RU75597U1 - COLD ROLLING DEVICE - Google Patents

COLD ROLLING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU75597U1
RU75597U1 RU2008102273/22U RU2008102273U RU75597U1 RU 75597 U1 RU75597 U1 RU 75597U1 RU 2008102273/22 U RU2008102273/22 U RU 2008102273/22U RU 2008102273 U RU2008102273 U RU 2008102273U RU 75597 U1 RU75597 U1 RU 75597U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
rolling
cross
rolled
work rolls
Prior art date
Application number
RU2008102273/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Моисеевич Песин
Виктор Матвеевич Салганик
Денис Николаевич Чикишев
Сергей Владимирович Блинов
Original Assignee
ООО "Магнитогорский научный информационно-технический центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Магнитогорский научный информационно-технический центр" filed Critical ООО "Магнитогорский научный информационно-технический центр"
Priority to RU2008102273/22U priority Critical patent/RU75597U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU75597U1 publication Critical patent/RU75597U1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении горячекатаных и холоднокатаных листов. Техническая задача - повышении качества полосы, путем устранения дефекта формы поперечного сечения полосы - клиновидность. Перед прокаткой полосы 1, имеющей исходный клиновидный профиль 2, предварительно осуществляют следующие операции: через подушки рабочих валков 4 к шейкам 5 посредством гидравлических цилиндров системы гидроизгиба в горизонтальной плоскости прикладывают усилия F, в результате чего оси 9 рабочих валков 4 деформируются и принимают вид линий второго порядка. Причем, деформируют рабочие валки 4 таким образом, чтобы оси 9, в виде линий второго порядка, выпуклостями были направлены навстречу направлению прокатки 6 полосы 1. Затем прокатную клеть поворачивают механизмом поворота в горизонтальной плоскости на угол α, при этом шейки 5 рабочих валков 4, расположенные со стороны большей стороны 10 клиновидного профиля 2, смещают в направлении прокатки 7 полосы 1, а оси 9 рабочих валков 4, расположенные со стороны 11 клиновидного профиля 2, располагают перпендикулярно оси прокатки 6 полосы 1, после чего механизмом фиксации прокатной клети фиксируют это положение. После этого прокатываемую полосу 1 задают в рабочие валки 4 и осуществляют ее деформирование в направлении прокатки 7. При этом металл, находящийся в области меньшей стороны 11 поперечного сечения профиля прокатываемой полосы 1, деформируется с незначительным уширением и направление продольной компоненты скорости VПКС ориентировано параллельно оси прокатки 6. Металл, находящийся в области большей стороны 10 поперечного сечения профиля прокатываемой полосы 1, деформируется как направлении оси прокатки 6, так и направлении The utility model relates to rolling production and can be used in the manufacture of hot-rolled and cold-rolled sheets. The technical task is to improve the quality of the strip, by eliminating the defect in the shape of the cross section of the strip - wedge-shaped. Before rolling the strip 1 having the initial wedge-shaped profile 2, the following operations are preliminarily performed: through the pillows of the work rolls 4, forces F are applied to the necks 5 by the hydraulic cylinders of the hydraulic bending system in the horizontal plane, as a result of which the axes 9 of the work rolls 4 are deformed and take the form of lines of the second order. Moreover, the work rolls 4 are deformed so that the axes 9, in the form of second-order lines, are convex toward the rolling direction 6 of strip 1. Then, the rolling stand is rotated by a rotation mechanism in the horizontal plane at an angle α, while the necks 5 of the work rolls 4, located on the greater side 10 of the wedge-shaped profile 2, are displaced in the rolling direction 7 of the strip 1, and the axis 9 of the work rolls 4, located on the side 11 of the wedge-shaped profile 2, are perpendicular to the rolling axis 6 of the strip 1, after which the mechanism m fixing roll stand fix this situation. After that, the rolled strip 1 is set into work rolls 4 and is deformed in the rolling direction 7. In this case, the metal located in the region of the smaller side 11 of the cross section of the profile of the rolled strip 1 is deformed with slight broadening and the direction of the longitudinal component of the velocity V of the PKS is oriented parallel to the axis rolling 6. The metal located in the region of the greater side 10 of the cross section of the profile of the rolled strip 1, is deformed as the direction of the axis of rolling 6, and the direction

тангенциальной компоненты скорости VТКС (с уширением). Причем, направление тангенциальной компоненты скорости VТКС деформируемого металла, находящегося в области большей стороны 10 профиля поперечного сечения прокатываемой полосы 1, расположено параллельно изогнутой оси 9 в области большей стороны 10. В итоге металл, находящейся в области большей стороны 10 формы профиля поперечного сечения прокатываемой полосы 1, деформируется в направлении результирующей компоненты скорости VРКС. В результате чего в процессе прокатки конечный профиль 3 поперечного сечения прокатываемой полосы 1 принимает вид прямоугольника. При прокатке полосы, клиновидность поперечного сечения которой направлена в другую сторону (т.е. большая сторона 10 полосы 1 и меньшая сторона 11 полосы 1 меняются между собой местами), устройство работает аналогичным образом.tangential velocity component V TCS (with broadening). Moreover, the direction of the tangential component of the velocity V of the TCS of the deformable metal located in the region of the larger side 10 of the cross-sectional profile of the rolled strip 1 is parallel to the curved axis 9 in the region of the larger side 10. As a result, the metal located in the region of the larger side 10 of the cross-sectional profile of the rolled strip 1, is deformed in the direction of the resulting component of the velocity V RKS . As a result, during the rolling process, the final cross-sectional profile 3 of the strip 1 being rolled takes the form of a rectangle. When rolling a strip, the wedge-shaped cross section of which is directed to the other side (i.e., the large side 10 of the strip 1 and the smaller side 11 of the strip 1 are interchanged), the device works in a similar way.

Description

Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использована при изготовлении холоднокатаных полос и лент.The utility model relates to rolling production and can be used in the manufacture of cold rolled strips and tapes.

Известно устройство для прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением, включающее последовательно расположенные прокатные клети с валками, дисковые ножницы, установленные в каждом межклетьевом пространстве, накопители обрези (см. Салганик В.М., Песин A.M.A device is known for rolling strips with a wedge-shaped cross section, including successively arranged rolling stands with rolls, disc scissors installed in each interstand space, trimmings (see Salganik V.M., Pesin A.M.

Ассиметричная тонколистовая прокатка: развитие теории, технологии и новые решения. - М., МИСИС, 1997, С.174-175.).Asymmetric sheet rolling: the development of theory, technology and new solutions. - M., MISIS, 1997, S.174-175.).

Недостатком устройства является необходимость осуществления обрезки боковых серповидных участков полосы, что приводит к повышенному расходу металла.The disadvantage of this device is the need to trim the side sickle-shaped sections of the strip, which leads to increased metal consumption.

Известно устройство для получения листового проката, включающее клеть, установленные в клети опорные и рабочие валки, подушки опорных валков и подушки рабочих валков, систему гидроизгиба рабочих валков, установленную в вертикальной плоскости, включающую в себя подушки опорных валков, установленных с каждой стороны клети и снабженных гидроцилиндрами, подушки рабочих валков, имеющие вертикальные отверстия, через которые проходят цилиндрические штоки, опирающиеся на плунжеры гидравлических цилиндров, пружины, удерживающие штоки в подушках рабочих валков, при этом плунжеры гидроцилиндров упираются непосредственно в подушки опорных валков. (см. А.А.Королев. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. - М., «Машиностроение», 1985, С 172-173.).A device for producing sheet metal is known, including a stand, support and work rolls installed in the stand, support roll pillows and work roll pillows, a work roll hydraulic bending system installed in a vertical plane, including support roll pillows installed on each side of the stand and provided hydraulic cylinders, cushions of work rolls having vertical openings through which cylindrical rods resting on plungers of hydraulic cylinders pass, springs holding rods in cushions ah working rolls, wherein the plungers of hydraulic cylinders abut directly cushion supporting rolls. (see A.A. Korolev. Design and calculation of machines and mechanisms of rolling mills. - M., "Mechanical Engineering", 1985, C 172-173.).

Недостатком известного устройства является невозможность исправления дефекта поперечного сечения формы полосы - клиновидность.A disadvantage of the known device is the inability to correct a defect in the cross section of the strip shape - wedge-shaped.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение качества полосы, путем устранения дефекта поперечного сечения формы полосы клиновидность.The technical problem to which the utility model is directed is to improve the quality of the strip by eliminating the defect in the cross section of the shape of the strip of the wedge shape.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном устройстве для холодной прокатки полос, включающем прокатную клеть, рабочие валки, подушки рабочих валков, систему гидроизгиба рабочих валков, содержащую гидравлические цилиндры, включающие штоки, размещенные в подушках рабочих валков, пружины, удерживающие штоки в подушках рабочих валков, согласно изменению, с каждой стороны рабочего валка установлено по две подушки, подушки рабочих валков установлены с возможностью независимого перемещения в горизонтальной плоскости, The stated technical problem is solved in that in the known device for cold rolling strips, including a rolling stand, work rolls, work roll cushions, a system of hydraulic bending of work rolls containing hydraulic cylinders, including rods located in the pillows of the work rolls, springs, holding rods in the pillows work rolls, according to the change, two pillows are installed on each side of the work roll, work roll pillows are installed with the possibility of independent movement in a horizontal plane,

прокатная клеть установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена механизмом поворота в горизонтальной плоскости и механизмом фиксации поворота в горизонтальной плоскости.the rolling stand is mounted rotatably in the horizontal plane and is equipped with a rotation mechanism in the horizontal plane and a rotation fixing mechanism in the horizontal plane.

Сущность полезной модели поясняется чертежом: на фиг.1 изображена схема получения полосы при помощи заявляемого устройства для холодной прокатки полос.The essence of the utility model is illustrated by the drawing: figure 1 shows a diagram of the strip using the inventive device for cold rolling strips.

На схеме (см. фиг.1) изображены: прокатываемая полоса 1, имеющая исходный клиновидный профиль 2 поперечного сечения, и конечный профиль 3 прямоугольной формы поперечного сечения, 4 - рабочие валки, имеющие шейки 5. Позициями обозначены: 6 - ось прокатки, 7 - направление прокатки полосы 1, 8 - пятно контакта, 9 - изогнутая ось рабочего валка 4 (под действием горизонтального гидроизгиба), 10 - большая сторона, 11 - меньшая сторона клиновидного профиля 2 прокатываемой полосы 1. Стрелками и символами на фиг.1 обозначены: F - усилия со стороны гидравлических цилиндров на подушки рабочих валков 4, VПКС - продольная компонента скорости прокатываемой полосы 1, VТКС - тангенциальная компонента скорости, VРКС - результирующая компонента скорости, α - угол поворота прокатной клети в горизонтальной плоскости.The diagram (see Fig. 1) shows: a rolled strip 1 having an initial wedge-shaped cross-sectional profile 2, and an end profile 3 of a rectangular cross-sectional shape, 4 - work rolls having necks 5. Positions marked: 6 - rolling axis, 7 - the direction of rolling of the strip 1, 8 - the contact spot, 9 - the curved axis of the work roll 4 (under the action of horizontal hydraulic bending), 10 - the big side, 11 - the smaller side of the wedge-shaped profile 2 of the rolled strip 1. Arrows and symbols in figure 1 indicate: F - efforts from the side of the hydraulic cylinder ditch on the cushions of the work rolls 4, V PKS is the longitudinal component of the speed of the rolled strip 1, V TKS is the tangential component of speed, V RKS is the resulting component of speed, α is the angle of rotation of the rolling stand in the horizontal plane.

Работает устройство следующим образом. Перед прокаткой полосы 1, имеющей исходный клиновидный профиль 2, предварительно осуществляют следующие операции: через подушки рабочих валков 4 к шейкам 5 посредством гидравлических цилиндров системы гидроизгиба в горизонтальной плоскости прикладывают усилия F, в результате чего оси 9 рабочих валков 4 деформируются и принимают вид линий второго порядка. Причем, деформируют рабочие валки 4 таким образом, чтобы оси 9, в виде линий второго порядка, выпуклостями были направлены навстречу направлению прокатки 6 полосы 1. Затем прокатную клеть поворачивают механизмом поворота в горизонтальной плоскости на угол а, при этом шейки 5 рабочих валков 4, расположенные со стороны большей стороны 10 The device operates as follows. Before rolling the strip 1 having the initial wedge-shaped profile 2, the following operations are preliminarily performed: through the pillows of the work rolls 4, forces F are applied to the necks 5 by the hydraulic cylinders of the hydraulic bending system in the horizontal plane, as a result of which the axes 9 of the work rolls 4 are deformed and take the form of lines of the second order. Moreover, the work rolls 4 are deformed so that the axes 9, in the form of second-order lines, are convex toward the rolling direction 6 of strip 1. Then the rolling stand is rotated by a rotation mechanism in the horizontal plane by an angle a, with the necks 5 of the work rolls 4, located on the greater side 10

клиновидного профиля 2, смещают в направлении прокатки 7 полосы 1, а оси 9 рабочих валков 4, расположенные со стороны 11 клиновидного профиля 2, располагают перпендикулярно оси прокатки 6 полосы 1, после чего механизмом фиксации прокатной клети фиксируют это положение. После этого прокатываемую полосу 1 задают в рабочие валки 4 и осуществляют ее деформирование в направлении прокатки 7. При этом металл, находящийся в области меньшей стороны 11 поперечного сечения профиля прокатываемой полосы 1, деформируется с незначительным уширением и направление продольной компоненты скорости VПКС ориентировано параллельно оси прокатки 6. Металл, находящийся в области большей стороны 10 поперечного сечения профиля прокатываемой полосы 1, деформируется как направлении оси прокатки 6, так и направлении тангенциальной компоненты скорости VТКС (с уширением). Причем, направление тангенциальной компоненты скорости VТКС деформируемого металла, находящегося в области большей стороны 10 профиля поперечного сечения прокатываемой полосы 1, расположено параллельно изогнутой оси 9 в области большей стороны 10. В итоге металл, находящейся в области большей стороны 10 формы профиля поперечного сечения прокатываемой полосы 1, деформируется в направлении результирующей компоненты скорости VРКС.the wedge-shaped profile 2, is displaced in the rolling direction 7 of the strip 1, and the axis 9 of the work rolls 4, located on the side 11 of the wedge-shaped profile 2, is perpendicular to the axis of rolling 6 of the strip 1, after which this position is fixed by the mechanism for fixing the rolling stand. After that, the rolled strip 1 is set into work rolls 4 and is deformed in the rolling direction 7. In this case, the metal located in the region of the smaller side 11 of the cross section of the profile of the rolled strip 1 is deformed with slight broadening and the direction of the longitudinal component of the velocity V of the PKS is oriented parallel to the axis rolling 6. The metal located in the region of the greater side 10 of the cross section of the profile of the rolled strip 1, is deformed as the direction of the axis of rolling 6, and the direction of the tangential nents speed V TCS (s broadening). Moreover, the direction of the tangential component of the velocity V of the TCS of the deformable metal located in the region of the larger side 10 of the cross-sectional profile of the rolled strip 1 is parallel to the curved axis 9 in the region of the larger side 10. As a result, the metal located in the region of the larger side 10 of the cross-sectional profile of the rolled strip 1, is deformed in the direction of the resulting component of the velocity V RKS .

В результате чего в процессе прокатки конечный профиль 3 поперечного сечения прокатываемой полосы 1 принимает вид прямоугольника. При прокатке полосы, клиновидность поперечного сечения которой направлена в другую сторону (т.е. большая сторона 10 полосы 1 и меньшая сторона 11 полосы 1 меняются между собой местами), устройство работает аналогичным образом.As a result, during the rolling process, the final cross-sectional profile 3 of the strip 1 being rolled becomes a rectangle. When rolling a strip, the wedge-shaped cross section of which is directed to the other side (i.e., the large side 10 of the strip 1 and the smaller side 11 of the strip 1 are interchanged), the device works in a similar way.

Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет достичь поставленной технической задачи - повышения качества полосы, путем устранения дефекта формы поперечного сечения полосы клиновидность.Thus, the proposed utility model allows to achieve the technical task - improving the quality of the strip, by eliminating the defect in the shape of the cross section of the strip wedge-shaped.

Claims (1)

Устройство для холодной прокатки полос, включающее прокатную клеть, рабочие валки, подушки рабочих валков, систему гидроизгиба рабочих валков, содержащую гидравлические цилиндры, включающие штоки, размещенные в подушках рабочих валков, пружины, удерживающие штоки в подушках рабочих валков, отличающееся тем, что с каждой стороны рабочего валка установлено по две подушки, подушки рабочих валков установлены с возможностью независимого перемещения в горизонтальной плоскости, прокатная клеть установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена механизмом поворота в горизонтальной плоскости и механизмом фиксации поворота в горизонтальной плоскости.
Figure 00000001
A device for cold strip rolling, including a rolling stand, work rolls, work roll cushions, a work roll hydraulic bending system comprising hydraulic cylinders, including rods located in work roll cushions, springs holding the rods in work roll cushions, characterized in that each on the side of the work roll, two pillows are installed, the pillows of the work rolls are installed with the possibility of independent movement in the horizontal plane, the rolling stand is installed with the possibility of rotation in the horizon Flax plane and provided with a mechanism for turning in a horizontal plane and a mechanism for locking rotation in the horizontal plane.
Figure 00000001
RU2008102273/22U 2008-01-21 2008-01-21 COLD ROLLING DEVICE RU75597U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102273/22U RU75597U1 (en) 2008-01-21 2008-01-21 COLD ROLLING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102273/22U RU75597U1 (en) 2008-01-21 2008-01-21 COLD ROLLING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75597U1 true RU75597U1 (en) 2008-08-20

Family

ID=39748265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102273/22U RU75597U1 (en) 2008-01-21 2008-01-21 COLD ROLLING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75597U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201008878Y (en) Multi-roller rolling mill
CN103350109B (en) Cold-rolled strip mill
US20140157850A1 (en) Roller leveler
CN201791803U (en) Upper supporting frame of curve down three-roller coiling machine
CN101412043A (en) Integrated control method of double-six roller UCM type flattening machine group plate shape
CN103658191B (en) Side supporting device of working roll of cold rolling machine
CN101947578A (en) Camber line dropping type upper bracket of three-roller plate roll
RU75597U1 (en) COLD ROLLING DEVICE
CN213530240U (en) Device for improving transverse fold defect of straightening strip steel for acid leveling machine set
CN219985811U (en) Channel steel rolled piece straightener
US8365563B2 (en) Methods for reducing ridge buckles and annealing stickers in cold rolled strip and ridge-flattening skin pass mill
CN202861062U (en) Side roll device of four-roll veneer reeling machine
RU73241U1 (en) COLD ROLLING DEVICE
CN208357553U (en) The on-line continuous hot bending shape system and production line of hot plate/band
CA2835680A1 (en) Method and apparatus for producing metal sections with a closely toleranced chamber dimension
JP3239896B2 (en) Perforated rolling mill
CN210966462U (en) H-shaped steel straightening machine
Ding et al. Chain-die Forming, is it a right forming method to make structural parts of motor vehicles with UHSS material
CN210498390U (en) Roller chamfering device with roller bearing seat free of disassembly
CN111922123A (en) Device for improving transverse fold defect of straightening strip steel for acid leveling machine set
WO2007051369A1 (en) A multiroll mill for hot rolling strip and plate
RU2365440C1 (en) Method for cold rolling of strips
RU66703U1 (en) SHEET RENTAL DEVICE
CN203448410U (en) Anti-deviation device for cold-rolling strip steel
CN203508785U (en) Roller type forming mould

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120122