RU778316C - Manganese-base alloy - Google Patents

Manganese-base alloy Download PDF

Info

Publication number
RU778316C
RU778316C SU2667942A RU778316C RU 778316 C RU778316 C RU 778316C SU 2667942 A SU2667942 A SU 2667942A RU 778316 C RU778316 C RU 778316C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manganese
alloy
base alloy
copper
corrosion resistance
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.В. Щербединский
Е.З. Винтайкин
В.И. Маторин
Д.Ф. Литвин
В.А. Удовенко
В.Б. Дмитриев
С.Ю. Макушев
В.М. Сахно
Original Assignee
Винтайкин Евгений Захарович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винтайкин Евгений Захарович filed Critical Винтайкин Евгений Захарович
Priority to SU2667942 priority Critical patent/RU778316C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU778316C publication Critical patent/RU778316C/en

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе марганца, предназначенных для изготовления термочувствительных элементов с обратимой памятью формы. The invention relates to the metallurgy of manganese-based alloys for the manufacture of heat-sensitive elements with reversible shape memory.

Известен сплав на основе марганца, содержащий мас. % : Медь 5-50 Марганец Остальное
После закалки с 800оС, отпуска при 450оС и последующей пластической деформации ≈ 3% , пластины сплава при термоциклировании в интервале от минус 196оС до плюс 200оС имеют обратимую деформацию величиной до 1,2% . Однако термочувствительность известного сплава сохраняется только до плюс 250оС.
Known alloy based on manganese containing wt. %: Copper 5-50 Manganese Else
After quenching from 800 ° C, tempering at 450 ° C and subsequent plastic deformation of ≈ 3%, the alloy plate during thermal cycling in the range from -196 ° C to plus 200 ° C are reversible deformation of up to 1.2%. However, the heat sensitivity of the known alloy is maintained only up to plus 250 about C.

В случае же нагрева (перегрева) пластин до плюс 350оС, что нередко случается на практике, после их охлаждения они теряют на 50-60% свою способность строго воспроизводить прежнюю (до нагревания) форму, и их термочувствителность падает. Устройства с такими пластинами работают недостаточно надежно.In the case of heating (overheating) of the plates to plus 350 ° C, which often happens in practice, after cooling, they lose their ability to strictly reproduce the previous (before heating) form by 50-60%, and their thermal sensitivity decreases. Devices with such plates do not work reliably enough.

Удельное электросопротивление сплава 1,1-1,2 Ом.мм2 /м, это не позволяет использовать его в качестве материала для изготовления термочувствительных элементов автоматов защиты слаботоковых сетей.The specific electrical resistance of the alloy is 1.1-1.2 ohms . mm 2 / m, this does not allow using it as a material for the manufacture of thermosensitive elements of circuit breakers for low-current networks.

Кроме того, известный сплав обладает коррозионной стойкостью не более 8 балла по шкале коррозионной стойкости при испытании в 3% растворе NaCl. In addition, the known alloy has a corrosion resistance of not more than 8 points on a scale of corrosion resistance when tested in a 3% NaCl solution.

Наиболее близким к предложенному сплаву является известный сплав, содержащий, мас. % : Марганец 5-75 Хром 5-25 Медь Остальное
Недостатком известного сплава является его малая технологичность. При изготовлении сортовых профилей, в частности проволоки диаметром менее 8 мм, наблюдается разрушение при подаче в рабочий инструмент.
Closest to the proposed alloy is a known alloy containing, by weight. %: Manganese 5-75 Chromium 5-25 Copper Else
A disadvantage of the known alloy is its low manufacturability. In the manufacture of high-quality profiles, in particular wire with a diameter of less than 8 mm, destruction is observed when feeding into a working tool.

Целью изобретения является получение сплава на основе марганца, который был бы технологичен и обладал бы повышенными электросопротивлением, термочувствительностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью. The aim of the invention is to obtain an alloy based on manganese, which would be technologically advanced and would have increased electrical resistance, heat sensitivity, heat resistance and corrosion resistance.

Для достижения поставленной цели в сплаве на основе марганца, содержащем хром и медь, компоненты взяты в следующем соотношении, мас. % : Марганец 50-90 Хром 1-4 Медь Остальное
Для опробования предложенного сплава были приготовлены композиции, химический состав и свойства которых в сопоставлении с известным сплавом приведены в таблице.
To achieve the goal in an alloy based on manganese containing chromium and copper, the components are taken in the following ratio, wt. %: Manganese 50-90 Chromium 1-4 Copper The rest
To test the proposed alloy, compositions were prepared whose chemical composition and properties are shown in the table in comparison with the known alloy.

Как видно из данных таблицы, предложенный сплав при высоких термочувствительности, удельном электросопротивлении и коррозионной стойкости обладает более высокой пластичностью по сравнению с известным сплавом. (56) Патент Англии N 1315653, кл. В 3 А, 1973. As can be seen from the table, the proposed alloy at high heat sensitivity, electrical resistivity and corrosion resistance has a higher ductility compared to the known alloy. (56) Patent of England N 1315653, cl. B 3 A, 1973.

Патент США N 2348207, кл, 75-161,1944. U.S. Patent 2,348,207, CL, 75-161.1944.

Claims (1)

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАРГАНЦА, включающий медь и хром, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности при сохранении термочувствительности удельного электросопротивления и коррозионной стойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. % :
Марганец 50 - 90
Хром 1 - 4
Медь Остальное
ALLOY ON THE BASIS OF Manganese, including copper and chromium, characterized in that, in order to improve manufacturability while maintaining thermal sensitivity of electrical resistivity and corrosion resistance, it contains components in the following ratio, wt. %:
Manganese 50 - 90
Chrome 1 - 4
Copper Else
SU2667942 1978-10-02 1978-10-02 Manganese-base alloy RU778316C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2667942 RU778316C (en) 1978-10-02 1978-10-02 Manganese-base alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2667942 RU778316C (en) 1978-10-02 1978-10-02 Manganese-base alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU778316C true RU778316C (en) 1994-04-15

Family

ID=30439826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2667942 RU778316C (en) 1978-10-02 1978-10-02 Manganese-base alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU778316C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1126056A (en) Copper-nickel-silicon-chromium alloy having improved electrical conductivity
KR870004156A (en) Copper alloy and its manufacturing method
JPS5690942A (en) High-tensile electrically conductive copper alloy
RU778316C (en) Manganese-base alloy
US4198248A (en) High conductivity and softening resistant copper base alloys and method therefor
US2221285A (en) Silver alloy
US2161574A (en) Silver alloy
JPS6369934A (en) Cupprous metal alloy especially suitable for constitution of electronic parts
JPS55154540A (en) Electrically-conductive wear-resistant copper alloy and its manufacture
US3773505A (en) Copper base alloy containing titanium and antimony
JPS5333247A (en) Highly impact resistant composition
US3166410A (en) Forging brass alloy containing small amounts of beryllium
JPS52103316A (en) Heat-resisting copper alloy having excellent electrical conductivity a nd thermal conductivity
JPS52128825A (en) Copper alloy for lead material
SU291980A1 (en) ALLOY FOR ELECTRIC CONTEXT BETWEEN SILVER
JPS6043904B2 (en) Manufacturing method of highly conductive heat-resistant copper alloy material
SU1746418A1 (en) Method of manufacturing electric contacts
JPS602638A (en) Softening resistant copper alloy having high conductivity
US4139372A (en) Copper-based alloy
SU235328A1 (en) NICKEL-BASED ALLOY
JPS5952943B2 (en) Cu alloy with high heat resistance and high conductivity
CA1267302A (en) High potent and high electroconductive copper alloy suitable for fin material of heat-exchanger
US2136549A (en) Copper-uranium alloys
JPH02166249A (en) Electrode material for resistance welding
JPS52120222A (en) Copper alloy for heating element