RU75960U1 - GAS DEVICE - Google Patents

GAS DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU75960U1
RU75960U1 RU2008115059/22U RU2008115059U RU75960U1 RU 75960 U1 RU75960 U1 RU 75960U1 RU 2008115059/22 U RU2008115059/22 U RU 2008115059/22U RU 2008115059 U RU2008115059 U RU 2008115059U RU 75960 U1 RU75960 U1 RU 75960U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
housing
vessel
tube
reagent
Prior art date
Application number
RU2008115059/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Валерьевич Авдеев
Николай Иванович Пискунов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП")
Priority to RU2008115059/22U priority Critical patent/RU75960U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU75960U1 publication Critical patent/RU75960U1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к технике получения газообразного водорода, кислорода и других газов путем реакции газообразующих реагентов, хранящихся отдельно друг от друга до приведения устройства в рабочее состояние. Устройство для получения газов включает сосуд 1 для жидкого реагента, корпус 2, внутри которого выполнена емкость 3 для размещения порошкообразного реагента, а сверху промежуточная емкость 4. Сосуд 1 и корпус 2 разделены пластиной 5 из хрупкого материала. В емкости 3 для порошкообразного реагента размещена перфорированная трубка 6. Внутри трубки 6 расположен волокнистый фитиль 7. Концы перфорированной трубки 6 закреплены на металлических трубках 8, 9. Металлическая трубка 8 предназначена для подвода жидкого реагента из сосуда 1 через конец фитиля 7, расположенного в промежуточной емкости 4. Металлическая трубка 9 предназначена для отвода образующегося газа. Корпус 2 снабжен крышкой 10, закрывающей емкость 3 с порошкообразного реагентом. По центру корпуса 2 установлен шток 11, закрывающий в нерабочем положении отверстие металлической трубки 9 для отвода образующего газа. Внизу штока 11 выполнено глухое отверстие 14. На концах штока 11 установлены кольцевые радиальные уплотнители 12, 13. Все элементы устройства герметично соединены между собой. Перфорированная трубка 6 выполнена из полимерного материала. Для герметизации соединений элементов устройства применены резиновые кольца 15, 16, 17 и 18. Технический результат заключается в повышении равномерности и стабилизации процесса газообразования. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to techniques for producing gaseous hydrogen, oxygen and other gases by the reaction of gas-forming reagents stored separately from each other until the device is brought into working condition. A device for producing gases includes a vessel 1 for a liquid reagent, a housing 2, inside of which a container 3 for accommodating a powdered reagent is made, and an intermediate tank 4. on top. The vessel 1 and the housing 2 are separated by a plate 5 made of brittle material. A perforated tube 6 is placed in the container 3 for the powdered reagent. Inside the tube 6 there is a fibrous wick 7. The ends of the perforated tube 6 are mounted on the metal tubes 8, 9. The metal tube 8 is used to supply the liquid reagent from the vessel 1 through the end of the wick 7 located in the intermediate containers 4. The metal tube 9 is designed to discharge the resulting gas. The housing 2 is equipped with a lid 10 covering the container 3 with a powdered reagent. A rod 11 is installed in the center of the housing 2, which closes the inoperative position of the opening of the metal tube 9 for removing the generating gas. A blind hole 14 is made at the bottom of the rod 11. At the ends of the rod 11, annular radial seals 12, 13 are installed. All elements of the device are hermetically connected to each other. The perforated tube 6 is made of a polymer material. To seal the connections of the elements of the device, rubber rings 15, 16, 17 and 18 are used. The technical result is to increase the uniformity and stabilization of the gas formation process. 2 s.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к технике получения газообразного водорода, кислорода и других газов путем реакции газообразующих реагентов, хранящихся отдельно друг от друга до приведения устройства в рабочее состояние.The utility model relates to techniques for producing gaseous hydrogen, oxygen and other gases by the reaction of gas-forming reagents stored separately from each other until the device is brought into working condition.

Заявленное устройство может быть незаменимо там, где невозможны другие способы получения указанных газов в относительно небольшом количестве, например, для малогабаритных переносных электрохимических генераторов (ЭХГ).The claimed device may be indispensable where other methods of obtaining these gases in a relatively small amount are impossible, for example, for small-sized portable electrochemical generators (ECG).

Известен генератор газа, содержащий цилиндрический корпус, капсулы с газообразующими веществами, ударный шток с возвратной пружиной, поршень, крышку, байпасный трубопровод и уплотнительные элементы (см. SU, Авторское свидетельство №580892, B01J 7/00,1977).A known gas generator containing a cylindrical body, capsules with gas-forming substances, shock rod with return spring, piston, cap, bypass pipe and sealing elements (see SU, Copyright certificate No. 580892, B01J 7 / 00.1977).

Недостатком известной конструкции является невозможность осуществить влияние на параметры газообразования, в том числе и таких важных как интенсивность и равномерность газообразования в процессе создания и отработки газогенераторов.A disadvantage of the known design is the inability to influence the parameters of gas generation, including such important ones as the intensity and uniformity of gas formation in the process of creating and testing gas generators.

Технический результат, который может быть получен от использования заявленной полезной модели, заключается в повышении равномерности и стабилизации процесса газообразования.The technical result that can be obtained from the use of the claimed utility model is to increase the uniformity and stabilization of the gas formation process.

Указанный технический результат достигается в устройстве для получения газов, включающем сосуд для жидкого реагента, корпус, внутри которого выполнена емкость для размещения порошкообразного реагента, а сверху промежуточная емкость, сосуд и корпус разделены пластиной из хрупкого материала, при этом в емкости для порошкообразного реагента размещена перфорированная трубка, внутри которой расположен волокнистый фитиль, концы перфорированной трубки закреплены The specified technical result is achieved in a device for producing gases, including a vessel for a liquid reagent, a housing, inside which a container for accommodating a powdery reagent is made, and on top of the intermediate container, a vessel and a housing are separated by a plate of brittle material, while a perforated container is placed in the container for the powdery reagent the tube inside which the fiber wick is located, the ends of the perforated tube are fixed

на металлических трубках, одна из которых предназначена для отвода образующегося газа, а другая для подвода жидкого реагента из сосуда через конец фитиля, расположенного в промежуточной емкости, при этом корпус снабжен крышкой, закрывающей емкость с порошкообразного реагентом, а по центру корпуса установлен шток, закрывающий в нерабочем положении отверстие металлической трубки для отвода образующего газа, внизу штока выполнено глухое отверстие, а на концах его установлены кольцевые радиальные уплотнители, при этом все элементы устройства герметично соединены между собой.on metal tubes, one of which is designed to drain the generated gas, and the other to supply liquid reagent from the vessel through the end of the wick located in the intermediate container, while the body is equipped with a lid that covers the container with a powdery reagent, and a rod is installed in the center of the body, which covers in the inoperative position, the hole of the metal tube for evacuating the generating gas, a blind hole is made at the bottom of the stem, and ring radial seals are installed at its ends, while all the elements of the device TWA are tightly interconnected.

Перфорированная трубка выполнена из полимерного материала. Для герметизации соединений элементов устройства применены резиновые кольца.Perforated tube made of polymer material. Rubber rings are used to seal the connections of the device elements.

Сущность заявленной полезной модели поясняется чертежами.The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлено устройство для получения газов в заправленном не взведенном состоянии в разрезе, на фиг.2 - устройство в рабочем состоянии, на фиг.3 - пластина после приведения устройства в рабочее состояние.In Fig.1 shows a device for producing gases in a charged, not charged state in the context, Fig.2 - the device is in working condition, Fig.3 - a plate after bringing the device into working condition.

Устройство состоит из сосуда 1 для жидкого реагента, корпуса 2, в котором имеется емкость 3 для размещения порошкообразного реагента и промежуточная емкость 4. Сосуд 1 и корпус 2 разделены пластиной 5, изготовленной из хрупкого материала, например, из оргстекла с кольцевыми и радиальными насечками.The device consists of a vessel 1 for a liquid reagent, a housing 2, in which there is a container 3 for accommodating a powdered reagent and an intermediate container 4. The vessel 1 and the housing 2 are separated by a plate 5 made of brittle material, for example, plexiglass with annular and radial notches.

В емкости 3, до ее заполнения порошкообразным реагентом, размещена перфорированная пластиковая трубка 6, внутри которой расположен волокнистый фитиль 7. Один конец пластиковой трубки 6 насажен металлическую трубку 8, через которую в промежуточную емкость 4 проходят свободно лежащие в ней концы фитиля 7.Before filling it with a powdery reagent 3, a perforated plastic tube 6 is placed inside which a fiber wick 7 is located. One end of the plastic tube 6 is fitted with a metal tube 8 through which the ends of the wick 7 that lie freely in it pass through the intermediate container 4.

Другой конец пластиковой трубки 6 насажен на металлическую трубку 9, через которую в рабочем состоянии в центральною часть корпуса 2 поступает газ, полученный в результате реакции.The other end of the plastic tube 6 is mounted on a metal tube 9, through which, in working condition, the gas resulting from the reaction enters the central part of the housing 2.

Крышка 10 закрывает емкость 3 после засыпки в нее порошкообразного реагента.The lid 10 closes the container 3 after filling with a powdered reagent.

В центральной части корпуса 2 расположен шток 11, который в нерабочем состоянии, а именно, в процессе хранения с помощью уплотнений 12 и 13 герметизирует емкость 3. В штоке 11, в нижней его части по центру выполнено глухое отверстие 14. Кольцевые резиновые уплотнения 15, 16, 17 и 18 служат для герметизации емкостей устройства. Детали устройства скреплены между собой посредством резьбовых соединений.In the central part of the housing 2, a rod 11 is located, which inoperatively, namely, during storage using seals 12 and 13 seals the container 3. In the rod 11, in its lower part, a blind hole 14 is made in the center 14. Ring rubber seals 15, 16, 17 and 18 are used to seal the containers of the device. Parts of the device are fastened together by means of threaded connections.

Устройство для получения газов работает следующим образом.A device for producing gases works as follows.

Для приведения устройства в рабочее состояние выступающий конец основания 19, принадлежащего потребителю газа, вводят в глухое отверстие 14 штока 11 и нажимают на верхнюю часть сосуда 1. Под действием основания 19 шток 11 поднимается, при этом открывается отверстие металлической трубки 9, а имеющая насечки пластина 5 из хрупкого материала ломается, как показано на фиг.2, и жидкий реагент из сосуда 1 поступает в промежуточную емкость 4, где смачивает концы фитиля 7. Под действием поверхностного натяжения жидкий реагент постепенно распространяется по длине перфорированной трубки 6 и через отверстия в трубке попадает в емкость 3, где вступает в реакцию с находящимся в ней порошкообразным реагентом. Через металлическую трубку 9 образовавшийся газ поступает в центральную часть корпуса 2 и по каналам в основании 19 поступает к потребителю.To bring the device into working condition, the protruding end of the base 19, belonging to the gas consumer, is introduced into the blind hole 14 of the rod 11 and pressed onto the upper part of the vessel 1. Under the action of the base 19, the rod 11 rises, while opening the hole of the metal tube 9, and a plate having notches 5 from a brittle material breaks, as shown in figure 2, and the liquid reagent from the vessel 1 enters the intermediate tank 4, where it moistens the ends of the wick 7. Under the influence of surface tension, the liquid reagent gradually spreads the length of the perforated tube 6 and through the holes in the tube enters the vessel 3, wherein reacts with it being in powdered reagent. Through a metal tube 9, the resulting gas enters the central part of the housing 2 and through the channels in the base 19 to the consumer.

Уплотнения 12 и 13 предотвращают утечку газа во внешнюю среду и не дают возможности жидкому реагенту попасть из сосуда 1 на выход газа из устройства.Seals 12 and 13 prevent the leakage of gas into the external environment and prevent the liquid reagent from getting from the vessel 1 to the gas outlet from the device.

Устройство может быть выполнено как в варианте многоразового, так и в варианте одноразового использования, при этом в последнем случае для герметичного соединения деталей устройства могут быть применены склейка или сварка.The device can be made both in the reusable and in the one-time use variant, and in the latter case, gluing or welding can be applied for tight connection of the device parts.

Факторами влияющими на скорость и полноту процесса газообразования при определенных реагентах являются состав и количество материала фитиля 7, диаметр и процент перфорации трубки 6, ее длина, а так же положение устройства при работе.Factors affecting the speed and completeness of the gas formation process with certain reagents are the composition and amount of wick material 7, the diameter and percentage of perforation of the tube 6, its length, as well as the position of the device during operation.

Claims (3)

1. Устройство для получения газов, включающее сосуд для жидкого реагента, корпус, внутри которого выполнена емкость для размещения порошкообразного реагента, а сверху промежуточная емкость, сосуд и корпус разделены пластиной из хрупкого материала, при этом в емкости для порошкообразного реагента размещена перфорированная трубка, внутри которой расположен волокнистый фитиль, концы перфорированной трубки закреплены на металлических трубках, одна из которых предназначена для отвода образующегося газа, а другая для подвода жидкого реагента из сосуда через конец фитиля, расположенного в промежуточной емкости, при этом корпус снабжен крышкой, закрывающей емкость с порошкообразного реагентом, а по центру корпуса установлен шток, закрывающий в нерабочем положении отверстие металлической трубки для отвода образующего газа, внизу штока выполнено глухое отверстие, а на концах его установлены кольцевые радиальные уплотнители, при этом все элементы устройства герметично соединены между собой.1. A device for producing gases, including a vessel for a liquid reagent, a housing, inside which a container for accommodating a powdered reagent is made, and on top of the intermediate container, a vessel and a housing are separated by a plate of brittle material, while a perforated tube is placed in the container for the powder reagent, inside where the fibrous wick is located, the ends of the perforated tube are fixed to metal tubes, one of which is designed to discharge the generated gas, and the other to supply liquid reagent one from the vessel through the end of the wick, located in the intermediate container, while the body is equipped with a lid covering the container with a powdered reagent, and a rod is installed in the center of the body, which closes inoperative the opening of the metal tube for the removal of generating gas, a blind hole is made at the bottom of the rod, and ring radial seals are installed at its ends, while all elements of the device are hermetically connected to each other. 2. Устройство для получения газов по п.1, отличающееся тем, что перфорированная трубка выполнена из полимерного материала.2. A device for producing gases according to claim 1, characterized in that the perforated tube is made of a polymer material. 3. Устройство для получения газов по п.1, отличающееся тем, что для герметизации соединений элементов устройства применены резиновые кольца.
Figure 00000001
3. The device for producing gases according to claim 1, characterized in that rubber rings are used to seal the connections of the elements of the device.
Figure 00000001
RU2008115059/22U 2008-04-21 2008-04-21 GAS DEVICE RU75960U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115059/22U RU75960U1 (en) 2008-04-21 2008-04-21 GAS DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115059/22U RU75960U1 (en) 2008-04-21 2008-04-21 GAS DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75960U1 true RU75960U1 (en) 2008-09-10

Family

ID=39867151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115059/22U RU75960U1 (en) 2008-04-21 2008-04-21 GAS DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75960U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4133426A (en) Hydride container
GB904703A (en) Improvements relating to solids/fluid contacting apparatus
FI870379A (en) DIAGNOSTIC MANAGEMENT FOR TVAERSTROEMNINGSTYP.
CA2092467A1 (en) Automatic lubricant dispenser
BE1026550A1 (en) DEVICE FOR EXPERIMENTING SAMPLES OF SATURATED COAL ROCK WITH TWO GAS-LIQUID PHASES AND SATURATION TEST METHOD
CN102042991A (en) Sample cell for fluorescent X-ray analysis and sample cell assembly instrument
WO2018099429A1 (en) Experimental device for preparing liquid sample of carbon-14 in radioactive graphite
RU75960U1 (en) GAS DEVICE
WO2018099428A1 (en) Method for preparing liquid sample of carbon-14 in radioactive graphite
US3585007A (en) Gas generator
GB2556127A (en) An apparatus for generating hydrogen
US1056560A (en) Mechanism for the generation and storage of acetylene.
CN210458222U (en) Trace amount DNA extraction capsule
RU2009102818A (en) INDICATOR PACKING
CN210427316U (en) Dynamic retention force detection device for polypropylene combined cover puncture outfit
CN212779745U (en) Pipe sealing performance testing machine
RU2017129064A (en) SYSTEM, METHOD AND DEVICE FOR MAKING A VIEW OF LIQUID POLLUTION FOR EXHAUST SYSTEM OF A DIESEL ENGINE
CN204602165U (en) A kind of chemical reaction Simple negative-pressure pressurizer
EP4010285A1 (en) Reusable dihydrogen generator
KR101841780B1 (en) Power storage module, in particular for a micro-hybrid automobile system
US685304A (en) Gage attachment for compressed-air fire-extinguishers.
CN214702645U (en) High-efficient jar body gas tightness detector
CN210012165U (en) Storage tank
CN217140351U (en) High-airtightness hydrothermal reaction kettle
CN207423917U (en) A kind of buret tachymeter

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120712

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140422