RU73801U1 - SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE - Google Patents

SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE Download PDF

Info

Publication number
RU73801U1
RU73801U1 RU2007146886/22U RU2007146886U RU73801U1 RU 73801 U1 RU73801 U1 RU 73801U1 RU 2007146886/22 U RU2007146886/22 U RU 2007146886/22U RU 2007146886 U RU2007146886 U RU 2007146886U RU 73801 U1 RU73801 U1 RU 73801U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
vertical
separator
deflector
edge
Prior art date
Application number
RU2007146886/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Анатольевич Рогожкин
Original Assignee
Сергей Анатольевич Рогожкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Анатольевич Рогожкин filed Critical Сергей Анатольевич Рогожкин
Priority to RU2007146886/22U priority Critical patent/RU73801U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU73801U1 publication Critical patent/RU73801U1/en

Links

Abstract

1. Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет, отличающийся тем, что сепаратор вдоль внутренней поверхности корпуса непосредственно за выходом дефлектора дополнительно содержит одну или более вертикальные пластины, установленные одним краем без зазора к корпусу, вертикальную разделяющую пластину и вертикальные пластины прямого или криволинейного горизонтального сечения, развернутые навстречу набегающему потоку, при этом задний край последней пластины образует щелевой канал с краем задней пластины дефлектора.1. The separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet, drain pipe, deflector, separation bag, characterized in that the separator along the inner surface of the housing immediately after the outlet of the deflector further comprises one or more vertical plates mounted at one edge without a gap to the body, a vertical dividing plate and vertical plates of direct or curvilinear horizontal section, deployed in the direction of the oncoming flow, while the rear edge of the last plate forms a slotted channel with the edge of the back plate deflector.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что вертикальная разделяющая пластина выполнена дугообразной.2. The separator according to claim 1, characterized in that the vertical separating plate is made arcuate.

3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и гранью последней пластины со стороны набегающего потока больше чем щелевого канала между краем дефлектора и пластиной.3. The separator according to claim 1, characterized in that the cross section of the formed slot channel between the separator body and the face of the last plate on the incoming flow side is larger than the slot channel between the deflector edge and the plate.

4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что края вертикальных (дугообразных) пластин заходят один за другой и попарно образуют щелевые каналы, при этом сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и краем пластины со стороны набегающего потока больше, чем сечение щелевого канала между краями пластин. 1 нз, 3 зп, 2 илл.4. The separator according to claim 1, characterized in that the edges of the vertical (arcuate) plates come one after another and form gap channels in pairs, while the cross section of the formed gap channel between the separator body and the edge of the plate on the incoming flow side is larger than the cross section of the gap channel between the edges of the plates. 1 NS, 3 RFP, 2 ill.

Description

Полезная модель предназначена для осаждения и удаления мелкодисперсных и аэрозольных жидких и твердых частиц из газового потока в поле центробежных сил и применяется в нефтяной, газовой, машиностроительной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The utility model is intended for the deposition and removal of finely dispersed and aerosol liquid and solid particles from a gas stream in a field of centrifugal forces and is used in the oil, gas, machine-building, food, chemical and other industries.

Известен сепаратор СЦВ-5 (патент RU 2188062) [1], содержащий вертикальный цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет.Known separator STsV-5 (patent RU 2188062) [1], containing a vertical cylindrical body, inlet and outlet pipes, deflector, separation bag.

Недостатком сепаратора СЦВ-5 является то, что желоба, сужающиеся по ходу движения в них жидкостной пленки к внутренней поверхности корпуса аппарата, закрывают значительную часть живого сечения между корпусом и сепарационным пакетом, что в последнем случае приводит к росту потерь напора в аппарате и хаотическому движению газожидкостной смеси в этом пространстве и уносу значительной части жидкой фазы во внутрь сепарационного пакета; кроме того, щель, расположенная за желобами по ходу движения потока, полностью перекрыта, т.е. не участвует в сепарационном процессе и создает дополнительные потери напора; наличие двух сепарационных камер - верхней и нижней, связанных между собой гидрозатворным сливом, делает конструкцию громоздкой и малопроизводительной. Увеличение нагрузки по газу приводит к увеличению сопротивления сепарационного блока, т.е. к увеличению разности давления в нижней и верхней камерах. Чтобы гидрозатвор справился, необходимо его увеличивать по высоте, т.е. увеличивать высоту корпуса аппарата.The drawback of the SCV-5 separator is that the troughs, which narrow as the liquid film moves in them to the inner surface of the apparatus body, cover a significant part of the live section between the body and the separation bag, which in the latter case leads to an increase in the pressure loss in the apparatus and to chaotic movement gas-liquid mixture in this space and the ablation of a significant part of the liquid phase into the inside of the separation bag; in addition, the gap located behind the troughs in the direction of flow is completely blocked, i.e. does not participate in the separation process and creates additional pressure losses; the presence of two separation chambers - the upper and lower, interconnected by a water-tight drain, makes the construction cumbersome and inefficient. An increase in gas load leads to an increase in the resistance of the separation unit, i.e. to increase the pressure difference in the lower and upper chambers. In order for the water seal to cope, it is necessary to increase it in height, i.e. increase the height of the device.

Известен также малогабаритный высокоэффективный сепаратор СЦВ-5 (патент RU 2221625, дата публикации 2004.01.20) [2], содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, вертикальный сепарационный пакет, состоящий из плоских изогнутых и дугообразных пластин, которые в зоне нахлестки образуют щелевые каналы, в верхней внутренней части сепарационного пакета в отверстии горизонтальной крышки установлена кольцевая карман-ловушка, образованная наружной нижней частью цилиндрической поверхности выходного патрубка, нижней поверхностью крышки и внутренней поверхностью верхней части сепарационных пластин.Also known is a small-sized high-performance separator STsV-5 (patent RU 2221625, publication date 2004.01.20) [2] containing a vertical cylindrical body, horizontal cover, inlet, outlet, drain pipe, deflector, vertical separation bag, consisting of flat curved and arcuate plates, which form slotted channels in the overlap zone, an annular pocket-trap is formed in the upper inner part of the separation package in the hole of the horizontal cover, formed by the outer lower part of the cylindrical surface the surface of the outlet pipe, the lower surface of the lid and the inner surface of the upper part of the separation plates.

Недостатком указанного сепаратора является то, что прижатая на выходе из дефлектора жидкостная (тяжелая) фаза газожидкостного потока с механическими примесями на всем протяжении своего пути от дефлектора до ложного днища непосредственно контактирует с вращающейся вокруг сепарационного пакета газовой (легкой) фазой. Это, а также то, что скорость движения тяжелой фазы снижается в The disadvantage of this separator is that the liquid (heavy) phase of the gas-liquid flow pressed at the outlet of the deflector with mechanical impurities is in direct contact with the gas (light) phase rotating around the separation packet from the deflector to the false bottom. This, as well as the fact that the velocity of the heavy phase decreases in

результате трения о внутреннюю поверхность корпуса, приводит к нежелательному обратному захвату части жидкости и примесей указанной газовой фазой, что увеличивает нагрузку на сепарационный пакет, и, следовательно, приводит к снижению эффективности сепарации.As a result of friction against the inner surface of the housing, it leads to an undesirable re-capture of part of the liquid and impurities by the indicated gas phase, which increases the load on the separation package, and, therefore, reduces the efficiency of separation.

Известен также сепаратор газожидкостный вертикальный вихревого типа по патенту №55636 [3], содержащий вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, сепарационное устройство и карман, образованный сверху горизонтальной пластиной, с боков - цилиндрической стенкой корпуса, вертикальной пластиной, перпендикулярной корпусу, и вертикальной изогнутой пластиной, причем карман является открытым навстречу движения газожидкостного потока и снизу.Also known is a gas-liquid vertical vortex-type separator according to patent No. 55636 [3], comprising a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet, drain pipes, a deflector, a separation device and a pocket formed from above by a horizontal plate, from the sides a cylindrical wall of the housing , a vertical plate perpendicular to the housing, and a vertical curved plate, and the pocket is open towards the movement of the gas-liquid flow and from below.

Недостатком указанного сепаратора является то, что при падении нагрузки вследствие падения давления на входе в сепаратор и/или уменьшении подачи газожидкостной смеси в сепаратор со стороны открытой части кармана возникают вихревые возмущения потока. Вихревые возмущения возникают следствие недостатка скорости потока и отсутствия в кармане выхода потока по ходу его движения. Возникающие вихревые возмущения запирают карман и препятствуют его нормальной работе, а также препятствуют равномерному движению потока вокруг сепарационного пакета и, следовательно, приводят к снижению эффективности сепарации.The disadvantage of this separator is that when the load drops due to a drop in pressure at the inlet of the separator and / or a decrease in the supply of gas-liquid mixture to the separator from the side of the open part of the pocket, vortex flow disturbances occur. Vortex disturbances arise due to the lack of flow velocity and the absence in the pocket of the outlet of the flow in the direction of flow. The resulting vortex disturbances lock the pocket and impede its normal operation, as well as impede the uniform movement of the flow around the separation bag and, therefore, reduce the separation efficiency.

Указанный сепаратор по патенту №55636 является по совокупности существенных признаков наиболее близким сепаратором того же назначения к заявляемой полезной модели. Поэтому он принят в качестве прототипа заявляемой полезной модели.The specified separator according to patent No. 55636 is the combination of essential features the closest separator of the same purpose to the claimed utility model. Therefore, it is adopted as a prototype of the claimed utility model.

Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности сепарации и качества газового потока на выходе сепаратора во всем диапазоне нагрузок.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to increase the separation efficiency and the quality of the gas stream at the separator outlet in the entire load range.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является более раннее изолирование основной массы выделенных жидкости и механических примесей от остального газожидкостного потока, исключающее эффект обратного захвата жидкости этим потоком, что приводит к повышению эффективности сепарации, и, следовательно, повышению качества газа на выходе сепаратора. Данный технический результат достигается за счет наличия в сепараторе одной или более вертикальных пластин, установленных одним краем без зазора к корпусу, вертикальной разделяющей пластины и вертикальных пластин прямого или криволинейного горизонтального сечения, развернутых навстречу набегающему потоку.The technical result provided by the claimed utility model is an earlier isolation of the bulk of the separated liquid and mechanical impurities from the rest of the gas-liquid stream, eliminating the effect of re-capture of the liquid by this stream, which leads to an increase in the separation efficiency, and, consequently, an increase in the quality of the gas at the separator outlet. This technical result is achieved due to the presence in the separator of one or more vertical plates installed at one edge without a gap to the body, a vertical separating plate and vertical plates of direct or curvilinear horizontal section, deployed towards the incoming flow.

Наличие одной или более вертикальных пластин, установленных одним краем без зазора к корпусу является дополнительной рабочей сепарационной поверхностью. Это приводит к тому, что набегающий газожидкостный поток ударяет по касательной о пластину и теряет часть жидкости в виде осевшей пленки. Осевшая пленочная жидкость The presence of one or more vertical plates installed at one edge without a gap to the housing is an additional working separation surface. This leads to the fact that the incident gas-liquid flow hits the plate tangentially and loses part of the liquid in the form of a settled film. Settled Film Liquid

под действием гравитационных сил и под воздействием набегающего потока двигается по нисходящей спирали к краю пластины. За краем пластины возникает вихрь вследствие образовавшегося между пластиной и корпусом сепаратора замкнутого пространства - кармана. Образующийся вихрь затягивает пленку и капли жидкости в карман, где отсепапрированная жидкость уже не подвергается воздействию вихревого газожидкостного потока и под действием гравитационных сил удаляется из зоны сепарации.under the influence of gravitational forces and under the influence of the oncoming flow, it moves in a downward spiral to the edge of the plate. A vortex arises beyond the edge of the plate due to the closed space formed between the plate and the separator casing — a pocket. The resulting vortex draws the film and drops of liquid into the pocket, where the segregated liquid is no longer exposed to the vortex gas-liquid flow and is removed from the separation zone by gravitational forces.

Наличие вертикальной разделяющей пластины приводит к разделению набегающего газожидкостного потока на два. Один движется по кругу вдоль сепарационного пакета. Другой - вдоль корпуса. При этом в работу включается ряд вертикальных пластин от вертикальной разделяющей пластины до дефлектора.The presence of a vertical separating plate leads to the separation of the incident gas-liquid flow into two. One moves in a circle along the separation bag. The other is along the hull. In this case, a number of vertical plates from the vertical dividing plate to the deflector are included in the work.

Наличие вертикальных пластин, находящихся за вертикальной разделяющей пластиной, внутренние края которых находятся на линии окружности, являющейся продолжением окружности вертикальной изогнутой пластины дефлектора, приводит к следующему:The presence of vertical plates located behind a vertical separating plate, the inner edges of which are on a circle line, which is a continuation of the circumference of a vertical curved deflector plate, leads to the following:

а) созданию равномерного криволинейного пространства в его вертикальном сечении вокруг сепарационного устройства, что позволяет сохранять структуру вращающегося потока и препятствует возникновению вихревых возмущений;a) creating a uniform curved space in its vertical section around the separation device, which allows you to save the structure of the rotating flow and prevents the occurrence of vortex disturbances;

б) наличию дополнительной рабочей сепарационной поверхности.b) the presence of an additional working separation surface.

Придание вертикальным пластинам изогнутой формы в горизонтальном сечении, причем в горизонтальной плоскости касательная к окружности, проходящей через внутренние концы пластин, совпадает с прямой - касательной к пластине в крайней точке, придает осевшей на пластинах жидкости такое же касательное направление движения и препятствует попаданию (срыву) капель жидкости в криволинейное пространство, образованной стенкой корпуса и пластинами.Giving vertical plates a curved shape in a horizontal section, and in the horizontal plane, the tangent to the circle passing through the inner ends of the plates coincides with the straight line - tangent to the plate at the extreme point, gives the liquid that has settled on the plates the same tangential direction of movement and prevents it from falling (stall) drops of liquid into a curved space formed by the wall of the body and the plates.

Сущность полезной модели состоит в том, что сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет, отличающийся тем, что сепаратор вдоль внутренней поверхности корпуса непосредственно за выходом дефлектора дополнительно содержит одну или более вертикальные пластины, установленные одним краем без зазора к корпусу, вертикальную разделяющую пластину и вертикальные пластины прямого или криволинейного горизонтального сечения, развернутые навстречу набегающему потоку, при этом задний край последней пластины образует щелевой канал с краем задней пластины дефлектора;The essence of the utility model is that the separator contains a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet, drain pipes, a deflector, a separation bag, characterized in that the separator along the inner surface of the housing immediately after the outlet of the deflector additionally contains one or more vertical plates installed at one edge without a gap to the body, a vertical dividing plate and vertical plates of direct or curvilinear horizontal section, deployed echu incident flow, wherein the rear edge of the last plate forms a slotted channel with the edge of the back plate deflector;

При этом вертикальная разделяющая пластина выполнена дугообразной;In this case, the vertical separating plate is made arcuate;

при этом сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и гранью последней пластины со стороны набегающего потока больше, чем щелевого канала между краем дефлектора и пластиной;the cross section of the formed slot channel between the separator body and the face of the last plate on the incoming flow side is larger than the slot channel between the deflector edge and the plate;

при этом края вертикальных пластин заходят один за другой и попарно образуют щелевые каналы, причем сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и краем пластины со стороны набегающего потока больше, чем сечение щелевого канала между краями пластин.the edges of the vertical plates go one after another and form slotted channels in pairs, the cross section of the formed slot channel between the separator body and the plate edge on the incoming flow side is larger than the section of the slot channel between the plate edges.

На фиг.1 изображен сепаратор в продольном сечении,Figure 1 shows a separator in longitudinal section,

на фиг.2а - разрез А-А фиг.1.on figa - section aa of figure 1.

Сепаратор газожидкостный вертикальный вихревого типа (фиг.1) состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2, в которой расположен выходной патрубок 3, нижней крышки 4, в которой расположен сливной патрубок 5, входного патрубка 6, соединенного с корпусом 1 в верхней его части, дефлектора 7, формирующего вращательное движение газожидкостного потока внутри сепаратора, сепарационного пакета 8, состоящего из вертикальных сепарационных пластин, которые в зоне нахлестки образуют щелевые каналы.The gas-liquid vertical vortex type separator (Fig. 1) consists of a vertical cylindrical body 1, an upper cover 2 in which an outlet pipe 3 is located, a lower cover 4 in which a drain pipe 5 is located, an inlet pipe 6 connected to the housing 1 in its upper part, the deflector 7, forming the rotational movement of the gas-liquid flow inside the separator, the separation package 8, consisting of vertical separation plates, which in the overlap zone form slotted channels.

Сепаратор вдоль внутренней поверхности корпуса непосредственно за выходом дефлектора содержит одну или более вертикальную пластину 9. Вертикальные пластины 9 могут быть выполнены прямого или криволинейного сечения. Они установлены одним краем без зазора к корпусу и крепятся к верхней крышке или специальной горизонтальной перегородке, а снизу между собой, например, обручем по центру пластин для придания жесткости конструкции. Как было описано выше вертикальные пластины 9, установленные одним краем без зазора к корпусу служат дополнительной рабочей сепарационной поверхностью.The separator along the inner surface of the housing immediately after the outlet of the deflector contains one or more vertical plates 9. Vertical plates 9 can be made of direct or curved section. They are installed at one edge without a gap to the body and are attached to the top cover or a special horizontal partition, and from below, for example, with a hoop in the center of the plates to give rigidity to the structure. As described above, vertical plates 9, installed at one edge without a gap to the body, serve as an additional working separation surface.

Сепаратор содержит также вертикальные пластины 10 прямого или криволинейного горизонтального сечения, для целей улавливания и транспортировки механических примесей, капельной и пленочной жидкости из зоны сепарации, развернутые навстречу набегающему потоку. Внутренние края пластин 10 находятся на линии окружности, являющейся продолжением окружности вертикальной изогнутой пластины 16 дефлектора. Это создает равномерное вертикальное сечение криволинейного пространства вокруг сепарационного устройства, что позволяет сохранять структуру вращающегося потока и препятствует возникновению вихревых возмущений. Придание вертикальным пластинам изогнутой формы в горизонтальном сечении, причем в горизонтальной плоскости касательная к окружности, проходящей через внутренние концы пластин, совпадает с прямой - касательной к пластине в крайней точке, придает осевшей на пластинах жидкости такое же касательное направление движения и препятствует попаданию (срыву) капель жидкости в криволинейное пространство, образованное стенкой корпуса и пластинами.The separator also contains vertical plates 10 of direct or curvilinear horizontal section, for the purpose of trapping and transporting mechanical impurities, droplet and film liquid from the separation zone, deployed towards the oncoming flow. The inner edges of the plates 10 are on a circle line, which is a continuation of the circumference of the vertical curved plate 16 of the deflector. This creates a uniform vertical section of the curved space around the separation device, which allows you to save the structure of the rotating flow and prevents the occurrence of vortex disturbances. Giving vertical plates a curved shape in a horizontal section, and in the horizontal plane, the tangent to the circle passing through the inner ends of the plates coincides with the straight line - tangent to the plate at the extreme point, gives the liquid that has settled on the plates the same tangential direction of movement and prevents it from falling (stall) drops of liquid into a curved space formed by the wall of the body and the plates.

Сечение образующегося щелевого канала 17 между корпусом 1 сепаратора и гранью последней пластины 10 со стороны набегающего потока больше, чем щелевого канала 14 The cross section of the formed slot channel 17 between the separator housing 1 and the face of the last plate 10 from the incoming flow side is larger than the slot channel 14

между краем дефлектора и пластиной. Края вертикальных пластин 10 заходят один за другой и попарно образуют щелевые каналы 18, при этом сечение образующегося щелевого канала 19 между корпусом 1 сепаратора и краем пластины 10 со стороны набегающего потока больше, чем сечение щелевого канала 18 между краями пластин.between the edge of the deflector and the plate. The edges of the vertical plates 10 go one after another and form slotted channels 18 in pairs, while the cross section of the formed slot channel 19 between the separator body 1 and the edge of the plate 10 on the incoming flow side is larger than the section of the slotted channel 18 between the edges of the plates.

Вертикальные пластины 10, находящиеся за вертикальной разделяющей пластиной 11, внутренние края которых находятся на линии окружности, являющейся продолжением окружности вертикальной изогнутой пластины дефлектора, создают равномерное криволинейное пространство в его вертикальном сечении вокруг сепарационного устройства 8, что позволяет сохранять структуру вращающегося потока и препятствует возникновению вихревых возмущений. Кроме того, указанные пластины создают дополнительную рабочую сепарационную поверхность.The vertical plates 10 located behind the vertical separating plate 11, the inner edges of which are on the circle line, which is a continuation of the circumference of the vertical curved deflector plate, create a uniform curved space in its vertical section around the separation device 8, which allows you to save the structure of the rotating flow and prevents the occurrence of vortex disturbances. In addition, these plates create an additional working separation surface.

Придание вертикальным пластинам изогнутой формы в горизонтальном сечении, причем в горизонтальной плоскости касательная к окружности, проходящей через внутренние концы пластин, совпадает с прямой - касательной к пластине в крайней точке, придает осевшей на пластинах жидкости такое же касательное направление движения и препятствует попаданию (срыву) капель жидкости в криволинейное пространство, образованной стенкой корпуса и пластинами.Giving vertical plates a curved shape in a horizontal section, and in the horizontal plane, the tangent to the circle passing through the inner ends of the plates coincides with the straight line - tangent to the plate at the extreme point, gives the liquid that has settled on the plates the same tangential direction of movement and prevents it from falling (stall) drops of liquid into a curved space formed by the wall of the body and the plates.

В пространстве между последней вертикальной пластиной 9 и первой вертикальной пластиной 10 размещена вертикальная разделяющая пластина 11. Вертикальная пластина 11 может быть выполнена дугообразной. Вертикальная разделяющая пластина 11 служит для разделения набегающего газожидкостного потока на два. Один поток движется по кругу вдоль сепарационного пакета по стрелке N), а другой - вдоль корпуса (по стрелке М). При этом поток принимает на себя ряд вертикальных пластин 10 от вертикальной разделяющей пластины 11 до дефлектора 7.Вертикальные пластины 10 и 11 жестко закреплены к верхней крышке 2 или специальной горизонтальной перегородке, а снизу скреплены между собой, например, обручем по центру пластин (не показано).In the space between the last vertical plate 9 and the first vertical plate 10, a vertical separating plate 11 is placed. The vertical plate 11 can be made arcuate. The vertical separating plate 11 serves to divide the incident gas-liquid flow into two. One stream moves in a circle along the separation bag in the direction of arrow N), and the other along the body (in direction of arrow M). In this case, the flow takes on a number of vertical plates 10 from the vertical separating plate 11 to the deflector 7. The vertical plates 10 and 11 are rigidly fixed to the top cover 2 or a special horizontal partition, and are fastened together from below, for example, with a hoop in the center of the plates (not shown )

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Газожидкостная смесь подводится в сепаратор через входной патрубок 5, расположенный в верхней его части. Дефлектор 7 препятствует поступлению газожидкостного потока в осевую зону сепарационного устройства 8 без предварительного, грубого разделения потока.The gas-liquid mixture is supplied to the separator through the inlet pipe 5 located in its upper part. The deflector 7 prevents the flow of gas-liquid flow into the axial zone of the separation device 8 without preliminary, rough separation of the flow.

При выходе из дефлектора 7 капли жидкости и механические примеси отбрасываются центробежной силой на вертикальную(ые) пластину(ы) 9, где вместе с осевшей на пластине(ах) жидкостной пленкой захватываются вихрем, образующимся за краем пластин(ы), тормозятся в замкнутом пространстве кармана, выпадают на стенку корпуса и внутреннюю поверхность пластин(ы) и под действием гравитационных сил, When leaving the deflector 7, liquid droplets and mechanical impurities are discarded by centrifugal force onto the vertical plate (s) 9, where, together with the liquid film deposited on the plate (s), they are captured by the vortex formed behind the edge of the plates (s) and are inhibited in an enclosed space pockets, fall onto the wall of the body and the inner surface of the plates (s) and under the influence of gravitational forces,

транспортируются в нижнюю часть сепаратора, и далее - к сливному патрубку 5. После разделительной пластины 11 из части потока, вращающаяся вдоль сепарационного пакета 8 под действием центробежных сил выделяется основная масса жидкости и механических примесей, которые отбрасываются на пластины 10, где транспортируясь с пластины на пластину по нисходящей спирали под действием гравитационных сил и попадают в нижнюю часть сепаратора. Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на пластинах 10, попадает на сепарационное устройство 8, задерживается им, а затем транспортируется в нижнюю часть сепаратора, и далее к сливному патрубку 5.are transported to the lower part of the separator, and then to the drain pipe 5. After the separation plate 11, the bulk of the liquid and mechanical impurities that are discarded onto the plates 10 are released from the part of the stream rotating along the separation package 8 under the action of centrifugal forces, where they are transported from the plate to the plate in a downward spiral under the influence of gravitational forces and fall into the lower part of the separator. A finely divided droplet liquid that has not settled on the plates 10 enters the separation device 8, is retained by it, and then transported to the lower part of the separator, and then to the drain pipe 5.

Другая часть потока после разделительной пластины 11 попадает в криволинейное пространство между корпусом сепаратора и рядом вертикальных пластин 10. За счет центробежных сил выделяется основная масса жидкости и механических примесей, которая оседает на корпусе сепаратора 1 и в дальнейшем транспортируется под действием гравитационных сил в нижнюю часть сепаратора, и далее - к сливному патрубку 5. Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на корпусе 1, попадает на пластины 10, задерживается ими, а затем под действием гравитационных сил, транспортируется в нижнюю часть сепаратора, и далее - к сливному патрубку 5.The other part of the stream after the separation plate 11 enters the curved space between the separator body and a number of vertical plates 10. Due to centrifugal forces, the bulk of the liquid and mechanical impurities are released, which settles on the separator body 1 and is subsequently transported by gravitational forces to the lower part of the separator , and then to the drain pipe 5. A finely dispersed droplet liquid that has not settled on the housing 1 enters the plates 10, is retained by them, and then under the influence of gravitational forces, transported to the bottom of the separator, and then to the drain pipe 5.

В криволинейном пространстве, образованной стенкой корпуса 1 и сепарационным устройством 8, из газового потока выделяется основная масса жидкости и механические примеси. Капли жидкости и механические примеси отбрасываются центробежной силой на стенки корпуса 1 сепаратора и под действием инерционных и гравитационных сил движутся по ходу газового потока вдоль этой стенки по нисходящей спирали и попадают через щелевой канал в пространство, образованное вертикальной пластиной 9, корпусом сепаратора 1 и задней стенкой дефлектора 7. Образованное пространство сверху ограничено верхней крышкой сепаратора 2, к которой крепится пластина 9, а снизу открыто. После прохождения щелевого канала капли жидкости, пленка и механические примеси тормозятся о стенку дефлектора. Выступающая навстречу набегающему потоку часть вертикальной изогнутой пластины 16 дефлектора 7 препятствует срыву капель и пленки жидкости и их уносу потоком через щелевой канал 14 между краем дефлектора и пластиной. Наличие «выходного» щелевого канала 14 препятствует возникновению вихревых возмущений перед вертикальной пластиной, что наблюдалось перед карманом в патенте №55626. Далее под действием гравитационных сил, через открытую нижнюю часть, жидкость и механические примеси транспортируются в нижнюю часть сепаратора, и далее - к сливному патрубку 5. За счет наличия вертикальной пластины 9, нижний край которой размещен ниже нижнего края вертикальной изогнутой пластины 16 дефлектора, отсепарированные жидкость и механические примеси защищены от захвата вращающимся газожидкостным потоком. Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на корпусе 1, попадает на сепарационное устройство 8, задерживается им, а затем транспортируется в нижнюю часть сепаратора, и далее к сливному патрубку 5.In the curved space formed by the wall of the housing 1 and the separation device 8, the bulk of the liquid and mechanical impurities are released from the gas stream. Liquid droplets and mechanical impurities are discarded by centrifugal force on the walls of the separator housing 1 and under the action of inertial and gravitational forces move along the gas flow along this wall in a downward spiral and enter the space formed by the vertical plate 9, the separator housing 1 and the rear wall through the slotted channel deflector 7. The space formed above is limited by the top cover of the separator 2, to which the plate 9 is attached, and open from the bottom. After passing through the slotted channel, liquid droplets, the film and mechanical impurities are inhibited against the wall of the deflector. The protruding portion of the vertical curved plate 16 of the deflector 7 protruding towards the oncoming flow prevents drops and liquid films from falling off and is carried away by the flow through the slot channel 14 between the deflector edge and the plate. The presence of the “output” slotted channel 14 prevents the occurrence of vortex disturbances in front of the vertical plate, which was observed in front of the pocket in patent No. 55626. Further, under the action of gravitational forces, through the open lower part, liquid and mechanical impurities are transported to the lower part of the separator, and then to the drain pipe 5. Due to the presence of a vertical plate 9, the lower edge of which is located below the lower edge of the vertical curved plate 16 of the deflector, separated liquid and solids are protected from entrapment by a rotating gas-liquid flow. Finely dispersed droplet liquid that has not settled on the housing 1, enters the separation device 8, is delayed by it, and then transported to the lower part of the separator, and then to the drain pipe 5.

Производство заявляемого сепаратора возможно на предприятиях машиностроительной промышленности.The production of the inventive separator is possible at the enterprises of the engineering industry.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.INFORMATION SOURCES.

1. Патент РФ №2188062, B01D 45/12, 2002.1. RF patent No. 2188062, B01D 45/12, 2002.

2. Патент РФ №2221625, B01D 45/12, 2004.2. RF patent No. 2221625, B01D 45/12, 2004.

3. Патент РФ №55636, на полезную модель, B01D 45/02; B01D 45/16; B01D 45/18, 2006 (наиболее близкий аналог).3. RF patent No. 55636, for utility model, B01D 45/02; B01D 45/16; B01D 45/18, 2006 (the closest analogue).

Производство заявляемого сепаратора возможно на предприятиях машиностроительной промышленности.The production of the inventive separator is possible at the enterprises of the engineering industry.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.INFORMATION SOURCES.

1. Патент РФ №2188062, B01D 45/12, 2002.1. RF patent No. 2188062, B01D 45/12, 2002.

2. Патент РФ №2221625, B01D 45/12, 2004.2. RF patent No. 2221625, B01D 45/12, 2004.

3. Патент РФ №55636, на полезную модель, B01D 45/02; B01D 45/16; B01D 45/18, 2006 (наиболее близкий аналог).3. RF patent No. 55636, for utility model, B01D 45/02; B01D 45/16; B01D 45/18, 2006 (the closest analogue).

Claims (4)

1. Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, сепарационный пакет, отличающийся тем, что сепаратор вдоль внутренней поверхности корпуса непосредственно за выходом дефлектора дополнительно содержит одну или более вертикальные пластины, установленные одним краем без зазора к корпусу, вертикальную разделяющую пластину и вертикальные пластины прямого или криволинейного горизонтального сечения, развернутые навстречу набегающему потоку, при этом задний край последней пластины образует щелевой канал с краем задней пластины дефлектора.1. The separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet, drain pipe, deflector, separation bag, characterized in that the separator along the inner surface of the housing immediately after the outlet of the deflector further comprises one or more vertical plates mounted at one edge without a gap to the body, a vertical dividing plate and vertical plates of direct or curvilinear horizontal section, deployed in the direction of the oncoming flow, while the rear edge of the last plate forms a slotted channel with the edge of the back plate deflector. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что вертикальная разделяющая пластина выполнена дугообразной.2. The separator according to claim 1, characterized in that the vertical separating plate is made arcuate. 3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и гранью последней пластины со стороны набегающего потока больше, чем щелевого канала между краем дефлектора и пластиной.3. The separator according to claim 1, characterized in that the cross section of the formed slot channel between the separator body and the face of the last plate on the incoming flow side is larger than the slot channel between the deflector edge and the plate. 4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что края вертикальных (дугообразных) пластин заходят один за другой и попарно образуют щелевые каналы, при этом сечение образующегося щелевого канала между корпусом сепаратора и краем пластины со стороны набегающего потока больше, чем сечение щелевого канала между краями пластин.
Figure 00000001
4. The separator according to claim 1, characterized in that the edges of the vertical (arcuate) plates come one after another and form gap channels in pairs, while the cross section of the formed gap channel between the separator body and the edge of the plate on the incoming flow side is larger than the cross section of the gap channel between the edges of the plates.
Figure 00000001
RU2007146886/22U 2007-12-20 2007-12-20 SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE RU73801U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007146886/22U RU73801U1 (en) 2007-12-20 2007-12-20 SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007146886/22U RU73801U1 (en) 2007-12-20 2007-12-20 SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU73801U1 true RU73801U1 (en) 2008-06-10

Family

ID=39581573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146886/22U RU73801U1 (en) 2007-12-20 2007-12-20 SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU73801U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452555C1 (en) * 2011-05-03 2012-06-10 Эдуард Владимирович Юрьев Vortex-type gas-fluid separator
RU2545277C1 (en) * 2014-01-17 2015-03-27 Роман Борисович Филиппов Method for separation of inhomogeneous mixtures in centrifugal field
RU2654077C1 (en) * 2017-06-23 2018-05-16 Владимир Анатольевич Власов Gas vortex separator
RU2663170C1 (en) * 2017-10-30 2018-08-01 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" Device for cleaning gas from dust (options)
RU2740198C2 (en) * 2017-11-29 2021-01-12 Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" Gas separator

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452555C1 (en) * 2011-05-03 2012-06-10 Эдуард Владимирович Юрьев Vortex-type gas-fluid separator
RU2545277C1 (en) * 2014-01-17 2015-03-27 Роман Борисович Филиппов Method for separation of inhomogeneous mixtures in centrifugal field
RU2654077C1 (en) * 2017-06-23 2018-05-16 Владимир Анатольевич Власов Gas vortex separator
RU2663170C1 (en) * 2017-10-30 2018-08-01 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" Device for cleaning gas from dust (options)
RU2740198C2 (en) * 2017-11-29 2021-01-12 Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" Gas separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6228151B1 (en) Apparatus and method for separating particles from a cyclonic fluid flow
CA2687349C (en) Induced vortex particle separator
RU73801U1 (en) SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE
US6890375B2 (en) Cyclonic air filter with exit baffle
JP5519024B2 (en) Separation system for separating particles of a first fluid from a second fluid stream
US20190009281A1 (en) Separation device for separating particles from a fluid flow
RU2320395C2 (en) High-efficiency liquid-and-gas separator
RU58379U1 (en) GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS)
US11338232B2 (en) Efficient non-clogging inertial vortex type particle scrubber
RU71560U1 (en) GAS-LIQUID VERTICAL SEPARATOR SEPARATE SWIRL TYPE STsV-8
RU2379121C1 (en) Vortex centrifugal separator
RU52731U1 (en) GAS-LIQUID VERTICAL SEPARATOR SEPARATOR SWIRL TYPE SVTs-6
RU2366489C1 (en) Vortex-type gas separator
RU2454266C1 (en) Vortex-type gas separator (versions)
RU2221625C1 (en) Small-sized highly-efficient separator
CN202860347U (en) Agglomerate cyclone separator
RU2356600C1 (en) Vortex type gas separator (versions)
RU2346727C1 (en) Gas separator of vortex type
RU2452555C1 (en) Vortex-type gas-fluid separator
EP1029596A1 (en) Gas/liquid mixture separation
RU90701U1 (en) GAS VORTEX VALVE SEPARATOR (OPTIONS)
RU55636U1 (en) SEPARATOR GAS-LIQUID VERTICAL VORTEX TYPE
RU157602U1 (en) RECEPTION SEPARATOR FOR INSTALLATION OF INTEGRATED GAS PREPARATION
RU185045U1 (en) Drip tray
RU66972U1 (en) GAS VORTEX VALVE SEPARATOR

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161221