RU75344U1 - MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES - Google Patents

MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES Download PDF

Info

Publication number
RU75344U1
RU75344U1 RU2008112017/22U RU2008112017U RU75344U1 RU 75344 U1 RU75344 U1 RU 75344U1 RU 2008112017/22 U RU2008112017/22 U RU 2008112017/22U RU 2008112017 U RU2008112017 U RU 2008112017U RU 75344 U1 RU75344 U1 RU 75344U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
carriage
support
possibility
movement
Prior art date
Application number
RU2008112017/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артур Робертович Кочаров
Original Assignee
Артур Робертович Кочаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Артур Робертович Кочаров filed Critical Артур Робертович Кочаров
Priority to RU2008112017/22U priority Critical patent/RU75344U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU75344U1 publication Critical patent/RU75344U1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

Технический результат, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного станка для нарезки деревянных планок с выдерживанием заданной толщины. На станине 1 установлена каретка 2 с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3. На каретке 2, имеющей опору 5 для расположения заготовок, установлен П-образный корпус узла крепления заготовки, на котором установлен прижимающий механизм в виде прижима, закрепленного на штоках пневмоцилиндров. На каретке 2 установлен также толкатель 10 узла шаговой подачи заготовки. С одной стороны станины 1 поперечно направлению движении каретки 2 расположен узел загрузки в виде блока направляющих 12 для пакета заготовок и подающего толкателя 13, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения пневмоприводом 14 в направлении, перпендикулярном направлению движении каретки 2. Подающий толкатель 13 имеет также возможность прохождения через блок направляющих 12. Со стороны станины 1, противоположной стороне, где расположен узел загрузки, расположен узел распиловки с дисковой пилой 15 с приводом 16. Дисковая пила 15 располагается осью вращения поперечно направлению движения каретки 2. На станине 1 в центральной зоне между узлом загрузки и дисковой пилой 15 расположен компенсационный механизм в виде пневмоцилиндра 17 со штоком 18, на конце которого закреплен ролик 19. Шток 18 пневмоцилиндра 17 установлен с возможностью перемещения внутрь корпуса пневмоцилиндра 17 и возврата в исходное положение. Ролик 19 закреплен на штоке 18 с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной опоре 5 для расположения заготовки на каретке 2, и на уровне располагающейся на опоре 5 заготовки. 2 ил.The technical result, the achievement of which is directed by a real utility model, is to create a high-performance machine for cutting wooden planks withstanding a given thickness. A carriage 2 is installed on the bed 1 with the possibility of longitudinal reciprocating movement along the guides 3. On the carriage 2, which has a support 5 for arranging the workpieces, a U-shaped body of the workpiece attachment unit is installed, on which a clamping mechanism is installed in the form of a clamp fixed to the rods of pneumatic cylinders . A pusher 10 of a step-by-step feed supply unit is also mounted on the carriage 2. On one side of the bed 1 transverse to the direction of movement of the carriage 2 there is a loading unit in the form of a block of guides 12 for a package of blanks and a feed pusher 13, mounted with the possibility of reciprocating movement of the pneumatic actuator 14 in a direction perpendicular to the direction of movement of the carriage 2. The feed pusher 13 also has the ability passing through the block of guides 12. From the side of the bed 1, opposite the side where the loading unit is located, there is a sawing unit with a circular saw 15 with a drive 16. Disco the second saw 15 is located with the axis of rotation transverse to the direction of movement of the carriage 2. On the bed 1 in the central zone between the loading unit and the circular saw 15 there is a compensation mechanism in the form of a pneumatic cylinder 17 with a rod 18, at the end of which a roller 19 is fixed. The rod 18 of the pneumatic cylinder 17 is mounted with the possibility moving inside the housing of the pneumatic cylinder 17 and return to its original position. The roller 19 is mounted on the rod 18 with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the support 5 for the location of the workpiece on the carriage 2, and at the level located on the support 5 of the workpiece. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, а конкретно к станку для автоматической нарезки деревянных планок.The utility model relates to the woodworking industry, and specifically to a machine for automatically cutting wooden planks.

Известно устройство для нарезки деревянных планок, входящее как модуль в станок для изготовления паркетных блоков, предусматривающее распиловку на планки отрезка деревянной заготовки многодисковой фрезой (GB, №673504, А, МПК В27М 3/04, 1952, фиг.1).A device for cutting wooden planks is known, which is included as a module in a machine for the manufacture of parquet blocks, providing for sawing into planks of a segment of a wooden workpiece with a multi-disc milling cutter (GB, No. 673504, A, IPC B27M 3/04, 1952, FIG. 1).

При использовании многодисковой фрезы, обеспечивающей высокую производительность станка, отрезаемые планки, располагающиеся между двумя вращающимися фрезами, в момент отпиливания подвергаются динамическому воздействию в результате чего колеблются, что приводит к неравной толщине по длине отпиливаемой планка, а при малой толщине или неоднородности древесины планки легко отламываются.When using a multi-disk cutter that provides high productivity of the machine, the cut strips located between two rotating cutters are subjected to dynamic action at the time of sawing, as a result of which they fluctuate, which leads to unequal thickness along the length of the sawed bar, and with a small thickness or heterogeneity of the wood, the strips are easily broken off .

Известен автоматический станок для распиловки деревянных заготовок, включающий установленные на станине дисковую пилу с приводом и механизм подачи, выполненный в виде установленных с возможностью движения нижней и верхней пар лент (ЕР, №1440776, А!, МПК В27В 5/06, 2004).A well-known automatic machine for sawing wooden billets, including a circular saw with a drive mounted on the bed and a feed mechanism, made in the form of installed with the possibility of movement of the lower and upper pairs of bands (EP, No. 1440776, A !, MPK V27V 5/06, 2004).

Деревянная заготовка подающим механизмом подается в зону между верхними и нижними лентами, которыми подхватывается и перемещается в направлении дисковой пилы для распиловки, располагающейся далее между лентами нижней пары. При этом происходит распиловка заготовка на две части, которые продвигаются лентами в накопительную зону.The wooden workpiece is fed into the area between the upper and lower bands by which it is picked up and moved in the direction of the saw blade for sawing, which is located further between the bands of the lower pair. In this case, the workpiece is sawn into two parts, which are moved by tapes into the accumulation zone.

В случае неоднородности распиливаемой древесины заготовка может сдвигаться, поскольку удерживающих ее фрикционных сил может оказаться недостаточно для надежной фиксации. Это приведет к дефектам на полученной при распиливании кромке отрезанного деревянного бруска. Поскольку ленты фиксируют обе части распиленной детали, устройство не может быть использовано для нарезки тонких планок, которые не смогут удерживаться лентой.In the case of heterogeneity of the sawn wood, the workpiece may be shifted, since the frictional forces holding it may not be enough for reliable fixation. This will lead to defects on the edge of the cut wooden block obtained by sawing. Since the tapes fix both parts of the sawn part, the device cannot be used to cut thin strips that cannot be held by the tape.

Технический результат, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного станка для нарезки деревянных планок с выдерживанием заданной толщины.The technical result, the achievement of which is directed by a real utility model, is to create a high-performance machine for cutting wooden planks with maintaining a given thickness.

Достижение указанного технического результата обеспечивается станком для нарезки деревянных планок, включающим смонтированные на станине каретку, установленную с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения винтовым приводом, узел загрузки, узел распиловки и компенсационный механизм.The achievement of the specified technical result is provided by a machine for cutting wooden planks, including a carriage mounted on the bed, mounted with the possibility of longitudinal reciprocating movement by a screw drive, a loading unit, a sawing unit and a compensation mechanism.

Каретка имеет опору для расположения заготовок, узел крепления заготовки и узел шаговой подачи заготовки.The carriage has a support for the location of the workpieces, a workpiece mounting assembly, and a workpiece stepping feed assembly.

Узел крепления заготовки выполнен в виде установленного на каретке П-образного корпуса, снизу в полости которого закреплен прижимающий узел в виде прижима, закрепленного, по меньшей мере, на штоке одного пневмоцилиндра с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении опоры для расположения заготовки.The workpiece attachment unit is made in the form of a U-shaped body mounted on the carriage, a clamping unit mounted in the cavity of the clamp in the form of a clamp, mounted at least on the rod of one pneumatic cylinder with the possibility of reciprocating movement in the direction of support for locating the workpiece.

Узел шаговой подачи заготовки включает толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль опоры для расположения заготовки и перпендикулярно направлению движения каретки.The step feeding unit of the workpiece includes a pusher mounted with the possibility of reciprocating movement along the support for the location of the workpiece and perpendicular to the direction of movement of the carriage.

Узел загрузки предназначен для подачи заготовок из пакета заготовок в узел крепления заготовки каретки. Узел загрузки расположен с одной стороны станины поперечно направлению движении каретки и выполнен в виде блока направляющих для пакета заготовок и подающего толкателя, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения пневмоприводом в направлении, перпендикулярном направлению движении каретки, а также с возможностью прохождения через блок направляющих для пакета заготовок, чтоб обеспечить подачу заготовки на опору для расположения заготовки на каретке.The loading unit is designed to supply blanks from the package of blanks to the mounting unit of the blank of the carriage. The loading unit is located on one side of the bed transverse to the direction of movement of the carriage and is made in the form of a block of guides for a package of blanks and a feed pusher mounted with the possibility of reciprocating movement by a pneumatic actuator in the direction perpendicular to the direction of movement of the carriage, as well as with the possibility of passing through the block of guides for the package blanks to ensure the supply of the workpiece to the support for the location of the workpiece on the carriage.

Узел распиловки содержит дисковую пилу для распиловки древесины с приводом. Узел распиловки установлен с другой стороны станины, противоположной стороне, на которой установлен узел загрузки, осью вращения дисковой пилы поперечно направлению движения каретки.The sawing unit contains a circular saw for sawing wood with a drive. The sawing unit is installed on the other side of the bed, the opposite side on which the loading unit is mounted, with the axis of rotation of the circular saw transverse to the direction of movement of the carriage.

Компенсационный механизм расположен на станине в центральной зоне между узлом загрузки и дисковой пилой. Компенсационный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, на конце которого закреплен ролик. Шток пневмоцилиндра компенсационного механизма установлен с возможностью перемещения внутрь корпуса пневмоцилиндра и возврата в исходное положение. Ролик закреплен на штоке с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной опоре для расположения заготовки на каретке, и на уровне располагающейся на этой опоре заготовки.The compensation mechanism is located on the bed in the central zone between the loading unit and the circular saw. The compensation mechanism is made in the form of a pneumatic cylinder with a rod, on the end of which a roller is fixed. The rod of the pneumatic cylinder of the compensation mechanism is installed with the ability to move inside the housing of the pneumatic cylinder and return to its original position. The roller is mounted on the rod with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the support for positioning the workpiece on the carriage, and at the level of the workpiece located on this support.

Конкретный пример выполнения станка для автоматической нарезки деревянных планок проиллюстрирован чертежами, где на фиг.1 представлен вид станка спереди, а на фиг.2 - вид сверху.A specific example of a machine for automatically cutting wooden planks is illustrated by drawings, in which Fig. 1 is a front view of the machine, and Fig. 2 is a top view.

На станине 1 установлена каретка 2 с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3 (фиг.2) винтовым приводом 4. На каретке 2, имеющей опору 5 для расположения заготовок, установлен П-образный корпус 6 узла крепления заготовки. В полости корпуса 6, снизу установлен прижимающий A carriage 2 is installed on the bed 1 with the possibility of longitudinal reciprocating movement along the guides 3 (Fig. 2) by a screw drive 4. On the carriage 2, which has a support 5 for arranging the workpieces, a U-shaped case 6 of the workpiece attachment assembly is installed. In the cavity of the housing 6, a presser is installed at the bottom

механизм в виде прижима 7, закрепленного на штоках 8 двух пневмоцилиндров 9, благодаря чему обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения прижима 7 в направлении опоры 5 для закрепления заготовки. На каретке 2 установлен также толкатель 10 узла шаговой подачи заготовки, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль опоры 5 и перпендикулярно направлению движения каретки 2. Толкатель 10 связан через винтовую передачу (на чертежах не видна) с шаговым двигателем 11.a mechanism in the form of a clamp 7, mounted on the rods 8 of two pneumatic cylinders 9, which makes it possible to reciprocate the movement of the clamp 7 in the direction of the support 5 for fixing the workpiece. The pusher 10 also has a pusher 10 of the step feeding unit of the workpiece, which has the possibility of reciprocating movement along the support 5 and perpendicular to the direction of movement of the carriage 2. The pusher 10 is connected via a helical gear (not visible in the drawings) to the stepper motor 11.

С одной стороны станины 1 поперечно направлению движения каретки 2 расположен узел загрузки в виде блока направляющих 12 для пакета заготовок и подающего толкателя 13, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения пневмоприводом 14 в направлении, перпендикулярном направлению движении каретки 2. Подающий толкатель 13 имеет также возможность прохождения через блок направляющих 12 для подачи заготовки на опору 5 каретки 2. Подающий толкатель 13 перемещает заготовку из пакета заготовок, расположенного в блоке направляющих 12, на опору 5, где она зажимается прижимающим механизмом (7, 8, 9).On one side of the bed 1 transverse to the direction of movement of the carriage 2 there is a loading unit in the form of a block of guides 12 for a package of blanks and a feed pusher 13, mounted with the possibility of reciprocating movement of the pneumatic actuator 14 in a direction perpendicular to the direction of movement of the carriage 2. The feed pusher 13 also has the ability passing through the block of guides 12 for feeding the workpiece to the support 5 of the carriage 2. The feed pusher 13 moves the workpiece from the package of workpieces located in the block of guides 1 2, on the support 5, where it is clamped by the clamping mechanism (7, 8, 9).

Со стороны станины 1, противоположной стороне, где расположен узел загрузки (10, 11, 12), расположен узел распиловки с дисковой пилой 15 с приводом 16 (фиг.2). Дисковая пила 15 располагается осью вращения поперечно направлению движения каретки 2.From the side of the frame 1, the opposite side, where the loading unit (10, 11, 12) is located, there is a sawing unit with a circular saw 15 with drive 16 (Fig. 2). The circular saw 15 is located with the axis of rotation transverse to the direction of movement of the carriage 2.

На станине 1 в центральной зоне между узлом загрузки (12, 13, 14) и дисковой пилой 15 расположен компенсационный механизм в виде пневмоцилиндра 17 со штоком 18, на конце которого закреплен ролик 19. Шток 18 пневмоцилиндра 17 установлен с возможностью перемещения внутрь корпуса пневмоцилиндра 17 и возврата в исходное положение. Ролик 19 закреплен на штоке 18 с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной опоре 5 для расположения заготовки на каретке 2, и на уровне располагающейся на опоре 5 заготовки.On the bed 1 in the central zone between the loading unit (12, 13, 14) and the circular saw 15, there is a compensation mechanism in the form of a pneumatic cylinder 17 with a rod 18, at the end of which a roller 19 is fixed. The rod 18 of the pneumatic cylinder 17 is mounted with the possibility of moving inside the housing of the pneumatic cylinder 17 and return to starting position. The roller 19 is mounted on the rod 18 with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the support 5 for the location of the workpiece on the carriage 2, and at the level located on the support 5 of the workpiece.

Каретка 2 с загруженной заготовкой для начала распиловки перемещается в среднюю часть станины 2 до расположения заготовки напротив ролика 19. Прижимающий механизм (7, 8, 9) освобождает заготовку и она выдвигается на необходимую длину толкателем 10. Далее заготовка закрепляется прижимающим механизмом (7, 8, 9) и каретка 2 перемещается в направлении дисковой пилы 15, где происходит отрезка от заготовки планки, после чего каретка 2 возвращается в среднюю часть станины 2 и цикл повторяется до нарезки на планки всей заготовки, после чего на каретку подается новая заготовка.The carriage 2 with the loaded workpiece to start sawing is moved to the middle of the bed 2 until the workpiece is located opposite the roller 19. The pressing mechanism (7, 8, 9) releases the workpiece and it extends to the required length with the pusher 10. Next, the workpiece is secured by the pressing mechanism (7, 8 , 9) and the carriage 2 moves in the direction of the circular saw 15, where a segment from the workpiece of the strap takes place, after which the carriage 2 returns to the middle of the bed 2 and the cycle is repeated until the entire workpiece is cut into strips, and then fed to the carriage Xia new billet.

Claims (1)

Станок для автоматической нарезки деревянных планок, включающий смонтированные на станине каретку, установленную с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения винтовым приводом и имеющую опору для расположения заготовок, узел крепления заготовки и узел шаговой подачи заготовки, узел загрузки, предназначенный для подачи заготовок из пакета заготовок в узел крепления заготовки, причем узел загрузки расположен с одной стороны станины поперечно направлению движения каретки, узел распиловки, содержащий дисковую пилу для распиловки древесины с приводом и установленный с другой стороны станины осью вращения дисковой пилы поперечно направлению движения каретки, а также компенсационный механизм, расположенный на станине в центральной зоне между узлом загрузки и дисковой пилой, при этом узел шаговой подачи заготовки включает толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль опоры для расположения заготовки и перпендикулярно направлению движения каретки, узел крепления заготовки выполнен в виде установленного на каретке П-образного корпуса, снизу в полости которого закреплен прижимающий узел в виде прижима, закрепленного, по меньшей мере, на штоке одного пневмоцилиндра с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении опоры для расположения заготовки, узел загрузки выполнен в виде блока направляющих для пакета заготовок и подающего толкателя, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения пневмоприводом в направлении, перпендикулярном направлению движении каретки, а также прохождения через блок направляющих для пакета заготовок для подачи заготовки на опору для обеспечения расположения заготовки на каретке, компенсационный механизм выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, на конце которого закреплен ролик, причем шток пневмоцилиндра установлен с возможностью перемещения внутрь корпуса пневмоцилиндра и возврата в исходное положение, а ролик закреплен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной опоре для расположения заготовки на каретке, и на уровне располагающейся на этой опоре заготовки.
Figure 00000001
A machine for automatic cutting of wooden planks, including a carriage mounted on the bed, mounted with the possibility of longitudinal reciprocating movement by a screw drive and having a support for the location of the workpieces, a workpiece attachment unit and a step-by-step workpiece feeding unit, a loading unit for supplying workpieces from the workpiece package to a workpiece mounting assembly, the loading assembly being located on one side of the bed transverse to the direction of carriage movement, a sawing assembly comprising a circular saw for sawing wood with a drive and mounted on the other side of the bed with the axis of rotation of the circular saw transverse to the direction of movement of the carriage, as well as a compensation mechanism located on the bed in the central area between the loading unit and the circular saw, while the step feeding unit of the workpiece includes a pusher mounted reciprocating movement along the support for the location of the workpiece and perpendicular to the direction of movement of the carriage, the mounting unit of the workpiece is made in the form mounted on a U-shaped housing, with a clamping unit fixed in the cavity in the form of a clamp, mounted at least on the rod of one pneumatic cylinder with the possibility of reciprocating movement in the direction of the support for the location of the workpiece, the loading unit is made in the form of a block of guides for a package of workpieces and a feed pusher mounted with the possibility of reciprocating movement of the pneumatic actuator in the direction perpendicular to the direction of movement of the carriage, as well as passing through the block guide for a package of workpieces for feeding the workpiece to the support to ensure the location of the workpiece on the carriage, the compensation mechanism is made in the form of a pneumatic cylinder with a rod at the end of which a roller is fixed, and the rod of the pneumatic cylinder is mounted with the ability to move inside the housing of the pneumatic cylinder and return to its original position, and the roller is fixed with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the support for the location of the workpiece on the carriage, and at the level of the workpiece located on this support.
Figure 00000001
RU2008112017/22U 2008-03-31 2008-03-31 MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES RU75344U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112017/22U RU75344U1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112017/22U RU75344U1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU75344U1 true RU75344U1 (en) 2008-08-10

Family

ID=39746649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008112017/22U RU75344U1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU75344U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103286831B (en) Numerical control woodworking lathe and carving multifunctional all-in-one machine
CN204398046U (en) A kind of feeding table of band saw
KR101415939B1 (en) The cutter that adjustment of the cutting length is possible
CN207982408U (en) Metal plate cutting device and its workpiece mounting device
CN212096715U (en) Automatic cutting machine
CN113084884B (en) Cutting device is used in intention product packaging design
RU75344U1 (en) MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF WOODEN PLANES
CN204398045U (en) A kind of band sawing machine self-feeding platform
CN210413702U (en) Automatic blanking machine for rod pieces
CN113305358A (en) Automatic steel cutting machine
CN209578349U (en) Accurate cutting saw with third party's feeding mechanism
EA013034B1 (en) Machine for cutting wood strips
CN208529309U (en) A kind of machine and wood cutting
CN208357916U (en) A kind of profile sawing machine
EA013033B1 (en) Machine tool for format machining of block parquet
CN2878005Y (en) Hackle tenoning machine
RU141082U1 (en) DOUBLE-BANDED CIRCULAR CIRCULAR MACHINE
CN114043583B (en) Full-automatic timber cutting device
CN219926277U (en) Double-blade saw capable of bidirectionally compacting workpiece
CN212948534U (en) Upper and lower cutter cutting machine for ceramic large plate
RU75346U1 (en) MACHINE FOR AUTOMATIC CALIBRATION OF PARQUET BLOCKS
CN210414875U (en) Timber cutting device
CN220074804U (en) Cutting equipment
RU2443546C1 (en) Horizontal band mill
RU47800U1 (en) HORIZONTAL BAND SAW MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150401