RU77854U1

RU77854U1 - LAMINED CONVEYOR

Info

Publication number: RU77854U1
Application number: RU2008124777/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Леонидович Калистратов; Алексей Константинович Смирнов
Original assignee: Сергей Леонидович Калистратов; Алексей Константинович Смирнов
Priority date: 2008-06-18
Filing date: 2008-06-18
Publication date: 2008-11-10

Abstract

Заявляется пластинчатый конвейер, предназначенный для подачи кусковых и сыпучих материалов (руды и других полезных ископаемых) из приемных бункеров в крупные дробилки первичного дробления. Конвейер содержит раму, установленные на ней приводную вал-звездочку, натяжную станцию, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных в два ряда пластин, и устройство направления полотна. От известных отличается тем, что приводная вал-звездочка изготовлена с четырехрядной схемой расположения кулаков, структура каждой пары пластин грузонесущего полотна выполнена симметричной относительно оси конвейера с изготовлением пластин левого и правого исполнения. Повышена стабильность осевого движения грузонесущего полотна конвейера, увеличен ресурс работы полотна и вал-звездочки, что в конечном итоге повышает надежность и долговечность конвейера.A plate conveyor is disclosed for feeding lumpy and bulk materials (ore and other minerals) from receiving hoppers to large primary crushers. The conveyor comprises a frame, an asterisk drive shaft mounted on it, a tensioning station, upper and lower support rollers and a vertically closed load-bearing web supported from them from pivotally connected in two rows of plates, and a web guiding device. It differs from the known ones in that the drive sprocket shaft is made with a four-row arrangement of fists, the structure of each pair of plates of the load-bearing web is made symmetrical relative to the axis of the conveyor with the manufacture of plates of left and right execution. The stability of the axial movement of the load-bearing conveyor belt is increased, the service life of the belt and the sprocket shaft is increased, which ultimately increases the reliability and durability of the conveyor.

1 н.з.п. ф-лы, 4 илл.1 n.a.s. f-ly, 4 ill.

Description

Заявляемая полезная модель относится к пластинчатым конвейерам, предназначенным для транспортировки и равномерной подачи кусковых и сыпучих материалов (руды и других полезных ископаемых) из приемных бункеров в крупные дробилки первичного дробления.The inventive utility model relates to plate conveyors designed for transporting and evenly supplying lumpy and bulk materials (ore and other minerals) from receiving hoppers to large primary crushers.

Известен пластинчатый конвейер (патент РФ 1701610 от 21.11.89 г.), содержащий раму, установленные на ней приводной и холостой валы, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин. Пластины связаны между собой посредством пальца, пропущенного в отверстиях, выполненных в проушинах пластин. Узел направления полотна выполнен в виде нескольких пар упорных роликов. Недостатком данного и аналогичных пластинчатых конвейеров является неравномерность передачи крутящего момента и динамических нагрузок от приводной вал-звездочки на пластины полотна питателя.Known plate conveyor (RF patent 1701610 from 11.21.89), containing a frame, drive and idler shafts mounted on it, upper and lower support rollers and a vertically closed load-bearing web of articulated plates resting on them. The plates are interconnected by means of a finger passed through holes made in the eyes of the plates. The web direction unit is made in the form of several pairs of thrust rollers. The disadvantage of this and similar plate conveyors is the uneven transmission of torque and dynamic loads from the drive sprocket to the feeder blade plates.

Ближайшим аналогом является выпускаемый ОАО «Электростальский завод тяжелого машиностроения» пластинчатый питатель типа 1-24 (пластинчатый конвейер по патенту РФ на изобретение №2209754 от 31.05.2001 г.), содержащий раму, установленные на ней приводную вал-звездочку, натяжную станцию, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин, а также устройство направления полотна. Верхние опорные ролики установлены под крайними узлами соединения каждой пары пластин, при этом отношение шага между верхними опорными роликами к диаметру ролика равно 2,2-2,4, а отношение шага между верхними опорными роликами к шагу между нижними опорными роликами равно 0,3-0,5. Недостатком данного конвейера является неравномерность передачи крутящего момента и динамических нагрузок от вал-звездочек на пластины полотна питателя, вследствие асимметрии расположения приводных кулаков на вал-звездочке и конструктивного исполнения и соединения каждой пары пластин (пластины левого и правого рядов унифицированы). В процессе его эксплуатации The closest analogue is the 1-24 type plate feeder manufactured by OJSC Electrostal Heavy Machinery Plant (a plate conveyor according to the RF patent for invention No. 2209754 dated 05/31/2001), containing a frame, an asterisk drive shaft, a tension station, and upper and lower support rollers and a vertically closed load-bearing web supported from them from articulated plates, as well as a web guiding device. The upper support rollers are installed under the extreme nodes of the connection of each pair of plates, while the ratio of the pitch between the upper support rollers to the diameter of the roller is 2.2-2.4, and the ratio of the pitch between the upper support rollers to the pitch between the lower support rollers is 0.3- 0.5. The disadvantage of this conveyor is the uneven transmission of torque and dynamic loads from the sprocket shaft to the feeder blade plates, due to the asymmetry of the drive fists on the sprocket shaft and the design and connection of each pair of plates (the plates of the left and right rows are unified). In the process of its operation

данные недостатки определяют нестабильное осевое движение грузонесущего полотна, повышенный односторонний износ осей, проушин пластин и кулаков вал-звездочки, низкую надежность работы полотна и всего пластинчатого конвейера в целом.These shortcomings determine the unstable axial movement of the load-carrying web, increased one-sided wear of the axes, eyelets of the plates and fists of the sprocket shaft, low reliability of the work of the web and the entire plate conveyor as a whole.

Заявляемый конвейер, как и известные, содержит раму, установленные на ней приводную вал-звездочку, натяжную станцию, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально-замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин, и устройство направления полотна.The inventive conveyor, as well as the known ones, comprises a frame, an asterisk drive shaft mounted on it, a tensioning station, upper and lower support rollers and a vertically closed load-bearing web of articulated plates resting on them, and a web guiding device.

Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности и снижении затрат при эксплуатации пластинчатых конвейеров.The problem solved by the utility model is to increase reliability and reduce costs during the operation of plate conveyors.

Техническим результатом является повышение стабильности осевого движения грузонесущего полотна конвейера, увеличение ресурса работы полотна и вал-звездочки.The technical result is to increase the stability of the axial movement of the load-bearing conveyor belt, increasing the life of the belt and the sprocket shaft.

Данный технический результат достигается тем, что приводная вал-звездочка изготовлена с четырехрядной схемой расположения кулаков, структура каждой пары пластин грузонесущего полотна выполнена симметричной относительно оси конвейера с изготовлением пластин левого и правого исполнения.This technical result is achieved by the fact that the drive sprocket shaft is made with a four-row arrangement of fists, the structure of each pair of plates of the load-bearing web is made symmetrical about the axis of the conveyor with the manufacture of plates of left and right execution.

Изготовление вал-звездочки с четырехрядной схемой расположения кулаков, пластин левого и правого исполнения и выполнением структуры каждой пары пластин грузонесущего полотна симметричной относительно оси конвейера обеспечивает равномерную передачу крутящего момента от приводной вал-звездочки на пластины полотна, повышение стабильности его осевого движения и, соответственно, увеличение ресурса основных элементов пластинчатого конвейера в 1,5-2 раза.The manufacture of a sprocket shaft with a four-row arrangement of fists, left and right-hand plates and the execution of the structure of each pair of plates of the load-bearing web symmetrical with respect to the conveyor axis ensures uniform transmission of torque from the drive sprocket to the web plates, increasing the stability of its axial movement and, accordingly, 1.5-2 times increase in the resource of the main elements of the plate conveyor.

Заявляемая полезная модель поясняется с помощью чертежей, где на фиг.1 представлен общий вид пластинчатого конвейера, на фиг.2 - общий вид в изометрии приводной вал-звездочки, на фиг.3 - структура грузонесущего полотна аналога, на фиг.4 - структура заявляемого грузонесущего полотна.The inventive utility model is illustrated using the drawings, in which Fig. 1 shows a general view of a plate conveyor, Fig. 2 is a perspective view of a drive sprocket, Fig. 3 is a structure of an analogue load-bearing web, and Fig. 4 is a structure of the inventive load-bearing cloth.

Пластинчатый конвейер состоит (см. фиг.1) из рамы 1, приводной вал-звездочки 2, натяжной станции 3, верхних 4 и нижних 5 опорных роликов, вертикально замкнутого грузонесущего полотна 6 и устройства 7 направления The plate conveyor consists (see Fig. 1) of a frame 1, a drive sprocket 2, a tension station 3, upper 4 and lower 5 support rollers, a vertically closed load-carrying web 6 and a device 7 directions

полотна. Вал-звездочка 2 изготовлена (см. фиг.2) с четырехрядной схемой расположения кулаков 8 (у ближайшего аналога и выпускаемых промышленностью пластинчатых конвейеров - шестирядная схема).canvases. The sprocket shaft 2 is made (see FIG. 2) with a four-row arrangement of the fists 8 (the closest analogue and the plate conveyors manufactured by the industry have a six-row scheme).

Грузонесущее полотно 6 аналогов (см. фиг.3) состоит из шарнирно соединенных между собой пар пластин 9, каждая из которых выполнена унифицированной, при этом, поскольку борт у пластин 9 выполнен только с одной стороны, структура, то есть соединение пластин 9 левого и правого ряда пальцами, пропущенными в отверстиях проушин пластин (на чертеже не показаны), выполнено асимметрично. В зацеплении каждой пары пластин и передаче им крутящего момента при этом участвуют три кулака 8 из шести кулаков шестирядной вал-звездочки 2, и передача усилия F от вал-звездочки 2 на пластины 9 осуществляется неравномерно - F₃≠F₂≠F₁ что приводит к нестабильному осевому движению грузонесущего полотна 6, повышенному одностороннему износу осей, проушин пластин 9 и кулаков 8 вал-звездочки 2.The load-bearing web of 6 analogues (see Fig. 3) consists of pairs of plates 9 pivotally connected to each other, each of which is made unified, while since the board at the plates 9 is made on only one side, the structure, i.e. the connection of the plates 9 of the left and the right row of fingers missing in the holes of the lugs of the plates (not shown) is asymmetrically executed. In this engagement of each pair of plates and transmission of torque, three fists 8 of six fists of the six-row sprocket shaft 2 are involved, and the force F is transmitted from the sprocket shaft 2 to the plates 9 unevenly - F ₃ ≠ F ₂ ≠ F ₁ which leads unstable axial movement of the load-bearing web 6, increased unilateral wear of the axles, eyelets of the plates 9 and fists 8 of the sprocket shaft 2.

Грузонесущее полотно 6 заявляемой полезной модели (см. фиг.4) состоит из невзаимозаменяемых пластин левого 10 и правого 11 исполнения, отличающихся выполнением бортов пластин полотна 6 с разной стороны. За счет этого соединение пластин 10 и 11 осуществляется симметрично относительно оси конвейера, что обеспечивает равномерную передачу крутящего момента от всех четырех кулаков 8 четырехрядной вал-звездочки 2 на пластины 10 и 11. Это стабилизирует осевое движение грузонесущего полотна 6 конвейера и, соответственно, повышает надежность и снижает затраты при эксплуатации пластинчатых конвейеров или питателей.The load-bearing web 6 of the claimed utility model (see FIG. 4) consists of non-interchangeable plates of the left 10 and right 11 designs, characterized by the execution of the sides of the plates of the web 6 from different sides. Due to this, the connection of the plates 10 and 11 is carried out symmetrically with respect to the axis of the conveyor, which ensures uniform transmission of torque from all four fists 8 of the four-row sprocket 2 to the plates 10 and 11. This stabilizes the axial movement of the load-carrying web 6 of the conveyor and, accordingly, increases reliability and reduces the cost of operating plate conveyors or feeders.

Работа пластинчатого конвейера или питателя осуществляется обычным способом: приводная вал-звездочка 2 перемещает грузонесущее полотно 6, которое транспортирует крупнокусковой сыпучий материал, например руду, от приемного бункера к дробилке (на чертеже не показаны).The operation of the plate conveyor or feeder is carried out in the usual way: the drive sprocket 2 moves the load-carrying web 6, which conveys the bulk material, for example ore, from the receiving hopper to the crusher (not shown in the drawing).

Предложенный вариант выполнения конструкции пластинчатого конвейера обладает более высокой надежностью и долговечностью.The proposed embodiment of the plate conveyor design has higher reliability and durability.

Claims

A plate conveyor containing a frame, an asterisk drive shaft mounted on it, a tensioning station, upper and lower support rollers and a vertically closed load-bearing web supported on them from pivotally connected in two rows of plates, and a web guiding device, characterized in that the drive shaft an asterisk is made with a four-row arrangement of fists, the structure of each pair of plates of the load-bearing web is made symmetrical about the axis of the conveyor with the manufacture of plates of left and right execution.