RU798U1

RU798U1 - Installation for the formation of building products

Info

Publication number: RU798U1
Application number: RU93010512/33U
Authority: RU
Inventors: М.К. Коннов; Н.В. Раков; А.В. Козин; В.Е. Колотилин; Л.С. Левшунинов
Original assignee: Нижегородский государственный технический университет
Priority date: 1993-07-01
Filing date: 1993-07-01
Publication date: 1995-09-16

Abstract

Установка для формирования строительных изделий, состоящая из установленного на раме технологического оборудования, включающего цепной транспортер с закрепленными на нем формами, и копиры, устройство для уплотнения смеси и средства приема готовых изделий, отличающееся тем, что формы выполнены с подвижным основанием, жестко связанным с толкателем, соединенным с роликом, контактирующим с копиром, а устройство уплотнения смеси выполнено в виде полого прессователя, установленного с возможностью маятниковою движения.Installation for the formation of building products, consisting of technological equipment mounted on the frame, including a chain conveyor with molds fixed on it, and copiers, a mixture compaction device and means for receiving finished products, characterized in that the molds are made with a movable base rigidly connected to the pusher connected to the roller in contact with the copier, and the mixture sealing device is made in the form of a hollow presser installed with the possibility of pendulum movement.

Description

Авторы: Колотилин В.Е. Левщунов Л.С. Коннов М.К. Раков И.В. А.В.Authors: Kolotilin V.E. Levshchunov L.S. Konnov M.K. Rakov I.V. A.V.

М. кл. В28 в 5/02 В26 в 5/00M. cl. B28 to 5/02 B26 to 5/00

ДЛЯ ФОРМОВАШШ СТРОМТЕЛШЫХ ИЗДЕЛИЙ.FOR FORMING STROMTELSHIP.

Решение отноеитея к промьмленноети строительных материалов.Solution otnoyteya to industrial construction materials.

Известна установка для формования строительных изделий /I/, выбранная в качестве прототипа, которая ©остоит иэ установленной на основание рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование. Оно состоит из цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих,виброфорвцующего оборудования, средств для чистки и смазки форцующих плоскостей и приема готовых изделий. Установка снабжена средствами для фиксации подвижных поддонов в рабочем положении.A known installation for molding building products / I /, selected as a prototype, which © remains installed on the base of the frame on which the processing equipment is mounted. It consists of a chain conveyor, forms fixed on it, composed of longitudinal movable sides, partitions and pallets, movable in a vertical plane by means of copy guides, vibroforcing equipment, means for cleaning and lubricating forcing planes and receiving finished products. The unit is equipped with means for fixing the moving pallets in the working position.

Недостатками известной установки являются сложность конструкции, ограниченность применения ввиду возможности работы только с цементно-бетонной смесью, тяжелые условия труда из-за наличия вибрации.The disadvantages of the known installation are the design complexity, limited use due to the possibility of working only with cement-concrete mixture, difficult working conditions due to the presence of vibration.

Целью предлагаемого решения является упрощение конструкции, улучшение условий труда, уменьшение стоимости и расширение функциональных возможностей.The aim of the proposed solution is to simplify the design, improve working conditions, reduce costs and expand functionality.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования строительных изделий, состоящей из установленного на раме технологического оборудования, вклю11ающего в себя транспортер с закрепленными на нем формами и копирами, устройство для уплотнения смеси и средство для приема готовых изделий, фо|яш выполнены с подвижным основанием, жестко связанным с толкателем, соединенным с роликом, контактирующим с копиреш, а устройство для уплотнения смеси выполнено в виде полого прессователя, згетановленного с возможностью маятникового движения. в вода цепного Tj HCtiopTepa; на фиг.4 - кинематическая схема устройства для уплотнения смеси; на фиг.5 - схема выталкивания готового изделия из формы на вспомогательный транспортер. Установка для формования строительных изделий состоит из цепного транспортера I, полого прессойателя,а также двух вспомогательных транспортеров 3 и 4 (см. фиг,1,2). На раме 5 размещена натяжная станция б и сверху - воронка 7. Натяжная станция б служит для обеспечения натяжения цепи транспортера I. Цепной транспортер I состоит из ведущей звездочки 8(2шт.) и ведомой 9(2шт.), втулочно-роликовой бесконечной цепи 10 с закрепленными на ней формами II по замкнуто1ог контуру транспортера Кем. фиг.З). Ведущая звездочка 8 вращается на подшипниках 12,13, расположенных в корпусах. Фориа II представляет собой прямоуголь коробку с подвижным основанием, жестко связанным с толкателем 14, который соединен с роликом 15. Число толкателей равно количеству форм II. Ведущая звездочка 8 вращается посредством привода транспортера I. Привод транспортера I состоит из электродвигателя 16, ременной передачи 17, редукторов 18 и 19, соединительных муфт 20 и 21. К раме 5 сбоку прикреплены р@лк 22 (ем. фиг.2). Прессователь 2 расположен сверху машины и связан с приводом 23 через систему шарниров и рычагов 24. (см. фиг.Я и 4). Привод 23 состоит из электродвигателя 25, ременной передачи 26, редуктора 27 (см. фиг.4). Транспортер 3 служит для подачи формовочной смеси исходного сырья через воронку 7 и полый прессов атель 2 в формы II и представляет собой стаццартную конструкцию. Транспортер 4 (ленточный конвейер) служит для перемещения сформованного изделия (готовой продукции) 28 в штабели. На раме 5 закреплены копиры 29 и склиз 30. Установка для формования строительных изделий работает следующим образом. Формовочную смесь (песок, глина, цемент) заданной влажности по транспортеру 3 подают в воронку 7 и далее через полый прессователь 2 в формы II, которые перемещается транспортером I, при этом прессование происходит в поперечном направлении благодаря маятниковоцу движению прессователя 2 (см. фиг.4), приводимо1й у в движение приводом 23 через систему рычагов 24. Цепной транспортер I перемещает формы II с бесконечной цепью 10, и при прохождении нижней части траектории движения осуществляется ыпрессОБыва иеготовых изделий из формы за счет того, что ролики 15 (см. фиг.5) катятся по копирам 29, расположенным под углом к горизонтальной поверхности рамы 5. Подвижное осношние формы, жестко связанное с толкателем 14, выдвигаясь из II, выталкивает (формованное изделие 28 на склиз 30 и далее, изделие подхватывается транспортером 4. При дальнейшем движении по 7р&ек7| рии подвижные осногашя форм и толкатели 14 занимают исходное положение в формах II благодаря копирам 29. Форма подготовлена для заполнения формовочной сиесью и прессования. Предлагаемая установка для формования строительных изделий проста в изготовлении, имеет меньшую вредность при эксплуатации и имеет меньшую стоимость по сравнению с прототипом за счет исключения виброуплотняющего оборудования. Установка способна форловать изделия не только из цементно-бетонной смеси, как в прототипе, но и другого гранулометрического состава. Сфоршовашше изделия получаются более точной геометрической формы за счет констр тщии-формы коробчатого сечения. Проректор по Авторы: Петриков В.Г. А 1-{олотилин В.Е. Левшунов Л.С. Коннов М.Н. Раков Н.З. Козин А.Б.This goal is achieved by the fact that in the installation for molding building products, which consists of technological equipment installed on the frame, including a conveyor with molds and copiers fixed on it, a device for compaction of the mixture and means for receiving finished products, the frame is made with a movable a base rigidly connected to the pusher connected to the roller in contact with the copyroot, and the device for sealing the mixture is made in the form of a hollow presser, made with the possibility of a pendulum movement eniya. into the water of the chain Tj HCtiopTepa; figure 4 is a kinematic diagram of a device for sealing the mixture; figure 5 - diagram of the ejection of the finished product from the mold to the auxiliary conveyor. The installation for molding building products consists of a chain conveyor I, a hollow presser, as well as two auxiliary conveyors 3 and 4 (see FIGS. 1,2). A tension station b is located on the frame 5 and a funnel 7 on top. The tension station b serves to provide tension to the conveyor chain I. The chain conveyor I consists of a drive sprocket 8 (2 pcs.) And a driven sprocket 9 (2 pcs.), An endless roller-chain 10 with forms II fixed on it along a closed contour of the conveyor fig.Z). The drive sprocket 8 rotates on bearings 12,13 located in the housings. Foria II is a rectangular box with a movable base, rigidly connected to the pusher 14, which is connected to the roller 15. The number of pushers is equal to the number of forms II. The drive sprocket 8 is rotated by the drive of the conveyor I. The drive of the conveyor I consists of an electric motor 16, a belt drive 17, gearboxes 18 and 19, couplers 20 and 21. On the side of the frame 5 are attached p @ lk 22 (Fig. 2). The press 2 is located on top of the machine and is connected to the drive 23 through a system of hinges and levers 24. (see Fig. I and 4). The drive 23 consists of an electric motor 25, a belt drive 26, a gearbox 27 (see figure 4). The conveyor 3 serves to feed the molding sand of the feedstock through the funnel 7 and the hollow press atelier 2 in the form II and is a one-hundred-piece design. Conveyor 4 (belt conveyor) is used to move the molded product (finished product) 28 in stacks. Copiers 29 and skliz 30 are fixed on the frame 5. Installation for forming building products works as follows. The molding mixture (sand, clay, cement) of a given moisture content is conveyed through the conveyor 3 into the funnel 7 and then through the hollow press 2 into molds II, which are moved by conveyor I, while pressing occurs in the transverse direction due to the pendulum movement of the press 2 (see Fig. 4), driven by a drive 23 through a system of levers 24. The chain conveyor I moves the form II with an infinite chain 10, and when passing the lower part of the trajectory of movement, the goods are finished from the mold due to the fact that the roller and 15 (see FIG. 5) roll along the copiers 29, which are located at an angle to the horizontal surface of the frame 5. The movable osnoy forms, rigidly connected with the pusher 14, pushing out from II, pushes out (the molded product 28 onto the slide 30 and further, the product by conveyor 4. During further movement along 7p & ek7 | ry, movable osnoshy forms and pushers 14 occupy the initial position in forms II thanks to copiers 29. The form is prepared for filling with molding sieves and pressing. The proposed installation for molding building products is simple to manufacture, has less harmfulness during operation and has a lower cost compared to the prototype due to the exclusion of vibration-sealing equipment. The installation is able to formulate products not only from a cement-concrete mixture, as in the prototype, but also from another particle size distribution. Formed products are obtained with a more accurate geometric shape due to the design of the vanity-shaped box section. Vice-Rector for Authors: Petrikov VG And 1- {olotilin V.E. Levshunov L.S. Konnov M.N. Rakov N.Z. Kozin A.B.

Claims

Installation for the formation of building products, consisting of technological equipment mounted on the frame, including a chain conveyor with molds fixed on it, and copiers, a mixture compaction device and means for receiving finished products, characterized in that the molds are made with a movable base rigidly connected to the pusher connected to the roller in contact with the copier, and the mixture sealing device is made in the form of a hollow presser installed with the possibility of pendulum movement.