RU76024U1

RU76024U1 - TECHNOLOGICAL LINE OF EXCEPTIONAL PROCESSING OF STEEL

Info

Publication number: RU76024U1
Application number: RU2008115577/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Юрьевич Снегирев; Евгений Валерьевич Кебенко; Виктор Федорович Дьяченко; Олег Валентинович Парфилов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2008-04-21
Filing date: 2008-04-21
Publication date: 2008-09-10

Abstract

Полезная модель относится к области черной металлургии и может быть использована в сталеплавильном производстве, в частности, при внепечной обработке стали в конвертерных цехах.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in steelmaking, in particular, in out-of-furnace steel processing in converter shops.

Технической задачей, решаемой полезной моделью, является улучшение качества заготовок, увеличение производства и экономия чугуна.The technical problem solved by the utility model is to improve the quality of billets, increase production and save pig iron.

Технологическая линия внепечной обработки стали, включающая сталевозы со стальковшами, установленными с возможностью перемещения на стальпутях, отходящих от конвертеров, между которыми установлены стальпути со сталевозами для агрегатов доводки стали, вакууматора и печи-ковша, отличается тем, что между одним из стальпутей, отходящих от конвертера, и стальпутем со сталевозом для агрегата доводки стали установлено устройство электродугового нагрева, снабженное поворотным порталом.The out-of-furnace steel processing line, including steel carriers with steel ladles installed with the possibility of moving on steel tracks departing from converters, between which steel tracks with steel carriers for finishing units of steel, a vacuum vessel and a ladle furnace are installed, differs in that between one of the steel tracks departing from a converter, and steel, an electric arc heating device equipped with a rotary portal is installed for a steel finishing unit together with a steel carrier;

Description

Известна линия внепечной обработки стали, включающая сталевозы со стальковшами, установленные с возможностью перемещения по стальпутям, отходящим от конвертеров, между которыми установлены стальпути со сталевозами для агрегатов доводки стали и вакууматора (черт. № М30201.11.00-ТХ1, ОАО «Магнитогорский Гипромез»).A known line of out-of-furnace steel processing, including steel trucks with steel ladles, installed with the possibility of moving along steel tracks departing from the converters, between which steel tracks with steel carriers are installed for steel and vacuum degassing units (drawing. No. M30201.11.00-TX1, OJSC Magnitogorsk Gipromez) .

Недостатками известной линии внепечной обработки стали являются трудности в обеспечении необходимой температуры металла для разливки на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), что ведет, во-первых, к ухудшению качества слябов, а, во-вторых, при значительном захолаживании металла - к недоливу, что снижает производство.The disadvantages of the known line of out-of-furnace steel processing are difficulties in providing the necessary metal temperature for casting on continuous casting machines (CCM), which leads, firstly, to a deterioration in the quality of slabs, and, secondly, with significant cooling of the metal - to underfilling, which reduces production.

Наиболее. близким аналогом к заявляемой полезной модели является технологическая линия внепечной обработки стали, включающая сталевозы со стальковшами, установленными с возможностью перемещения по стальпутям, отходящим от конвертеров, между которыми установлены стальпути со сталевозами для агрегатов доводки стали, вакууматора и печи-ковша (черт. № М31665.00-ТХ, ОАО «Магнитогорский Гипромез»).Most. A close analogue to the claimed utility model is an out-of-furnace steel processing line, including steel trucks with steel ladles installed with the possibility of moving along steel tracks departing from the converters, between which steel tracks with steel carriers are installed for the units for finishing steel, a vacuum vessel and a ladle furnace (Fig. No. M31665 .00-TX, OJSC Magnitogorsk Gipromez).

Недостатками описанной технологической линии внепечной обработки стали являются трудности в обеспечении необходимой температуры металла для разливки на МНЛЗ, что ведет к ухудшению качества заготовок. Особенно это относится к плавкам с повышенным расходом лома в шихте (при защите чугуна). В случае значительного захолаживания металла, происходит недолив, что приводит к снижению производства.The disadvantages of the described out-of-furnace steel processing line are difficulties in ensuring the necessary metal temperature for casting in continuous casting machines, which leads to a deterioration in the quality of billets. This is especially true for melts with an increased consumption of scrap in the charge (when protecting cast iron). In the case of significant cooling of the metal, underfilling occurs, which leads to a decrease in production.

Техническая задача решается тем, что технологическая линия внепечной обработки стали, включающая сталевозы со стальковшами, установленными с возможностью перемещения на стальпутях, отходящих от конвертеров, между которыми установлены стальпути со сталевозами для агрегатов доводки стали, вакууматора и печи-ковша, отличается тем, что между одним из стальпутей, отходящих от конвертера, и стальпутем со сталевозом для агрегата доводки стали установлено устройство электродугового нагрева, снабженное поворотным порталом.The technical problem is solved in that the technological line for out-of-furnace steel processing, including steel trucks with steel ladles installed with the possibility of moving on steel tracks departing from the converters, between which steel tracks with steel carriers are installed for the units for finishing steel, a vacuum vessel and a ladle furnace, differs in that between An electric arc heating device equipped with a rotary portal was installed for one of the steel paths extending from the converter and the steel path with a steel carrier for the steel finishing unit.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен общий вид технологической линии внепечной обработки стали.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which schematically shows a General view of the technological line of secondary furnace processing of steel.

Технологическая линия внепечной обработки стали включает в себя стальпути 1, 2 и 3, отходящие от каждого из конвертеров 4, 5 и 6, соответственно. На каждом из стальпутей 1, 2 и 3 установлены сталевозы 7, 8 и 9 со стальковшами 10, 11 и 12, соответственно. Между стальпутями 1 и 2 расположен стальпуть 13 со сталевозами 14, 15 и 16 для устройства электродугового нагрева 17 и агрегатов доводки стали 18 и 19. Между стальпутями 2 и 3 расположен стальпуть 20 со сталевозами 21 и 22 для вакууматора 23 и агрегата доводки стали 24 и печи-ковша 25. Устройство электродугового нагрева 17 установлено между стальпутями 2 и 13 и снабжено поворотным порталом 26.The out-of-furnace steel processing line includes steel paths 1, 2 and 3, extending from each of the converters 4, 5 and 6, respectively. On each of the steel paths 1, 2 and 3, steel carriers 7, 8 and 9 are installed with steel ladles 10, 11 and 12, respectively. Between steel paths 1 and 2 there is a steel path 13 with steel trucks 14, 15 and 16 for electric arc heating device 17 and steel finishing units 18 and 19. Between steel paths 2 and 3 there is a steel path 20 with steel trucks 21 and 22 for a vacuum vessel 23 and a steel finishing unit 24 and ladle furnace 25. An electric arc heating device 17 is installed between the steel paths 2 and 13 and is equipped with a rotary portal 26.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Слив плавки из конвертера 4 происходит в стальковш 7, установленный на сталевозе 10. Стальковш 7 доставляется на линию внепечной обработки, где краном (на чертеже не показан) переставляется на любой из сталевозов 14, 15, 16, 21, 22 в зависимости от того, какая внепечная обработка предполагается для данной марки стали. Например, стальковш с металлом, стоящий на сталевозе 15 или 16, подводится под агрегат доводки стали 18 или 19, производится обработка металла, после чего, в случае The smelting is drained from converter 4 into a steel ladle 7 mounted on a steelmaking vessel 10. Steel mill 7 is delivered to an after-furnace treatment line where, using a crane (not shown), it can be switched to any of the steelmakers 14, 15, 16, 21, 22, depending on what kind of out-of-furnace treatment is supposed for this steel grade. For example, a steel ladle with metal, standing on a steel truck 15 or 16, is brought under the unit for finishing steel 18 or 19, metal is processed, and then, in the case of

необходимости, стальковш может быть подведен под установку электродугового нагрева 17, где металл нагревается до нужной температуры, после чего стальковш 7 краном переставляют на разливочный стенд одной из МНЛЗ.If necessary, the steel ladle can be brought under the electric arc heating installation 17, where the metal is heated to the desired temperature, after which the steel ladle 7 is moved by a crane to the casting stand of one of the continuous casting machines.

Слив плавки из конвертера 5 производится в стальковш 8, установленный на сталевозе 11, находящемся на стальпути 2. Стальковш 8 доставляется на линию внепечной обработки, где может непосредственно без перестановки на другие стальпути обрабатываться на установке электродугового нагрева 17, т.к. установка снабжена поворотным порталом 26, позволяющим производить обработку металла как на стальпути 2, так и на стальпути 13.The smelter is drained from converter 5 into a steel ladle 8 installed on a steel truck 11 located on steel path 2. The steel mill 8 is delivered to an after-treatment line where it can be processed directly from other steel paths on an electric arc heating plant 17, because the installation is equipped with a rotary portal 26, which allows metal processing both on steel track 2 and steel track 13.

Далее ковш устанавливают на любой из слитковозов, находящихся на пути 13 или 20.Next, the bucket is installed on any of the ingot carriers located on the path 13 or 20.

Слив плавки из конвертера 6 производится в стальковш 9, установленный на сталевозе 12, находящемся на стальпути 3. Затем стальковш 9 переставляется на любой из сталевозов 21, 22, 14, 15, 16, находящихся на пути 20 и 13, в зависимости от того, какая обработка требуется для данной марки стали.The smelter is drained from converter 6 into a steel ladle 9 mounted on a steel truck 12 located on steel path 3. Then the steel ladle 9 is rearranged to any of the steel carriers 21, 22, 14, 15, 16 located on tracks 20 and 13, depending on what processing is required for this steel grade.

Пример конкретного исполнения.An example of a specific implementation.

Предлагаемая технологическая линия внепечной обработки стали была изготовлена на Магнитогорском металлургическом комбинате в конвертерном цехе.The proposed out-of-furnace steel processing line was manufactured at the Magnitogorsk Iron and Steel Works in the converter shop.

Слив стали марки 08Ю осуществили из конвертера 5 в стальковш 8, установленный на сталевозе 11. Температура стали в начале разливки 1630°С. Затем сталевозом 11 ковш 8 подводится под установку электродугового нагрева 17, где происходит обработка металла аргоном, перемешивание и нагрев до 1640°С. Затем краном ковш 8 переставляют на сталевоз 15 для обработки стали на агрегате доводки стали 18. После обработки на агрегате 18, в случае остывания стали ниже температуры 1580°С (температуры разливки на МНЛЗ), ковш устанавливают на сталевоз 14, который его Steel 08Y grade was drained from converter 5 to steel ladle 8 installed on steelmaking vessel 11. Steel temperature at the beginning of casting was 1630 ° С. Then, with a steel truck 11, the bucket 8 is brought under the electric arc heating installation 17, where the metal is treated with argon, mixing and heating to 1640 ° C. Then, with a crane, the bucket 8 is rearranged on the steel carrier 15 for processing steel on the steel refining unit 18. After processing on the unit 18, if the steel cools down below the temperature of 1580 ° C (casting temperature at the continuous casting machine), the bucket is installed on the steel truck 14, which

подводит под установку электродугового нагрева 17, где происходит нагрев стали до необходимой температуры разливки на МНЛЗ.leads to the installation of electric arc heating 17, where the steel is heated to the required casting temperature at the continuous casting machine.

Применение предлагаемой технологической линии внепечной обработки стали позволило расширить ее технологические возможности, сократить количество перестановок ковшей, повысить производство и улучшить качество слитков за счет достижения требуемой температуры разливки.The application of the proposed out-of-furnace steel processing technological line made it possible to expand its technological capabilities, reduce the number of bucket permutations, increase production and improve the quality of ingots by achieving the required casting temperature.

Claims

An out-of-furnace steel processing line, including steel carriers with steel ladles installed with the possibility of moving on steel tracks departing from converters, between which steel tracks with steel carriers for finishing units of steel, a vacuum vessel and a ladle furnace are installed, characterized in that between one of the steel tracks departing from a converter, and steel, an electric arc heating device equipped with a rotary portal is installed for a steel finishing unit together with a steel carrier;