RU76275U1

RU76275U1 - PETAL POLISHING CIRCLE

Info

Publication number: RU76275U1
Application number: RU2008116804/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Сергеевич Пушкарев
Original assignee: Юрий Сергеевич Пушкарев
Priority date: 2008-04-28
Filing date: 2008-04-28
Publication date: 2008-09-20

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности, к полировальным кругам с гибким рабочим органом в виде пакета лепестков из мягкого материала используемый при обработке изделий и поверхностей, преимущественно из металла.The proposed technical solution relates to the field of engineering, in particular, to polishing wheels with a flexible working body in the form of a package of petals of soft material used in the processing of products and surfaces, mainly from metal.

Технической задачей предлагаемого решения является, повышение стойкости работы кругов и качество обрабатываемой поверхности, увеличение производительности и снижение отходов материала лепестков при изготовлении круга.The technical objective of the proposed solution is to increase the durability of the circles and the quality of the processed surface, increase productivity and reduce waste material of the petals in the manufacture of the circle.

Указанная задача достигается тем, что в предложенном лепестковом полировальном круге пакет лепестков выполнен в виде множества отдельных полос, преимущественно прямоугольной формы и закреплен на ступице с гарантированным зазором между боковыми поверхностями каждой из смежных полос, в рабочей зоне, уменьшающимся от периферии к центру круга, а величина выступа лепестков над ступицей, по большей мере, равна радиусу ступицы.This problem is achieved by the fact that in the proposed petal polishing wheel, the package of petals is made in the form of many separate strips, mainly rectangular in shape and fixed on the hub with a guaranteed gap between the side surfaces of each of the adjacent strips, in the working area, decreasing from the periphery to the center of the circle, and the magnitude of the protrusion of the petals above the hub is at most equal to the radius of the hub.

Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить срок службы на 10-15%, снизить затраты на изготовление на 30-50%, повысить качество шлифовки поверхностей и изделий и снизить на 60-90% отходы материала лепестков, изготавливаемых из сравнительно дорогого материала, который закупается за рубежом по сравнению с известными конструкциями аналогичного назначения.Using the proposed invention will increase the service life by 10-15%, reduce manufacturing costs by 30-50%, improve the quality of grinding surfaces and products and reduce by 60-90% the waste material of petals made from relatively expensive material that is purchased abroad in comparison with the known constructions of a similar purpose.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности, к полировальным кругам с гибким рабочим органом в виде пакета лепестков из мягкого материала и используемым при обработке изделий и поверхностей, преимущественно из металла.The proposed technical solution relates to the field of engineering, in particular, to polishing wheels with a flexible working body in the form of a package of petals of soft material and used in the processing of products and surfaces, mainly from metal.

Известен круг лепестковый для полирования поверхностей и изделий из металла, содержащий корпус, выполненный из неметаллического материала, преимущественно из самотвердеющей клеевой смеси, с центральным сквозным некруглым отверстием, на периферии которого установлены рядами и зафиксированы от смещения пучки ворса перегнутые через цилиндрическое кольцо, причем диаметр кольца равен или меньше наружному диаметру корпуса. (см. патент РФ №2179107 по кл. В24D 13/06 за 1999 г.) Пучки ворса выполнены в виде скруток нитей из сизали и в рабочей зоне имеют свободное пространство превышающее в значительной степени толщину нитей с пучке.Known circle petal for polishing surfaces and metal products, containing a housing made of non-metallic material, mainly from a self-hardening adhesive mixture, with a central through non-circular hole, on the periphery of which are installed in rows and fixed from displacement tufts of pile bent through a cylindrical ring, and the diameter of the ring equal to or less than the outer diameter of the housing. (see RF patent No. 2179107 for class B24D 13/06 for 1999). The tufts of pile are made in the form of strands of sisal threads and in the working area have free space exceeding to a large extent the thickness of the threads with the bundle.

Недостатком этого вида полировальных кругов является значительная деформация периферийной зоны круга при полировке в зависимости от прилагаемой нагрузке и низкая качество получаемой поверхности обработки. Это происходит потому, что диаметр нити в пучке имеет небольшую площадь в сечении, а свободное пространство между нитями приводит к The disadvantage of this type of polishing wheels is a significant deformation of the peripheral zone of the wheel during polishing, depending on the applied load and the low quality of the obtained processing surface. This is because the diameter of the thread in the bundle has a small cross-sectional area, and the free space between the threads leads to

тому, что все нити в пучке смещаются в процессе работы в хаотичном направлении. Поэтому, распределение самих нитей по поверхности обработки осуществляется неравномерно и чистота поверхности получается различной. Кроме того, при увеличении нагрузки на круг, все нити смещаются в противоположную сторону по отношению к направлению нагрузки и корпус ступицы соприкасается с поверхностью обрабатываемой детали и оставляет на ней риски, более глубокие чем были до обработки, а их удаление приводит к увеличению времени, а в большинстве случаев поверхность возвращается на дополнительную обработку.the fact that all the threads in the bundle are shifted in the chaotic direction during operation. Therefore, the distribution of the filaments themselves on the processing surface is uneven and the surface cleanliness is different. In addition, with an increase in the load on the circle, all the threads are shifted in the opposite direction with respect to the direction of the load and the hub housing is in contact with the surface of the workpiece and leaves it with risks deeper than before, and their removal leads to an increase in time, and in most cases, the surface is returned for additional processing.

Так же известен лепестковый инструмент включающий ступицу выполненную из самотвердеющей клеевой смеси, к которой по краям прикреплены два фланца из жесткого материала и одна торцевая поверхность пакета лепестков из абразивной шкурки, а боковая поверхность каждого из лепестков пакета снабжен углублениями, в которых расположены отгибы фланцев. Фланцы выполнены с разными центральными отверстиями, а толщина тела ступицы выполнена неодинаковой по ширине круга. Каждый из лепестков в пакете установлены последовательно друг за другом по радиусу. В рабочей зоне между каждым из лепестков по всей ширине круга имеется зазор, значительно превышающий толщину лепестка. (см патент РФ №33728 по кл. В24D 13/02 за 2002 г.)A petal tool is also known including a hub made of self-hardening adhesive mixture, to which two flanges of hard material and one end surface of a petal pack of abrasive skins are attached at the edges, and the side surface of each of the petals of the pack is provided with recesses in which the flanges are located. The flanges are made with different central holes, and the thickness of the hub body is made unequal in the width of the circle. Each of the petals in the package are installed sequentially one after another along the radius. In the working area between each of the petals over the entire width of the circle there is a gap significantly exceeding the thickness of the petal. (see RF patent No. 33728 according to class B24D 13/02 for 2002)

Недостатком этого вида полировальных кругов является значительная деформация периферийной зоны круга при полировке в зависимости от прилагаемой нагрузки, что приводит к снижению качество получаемой поверхности обработки и срока службы самого круга.. Это происходит потому, что свободное пространство между лепестками, выполненное больше толщины лепестка приводит к тому, что все лепестки при контакте с обрабатываемой поверхностью изгибаются и смещаются в процессе работы в к центру круга. При этом каждый лепесток в пакете выпрямляется, а затем The disadvantage of this type of polishing wheels is a significant deformation of the peripheral zone of the wheel during polishing, depending on the applied load, which leads to a decrease in the quality of the machined surface and the life of the wheel itself. This is because the free space between the petals made more than the thickness of the petal leads to the fact that all the petals in contact with the treated surface are bent and shifted during operation to the center of the circle. In this case, each petal in the package is straightened, and then

снова разжимается и с обрабатываемой поверхностью соприкасается различными участками, что приводит к неравномерной обработке поверхности детали. Кроме того, на рабочей поверхности лепестков образуется слой из материала снятой с обрабатываемой поверхности и не самоочищается в процессе работы. Поэтому его необходимо очищать принудительно. Все указанные недостатки снижают стойкость круга, и качество полировки поверхности и приводят к увеличению отходов рабочего материала при изготовлении кругов.again unclenches and comes into contact with the treated surface in various areas, which leads to uneven surface treatment of the part. In addition, on the working surface of the petals a layer is formed of material removed from the treated surface and is not self-cleaning during operation. Therefore, it must be cleaned forcibly. All these disadvantages reduce the durability of the wheel, and the quality of polishing the surface and lead to an increase in waste material in the manufacture of wheels.

Указанная техническая задача достигается тем, что в лепестковом полировальном круге, содержащем ступицу из самотвердеющей клеевой смеси с центральным сквозным отверстием, на которой закреплен пакет лепестков не имеющих на рабочей поверхности абразивного материала с выступом относительно ступицы в радиальном направлении, пакет лепестков выполнен в виде множества отдельных полос, преимущественно прямоугольной формы и закреплен на ступице с гарантированным зазором между боковыми поверхностями каждой из смежных полос, в рабочей зоне, уменьшающимся от периферии к центру круга, а величина выступа лепестков над ступицей, по большей мере, равна радиусу ступицы.The indicated technical problem is achieved in that in a petal polishing wheel containing a hub made of self-hardening adhesive mixture with a central through hole, on which a packet of petals is mounted that does not have abrasive material on the working surface with a protrusion relative to the hub in the radial direction, the packet of petals is made in the form of many separate strips, mainly rectangular in shape and fixed on the hub with a guaranteed gap between the side surfaces of each of the adjacent strips, in the working area, decreasing from the periphery to the center of the circle, and the magnitude of the protrusion of the petals above the hub is at most equal to the radius of the hub.

Еще одним отличием предлагаемого лепесткового полировального круга является то, что величина гарантированного зазора между лепестками выполнена не более толщины лепестка в пакете, ступица снабжена боковыми фланцами, диаметр которых равен диаметру ступицы, а каждый лепесток пакета выполнен или из войлока, или из сизали, или из хлопковой или из льняной ткани.Another difference of the proposed petal polishing wheel is that the guaranteed gap between the petals is not more than the thickness of the petal in the bag, the hub is equipped with side flanges whose diameter is equal to the diameter of the hub, and each petal of the bag is made of felt or sisal, or cotton or linen.

На Фиг 1 - изображен общий вид предлагаемого кругаIn Fig 1 - shows a General view of the proposed circle.

На фиг.2 - сечение по А-А фиг.1.Figure 2 is a section along aa of figure 1.

На фиг.3-5 - сечение по Б-Б фиг.2Figure 3-5 - section along BB figure 2

Как показано на графической части предлагаемый круг для полирования поверхностей, преимущественно из металла, содержит ступицу 1 с центральным сквозным отверстием 2. С боковых сторон к ступице 1 прикреплены фланцы 3 и 4. На периферии ступицы 1 закреплен пакет состоящий из множества лепестков 5, которые установлены с выступом 6 относительно наружной поверхности фланцев 3 и 4. Между смежными боковыми поверхностями 7 и 8 каждого из смежных лепестков 5 в пакете имеется гарантированный зазор 9, величина (a) которого меньше толщины (t) тела лепестка 5. Само тело лепестка 5 выполнено прямоугольной формы из сизали или войлока или из хлопковой или льняной ткани, а величина выступа 10, расположенная между рабочей поверхностью 11 и наружной поверхностью ступицы 1 или фланцев 3 и 4, выполнена, по большей мере, равной радиусу (R) ступицы 1. При этом диаметр (D) фланцев 3 и 4 равен диаметру (D₁) ступицы 1As shown in the graphic part, the proposed circle for polishing surfaces, mainly made of metal, contains a hub 1 with a central through hole 2. Flanges 3 and 4 are attached to the hub 1 from the sides. On the periphery of the hub 1 there is a packet consisting of many petals 5 that are installed with a protrusion 6 relative to the outer surface of the flanges 3 and 4. Between the adjacent side surfaces 7 and 8 of each of the adjacent petals 5 in the package there is a guaranteed gap 9, the value (a) of which is less than the thickness (t) of the body of the petal 5. Ca about the body of the petal 5 is made of rectangular shape from sisal or felt or from cotton or linen fabric, and the size of the protrusion 10 located between the working surface 11 and the outer surface of the hub 1 or flanges 3 and 4 is made at least equal to the radius (R) the hub 1. The diameter (D) of the flanges 3 and 4 is equal to the diameter (D ₁ ) of the hub 1

Работа предлагаемого круга осуществляется следующим образом. Собранный круг своим сквозным отверстием 2 устанавливается на ось шлифовального станка и закрепляется на нем от проворота. Затем ему придается вращение вокруг продольной оси и подводится к обрабатываемой поверхности пока рабочая поверхность 11 лепестков 5 не коснется обрабатываемой поверхности. После этого, или самой обрабатываемой поверхности или кругу придается продольное перемещение и происходит шлифовка поверхности. В процессе шлифовки при возрастании осевой нагрузки лепестки 5 изгибаются только на величину зазора 9потому, что боковая поверхность 7 предыдущего из лепестков 5 упираются в боковую поверхность 8 следующего смежного с ним лепестка The work of the proposed circle is as follows. The assembled circle with its through hole 2 is installed on the axis of the grinding machine and secured to it from rotation. Then it is given rotation around the longitudinal axis and is brought to the work surface until the working surface 11 of the petals 5 touches the work surface. After that, either the surface being machined or the circle is given longitudinal movement and the surface is polished. During grinding, with increasing axial load, the petals 5 bend only by the amount of clearance 9 because the side surface 7 of the previous of the petals 5 abuts against the side surface 8 of the next adjacent petal

5, который, в свою очередь, упирается в следующий лепесток 5 и тем самым препятствует изгибу лепестка 5 находящегося в зоне шлифования. Рабочая поверхность 11 постоянно контактирует с обрабатываемой поверхностью, а частицы снятые с обрабатываемой поверхности 11 за счет силы инерции крутящего момента удаляются с лепестка 5 сразу после его выхода из зацепления с обрабатываемой поверхности и не остаются на ней т.е. происходит самоочищение. Кроме того зазор 9 между лепестками 5 выполняет роль регулятора температуры и не приводит к перегреву рабочей поверхности 11 в процессе работы5, which, in turn, abuts against the next lobe 5 and thereby prevents the bending of the lobe 5 located in the grinding zone. The working surface 11 is constantly in contact with the treated surface, and particles removed from the treated surface 11 due to the inertia of the torque are removed from the petal 5 immediately after it disengages from the treated surface and do not remain on it i.e. self-cleaning occurs. In addition, the gap 9 between the petals 5 acts as a temperature controller and does not lead to overheating of the working surface 11 during operation

Выполнение круга с указанными размерами позволяет получить надежный шлифовальный инструмент и полностью исключает соприкосновение торца фланцев или ступица с обрабатываемой поверхностью за счет снижения деформации лепестков в радиальной плоскости. Если величину выступа увеличить, т.е. выполнить его больше радиуса ступицы, то зазор между лепестками на рабочей поверхности будет превышать толщину тела лепестка и процесс шлифовки будет аналогичным как у известных полировальных кругов. Кроме того, размеры лепестков при изготовлении становятся меньше и их можно изготавливать более рационально, что позволит снизить расход материала лепестков, который у известных кругов уходил в отходы.The implementation of the circle with the specified dimensions allows you to get a reliable grinding tool and completely eliminates the contact of the end face of the flanges or the hub with the work surface by reducing the deformation of the petals in the radial plane. If the magnitude of the protrusion is increased, i.e. If it is larger than the radius of the hub, then the gap between the petals on the working surface will exceed the thickness of the body of the petal and the grinding process will be similar to that of known polishing wheels. In addition, the dimensions of the petals during manufacture become smaller and they can be made more efficiently, which will reduce the consumption of material of the petals, which was known to go to waste.

Использование предлагаемого технического решения позволит увеличить срок службы на 10-15%, снизить затраты на изготовление на 30-50%, повысить качество шлифовки поверхностей и изделий и снизить на 60-90% отходы материала лепестков, изготавливаемых из сравнительно дорогого материала, который закупается за рубежом по сравнению с известными конструкциями аналогичного назначения.Using the proposed technical solution will increase the service life by 10-15%, reduce manufacturing costs by 30-50%, improve the quality of grinding surfaces and products and reduce by 60-90% the waste material of petals made from relatively expensive material, which is purchased for abroad in comparison with the known constructions of a similar purpose.

Claims

1. A petal polishing wheel comprising a hub of a self-hardening adhesive mixture with a central through hole, on which a packet of petals is mounted that do not have abrasive material on the working surface and protrudes radially from the hub relative to the hub, characterized in that the packet of petals is made in the form of many separate strips , mainly rectangular in shape, and fixed to the hub with a guaranteed gap between the side surfaces of each of the adjacent strips in the working area, decreasing from the periphery to the center of the circle, and the magnitude of the protrusion of the petals above the hub is at most equal to the radius of the hub.

2. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the guaranteed gap between the petals is not more than the thickness of the petal in the bag.

3. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the hub is provided with side flanges, the diameter of which is equal to the diameter of the hub.

4. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that each petal of the bag is made either of felt, or of sisal, or of cotton, or of linen.

5. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the Central through hole in the hub in cross section is made in the form of a circle.

6. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the central through hole in the hub in cross section is made in the form of a polyhedron.

7. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the central through hole in the hub in cross section is threaded.

8. The petal polishing wheel according to claim 1, characterized in that the central through hole in the hub in cross section is made with longitudinal grooves.