RU72426U1 - DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS - Google Patents
DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS Download PDFInfo
- Publication number
- RU72426U1 RU72426U1 RU2007135694/22U RU2007135694U RU72426U1 RU 72426 U1 RU72426 U1 RU 72426U1 RU 2007135694/22 U RU2007135694/22 U RU 2007135694/22U RU 2007135694 U RU2007135694 U RU 2007135694U RU 72426 U1 RU72426 U1 RU 72426U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- plate
- bearings
- pressing
- caulking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в автомобилестроении для запрессовки подшипника в тонкостенную втулку с последующей зачеканкой, например при изготовлении верхней опоры стойки автомобиля. Устройство представляет собой подпружиненную плиту, совершающую рабочий ход в вертикальной плоскости под действием штока пресса. В плите установлены подпружиненные пуансоны запрессовки болтов и подшипника. На пуансоне подшипника закреплен корпус, в пазах которого подвижно установлены три чекана под углом 30° к горизонтальной плоскости, что позволяет снизить вертикальную составляющую усилия зачеканки. Чеканы контактируют задними торцами с наклонными плоскими площадками «плавающего» кольца, установленного в плите с радиальным зазором для обеспечения самоустановки узла зачеканки по наружному кольцу подшипника. 2 ил.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the automotive industry for pressing a bearing into a thin-walled bushing followed by caulking, for example, in the manufacture of the upper pillar support of a car. The device is a spring-loaded plate, making a stroke in a vertical plane under the action of the press rod. The plate has spring-loaded punches for mounting bolts and bearings. A housing is fixed on the bearing punch, in the slots of which three embossments are movably mounted at an angle of 30 ° to the horizontal plane, which allows to reduce the vertical component of the caulking force. The embossers contact the rear ends with the inclined flat platforms of the “floating” ring installed in the plate with a radial clearance to ensure self-installation of the embossing unit along the outer ring of the bearing. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в автомобилестроении для запрессовки подшипника в тонкостенную втулку с последующей зачеканкой, например при изготовлении верхней опоры стойки автомобиля.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the automotive industry for pressing a bearing into a thin-walled bushing followed by caulking, for example, in the manufacture of the upper pillar support of a car.
Известно устройство [1] для запрессовки и зачеканки подшипников, содержащее смонтированную на стойках подвижную плиту с расположенными на ней подпружиненными штоками запрессовки подшипников и болтов и пуансоном запрессовки подшипника, а также инструмент для зачеканки подшипника.A device [1] is known for pressing and caulking bearings, comprising a movable plate mounted on racks with spring-loaded rods for pressing bearings and bolts and a punch for pressing bearings, as well as a tool for caulking bearings.
Недостатком устройства является то, что зачеканка подшипника производится осевым перемещением инструмента. При этом тонкостенная втулка опоры, не обладая достаточной жесткостью из-за наличия ступени, деформируется под действием значительных осевых усилий, а при меньших усилиях происходит недочеканка подшипника, что при эксплуатации собранной детали приводит к его люфту во втулке опоры.The disadvantage of this device is that the chasing of the bearing is carried out by axial movement of the tool. At the same time, the thin-walled bearing sleeve, not possessing sufficient rigidity due to the presence of a step, is deformed under the action of significant axial forces, and with lesser forces, the bearing is undermined, which during operation of the assembled part leads to its play in the bearing sleeve.
Технической задачей полезной модели является повышение качества изготовления деталей автомобиля.The technical task of the utility model is to improve the manufacturing quality of car parts.
Техническим результатом использования полезной модели является обеспечение надежной запрессовки и зачеканки подшипника, исключение его люфта и деформации втулки опоры.The technical result of the use of the utility model is to ensure reliable mounting and caulking of the bearing, the exclusion of its play and deformation of the bearing sleeve.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство содержит смонтированную на стойках, с возможностью перемещения под действием пружин, плиту с расположенными на ней The specified technical result is achieved due to the fact that the device contains mounted on racks, with the ability to move under the action of springs, a plate with located on it
подпружиненными штоками запрессовки подшипников и болтов и пуансоном запрессовки подшипника, а также инструмент для зачеканки, причем устройство снабжено корпусом, установленном на штоке пуансона запрессовки подшипника, который имеет три окна, равнорасположенных по окружности и выполненных наклонно, под углом 30° к горизонтальной плоскости, в которых подвижно установлены инструменты для зачеканки (чеканы). При этом задние торцы чеканов контактируют с наклонными плоскими площадками «плавающего» кольца, установленного в плите с радиальным зазором для обеспечения самоустановки узла зачеканки относительно запрессованного подшипника и обеспечения равномерной зачеканки в трех точках.spring-loaded rods for mounting bearings and bolts and a punch for pressing a bearing, as well as a tool for caulking, and the device is equipped with a housing mounted on the rod of a punch for pressing in a bearing, which has three windows equally spaced around the circumference and made obliquely at an angle of 30 ° to the horizontal plane, in which are movably installed tools for chasing (chasing). At the same time, the rear ends of the embossments are in contact with inclined flat platforms of the “floating” ring installed in the plate with a radial clearance to ensure self-assembly of the embossing unit relative to the pressed bearing and to ensure uniform embossing at three points.
Угол расположения чеканов в 30° выбран исходя из того, что при большей величине значительно увеличивается вертикальная составляющая усилия зачеканки подшипника, а при угле менее 30° возрастает ход пресса.The angle of the embossments at 30 ° was chosen based on the fact that, with a larger value, the vertical component of the effort of engraving the bearing increases significantly, and at an angle less than 30 ° the stroke of the press increases.
На фиг.1 показан общий вид устройства в исходном положении.Figure 1 shows a General view of the device in its original position.
На фиг.2 показан общий вид устройства в конечном положении.Figure 2 shows a General view of the device in the final position.
Устройство содержит плиту 1, в которой установлены штоки 2 и 3, подпружиненные тарельчатыми пружинами 4 и удерживаемые гайками 5. В штоке 2 установлен пуансон 6 для запрессовки подшипника 7. В штоках 3 установлены пуансоны 8 для запрессовки болтов 9 (3 штуки). На штоке 2 установлен корпус 10 с подвижными чеканами 11. В плите 1 установлено кольцо 12 с возможностью перемещения в радиальном направлении. Плита 1 монтируется на скалках 13 плиты пресса и подпружинена пружинами 14 до контакта с шайбами 15. На плите пресса установлены подвижное приспособление 16 с пальцем 17 для установки опоры 18 и подшипника 7.The device comprises a plate 1, in which rods 2 and 3 are installed, spring-loaded with cup springs 4 and held by nuts 5. A rod 6 has a punch 6 for mounting the bearing 7. In the rod 3 there are punch 8 for pressing the bolts 9 (3 pieces). A housing 10 with movable coins 11 is installed on the rod 2. A ring 12 is mounted in the plate 1 with the possibility of moving in the radial direction. The plate 1 is mounted on the rolling pins 13 of the press plate and spring-loaded with springs 14 until it contacts the washers 15. A movable device 16 with a pin 17 is installed on the press plate for mounting the support 18 and bearing 7.
Приводом устройства служит шток гидропресса.The drive of the device is a hydraulic press rod.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении плита 1 пружинами 14 удерживается в верхнем положении. Установочное приспособление 16 выдвигается к оператору. Оператор устанавливает опору The device operates as follows. In the initial position, the plate 1 by the springs 14 is held in the upper position. The setting tool 16 extends to the operator. The operator establishes a support
18 и подшипник 7 на палец 17, болты 9 в отверстия опоры, задвигает приспособление под шток пресса и нажимает кнопки пульта двурукого управления. Шток пресса воздействует на плиту 1 и перемещает ее в низ. Пуансон 6 усилием пружин 4 запрессовывает подшипник 7 до упора в уступ втулки опоры, а корпус 10 замыкается на приспособлении 16. Плита 1 перемещается далее вниз, сжимая пакет пружин 4. Кольцо 12 наклонной поверхностью смещает чеканы 11 к центру, производя зачеканку. Одновременно с этим пуансоны 8 производят запрессовку болтов 9 усилием пружин 4. Далее следует команда на возврат штока пресса в исходное положение. Плита 1 со всеми входящими деталями под действием пружин 14 возвращается в исходное положение. Цикл завершен.18 and the bearing 7 on the finger 17, the bolts 9 into the holes of the support, retracts the device under the press rod and presses the buttons of the two-armed control panel. The press rod acts on the plate 1 and moves it to the bottom. The punch 6 by the force of the springs 4 presses the bearing 7 all the way into the ledge of the support sleeve, and the housing 10 closes on the fixture 16. The plate 1 moves further downward, compressing the spring package 4. The ring 12 with an inclined surface biases the embossments 11 towards the center, making caulking. At the same time, the punches 8 press-fit the bolts 9 by the force of the springs 4. The next command is to return the press rod to its original position. Plate 1 with all incoming parts under the action of the springs 14 is returned to its original position. The cycle is completed.
Источник информации:The source of information:
[1] Устройство для изготовления (сборки) дет. 2108-2902820 «Верхняя опора стойки», черт. 3317.011.00.00.000 СБ МСП ВАЗ. Передано в техническую библиотеку[1] Device for the manufacture (assembly) of det. 2108-2902820 "Upper strut support", damn. 3317.011.00.00.000 SB SME VAZ. Transferred to the technical library
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007135694/22U RU72426U1 (en) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007135694/22U RU72426U1 (en) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU72426U1 true RU72426U1 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=39454212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007135694/22U RU72426U1 (en) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU72426U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD813049S1 (en) * | 2016-04-27 | 2018-03-20 | The Boots Company Plc | Bottle with cap |
CN112440092A (en) * | 2020-11-03 | 2021-03-05 | 上海领阁智能技术有限公司 | Self-adaptive floating pressure head device |
-
2007
- 2007-09-26 RU RU2007135694/22U patent/RU72426U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD813049S1 (en) * | 2016-04-27 | 2018-03-20 | The Boots Company Plc | Bottle with cap |
CN112440092A (en) * | 2020-11-03 | 2021-03-05 | 上海领阁智能技术有限公司 | Self-adaptive floating pressure head device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011516273A (en) | Double occlusion hydraulic die set | |
CN104289578B (en) | A kind of control method of stamping die | |
RU72426U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING AND CASING OF BEARINGS | |
CN113426917A (en) | Mechanical stamping device convenient to take out stamping workpiece | |
CN112355101A (en) | Bending device for medical support | |
CN109013904B (en) | Hollow tube bending die | |
CN108453206A (en) | One kind being based on automobile bearing lasso forging equipment driving structure | |
CN212703925U (en) | Negative angle side punching mechanism for automobile covering part | |
CN111037259B (en) | Quick installation device of joint bearing | |
CN110586760B (en) | Edge inwards-inclined bending fastener hydraulic compound die | |
CN101722264A (en) | Novel forging die | |
CN201969806U (en) | Plate-turning demoulding mechanism for bended plate | |
CN209288071U (en) | Formed punch and terminal stamping device | |
CN210759440U (en) | Quick ejection of compact structure of open fixed press | |
CN111545627A (en) | Brake block integrated into one piece device | |
CN111659814A (en) | Alloy metal plate stamping treatment method | |
CN202701140U (en) | Gland forming die | |
CN107866475A (en) | A kind of upset forming experiment device that presses | |
CN111438494A (en) | Sheet metal part double-station continuous stamping method | |
CN213944586U (en) | Continuous stamping die for metal stamping | |
JPH04145228A (en) | Bearing press-fitting caulking device | |
CN112276538A (en) | Punching and riveting bolt mounting device and mounting method | |
CN212664805U (en) | Automatic upsetting and ejecting die | |
CN203696391U (en) | Slide rail sliding core stamping tooling | |
CN215431085U (en) | Inner hole shaping device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QA1K | Utility model open for licensing |
Effective date: 20140627 |