RU722397C - Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers - Google Patents

Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers

Info

Publication number
RU722397C
RU722397C SU2464282A RU722397C RU 722397 C RU722397 C RU 722397C SU 2464282 A SU2464282 A SU 2464282A RU 722397 C RU722397 C RU 722397C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
natural
organic dyes
textile fabric
artificial fibers
printed textile
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.А. Кремнев
В.Р. Боровский
Л.Н. Грабов
Э.С. Малкин
Original Assignee
Специальное опытно-конструкторское бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное опытно-конструкторское бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР filed Critical Специальное опытно-конструкторское бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР
Priority to SU2464282 priority Critical patent/RU722397C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU722397C publication Critical patent/RU722397C/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

33

слcl

dd

Изобретение относитс  к красильно-отделочному производству, в частности к способам фиксации органических красителей на напечатанном текстильном материале из натуральных или искусственных волокон.The invention relates to dyeing and finishing production, in particular to methods for fixing organic dyes on printed textile material made from natural or artificial fibers.

Известен способ фиксации органических красителей на напечатанном текстильном материале из натуральных или «екусственных волокон последовательной обработкой его насыщенным паром при ЮО-Юб С в течение 5-20 си перефетЫм паром при t20-350°C в течение 180-1200 с fifjM общей продолжительности цикла 1851220с .A known method of fixing organic dyes on a printed textile material made from natural or “natural fibers” by sequentially treating it with saturated steam at 10-30 ° C for 5-20 si steam at t20-350 ° C for 180-1200 with fifjM total cycle time 1851220 s .

Недостатком известного способа  вл етс  низка  прочность материала на разрыв , составл юща  80-85% от прочности необработанного материала и, кроме того, больша  продолжительность процесса фиксации. Врем  фиксации составл ет 185: 1220 с в зависимости от 8Ида матери ала,A disadvantage of the known method is the low tensile strength of the material, comprising 80-85% of the strength of the untreated material and, in addition, the length of the fixing process. The fixation time is 185: 1220 s, depending on 8

Цель изобретени  -повышение прочности материала на рйзрые и интенсифи каци  процесса (ускорение процесса фиксаций).The purpose of the invention is to increase the strength of the material in the open and intensification of the process (acceleration of the fixation process).

Данна  цель достигаетс  за счет того, что материал обрабатывают в одной камере попеременно а зоне насыщенного и перегретого пара 2-50 одинаковыми по продолжительности циклами iio 0,5-20 с каждый при соотношении продолжительности обработки в насыщенном и перегретом паре .-- /У : :.;, ;// . ; .. : v,,-: :This goal is achieved due to the fact that the material is processed in one chamber alternately and the saturated and superheated steam zone is 2-50 with identical iio cycles of 0.5-20 s each, with the ratio of the processing time in saturated and superheated steam .-- / U: :.;,; //. ; ..: v ,, -::

Материалы, ок;раш:ейиые по данному способу, обладают повышенной прочностью на разрыв. срставлЯнэщей от прочности необработанног } материала и. кроме того, длительность процесса фиксации снижаетс  до 10--2.50 с а зависимости от вида материа/га.Materials, ok; rush: which in this method have increased tensile strength. I am aware of the strength of the raw material and. in addition, the duration of the fixation process decreases to 10--2.50 s and depending on the type of material / ha.

. П р им е р 1. Текстил ьиый материал перемещают в камере, в которой сверху устанавливают зону перегретого пара с температурой 120-350 С (уд.а. пара 0;65-0;43. EXAMPLE 1. Textile material is moved in a chamber in which a zone of superheated steam with a temperature of 120-350 ° C is installed on top (beats a. Steam 0; 65-0; 43

кг/м), а внизу насыщенный пар с температурой 100-105°С (уд.в. 0,59 кг/м. За счет разности удельного веса пара происходит разделение камеры на две зоны; перегретого и насыщенного пара.kg / m), and at the bottom there is saturated steam with a temperature of 100-105 ° C (specific gravity 0.59 kg / m. Due to the difference in the specific gravity of the steam, the chamber is divided into two zones; superheated and saturated steam.

Обработку материала провод т одинаковыми по продолжительности циклами, составл ющими 0.5-20 с каждый, при попарном движении текстильного материала 0 сверху вниз и снизу вверх. При прохождении текстильным материалом одного цикла продолжительность обработки в перегретом и насыщенном паре измен ют в соотношении от 1:4 до 4:1.The processing of the material is carried out with the same cycles of 0.5-20 s each, with the pairwise movement of the textile material 0 from top to bottom and from bottom to top. When textile material passes through one cycle, the processing time in superheated and saturated steam is changed in a ratio from 1: 4 to 4: 1.

5 Дл  хлопчатобумажной ткани (фланель, ; артикул Мг 1661), опечатанной кубовыми красител ми, поддерживают соотношение времени обработки перегретым и насыщенным паром 1;. дл  этой же ткани, но 0 опечатанной активными красител ми, под .держивают соотношение обработки 4: Т. Обработку осуществл ют в течение 15 циклов при продолжительности одного цикла 10с. Температура перегретого пара 180°С. насы5 щенного 100-Ч05°С.5 For cotton fabric (flannel,; article Mg 1661), sealed with vat dyes, maintain the ratio of the processing time by superheated and saturated steam 1 ;. for the same fabric, but 0 sealed with active dyes, they maintain a treatment ratio of 4: T. Processing is carried out for 15 cycles with a cycle time of 10 s. The temperature of superheated steam is 180 ° C. saturated 100-Ч05 ° С.

Дл  печати красителей предлагаемым способом примен ют следующий рецепт печатной краски, г/кг:For printing dyes by the proposed method, the following recipe for printing ink, g / kg:

Краситель50Dye50

00

Загустка маиутексоБа {3% )660Mayutexo Thickener {3%) 660

Мочевина150Urea 150

Вода140Water140

Примеры 2 и 3. Красители фиксируют Examples 2 and 3. Dyes fix

6 предлагаемым способом аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблице.6 by the proposed method analogously to example 1. The results are shown in the table.

Использование данного способа при обработке текстильного материала способствует ускорению процесса фиксации и по0 вышению прочности материала на разрыв на 5-10%. Длительность процесса фиксации снижаетс  до 150 с..The use of this method in the processing of textile material helps to accelerate the fixation process and increase the tensile strength of the material by 5-10%. The duration of the fixing process is reduced to 150 s.

(56) Паспорт зрельника италь нской фирмы Ар|доли. № 3410. 1975. с.2-4.(56) Passport-holder of the sight of an Italian company Ar | lob. No. 3410. 1975. p.2-4.

ФОрмул а и 3 О бретени  Formula A and 3

СПОСОБ ФИКСАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ КРАСИТЕЛЕЙ НА НАПЕЧАТАННОМ ТЕКСТИЛЬНОМ МАТЕРИАЛЕ ИЗ НАТУ-5 РАЛЬНЫХ ИЛИ ИСКУССТВЕННЫХ ВОЛОКОН последовательной обработкой его на-, сыщенным паром при 100 - iOSC и перегретым паром при 120 - . отличающийс  тем, что, с целью повыше-10METHOD FOR FIXING ORGANIC DYES ON PRINTED TEXTILE MATERIAL FROM NATU-5 RAL OR ARTIFICIAL FIBERS by sequential treatment of it with saturated steam at 100 - iOSC and superheated steam at 120 -. characterized in that, with the aim of higher-10

ни  прочности материала на разрыв и ускорени  процесса фиксации, материал обрабатывают в одной камере попеременно в зоне насыщенного и перегретого пара 2 50 одинаковыми по продолжительности циклами по 0.5 - 20 с каждый при соотношении продолжительности обработки в насыщенном и перегретом паре 1:4-4:1.nor the tensile strength of the material and the acceleration of the fixing process, the material is processed in the same chamber alternately in the zone of saturated and superheated steam 2 50 with identical cycles of 0.5 - 20 s in duration each with a ratio of processing duration in saturated and superheated steam of 1: 4-4: 1 .

SU2464282 1977-03-21 1977-03-21 Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers RU722397C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2464282 RU722397C (en) 1977-03-21 1977-03-21 Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2464282 RU722397C (en) 1977-03-21 1977-03-21 Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU722397C true RU722397C (en) 1993-10-30

Family

ID=20700163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2464282 RU722397C (en) 1977-03-21 1977-03-21 Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU722397C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69124425D1 (en) Process and composition for treating textiles
FR2616164B1 (en) DYEING OR PRIMING PROCESS BY FOULAGE WITH CONTINUOUS FIXING OF TEXTILE MATERIALS
FR2649130B1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING TEXTILE PRODUCTS FROM FIBERS AND / OR FILAMENTS AND PRODUCTS OBTAINED
RU722397C (en) Method of fixing organic dyes on printed textile fabric of natural or artificial fibers
GB1500455A (en) Treatment of polyester textiles to improve soil release and wettability properties
ATE55785T1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS DYEING OF COTTON MESH PRODUCTS IN TUBE FORM.
GB1381181A (en) Process for producing heat resistant fibres
CS308890A3 (en) Process of treating textile fabrics by employing stretching
DE3071283D1 (en) Distyrylebiphenyles, process for their preparation and their use for the optical brightening of organic materials, as well as detergent compositions, textile treating compositions and products for the after-treatment of laundry containing them
EP0019078A3 (en) Distyrylebenzenes, process for their preparation and their use for the optical brightening of organic materials, as well as detergent compositions, textile treating compositions and products for the after-treatment of laundry containing such distyrylbenzen
FR2317412A1 (en) PROCESS FOR TREATING TEXTILE FIBERS BEFORE YARN PRODUCTION
ATE150106T1 (en) METHOD FOR BLEACHING INDIGO DYED DENIM ARTICLES
ES8103225A1 (en) Process for removing oligomer depositions on textile materials.
GB1507633A (en) Process and apparatus for steaming fabrics
KR950032867A (en) How to bleach textiles
RU722396C (en) Method of fixing active, acidic, vat and dispersing dye on printed textile fabrics of cotton, acetate or polyamide fibers
FR2656879B1 (en) DEVICE FOR STEAM TREATMENT OF TEXTILE ARTICLES, PARTICULARLY IRONING THESE ARTICLES.
ES2004558A6 (en) Cleaning and/or bleaching and/or washing and/or dyeing machine especially for knitted fabric
ES2006060A6 (en) Continuous tentering processing machine of textile product
CH611105GA3 (en) Process for dyeing linear high-molecular-weight polyamide fibres
TR199900498T2 (en) The process to create a structural effect on the surface of textile materials.
SU730903A1 (en) Method of printing on cotton textile
SU881166A1 (en) Method of non-wrinkle treatment of fabrics
ZA807801B (en) Method of treating,especially dyeing,whitening of finishing,textile fabrics
DE59202108D1 (en) Process for chemical fixing of wool.