RU77403U1

RU77403U1 - FREEZER CAMERA FOR FROST RESISTANCE TESTS

Info

Publication number: RU77403U1
Application number: RU2008109478/22U
Authority: RU
Inventors: Салих Абдуллович Губайдуллин
Original assignee: Салих Абдуллович Губайдуллин
Priority date: 2008-03-12
Filing date: 2008-03-12
Publication date: 2008-10-20

Abstract

Морозильная камера относится к области контрольно-испытательной техники, используемой для проведения испытаний на морозостойкость цементных, бетонных и растворных образцов и предназначена для проведения испытаний первым базовым методом по ГОСТ 10060.1-95 с суммарной потребляемой мощностью, не превышающей 1 кВт.The freezer belongs to the field of control and testing equipment used for frost resistance tests of cement, concrete and mortar samples and is intended for testing by the first basic method according to GOST 10060.1-95 with a total power consumption not exceeding 1 kW.

Этот технический результат достигается тем, что в морозильной камере, выполненной одним блоком и состоящей из теплоизолированного корпуса, в котором расположена рабочая камера с полками для размещения испытываемых образцов, машинное отделение и блок управления с программируемым микропроцессором, запрограммированным на проведение цикла замораживания образцов при испытании их на морозостойкость в соответствии с ГОСТ 10060.2-95, холодильная машина, содержащая немецкий компрессор SC - 15CM с потребляемой мощностью 600 Вт, работает по однокаскадной системе, обеспечивающей в охлаждаемом объеме рабочей камеры температуру минус 18±2°С, необходимую для проведения испытания первым базовым методом по требованиям ГОСТ 10060.1-95.This technical result is achieved by the fact that in the freezer, made in one unit and consisting of a thermally insulated body, in which there is a working chamber with shelves for accommodating the tested samples, the engine room and the control unit with a programmable microprocessor programmed to conduct a freezing cycle of the samples when testing them frost resistance in accordance with GOST 10060.2-95, a chiller containing a German SC-15CM compressor with a power consumption of 600 W, operates in single-stage minutes system providing a cooled working volume of the chamber temperature minus 18 ± 2 ° C, required for testing the first basic method GOST 10060.1-95 requirements.

Description

Настоящая полезная модель относится к области контрольно-испытательной техники, используемой для проведения испытаний на морозостойкость цементных, бетонных и растворных образцов. Камера предназначена для проведения испытаний на морозостойкость бетонных образцов первым базовым методом по ГОСТ 10060.1-95 «Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании».This utility model relates to the field of testing equipment used for frost testing of cement, concrete and mortar samples. The chamber is intended for testing the frost resistance of concrete samples by the first basic method according to GOST 10060.1-95 “Concretes. The basic method for determining frost resistance during repeated freezing and thawing. "

Широко известны морозильные камеры, используемые для проведения испытаний на морозостойкость, такие как морозильная камера КХТБ - 0,5-155 и камера холода и тепла 12 КХТ - 0,063-016, изготавливаемые ОАО «ВОЛГОГРАДЭЛЕКТРОНМАШ», а так же морозильные камеры КТК - 800, TV - 1000 и TBV 2000, изготовленные на объединении «ILKA», Германия (см. ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости», стр.13). Указанные морозильные камеры являются камерами общего назначения и предназначены для испытаний изделий на воздействие пониженных и повышенных температур, поэтому, в свою очередь, используются для проведения испытаний на морозостойкость бетонных образцов первым базовым методом по ГОСТ 10060.1-95, указанному выше.Widely known are freezers used for frost resistance tests, such as a KHTB freezer - 0.5-155 and a cold and heat chamber 12 KHT - 0.063-016 manufactured by OJSC "VOLGOGRADELECTRONMASH", as well as freezers KTK - 800, TV - 1000 and TBV 2000 manufactured at the ILKA association, Germany (see GOST 7025-91 “Ceramic and silicate bricks and stones. Methods for determining water absorption, density and frost resistance control”, page 13). These freezers are general purpose chambers and are designed to test products for exposure to low and high temperatures, therefore, in turn, they are used to test the frost resistance of concrete samples by the first basic method according to GOST 10060.1-95, above.

Однако известные морозильные камеры не экономичны, потребляют большое количество электроэнергии, т.к. предназначены для проведения испытаний в широком спектре промышленного применения на воздействие как пониженных, так и повышенных температур.However, the known freezers are not economical, consume a large amount of electricity, because Designed for testing in a wide range of industrial applications for exposure to both low and high temperatures.

Конструкции известных камер громоздки, имеют большую массу и габариты, не удовлетворяют потребности в проведении своевременных оперативных испытаний на морозостойкость.The designs of the known cameras are bulky, have a large mass and dimensions, do not satisfy the need for timely operational tests for frost resistance.

Наиболее близким из известных источников информации является «Камера холода и тепла 12 КХТ - 0,063-016», производимая ОАО «ВОЛГОГРАДЭЛЕКТРОНМАШ», г.Волгоград (см. www.volgelmash.ru, ксерокопия прилагается). Известная камера выполнена одним блоком и The closest known source of information is “Chamber of cold and heat 12 KHT - 0,063-016”, manufactured by OJSC “VOLGOGRADELECTRONMASH”, Volgograd (see www.volgelmash.ru, photocopy is attached). The known camera is made in one block and

состоит из теплоизолированного корпуса. В средней части корпуса расположена рабочая камера с полками для размещения образцов. В нижней части корпуса находится машинное отделение с каскадной холодильной машиной, а в верхней части корпуса над рабочей камерой расположен блок управления на базе микропроцессорного блока регулятора-измерителя температуры.consists of a thermally insulated housing. In the middle part of the body there is a working chamber with shelves for placing samples. In the lower part of the casing there is a machine room with a cascade refrigeration machine, and in the upper part of the casing above the working chamber there is a control unit based on the microprocessor unit of the temperature controller-regulator.

Однако эксплуатация известной камеры холода и тепла, спроектированной для проведения испытаний в широком диапазоне температур - от минус 65°С до плюс 155°С, требует большого количества электроэнергии - потребляемая мощность камеры достигает 3,5 кВт. Конструктивное решение с расположением блока управления над рабочей камерой в верхней части корпуса, а машинного отделения - в нижней части корпуса неоправданно увеличивают габариты и вес изделия.However, the operation of the well-known cold and heat chamber, designed for testing in a wide temperature range - from minus 65 ° C to plus 155 ° C, requires a large amount of electricity - the power consumption of the chamber reaches 3.5 kW. The design solution with the control unit located above the working chamber in the upper part of the casing, and the engine room in the lower part of the casing unnecessarily increase the dimensions and weight of the product.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение экономичности за счет снижения потребления электроэнергии, снижение потребляемой мощности при одновременном уменьшении габаритов и массы морозильной камеры, позволяющих снизить затраты на проведение своевременных испытаний на морозостойкость первым базовым методом по ГОСТ 10060.1-95.The task to which the claimed utility model is aimed is to increase efficiency by reducing power consumption, reducing power consumption while reducing the size and weight of the freezer, thereby reducing the cost of timely frost tests by the first basic method according to GOST 10060.1-95.

Техническим результатом, полученным при осуществлении полезной модели, является снижение потребляемой мощности морозильной камеры. Это достигается тем, что в известной конструкции камеры, выполненной одним блоком, состоящей из теплоизолированного корпуса, в котором расположена рабочая камера с полками для размещения испытываемых образцов, машинное отделение с каскадной холодильной машиной и блок управления с микропроцессором, запрограммированным на проведение цикла замораживания образцов при испытании их на морозостойкость в соответствии с ГОСТ 10060.1-95, холодильная машина, содержащая немецкий компрессор SC-15CM с потребляемой мощностью 600 Вт, работает по однокаскадной системе, обеспечивающей в охлаждаемом объеме рабочей камеры температуру минус 18±2°С, необходимую для проведения испытаний на морозостойкость первым базовым методом по требованиям ГОСТ 10060.1-95.The technical result obtained in the implementation of the utility model is to reduce the power consumption of the freezer. This is achieved by the fact that in the known chamber design made in one unit, consisting of a thermally insulated body, in which there is a working chamber with shelves for accommodating the test samples, a machine room with a cascade refrigeration machine and a control unit with a microprocessor programmed to conduct a freezing cycle of samples at testing them for frost resistance in accordance with GOST 10060.1-95, a chiller containing a German compressor SC-15CM with a power consumption of 600 W, operates in single-stage minutes system providing a cooled working volume of the chamber temperature minus 18 ± 2 ° C, necessary to test for the basic hardiness of the first method according to GOST 10060.1-95 requirements.

В результате суммарная потребляемая мощность морозильной камеры не превышает 600 Вт, что на 2,9 кВт меньше потребляемой мощности известной камеры холода и тепла.As a result, the total power consumption of the freezer does not exceed 600 W, which is 2.9 kW less than the power consumption of the known cold and heat chamber.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где фиг.1 - общий вид.The essence of the claimed utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 is a General view.

Морозильная камера состоит из теплоизолированного корпуса 1, собранного из двух коробов - наружного 2 и внутреннего 3. В верхней части корпуса 1 размещены машинное отделение 4 с однокаскадной холодильной машиной 5 и блок управления 6 с микропроцессорным измерителем-регулятором температуры 7. В нижней части корпуса расположена рабочая камера 8 с полками 9 для размещения испытываемых образцов и дверцей 10. В верхней части охлаждаемого объема рабочей камеры 8 располагаются воздухоохладитель 11 и ТЭН-12. В центре рабочей камеры закреплены температурные датчики 13.The freezer consists of a thermally insulated casing 1, assembled from two boxes - an external 2 and an internal 3. In the upper part of the casing 1 there is a machine room 4 with a single-stage refrigeration machine 5 and a control unit 6 with a microprocessor-based temperature meter 7. In the lower part of the casing a working chamber 8 with shelves 9 for accommodating the test samples and a door 10. In the upper part of the cooled volume of the working chamber 8 are an air cooler 11 and TEN-12. In the center of the working chamber, temperature sensors 13 are fixed.

Работа морозильной камеры осуществляется следующим образом. Образцы для испытаний на морозостойкость насыщенные водой, обтирают тканью и помещают в рабочую камеру 8 при температуре в ней минус 18°С.Началом цикла замораживания считается включение девятого шага выполнения программы испытаний после установления в рабочей камере 8 температуры минус 16÷20°С. Контроль за температурой в охлаждаемом объеме рабочей камеры 8 осуществляется по показаниям на дисплее микропроцессорного измерителя-регулятора температуры 7 блока управления 6. Окончанием цикла замораживания считается включение десятого шага выполнения программы. На десятом шаге запрограммирована оттайка после замораживания. По окончании замораживания образцы извлекают из рабочей камеры.The operation of the freezer is as follows. Samples for frost resistance tests saturated with water, wiped with a cloth and placed in the working chamber 8 at a temperature of minus 18 ° C. The start of the freezing cycle is considered to include the ninth step of the test program after setting the temperature of minus 16 ÷ 20 ° C in the working chamber 8. Temperature control in the cooled volume of the working chamber 8 is carried out according to the indications on the display of the microprocessor meter-temperature controller 7 of the control unit 6. The end of the freezing cycle is considered to include the tenth step of the program. In the tenth step, defrost after freezing is programmed. After freezing, the samples are removed from the working chamber.

Claims

A freezer, consisting of a heat-insulated casing, assembled from two boxes - external and internal, in the upper part of which there is a machine room with a single-stage refrigerating machine containing an SC-15CM compressor, and a control unit with a microprocessor meter - temperature regulator, in the lower - a working chamber with shelves and a door, an air cooler and a heater are located in the upper part of the chamber, and temperature sensors are fixed in the center.