipes. Improving the reliability of the proposed device is due to the fact that the load (weight of the pipe string) is perceived not only by the body lips, but also by the locking mechanism made in the form of a hollow cylinder, which increases the durability of the elevator and eliminates unauthorized operation of the elevator, as well as the occurrence of emergency and a traumatic situation at the well.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008135752/22U RU80887U1 (en) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008135752/22U RU80887U1 (en) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU80887U1 true RU80887U1 (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=40530210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008135752/22U RU80887U1 (en) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU80887U1 (en) |
-
2008
- 2008-09-02 RU RU2008135752/22U patent/RU80887U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106285518B (en) | A kind of tubing string automatic processing device discharging four single upright column of small drilling tool | |
| CN106629286B (en) | It falls and tests tower | |
| CN101545360B (en) | Wellhead lifting-clamping device | |
| CN103741606B (en) | The construction method of soft pulling equipment fast quick change rope | |
| CN102979465A (en) | Multifunctional maritime workover rig and operation method thereof | |
| RU80887U1 (en) | ELEVATOR FOR PUMP AND COMPRESSOR PIPES | |
| CN204186314U (en) | For the induction system that drilling rod or sleeve pipe are carried | |
| CN107161879B (en) | Attached wall provision for disengagement and its method for dismounting on rear side of derrick crane | |
| CN106809748B (en) | The double-drum winch lifting system and rope of variable rope system are transform method | |
| CN203488117U (en) | Multifunctional hydraulic elevator for rope coring drill rod | |
| CN103556626B (en) | Hanging structure for hoisting large-diameter hole drilling filling pile steel bar cage | |
| CN205241057U (en) | Simple and easy grapple is used in pipeline hoist and mount | |
| CN207499827U (en) | A kind of underground off card device | |
| RU2387795C1 (en) | Hanger for round-trip of tubing string in inclined wellheads | |
| CN209065321U (en) | A kind of device for preventing from hanging greatly away from hoist rope winding | |
| CN210655850U (en) | Double-rope soil gripper | |
| CN211201811U (en) | Oil pipe lifting and dropping device and system | |
| CN209024052U (en) | A kind of detacher for the test of all steel frame fall arrest | |
| CN207161011U (en) | A kind of automatic workover rig travelling block combined machine arm | |
| CN208364074U (en) | Telescopic joint inner cylinder loads and unloads tooling | |
| CN201043118Y (en) | Operating device for suspension cable tool | |
| CN112177556B (en) | Wellhead grabbing and lifting operation mode of pumping cable blowout preventer | |
| CN205370469U (en) | Workover tripping operation petroleum string device | |
| CN201695667U (en) | Falling protection device for attached lifting scaffold | |
| CN217555545U (en) | Device for hoisting steel lining inspection cage at vertical shaft section of water diversion type hydropower station |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110903 |