RU77177U1 - DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES - Google Patents
DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES Download PDFInfo
- Publication number
- RU77177U1 RU77177U1 RU2008113956/22U RU2008113956U RU77177U1 RU 77177 U1 RU77177 U1 RU 77177U1 RU 2008113956/22 U RU2008113956/22 U RU 2008113956/22U RU 2008113956 U RU2008113956 U RU 2008113956U RU 77177 U1 RU77177 U1 RU 77177U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- product
- production
- product quantity
- silos
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Устройство для приготовления многокомпонентных смесей содержит производственные силосы, закрепленные на несущей раме через весоизмерительные датчики с возможностью переустановки, снабжены каждый шнековыми питателями по числу сообщенных с ним измерителей количества продукта, на выходных отверстиях шнековых питателей закреплены верхним концом цилиндрические патрубки, на других концах цилиндрических патрубков установлены отсекатели потока продукта, закрепленные на жестких экранах с возможностью сообщения с соответствующим измерителем количества продукта, входные отверстия шнековых питателей соединены с производственными силосами, измерители количества продукта установлены один под другим, снабжены затворами с возможностью открытия в нижерасположенные измерители количества продукта, входное отверстие каждого нижерасположенного измерителя количества продукта больше выходного отверстия вышерасположенного измерителя количества продукта, каждый жесткий экран соединен эластичной манжетой с верхним краем соответствующего измерителя количества продукта. В устройстве по меньшей мере в один шнековый питатель может быть введена винтовая спираль и индивидуальный дополнительный привод винтовой спирали, которая выполнена из упругого материала, размещена внутри шнековой трубы по длине шнекового питателя соосно со шнеком с возможностью вращения и охватывает шнек, направление навивки винтовой спирали противоположно направлению навивки лопасти шнека, а также контрольные люки, основание производственных силосов выполнено в форме треугольной в поперечном сечении призмы, шнековые питатели расположены в плоскости продольной оси симметрии основания, контрольные люки расположены на боковой поверхности основания.A device for preparing multicomponent mixtures contains production silos, mounted on a supporting frame through load cells with the possibility of reinstallation, each equipped with screw feeders according to the number of product quantity meters communicated with it, at the outlet openings of screw feeders cylindrical nozzles are fixed at the upper end, and cylindrical nozzles are installed at other ends of cylindrical nozzles product flow cut-offs mounted on hard screens with the ability to communicate with the appropriate measure with a product quantity meter, screw feeder inlets are connected to production silos, product quantity meters are installed one below the other, equipped with gates with the possibility of opening the product quantity meters in the downstream meters, the inlet of each downstream product quantity meter is larger than the outlet of the upstream product quantity meter, each hard screen connected by an elastic cuff to the upper edge of the corresponding product quantity meter. In the device, a helical spiral and an individual additional helical spiral drive, which is made of elastic material, is placed inside the screw pipe along the length of the screw feeder coaxially with the screw and rotates around the screw, can be inserted into at least one screw feeder and the screw winding direction is opposite the direction of winding of the auger blades, as well as control hatches, the base of the production silos is made in the form of a triangular prism in cross section, the screw feeders are arranged laid in the plane of the longitudinal axis of symmetry of the base, control hatches are located on the side surface of the base.
Это обеспечивает повышение качества конечного продукта за счет повышения однородности смеси, повышение компактности устройства, удобства его обслуживания, повышение производительности и обеспечение универсальности использования как при производстве одной многокомпонентной смеси, так и при приготовлении одновременно нескольких смесей с меньшим числом ингредиентов.This ensures an increase in the quality of the final product by increasing the homogeneity of the mixture, increasing the compactness of the device, ease of maintenance, increasing productivity and ensuring versatility of use both in the production of one multicomponent mixture and in the preparation of several mixtures with fewer ingredients.
5 илл5 ill
Description
Изобретение относится к оборудованию для приготовления различных многокомпонентных сыпучих продуктов, в частности, минеральных удобрений, комбикормов, витаминов, сухих строительных смесей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства,The invention relates to equipment for the preparation of various multicomponent bulk products, in particular, mineral fertilizers, animal feed, vitamins, dry building mixtures and can be used in various sectors of the economy,
В известных устройствах для приготовления многокомпонентных смесей подача сыпучего продукта из производственных силосов в смеситель осуществляется, как правило, самотеком, пневмотранспортом или шнеком выгрузки в зависимости от их взаимного расположения (см., напр., «Мир измерений» №3 за 2003 г. стр. 26, рис 2, патент РФ №2058018, Мкл G01G 19/42, заявл. 01.07.92, А.Я. Соколов Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна, М., «Колос», 1975 г. стр. 483, рис ХХ1-26, Н.Ф.Гатилин Проектирование хлебозаводов, М., «Пищевая промышленность, 1975 г. стр. 86, рис 57-62). В частности, при одноэтажном производственном помещении подача муки из производственного силоса в бункер осуществляется при помощи наклонных шнеков (см., напр. Н.Ф.Гатилин Проектирование хлебозаводов, М., Пищевая промышленность, 1975 г., стр. 83, рис. 60).In known devices for the preparation of multicomponent mixtures, the supply of bulk product from production silos to the mixer is carried out, as a rule, by gravity, pneumatic conveying or unloading auger depending on their relative position (see, for example, “World of Measurements” No. 3 for 2003, p. 26, Fig. 2, RF patent No. 2058018, Mcl G01G 19/42, application 01.07.92, A.Ya. Sokolov Technological equipment for grain storage and processing enterprises, M., Kolos, 1975, p. 483 , rice XX1-26, NF Gatilin Design of bakeries, M., "Food industry, 1975 p. 86, Fig. 57-62). In particular, in a one-story production room, flour is fed from the production silo into the hopper using inclined screws (see, for example, N.F. Gatilin Design of bakeries, M., Food industry, 1975, p. 83, Fig. 60 )
Подаваемый из производственного силоса в смеситель продукт в зависимости от целого ряда условий (влажности, температуры, склонности к слеживанию, слипанию и т.д.) может в различной степени слипаться, комковаться.The product supplied from the production silo to the mixer, depending on a number of conditions (humidity, temperature, tendency to caking, sticking, etc.) can stick together, clump to various degrees.
Перемешивание ингридиентов в смесителе должно обеспечить однородность конечного продукта. Если массовая доля данного ингридиента в смеси достаточно велика, при работе смесителя легко обеспечивается однородность получаемого продукта, так как при достаточно интенсивном перемешивании неоднородность продукта по плотности устраняется - комки разрушаются. Однако, если продукты поступают в смеситель в различных объемных соотношениях, то обеспечение равномерного распределения ингридиентов по всей массе конечного продукта при наличии в хотя бы в одном ингридиенте с малой массовой долей (например, витаминной добавки или улучшителя в тесте или комбикорме) в смеси слипшихся комков становится трудноразрешимой проблемой, так как маленький комок, попадая в общую массу, плохо разрушается при перемешивании. Поэтому важной проблемой является обеспечение однородности по плотности ингридиента, поступающего в смеситель через питатель из силоса, которую нужно решать, чтобы обеспечить наилучшее качество конечного продукта.Mixing the ingredients in the mixer should ensure uniformity of the final product. If the mass fraction of this ingredient in the mixture is large enough, when the mixer is working, the homogeneity of the product obtained is easily ensured, since with sufficiently intensive mixing the product heterogeneity in density is eliminated - the lumps are destroyed. However, if the products enter the mixer in various volume ratios, then ensuring a uniform distribution of the ingredients over the entire mass of the final product when at least one ingredient with a low mass fraction (for example, a vitamin supplement or improver in the dough or compound feed) in the mixture of sticky lumps becomes an intractable problem, since a small lump, falling into the general mass, is poorly destroyed when mixed. Therefore, an important problem is to ensure uniformity in density of the ingredient entering the mixer through the silo feeder, which must be solved in order to ensure the best quality of the final product.
Кроме того, важной задачей при создании оборудования для приготовления многокомпонентных сыпучих продуктов является обеспечение компактности и удобства обслуживания оборудования, особенно, если его приходится размещать на затесненной производственной площади среди действующего оборудования при модернизации производства.In addition, an important task when creating equipment for the preparation of multicomponent bulk products is to ensure compactness and ease of maintenance of equipment, especially if it has to be placed on a crowded production area among existing equipment during production modernization.
Целью изобретения является повышение качества конечного продукта за счет повышения однородности смеси, повышение компактности устройства, удобства его обслуживания, повышение производительности и обеспечение универсальности использования как при производстве одной многокомпонентной смеси, так и при приготовлении одновременно нескольких смесей с меньшим числом ингридиентов.The aim of the invention is to improve the quality of the final product by increasing the homogeneity of the mixture, increasing the compactness of the device, ease of maintenance, increasing productivity and ensuring versatility of use both in the production of a single multicomponent mixture and in the preparation of several mixtures with fewer ingredients.
С этой целью предлагается устройство для приготовления многокомпонентных смесей, содержащее цилиндрические производственные силосы, шнековые питатели, несущую раму, выполненную из ряда прямоугольных ячеек, в которых установлены производственные силосы, измеритель количества продукта, входные отверстия шнековых питателей соединены с производственными силосами, пространственную опорную раму, весоизмерительные датчики, патрубки, отсекатели потока продукта, по меньшей мере, один дополнительный измеритель количества продукта, по числу измерителей количества продукта - жесткие экраны, затворы и эластичные манжеты, несущая рама снабжена по меньшей мере одним дополнительным For this purpose, a device for preparing multicomponent mixtures is proposed, comprising cylindrical production silos, screw feeders, a supporting frame made of a number of rectangular cells in which production silos, a product quantity meter, inlet openings of screw feeders are connected to production silos, a spatial support frame, weight sensors, nozzles, cut-offs of the product flow, at least one additional meter of the quantity of product, by number product quantity meters - rigid screens, closures and elastic cuffs; the supporting frame is equipped with at least one additional
рядом прямоугольных ячеек, в которых установлены производственные силосы, измеритель количества продукта и дополнительный измеритель количества продукта через весоизмерительные датчики закреплены с возможностью переустановки на пространственной опорной раме, установлены один под другим, выходные отверстия вышерасположенных измерителей количества продукта и дополнительных измерителей количества продукта соединены эластичными манжетами с жесткими экранами нижерасположенных измерителей количества продукта, снабжены затворами с возможностью открытия в нижерасположенные измерители количества продукта, входное отверстие каждого нижерасположенного измерителя количества продукта больше выходного отверстия вышерасположенного измерителя количества продукта, патрубки выполнены цилиндрическими, каждый жесткий экран соединен эластичной манжетой с верхним краем соответствующего измерителя количества продукта, производственные силосы закреплены на несущей раме через весоизмерительные датчики с возможностью переустановки, снабжены каждый шнековыми питателями по числу сообщенных с ним измерителей количества продукта, на выходных отверстиях шнековых питателей закреплены верхним концом цилиндрические патрубки, на других концах цилиндрических патрубков установлены отсекатели потока продукта, закрепленные на жестких экранах с возможностью сообщения с соответствующим измерителем количества продукта. В устройстве по меньшей мере в один шнековый питатель может быть введена винтовая спираль и индивидуальный дополнительный привод винтовой спирали, которая выполнена из упругого материала, размещена внутри шнековой трубы по длине шнекового питателя соосно со шнеком с возможностью вращения и охватывает шнек, направление навивки винтовой спирали противоположно направлению навивки лопасти шнека, а также контрольные люки, основание производственных силосов выполнено в форме треугольной в поперечном сечении призмы, шнековые питатели расположены в плоскости продольной оси симметрии основания, контрольные люки расположены на боковой поверхности основания.a number of rectangular cells in which production silos are installed, a product quantity meter and an additional product quantity meter through load cells are mounted with the possibility of reinstallation on the spatial support frame, installed one below the other, the outlet openings of the upstream product quantity meters and additional product quantity meters are connected by elastic cuffs hard screens of downstream product quantity meters, equipped with gates with the ability to open into the downstream product quantity meters, the inlet of each downstream product quantity meter is larger than the outlet of the upstream product quantity meter, the nozzles are cylindrical, each rigid screen is connected by an elastic cuff to the upper edge of the corresponding product quantity meter, production silos are mounted on the supporting frame through load cells with a possibility of reinstallation, each equipped with screw feeders according to the number of product quantity meters communicated with it, cylindrical nozzles are fixed at the outlet openings of screw feeders, at the other ends of the cylindrical nozzles product flow cut-offs are mounted, mounted on hard screens with the possibility of communication with a corresponding product quantity meter. In the device, a helical spiral and an individual additional helical spiral drive, which is made of elastic material, is placed inside the screw pipe along the length of the screw feeder coaxially with the screw and rotates around the screw, can be inserted into at least one screw feeder and the screw winding direction is opposite the direction of winding of the auger blades, as well as control hatches, the base of the production silos is made in the form of a triangular prism in cross section, the screw feeders are arranged laid in the plane of the longitudinal axis of symmetry of the base, control hatches are located on the side surface of the base.
Проведенные патентные исследования не выявили идентичных и сходных технических решений, а совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели не следует явным образом из изученного уровня техники, имеет существенные отличия от рассмотренных аналогов. Поэтому заявитель считает, The conducted patent studies did not reveal identical and similar technical solutions, and the set of essential features of the claimed utility model does not follow explicitly from the studied prior art, has significant differences from the considered analogues. Therefore, the applicant considers
что заявляемый питатель сыпучих продуктов соответствует критерию «новизна» и имеет изобретательский уровень.that the claimed feeder bulk goods meets the criterion of "novelty" and has an inventive step.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого питателя сыпучих продуктов, на фиг.2 - вид сбоку на устройство, в котором измерители количества продукта установлены один над другим, на фиг.3 -более подробное изображение измерителей количества продукта предлагаемого устройства, на фиг.4 - вид сверху на устройство, на фиг.5 - сечение шнековой трубы шнекового питателя, в которой расположен шнек и винтовая спираль, выполненная из упругого материала и размещена внутри по длине шнекового питателя соосно со шнеком с возможностью вращения.Figure 1 presents a General view of the proposed feeder bulk products, figure 2 is a side view of the device in which the product quantity meters are installed one above the other, figure 3 is a more detailed image of the product quantity meters of the proposed device, figure 4 - a top view of the device, Fig. 5 is a cross-section of a screw pipe of a screw feeder, in which a screw and a helical spiral are made of elastic material and placed inside along the length of the screw feeder coaxially with the screw for rotation.
Устройство для приготовления многокомпонентных смесей содержит цилиндрические производственные силосы 1, шнековые питатели 2, несущую раму 3, выполненную из ряда прямоугольных ячеек 4, в которых установлены производственные силосы 1, измеритель 5 количества продукта, входные отверстия шнековых питателей 2 соединены с производственными силосами 1, пространственную опорную раму 6, весоизмерительные датчики 7, патрубки 8, отсекатели 9 потока продукта, по меньшей мере, один дополнительный измеритель 10 количества продукта, по числу измерителей 5 и дополнительных 10 количества продукта - жесткие экраны 11, затворы 12 и эластичные манжеты 13, несущая рама 3 снабжена по меньшей мере одним дополнительным рядом прямоугольных ячеек 14, в которых установлены производственные силосы 1, измеритель 5 количества продукта и дополнительный измеритель 10 количества продукта через весоизмерительные датчики 7 закреплены с возможностью переустановки на пространственной опорной раме 6 и установлены один под другим, выходное отверстие 15 измерителя количества продукта 5 соединено эластичной манжетой 13 с жестким экраном 11 нижерасположенного измерителя 10 количества продукта, измеритель 5 количества продукта и дополнительный измеритель 10 количества продукта снабжены затворами 12, входное отверстие каждого нижерасположенного измерителя 10 количества продукта больше выходного отверстия вышерасположенного измерителя 5 количества продукта, патрубки 8 выполнены цилиндрическими, производственные силосы 1 закреплены на несущей раме 3 через весоизмерительные датчики 7 с возможностью переустановки, снабжены каждый шнековыми питателями 2 по числу сообщенных с ним измерителей количества продукта 5, 10, на выходных A device for preparing multicomponent mixtures contains cylindrical production silos 1, screw feeders 2, a supporting frame 3 made of a number of rectangular cells 4 in which production silos 1, a product quantity meter 5 are installed, inlet openings of screw feeders 2 are connected to production silos 1, spatial support frame 6, load cells 7, nozzles 8, cut-offs 9 of the product stream, at least one additional meter 10 of the quantity of product, according to the number of meters 5 and an additional 10 quantities of the product - hard screens 11, closures 12 and elastic cuffs 13, the supporting frame 3 is equipped with at least one additional row of rectangular cells 14 in which production silos 1, a product quantity meter 5 and an additional product quantity meter 10 are installed through weight measuring the sensors 7 are mounted with the possibility of reinstallation on the spatial support frame 6 and are installed one below the other, the outlet 15 of the product quantity meter 5 is connected by an elastic cuff 13 with the hard screen 11 of the downstream meter 10 of the quantity of the product, the meter 5 of the quantity of the product and the additional meter 10 of the quantity of the product are equipped with gates 12, the inlet of each downstream meter 10 of the quantity of the product is larger than the outlet of the upstream meter 5 of the quantity of the product, the nozzles 8 are cylindrical, production silos 1 are fixed to the supporting frame 3 through load cells 7 with the possibility of reinstallation, each equipped with screw feeders 2 by number at 5, 10 product quantity meters communicated with it, at the weekend
отверстиях шнековых питателей 2 закреплены верхним концом цилиндрические патрубки 8, на других концах цилиндрических патрубков 8 установлены отсекатели 9 потока продукта, закрепленные на жестких экранах 11 с возможностью сообщения с соответствующим измерителем 5, 10 количества продукта.the holes of the screw feeders 2 are fixed by the upper end of the cylindrical nozzles 8, at the other ends of the cylindrical nozzles 8 are installed cut-offs 9 of the product stream, mounted on hard screens 11 with the possibility of communication with the corresponding meter 5, 10 of the quantity of product.
По меньшей мере в один шнековый питатель 2 введена винтовая спираль 16 с индивидуальным дополнительным приводом (на чертежах не обозначен) винтовой спирали 16, которая выполнена из упругого материала, размещена внутри шнековой трубы 17 по длине шнекового питателя 2 соосно со шнеком 18 с возможностью вращения и охватывает шнек 18, направление навивки винтовой спирали 16 противоположно направлению навивки лопасти 19 шнека 18, а также контрольные люки 20, основание 21 производственных силосов 1 выполнено в форме треугольной в поперечном сечении призмы, шнековые питатели 2 расположены в плоскости продольной оси симметрии основания 21, контрольные люки 20 расположены на боковой поверхности 22 основания 21.At least one screw feeder 2 introduced a spiral spiral 16 with an individual additional drive (not shown in the drawings) of a spiral spiral 16, which is made of elastic material, is placed inside the screw pipe 17 along the length of the screw feeder 2 coaxially with the screw 18 for rotation and covers the screw 18, the direction of winding of the helical spiral 16 is opposite to the direction of winding of the blade 19 of the screw 18, as well as the control hatches 20, the base 21 of the production silos 1 is made in the form of a triangular prism in cross section , screw feeders 2 are located in the plane of the longitudinal axis of symmetry of the base 21, control hatches 20 are located on the side surface 22 of the base 21.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Перед началом работы ранжируют подлежащие взвешиванию и смешению сыпучие компоненты по степени их сыпучести и используют производственные силосы 1 с наибольшим удалением от измерителей 5, 10 количества продукта для загрузки ингридиентов, обладающих наихудшими показателями сыпучести (наиболее склонных к комкованию). Методика ранжирования не входит в объем притязаний по данной заявке, следует отметить только, что, например, при использовании максимального числа производственных силосов 1 шнековые питатели 2 имеют различную длину. Для обеспечения требуемой длины шнековых питателей 2 используется возможность переустановки измерителей 5 количества продукта и дополнительных измерителей 10 количества продукта на пространственной опорной раме 6.Before starting work, the bulk components to be weighed and mixed are ranked by their degree of flowability and production silos 1 are used with the greatest distance from the measuring devices 5, 10 of the quantity of product to load the ingredients with the worst flowability indicators (the most prone to clumping). The ranking technique is not included in the scope of the claims for this application, it should be noted only that, for example, when using the maximum number of production silos 1, screw feeders 2 have different lengths. To ensure the required length of screw feeders 2, it is possible to reinstall the product quantity meters 5 and the additional product quantity meters 10 on the spatial support frame 6.
В производственные силосы 1 загружают ингридиенты, подлежащие поочередному взвешиванию, затем предварительному и окончательному смешиванию. Число используемых производственных силосов 1 соответствует числу ингридиентов смеси. Рассмотрим работу одного шнекового питателя 2. Если шнековый питатель 2 содержит только шнек 18, при вращении шнека 18 обеспечивается поступательное перемещение сыпучего продукта из производственного силоса 1 в соответствующий измеритель 5 или 10 количества In the production silos 1 load the ingredients to be weighed alternately, then preliminary and final mixing. The number of production silos 1 used corresponds to the number of ingredients in the mixture. Consider the operation of one screw feeder 2. If the screw feeder 2 contains only the screw 18, when the screw 18 is rotated, the bulk product is translationally transferred from the production silo 1 to the corresponding quantity meter 5 or 10
продукта. Регулировка скорости вращения шнека 18 позволяет регулировать скорость поступления сыпучего продукта в соответствующий измеритель 5 или 10 количества продукта. Однако не исключается наличие комков ингредиента, что затрудняет точное измерение количества продукта, последующее смешивание ингредиентов может привести к снижению качества конечного продукта. Если же шнековый питатель 2 снабжен винтовой спиралью 16, то при ее вращении одновременно со шнеком 18 в противоположных направлениях обеспечивается поступательное движение ингредиента от соответствующего производственного силоса 1 к соответствующему измерителю 5 или 10 количества продукта, так как направление навивки лопасти 19 шнека 18 противоположно направлению навивки винтовой спирали 16. Шнек 18, расположенный соосно с винтовой спиралью 16 внутри нее, исключает возможность скручивания винтовой спирали 16 и слеживание сыпучего продукта. Вибрация винтовой спирали 16 обеспечивает обрушение комков, образующихся в сыпучем продукте, на шнек 18 и эффективную работу шнекового питателя 2. При остановке шнека 18 шнековый питатель 2 с вращающейся винтовой спиралью 16 продолжает работать с минимальной производительностью, что обеспечивает точную дозировку подачи ингредиента и полное удаление остатков ингридиента из шнековой трубы 17 при окончании работы устройства. Использование шнековых питателей 2 с винтовой спиралью 16, выполнение основания 21 производственных силосов 1 в форме треугольной в поперечном сечении призмы и расположения шнековых питателей 2 в плоскости продольной оси симметрии основания 21, позволяет отказаться от введения ворошителей в производственные силосы 1.product. Adjusting the speed of rotation of the screw 18 allows you to adjust the speed of receipt of the granular product in the corresponding meter 5 or 10 of the quantity of the product. However, the presence of lumps of the ingredient is not excluded, which makes it difficult to accurately measure the quantity of the product; subsequent mixing of the ingredients can lead to a decrease in the quality of the final product. If the screw feeder 2 is equipped with a screw spiral 16, then when it is rotated simultaneously with the screw 18 in opposite directions, the ingredient moves from the corresponding production silo 1 to the corresponding meter 5 or 10 of the product quantity, since the direction of winding of the blade 19 of the screw 18 is opposite to the direction of winding a helical spiral 16. The screw 18, located coaxially with the helical spiral 16 inside it, eliminates the possibility of twisting the helical spiral 16 and caking of the granular product. Vibration of the screw spiral 16 ensures that the lumps formed in the bulk product collapse onto the screw 18 and the screw feeder 2 works effectively. When the screw 18 stops, the screw feeder 2 with the rotating screw spiral 16 continues to operate with minimum productivity, which ensures accurate dosage of the ingredient and complete removal residues of the ingredient from the screw pipe 17 at the end of the operation of the device. The use of screw feeders 2 with a spiral spiral 16, the implementation of the base 21 of the production silos 1 in the form of a triangular prism in the cross section of the prism and the location of the screw feeders 2 in the plane of the longitudinal axis of symmetry of the base 21, allows you to refuse the introduction of agitators in production silos 1.
Наличие в устройстве жестких экранов 11, каждый из которых соединен эластичной манжетой 13 с верхним краем соответствующего измерителя 5, 10 количества продукта и цилиндрических патрубков 8, которые закреплены одним концом на выходных отверстиях шнековых питателей 2, на других концах цилиндрических патрубков 8 установлены отсекатели 9 потока продукта, закрепленные соответственно на жестких экранах 11 с возможностью сообщения с соответствующим измерителем 5 или 10 количества продукта обеспечивает защиту от пыления дозируемых ингредиентов и повышает точность и скорость взвешивания ингредиентов, так как включение отсекателя 9 потока продукта в момент подачи сигнала на остановку шнекового питателя 2 исключает досыпку остатков продукта, находящихся в этот момент в цилиндрическом патрубке 8 The presence in the device of hard screens 11, each of which is connected by an elastic cuff 13 with the upper edge of the corresponding meter 5, 10 of the quantity of product and cylindrical pipes 8, which are fixed at one end to the outlet openings of screw feeders 2, flow cutoffs 9 are installed at the other ends of the cylindrical pipes 8 product mounted respectively on the hard screens 11 with the possibility of communication with the appropriate meter 5 or 10 of the quantity of the product provides protection against dusting of the dosed ingredients and increases the accuracy and speed of weighing the ingredients, since the inclusion of the cutoff 9 of the product stream at the time of the signal to stop the screw feeder 2 eliminates the addition of product residues that are at that moment in the cylindrical pipe 8
шнекового питателя 2 в соответствующий измеритель 5 или 10 количества продукта.screw feeder 2 into the corresponding meter 5 or 10 of the quantity of the product.
Закрепление производственных силосов 1 на несущей раме 3 через весоизмерительные датчики 7 позволяет оперативно контролировать наличие ингридиентов продукта в силосах 1 и своевременно производить их пополнение. Шнековые питатели 2, соединяющие производственные силосы 1 с одним измерителем 5 или 10 количества продукта, работают по программе поочередно и включаются каждый раз после окончания процесса взвешивания очередного компонента, что обеспечивает высокую точность работы устройства. (Алгоритм взвешивания находится вне рамок данной заявки). Так как устройство имеет по меньшей мере два измерителя 5, 10 количества продукта, обеспечивается одновременное заполнение имеющихся измерителей 5, 10 количества продукта. Выбор числа и мест расположения производственных силосов 1 и измерителей 5, 10 количества продукта обусловлен составом конечного продукта. Это обеспечивает уменьшение времени взвешивания всех ингридиентов конечного продукта в соответствующее числу измерителей 5, 10 количества продукта раз и, кроме того, большую однородность предварительного смешивания ингридиентов конечного продукта при последующем высыпании содержимого всех измерителей 5, 10 количества продукта в смеситель, который является самостоятельным агрегатом и на чертежах не показан.Fixing the production silos 1 on the supporting frame 3 through the load cells 7 allows you to quickly monitor the availability of product ingredients in the silos 1 and to timely replenish them. Screw feeders 2, connecting production silos 1 with one meter 5 or 10 of the quantity of the product, operate according to the program one by one and turn on each time after the end of the weighing process of the next component, which ensures high accuracy of the device. (The weighing algorithm is outside the scope of this application). Since the device has at least two meters 5, 10 of the quantity of the product, the simultaneous filling of the existing meters 5, 10 of the quantity of the product is ensured. The choice of the number and location of production silos 1 and measuring instruments 5, 10 of the quantity of the product is determined by the composition of the final product. This ensures a reduction in the time of weighing all the ingredients of the final product in the corresponding number of meters 5, 10 times the product and, in addition, greater uniformity of preliminary mixing of the ingredients of the final product with the subsequent pouring of the contents of all meters 5, 10 of the quantity of the product into the mixer, which is an independent unit and not shown in the drawings.
Аналогичным образом, если необходимо приготовлять различные смеси с небольшим числом ингридиентов, предлагаемое устройство позволяет это делать одновременно, необходимо только соединить соответствующее число производственных силосов 1 с соответствующим измерителем 5 или 10 количества продукта, например, измерителем 5 количества продукта, а другие производственные силосы 1 с измерителем 10 количества продукта, а затем полученные смеси использовать раздельно. Следует заметить также, что, если один производственный силос 1 соединен двумя раздельно управляемыми шнековыми питателями 2 с двумя измерителями 5 и 10 количества продукта, можно подавать один и тот же компонент для получения одновременно двух смесей. Аналогично, если процентное содержание какого-либо ингридиента значительно превосходит содержание других ингридиентов смеси, он может быть загружен в несколько производственных силосов 1. Выбор производственного силоса 1, расположенного в той или иной ячейке несущей рамы 3 для загрузки определенного компонента определяется свойствами этого компонента - Similarly, if it is necessary to prepare various mixtures with a small number of ingredients, the proposed device allows you to do this at the same time, you only need to connect the corresponding number of production silos 1 with an appropriate meter 5 or 10 of the quantity of product, for example, meter 5 of the quantity of product, and other production silos 1 s measuring 10 the amount of product, and then use the resulting mixture separately. It should also be noted that if one production silo 1 is connected by two separately controlled screw feeders 2 with two meters 5 and 10 of the quantity of the product, the same component can be fed to obtain two mixtures simultaneously. Similarly, if the percentage of an ingredient significantly exceeds the content of the other ingredients of the mixture, it can be loaded into several production silos 1. The choice of a production silo 1 located in one or another cell of the carrier frame 3 for loading a specific component is determined by the properties of this component -
склонностью к слипанию, комкованию и т.п., так как продукт из различных силосов поступает по шнековым питателям 2, имеющим различную длину и, соответственно, различные возможности размельчения слипшихся комков продукта, подаваемого из соответствующего силоса в смеситель. Это упрощает обслуживание устройства и обеспечивает возможность унификации производства устройств с учетом конкретных технических требований потребителя.a tendency to sticking, clumping, etc., since the product from various silos flows through screw feeders 2 having different lengths and, accordingly, different possibilities of crushing sticky clumps of product fed from the corresponding silo to the mixer. This simplifies the maintenance of the device and provides the ability to unify the production of devices taking into account specific technical requirements of the consumer.
Эффективность размельчения (придания однородности) продукта дополнительно может быть повышена выбором жесткости винтовой спирали 16 и скоростью ее вращения. Однако, выбор оптимального режима работы устройства выходит за рамки данной заявки. Таким образом, шнековые питатели 2 обеспечивают, кроме подачи компонента из производственных силосов 1 в измерители 5, 10 количества продукта, дозирование и оптимальное размельчение (однородность) подаваемых ингридиентов. Расположение производственных силосов 1 и измерителей 5, 10 количества продукта в несущей раме 3 и возможность выбора шнекового питателя 2 из числа шнековых питателей различной длины и, соответственно, различной эффективности размельчения в зависимости от свойств конкретного ингридиента, обеспечивает компактность и удобство обслуживания устройства. Это особенно существенно, если оборудование необходимо размещать среди действующего оборудования при модернизации и переналадке производства.The effectiveness of grinding (uniformity) of the product can be additionally increased by choosing the rigidity of the helical spiral 16 and the speed of its rotation. However, the selection of the optimal operating mode of the device is beyond the scope of this application. Thus, screw feeders 2 provide, in addition to feeding the component from the production silos 1 to the meters 5, 10 of the quantity of the product, dosing and optimal grinding (uniformity) of the supplied ingredients. The location of production silos 1 and meters 5, 10 of the amount of product in the carrier frame 3 and the possibility of choosing a screw feeder 2 from among screw feeders of different lengths and, accordingly, different grinding efficiency depending on the properties of a particular ingredient, ensures compactness and ease of maintenance of the device. This is especially important if equipment needs to be placed among existing equipment during modernization and readjustment of production.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113956/22U RU77177U1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113956/22U RU77177U1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77177U1 true RU77177U1 (en) | 2008-10-20 |
Family
ID=40041459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008113956/22U RU77177U1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77177U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447931C2 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) | Method and device for producing multicomponent homogeneous wheat grain crop milling blends and mixed |
| RU2494658C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Device for preparation of multicomponent mixtures |
| RU171357U1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод "Юстир" | UNIVERSAL SCALES |
| CN108211974A (en) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 湖南慧峰环保科技开发有限公司 | A kind of accurate proportioning and metering air-transport system |
| CN115814695A (en) * | 2023-02-14 | 2023-03-21 | 石家庄新澈培养基技术有限公司 | Mixing device and mixing method for producing soybean protein powder |
-
2008
- 2008-04-14 RU RU2008113956/22U patent/RU77177U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447931C2 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии) | Method and device for producing multicomponent homogeneous wheat grain crop milling blends and mixed |
| RU2494658C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Device for preparation of multicomponent mixtures |
| RU171357U1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод "Юстир" | UNIVERSAL SCALES |
| CN108211974A (en) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 湖南慧峰环保科技开发有限公司 | A kind of accurate proportioning and metering air-transport system |
| CN115814695A (en) * | 2023-02-14 | 2023-03-21 | 石家庄新澈培养基技术有限公司 | Mixing device and mixing method for producing soybean protein powder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11479374B2 (en) | Feeder unit, feeder module comprising feeder units, and method for discharging a constant mass flow of one or more powders into a receiving container | |
| KR950011541B1 (en) | Continuous mixing and homogenization unit | |
| RU77177U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING MULTICOMPONENT MIXTURES | |
| CN214863306U (en) | Multi-component weighing type mixing equipment | |
| CN110697100B (en) | Controller of straight-falling type multi-component material blanking device | |
| RU2422054C1 (en) | Device to mix dry forage and add additives | |
| CN107684847B (en) | Screw multiple groups part proportioning materials method | |
| CN105366382A (en) | Batching device for uniformly and continuously measuring microscale solid powder and particles | |
| US20070290008A1 (en) | Apparatus for conveying material in a dispensing system | |
| CN106110949A (en) | Multifunctional centralized reduction batching plant and the material stirring cylinder of use, stirring means | |
| CN211462866U (en) | Pig compound premix production facility | |
| WO2013182870A1 (en) | Feeder module and method for providing a mixture of one or more powders to a receiving container | |
| RU2341777C2 (en) | Batcher of flour conditioner of dough-mixing machine | |
| CN202053375U (en) | Device for continuously producing stucco gypsum | |
| CN208648211U (en) | Material distribution system | |
| CN221521360U (en) | Cumulative weight-reducing metering quantitative feeder | |
| JPH0718318Y2 (en) | Feed blending device | |
| RU2040326C1 (en) | Aggregate for loose materials mixing and homogenization and apparatus for continuous flour and similar materials measuring in doses | |
| JP7570310B2 (en) | Powder blenders for systems for continuous processing of powdered products | |
| RU73850U1 (en) | BULK PRODUCT FEEDER | |
| RU77249U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING MULTI-COMPONENT MIXTURES | |
| RU2763895C2 (en) | Method for optimizing technological processes of dosing, homogenization of bulk components in baking and feeding them to kneading machine | |
| CN214268034U (en) | Grain delivery machine device and micro-scale system | |
| CN217434679U (en) | Cement concrete mixing plant and have its cement concrete mixing plant | |
| CN214636044U (en) | Automatic refractory material batching system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090415 |