RU7346U1

RU7346U1 - TUBE MILL

Info

Publication number: RU7346U1
Application number: RU96110960U
Authority: RU
Inventors: Г.М. Носиков; М.Г. Денисов; Г.А. Денисов; В.М. Березняк
Original assignee: Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1998-08-16

Description

Трубная мельница.Pipe mill.

Полезная модель трубной мельницы относится к технике тонкого и свехтонкого измельчения и механохиьшчесрсой ар:тивации различных материалов и может быть использована в химичестсой,металлургической, фармацевтической,парфюмерной и других отраслях промышленности.A useful model of a tube mill relates to the technique of fine and ultrafine grinding and mechanical processing of various materials and can be used in the chemical, metallurgical, pharmaceutical, perfumery, and other industries.

Для тонкого и сверхтонкого измельчения и механохимкческой активац11и различных материалов в современных технологических гфоцессах нашли 11реир,гуп1,ественое пршленекие однокамерные или кшогокшлериые трубные барабанные мельницы, ка У1еры которых заполнены мелющикш телаиш в ввде шаров или отезков стержней.В этих мельнщах в качестве воздействия на измельчаемый материал эффекталш используется,либо постое вращение барабана вокруг своейо оси,либо,перемещение помольных трубных барабанов по круговой траектории.Б результате чего,в первом случае, измельчаемый материал с мелющими тштаь/ш: под действием центробежные; сил поднимается, на некоторую высоту,а затем при обрзпиенш измельчается воздействием ударом частиц мате1)иала о стенки пкжнеи части помольной камеры и частиц друг о друга. Во втором случае,измельчаемый материал и мелщие тела под действием инерционных сил образуют постоянно перемещающую массу в виде овального ядра в иаправлении,1.1ротивоположном направлению круговые перемещениям трубной помольной кшувры.При этом достигается значительная интенсивность измельчения,за счет гяногократного воздействия на частицы материала нагрузками удара,сдвш:а,истерай ния идругш./ж нагрузкагли.Такое воздействие позволяет получить однородный фракщош-шй состав и высотсую механохташчесрсую актива1ЦШ,без последующег ис;пользования классифицир: д)щих устройств./ Обзорная информация Министерства цветной металлургии выпуск 2,1986г./For fine and ultrafine grinding and mechanochemical activation of 11 and various materials in modern technological processes, 11reir, gup1, and natural single-chamber or chamfered-tube tube mills have been found, which are filled with grinding body in addition to the balls or rods of the rods. the effect is used, either a constant rotation of the drum around its axis, or the movement of grinding pipe drums in a circular path. As a result, in the first uchae, crushed material with grinding mash / w: under the action of centrifugal; forces rises, to a certain height, and then, when subjected to grinding, it is crushed by the impact of particles of the material on the walls of the surface of the grinding chamber and the particles against each other. In the second case, the material being crushed and the grinding bodies under the influence of inertial forces form a constantly moving mass in the form of an oval core in the direction 1.1 opposite to the direction of circular displacements of the pipe grinding ksuvra. At the same time, significant grinding intensity is achieved due to the multiple-fold exposure of material particles to impact loads, sdvsh: a, hysteria and other. / f load. This effect allows you to get a homogeneous fractional composition and a high mechanohtashchessuyu asset 1ЦШ, without subsequent use; gender the use of classification: e) devices. / Overview of the Ministry of Non-Ferrous Metallurgy Issue 2.1986 /

К такшл мельницам относится известная мельница,где трубный помольный барабап разделен кольцеБЫ1Ж решетчатыми диафрагйаами на равные по обьему помольные камеры,заполненые мелющрвж теламд в виде шаров или отрезков стержней.Такая мельница позволяет повысить интенсивность измельчения и механохимическую активацию и получить однородный фракционный состав погуюла по сравнению с шрубны1уш однокаг шрнынш помольны1жThe mills include the well-known mill, where the tube grinding drum is divided into a ring with lattice diaphragms into equal-sized grinding chambers filled with telamide grinding balls or rod segments. Such a mill increases the grinding intensity and mechanochemical activation and obtain a homogeneous fractional composition shrubny1ush odnokag shrnynsh grinding1zh

М.р:л.В02с 17/08M.r: l.V02s 17/08

барабанами ./ Гельперин Н.И, Основные процессы и аппараты химической технологии,издательство Химия,1981г.ст.781-783,рис.ХУ11-17в./drums ./ Gelperin N.I., The main processes and apparatuses of chemical technology, publishing house Chemistry, 1981, pages 781-783, Fig. ХУ11-17в. /

Недостатками этой мельницы является то,перед загрузкой измельчаем емый материал должен быть измельчен до крзпшо порошкового состояния, который бы можно измельчать в этой мельницы до тонкого и сверхтонкого и однородного фракционного состава с высокой механохшжческой активацией.. Кроме того.вследствии,вследствии токого получения помола, некоторые материала под действием дифузийных свойств,статического электричества,магнитных свойств и других фрхзикохимических образуют вязкотекучую комковатую массу,котроя не разрутиается мелщими телшли в виде ,и которая затрудняет ,ее удаление из мельницы.Эти недостатки сршжают возможности ее использования и снижают производительй кость мельницы.The disadvantages of this mill is that before loading, the milled material must be milled to a fine powder state, which could be milled in this mill to a fine and ultrafine and homogeneous fractional composition with high mechanical activation. Furthermore, as a result of this grinding, Some materials, under the influence of diffusion properties, static electricity, magnetic properties, and other chemical chemical properties, form a viscous flowing lumpy mass that cannot be crushed by small ones They have gone in the form, and which makes it difficult, to remove it from the mill. These drawbacks reduce the possibility of its use and reduce the productivity of the mill bone.

Целью полезной модели трубной мельницы является-рассширение возможностей использования мельн:ицы и повышение ее производительности.The purpose of a useful model of a tube mill is to expand the possibilities of using a mill: egg and increase its productivity.

Поставленая цель достигается тем,что в известной мельнице,первоначальная помольная камера трубного барабана заполнена монолитньил мелющим телом /балберой/,а последняя вставленными друг в друга перфорргрованьвли отрез. труб.Такое выполнение трубной мельницы позволяет расширить возможности использования мельницы и повысить ее производительность за счт того,что измельчаемый материал может быть предварительно измельчен уж до мелкокусгювого состояния,вместо порошкового состояния как для измельчения в известных мельницах.Такой,измельченый мелкокускового состояния измельчаеьлый материал поступает в певоначальр1ую помольную рсамеру измельчается монолитным мелющим телом /балберой/ до ьгрупнопорошкового состояния,способного пройти решетчатую диафраг1 лу в последующую помольную каглеру. Та1шм образai/i,Taicoe выполнение мельницы позволило избежать стадию предварительного измельчения.В последущих помольных i idepax процесс измельченияпроисходит как и в известных мельницах,но некоторые материлы ГФЕ своем измельчении до тонкого и сверхтонкого сотояния и высокой механохимической активации вследствии дифузийных свойств,статического электричесва, магнитных свойств и других физккохшжческих свойств образуют вязкотекучую массу с комковатыми фрагментами,которые не разрутпаются мелющими телар/ш в виде шаров. Для такого измельчения и разруения в последней помольной камере используются мелющие тела,выгюлнепые в виде вставленых друг в отрезки перфорироваиых трубДад-гое использования мелющих тел ири измельчении материала способствует полученич одродного сыпучего состояния измельченого материала и быстрого его вывода из мельницы,что повжтает производительности мельницы.This goal is achieved by the fact that in the famous mill, the initial grinding chamber of the tube drum is filled with a monolithic grinding mill / balber /, and the latter is inserted into each other perforated section. This design of the tube mill allows you to expand the possibilities of using the mill and increase its productivity due to the fact that the crushed material can be pre-crushed to a fine-grained state, instead of a powder state as for grinding in known mills. Such crushed small-sized state of the crushed material is fed into the initial grinding mill is crushed by a monolithic grinding body / balber / to a large powder state, capable of passing through the lattice diaphragm 1 lu in the subsequent grinding kagler. The taihm image i / i, Taicoe the execution of the mill avoided the preliminary grinding stage. In the subsequent grinding idepax grinding process occurs as in well-known mills, but some materials of HFC are ground to a fine and ultrafine state and high mechanochemical activation due to diffusion properties, static electrical, magnetic properties and other physical and physical properties form a viscous flowing mass with lumpy fragments that are not crushed by grinding telar / w in the form of balls. For such grinding and grinding in the last grinding chamber, grinding media are used that are sandy in the form of perforated pipes inserted into each other. The use of grinding media and grinding of the material contributes to obtaining a uniform granular state of the crushed material and its quick removal from the mill, which depresses the performance of the mill.

:. -3Мельнща с одержит: станину % эксцентриковый приводной вал 2, водила S, трубные помольные барабаны 4,помольные камеры,5,решетчатые диафрагмы б,монолитное мелющее тело /балбера/ 7,мелющие тела в виде шаров 8,мелющие тела в ввде отрезков перфортфованых труб 9,загрузочный патрубок 10,разгрузочный патрубок 11.:. -3 The mill contains: bed% eccentric drive shaft 2, carrier S, pipe grinding drums 4, grinding chambers, 5, lattice diaphragms b, monolithic grinding body / balber / 7, grinding bodies in the form of balls 8, grinding bodies in the interior of the perforated sections pipes 9, the loading pipe 10, the discharge pipe 11.

.Мельница работает следующим образом:предварительно измельченный материал до кускового фракционого состава через загрузочный патрубок 10 поступает в первоначальную помольную кшйеру 5 трубного помолья( кого барабана 4.В этой камере,под действием ценробежных сил,создаваемых за счет вгруа овых перемещений трубного помольного барабана 4,.которые он получает эти перемещения от вращения приводного эксцентрикрвого вала 2,измельчаемый кусковой материал измельчается монолитны1ш мелщим телом /балберой/ 7 до поршкового состояния.Затем,через решетчатую диафрагму 6 поступает в следующую помольнуж) камеру 5,где по действием тех же цежтробежных сил измельчаемый 1У1атериал и мелющие тела в виде шаров 8 образуют постояпо пере лещающее овальное ядро как относительно стенок помольной рсамеры 5 и каждая частица измельчаемого материал ла и мелющих тел 8 отнсктельно друг друга,подвергаясь интенсивному воздействия комплерссным нахрузкшл сдвига,удара,раздавливания,истирания ж другим нагрузкам,под действием которых интенсивно измельчается до тонкого помола,Такому же процессу измельчени и механохшмческой аг тивации измельчаемый материал подвергается и в последующих помольных камерах 5. PIo вследствии получения тонкого и сверхтонкого помола с весьма высокой механохирлической активацией,измельчаемой материал под действием дифузиЛ йных свойств, статичесьсого эле:ктриче с т ва, магнитных и других физикохит,1ичес ких свойств образует как бы вязкую,текучу массу с комкообразны У1И фрагментами, перемещение которой затрудняется через решетчатую диафраглпг.§. Для,разрушения такого состояния помола,в последней помольной 5 в качестве мелющих тел используется вставленые друг в перфориваные отрезки труб,которые при своем перемещении в помольной камере 5 по ьфуговой траектории разрушают вязкотекучее с комковыми фрагментами помол до сыпучего состояния,который свободно выводится из мельницы через разгрузочный патрубок 11.The mill operates as follows: pre-crushed material to a lump fractional composition through the loading nozzle 10 enters the initial grinding mill xyer 5 of the tube grinding (of which drum 4. In this chamber, under the action of centrifugal forces created due to the loading movements of the pipe grinding drum 4, .which he receives these displacements from the rotation of the drive eccentric shaft 2, the crushed lumpy material is crushed monolithic with a fine body / balber / 7 to a piston state. Then, through the solution The closed diaphragm 6 enters the next grinding chamber (chamber 5), where, by the action of the same centrifugal forces, the crushed IU1 material and grinding bodies in the form of balls 8 form a constantly displacing oval core as relative to the walls of the grinding mill 5 and each particle of the crushed material and grinding bodies 8 is relative each other, subjected to intense exposure to a compromise load of shear, impact, crushing, abrasion and other loads, under the influence of which it is intensively crushed to fine grinding, the same grinding process and in the subsequent grinding chambers 5. PIo due to the production of fine and ultrafine grinding with very high mechanochemical activation, the crushed material under the influence of diffusion properties, static elec- tricity: crushing, magnetic and other physical wounds, 1 physical properties forms a viscous, fluid mass with lumpy U1I fragments, the movement of which is difficult through the ethmoidal diaphragm. §. To destroy such a grinding state, in the last grinding 5, grinding tubes inserted into each other in the perforated pipe sections are used as grinding media, which, when moving in the grinding chamber 5 along the fugue path, destroy the viscous fluid with lumpy grinding fragments to a free flowing state, which is freely removed from the mill through discharge port 11.

Сопаствшшй анализ сизвестными техническими решешш ю, используемы: в конструкциях мельниц по; ;азывает,что предложеное техническое решение трубной мельницы,где трубные помольные барабшш,разделенные решетчаты,ш ; диафргма1 ли на момольные карлеры,при этом в первоначальной помольной камере в качестве мелющего тела используется монолитное тело /балбера/, а в последней-вставленые друг в друга перфорироввные отрезки труб. Такое выполнение трубной мельницы способствует расширению возможносстейCombined analysis with well-known technical solutions used: in mill designs; ; says that the proposed technical solution of the tube mill, where the tube grinding drum, divided grates, w; the diaphragm is applied to the milling crushers, while in the initial grinding chamber, a monolithic body / balber / is used as the grinding body, and in the latter, perforated pipe sections inserted into each other. This embodiment of the tube mill enhances the possibilities

Claims

A tube mill, including tube grinding drums, divided by lattice diaphragms into grinding chambers filled with grinding bodies in the form of balls, characterized in that the initial grinding chamber is filled with a monolithic grinding body, and the latter is perforated pipe sections inserted into each other.