RU72654U1

RU72654U1 - PLANT FOR MANUFACTURE OF BUILDING BLOCKS

Info

Publication number: RU72654U1
Application number: RU2007146496/22U
Authority: RU
Inventors: Нигматулла Самигулович Мингалеев; Игорь Петрович Каленников; Энвербек Мирзажанович Мусалов; Юрий Николаевич Лагунин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Долина"
Priority date: 2007-12-12
Filing date: 2007-12-12
Publication date: 2008-04-27

Abstract

Предлагаемая установка относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из природного и искусственного минерального сырья, преимущественно методом формования и может быть использована как самостоятельно, так и в составе автоматических или полуавтоматических установок для формования строительных блоков. В предлагаемой установке для изготовления строительных блоков, включающей формовочное устройство в виде ящика со вставным днищем, с основанием, выполненным в виде рельсовой тележки, имеющей возможность возвратно-поступательного движения, и выталкиватель блоков, новым является то, что ящик имеет, по меньшей мере, одну форму для изготовления блока, содержащую, по меньшей мере, одну пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено днище, а выталкиватель блоков выполнен в виде стойки, жестко соединенной с днищем и имеющей на конце ролик, контактирующий с направляющей, периферийная часть которой имеет высоту, большую, чем основная часть. Ящик может иметь два ряда форм параллельных направлению движения ящика и, соответственно, две направляющих, при этом направляющие могут иметь возвышения на противоположных сторонах. При такой конструкции установки обеспечивается автоматическое выталкивание сформованных блоков и упрощается конструкция выталкивателя. Одновременно появляется возможность повышения эффективности формования за счет использования обратного хода формовочного ящика для формования и выталкивания второго ряда блоков. Эту установку можно использовать в составе различных устройств для изготовления строительных блоков.The proposed installation relates to construction, namely to the production of building products from natural and artificial mineral raw materials, mainly by molding and can be used both independently and as part of automatic or semi-automatic installations for forming building blocks. In the proposed installation for the manufacture of building blocks, including a molding device in the form of a box with an inserted bottom, with a base made in the form of a rail trolley with the possibility of reciprocating movement, and the ejector blocks, new is that the box has at least one mold for the manufacture of the block, containing at least one pair of opposite walls of the L-shaped, on the protrusions of which the bottom is placed, and the block ejector is made in the form of a rack, rigidly connected to the bottom and at the end of the guide roller contacting the guide, the peripheral part of which has a height greater than the main part. The box can have two rows of shapes parallel to the direction of movement of the box and, accordingly, two guides, while the guides can have elevations on opposite sides. With this installation design, automatic ejection of the formed blocks is ensured and the ejector design is simplified. At the same time, it becomes possible to increase the molding efficiency by using the reverse stroke of the molding box for molding and pushing the second row of blocks. This installation can be used as part of various devices for the manufacture of building blocks.

Description

Предлагаемая установка относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из природного и искусственного минерального сырья, преимущественно методом формования и может быть использована как самостоятельно, так и в составе автоматических или полуавтоматических установок для формования строительных блоков.The proposed installation relates to construction, namely to the production of building products from natural and artificial mineral raw materials, mainly by molding and can be used both independently and as part of automatic or semi-automatic installations for forming building blocks.

Наиболее близким решением по технической сущности (прототип) является виброформовочная установка для изготовления шлакоблоков, включающая формовочное устройство в виде неразъемного металлического ящика без дна со вставным поддоном, выталкиватель шлакоблоков из формы, основание для монтажа узлов установки, причем основание выполнено в виде рельсовой тележки с приводом (см. свидетельство на полезную модель №27306, В28В 1/08, В28В 7/22, В28В 13/06, 2003.01.20).The closest solution to the technical nature (prototype) is a vibroforming installation for the production of cinder blocks, including a molding device in the form of an integral metal box without a bottom with an insert tray, a cinder block ejector from the mold, the base for mounting the installation units, and the base is made in the form of a rail carriage with a drive (see utility model certificate No. 27306, В28В 1/08, В28В 7/22, В28В 13/06, 2003.01.20).

Недостатком такого устройства является невозможность автоматического выталкивания сформованных блоков, а также сложность конструкции.The disadvantage of this device is the inability to automatically eject molded blocks, as well as the complexity of the design.

Предлагаемая конструкция установки для изготовления строительных блоков решает задачу автоматизации процесса выталкивания сформованных блоков и упрощение конструкции выталкивателя шлакоблоков.The proposed design of the installation for the manufacture of building blocks solves the problem of automating the process of pushing molded blocks and simplifying the design of the ejector cinder blocks.

Для достижения указанного технического результата в предлагаемой установке для изготовления строительных блоков, включающей формовочное устройство в виде ящика со вставным днищем, с основанием, выполненным в виде рельсовой тележки, имеющей возможность возвратно-поступательного движения, и выталкиватель блоков, новым является то, что ящик имеет, по меньшей мере, одну форму для изготовления блока, содержащую, по меньшей мере, одну пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено днище, а выталкиватель блоков выполнен в виде стойки, жестко соединенной с днищем и имеющей на конце ролик, контактирующий с направляющей, периферийная часть которой имеет высоту, большую, чем основная часть. Ящик может иметь два ряда форм параллельных направлению движения ящика и, соответственно, две направляющих, при этом направляющие могут иметь возвышения на противоположных сторонах.To achieve the specified technical result in the proposed installation for the manufacture of building blocks, including a molding device in the form of a box with an inserted bottom, with a base made in the form of a rail trolley with the possibility of reciprocating motion, and the ejector blocks, new is that the box has at least one mold for the manufacture of the block, containing at least one pair of opposite walls of the L-shaped, on the protrusions of which are placed the bottom, and the ejector blocks flax in the form of a stand rigidly connected to the bottom and having a roller at the end in contact with the guide, the peripheral part of which has a height greater than the main part. The box can have two rows of shapes parallel to the direction of movement of the box and, accordingly, two guides, while the guides can have elevations on opposite sides.

Предлагаемая совокупность существенных признаков позволяет получить устройство, у которого выталкивание сформованных блоков происходит автоматически при движении ящика. Само выталкивающее устройство просто по The proposed set of essential features allows you to get a device in which the ejection of the molded blocks occurs automatically when the box moves. Self-ejecting device simply by

конструкции и надежно в эксплуатации. Заявляемая конструкция может использоваться и как самостоятельное устройство, и как часть различных устройств, используемых для изготовления строительных блоков.construction and reliable in operation. The inventive design can be used both as a standalone device, and as part of various devices used for the manufacture of building blocks.

На фиг.1 изображен поперечный разрез установки, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 изображен вид сверху на установку с двумя рядами форм, на фиг.4 изображена установка с двумя рядами форм, вид сбоку.Figure 1 shows a cross section of the installation, figure 2 is a side view, figure 3 shows a top view of the installation with two rows of molds, figure 4 shows the installation with two rows of molds, side view.

Установка для изготовления строительных блоков содержит формовочное устройство в виде ящика 1, основанием которого является тележка 2 с колесами 3, которая движется по рельсам 4. Ящик 1 имеет L-образные стенки 5, на выступах которых размещено днище 6. Днище 6 может двигаться вдоль стенок 5 вверх-вниз. С днищем 6 жестко соединен выталкиватель блоков 7, который состоит из стойки 8, жестко соединенной с днищем 6, на конце которой имеется ролик 9, который контактирует с направляющей 10. Направляющая 10 имеет основную часть 11, по которой движется ролик 9 во время формования блока, и периферийную часть 12, имеющую большую высоту, что обеспечивает выталкивание днища 6 вместе с формованным блоком (не показан) из ящика 1. Ящик 1 может содержать несколько гнезд для формования блоков, расположенных в один или два ряда по направлению движения ящика, как показано на фиг.3 и фиг.4. При двухрядном расположении гнезд потребуется вторая направляющая 10. При противоположном размещении возвышений 12 на спаренных направляющих 10 возвратное движение ящика 1 используют для формования и выталкивания блоков второго ряда.Installation for the manufacture of building blocks contains a molding device in the form of a box 1, the base of which is a trolley 2 with wheels 3, which moves along the rails 4. The box 1 has L-shaped walls 5, on the protrusions of which a bottom is placed 6. The bottom 6 can move along the walls 5 up and down. The ejector of blocks 7 is rigidly connected to the bottom 6, which consists of a rack 8, rigidly connected to the bottom 6, at the end of which there is a roller 9, which is in contact with the guide 10. The guide 10 has a main part 11 along which the roller 9 moves during molding of the block and a peripheral part 12 having a large height, which allows the bottom 6 to be pushed out together with the molded block (not shown) from box 1. Box 1 may comprise several slots for forming blocks located in one or two rows in the direction of movement of the box, as shown but in figure 3 and figure 4. With a two-row arrangement of sockets, a second guide 10 is required. If the elevations 12 are opposite on the paired guides 10, the return movement of the box 1 is used to form and eject the blocks of the second row.

Установка для изготовления строительных блоков работает следующим образом.Installation for the manufacture of building blocks works as follows.

Ящик 1 заполняют формовочной смесью, уплотняют и приводят в движение с помощью тележки 2, колеса 3 которой движутся по рельсам 4. При этом ролик 9, связанный через стойку 8 с днищем 6, перемещается по направляющей 10 - сначала по ее основной части 11. С переходом ролика 9 на возвышенную часть 12 направляющей 10 стойка 8 поднимает днище 6 и выталкивает блок из ящика 1. Затем ящик 1 возвращают в исходное положение для загрузки следующей порции формовочной смеси. В случае расположения блоков в два ряда в этот момент заполняют формовочной смесью второй ряд блоков, при возврате ящика 1 в исходное положение происходит формование блоков второго ряда и выталкивание днища 6 стойкой 8, связанной с роликом 9, взаимодействующим со второй направляющей 10.Box 1 is filled with molding sand, compacted and set in motion by means of a trolley 2, the wheels 3 of which move along the rails 4. In this case, the roller 9, connected through the rack 8 with the bottom 6, moves along the guide 10 - first along its main part 11. C the transition of the roller 9 to the elevated part 12 of the guide 10, the rack 8 raises the bottom 6 and pushes the block out of the box 1. Then, the box 1 is returned to its original position to load the next portion of the molding mixture. If the blocks are arranged in two rows, at this moment the second row of blocks is filled with the molding mixture, when the drawer 1 is returned to its initial position, the second row blocks are formed and the bottom 6 is pushed out by the strut 8 connected to the roller 9 interacting with the second guide 10.

При такой конструкции установки обеспечивается автоматическое выталкивание сформованных блоков и упрощается конструкция выталкивателя. Одновременно появляется возможность повышения эффективности формования за счет использования обратного хода формовочного ящика для формования и выталкивания второго ряда блоков. Эту установку можно использовать в составе различных устройств для изготовления строительных блоков.With this installation design, automatic ejection of the formed blocks is ensured and the ejector design is simplified. At the same time, it becomes possible to increase the molding efficiency by using the reverse stroke of the molding box for molding and pushing the second row of blocks. This installation can be used as part of various devices for the manufacture of building blocks.

Claims

1. Installation for the manufacture of building blocks, including a molding device in the form of a box with an inserted bottom, a base made in the form of a rail car with the possibility of reciprocating movement, the ejector blocks, characterized in that the box has at least one mold for manufacturing a block containing at least one pair of opposing walls of L-shape, on the protrusions of which a bottom is placed, and the block ejector is made in the form of a stand, rigidly connected to the bottom and having a roller at the end, Editin with the guide, the peripheral part of which has a height greater than the main body.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the box has two rows of shapes parallel to the direction of movement of the box, and accordingly two guides, while the guides have elevations on opposite sides of the row of forms.