RU7171U1 - Соединение металлических трубы и части соединительной, футерованных полимерным материалом - Google Patents

Abstract

Соединение металлических трубы и части соединительной, футерованных полимерным материалом, содержащее соосно соединенные между собой металлическую трубу, футерованную полимерным материалом, с отбортовкой футерующего слоя на торце, металлическую часть соединительную, футерованную полимерным материалом, и уплотнительный материал между ними, отличающееся тем, что соединение выполнено резьбовым, причем резьба на наружной поверхности трубы не менее чем одним полным витком выполнена по верхней цилиндрической части отбортовки футерующего слоя, а часть соединительная содержит внутренний упор из футерующего слоя на последнем витке резьбы, к которому плотно прилегает торец отбортовки футерующего слоя труба, а уплотнительный материал расположен между сопрягаемыми резьбами.

Description

EJI. МПКР16ЫЗ/00 19/00 33/00 39/00 47/00

Соединение металлических трубы футерованных нолимерным

Полезная модель относится к области соединений для труб и фитингов , в частности к соединениям футерованных изнутри полимерными материалами металлических труб и частей соединительных и может быть использована, например, в сантехнических системах зданий и сооружений для трубопроводов холодного водоснабжения.

Известны соединения стальных труб, футерованных термопластическим материалом, выполненные предварительной сваркой внутренней оболочки, последующим срезанием наплыва шва, смьпсанием концов труб и последующей герметизацией сваркой металлических муфт или с помощью резьбовой пары 1. Это соединение ненадежно, так как при такой технологии сборки при сдвигании труб на величину 2,5-3 см возможны повреждения внутренней оболочки ,в том числе и щва. Требуется прикладьшание значительных усилий для сборки, значительные затраты времени, специальные приспособления.

Известны соединения труб 2, 3, 4, где также используется предварительная сварка внутренней оболочки стальных труб, что усложняет процесс сборки и требует дополнительных затрат времени на подготовительные операции, сужает возможность применения стандартизованных соединительных частей.

Известно соединение стальных труб, футерованных полимерным материалом, с частями соединительными, например с отводами, тройниками, кондентрическими переходами 5.

Соединение содержит футерованные изнутри полимерным материалом металлическую трубу и часть соединительную с фланцами на концах. На конце трубы вьшолнено резьбовое кольцо, навинченное на металлическую оболочку, на торце которого выполнена отбортовка полимерного футерующего слоя трубы. Возможна также отбортовка на предварительно подготовленную торцевую поверхность конца металлической трубы. Технология сборки футерованных труб предусматривает соосное сведение торцами соединительных элементов, установку и части соединительной, материалом.

уплотнительного материала между ними, например, из резины или паронита, а обеспечение герметичности соединения осуществляется путем болтового соединения фланцев.

Данное соединение футерованных труб имеет ряд недостатков, таких как высокая материалоемкость соединения за счет наличия фланцев, болтов, резьбовых колец, сварных фасонных частей, а следовательно высокая стоимость соединения; низкая унификация в связи с отсутствием возможности использования серийно выпускаемых дешевых частей соединительных трубопроводов, например по 6 из чугуна или 7 из стали; использование в соединении разнородных материалов, например, полимерное покрытие - резина, паронит, имеющих контакт с пропускаемой средой, необходимость точного соблюдения соосности при сборке, что снижает скорость сборки.

Данные недостатки устраняются предлагаемой конструкцией соединения. Цель полезной модели: снижение материалоемкости, стоимости, увеличение скорости сборки.

Поставленная цель достигается тем, что соединение металлических трубы и части соединительной, футерованных полимерным материалом , содержащее соосно соединенные между собой металлическую трубу, футерованную полимерным материалом с отбортовкой футерующего слоя на торце, металлическую часть соединительную, футерованную полимерным материалом и уплотнительный материал между ними, вьщолнено резьбовым, причем резьба на наружной поверхности трубы не менее, чем одним полным витком вьшолнена по верхней цилиндрической части отбортовки футерующего слоя, а часть соединительная содержит внутренний упор из футерующего слоя на последнем витке резьбы, к которому плотно прилегает торец отбортовки футерующего слоя трубы, а уплотнительный материал расположен между сопрягаемыми резьбами.

Сущность полезной модели поясняется чертежом . . на фигуре 1.

Соединение состоит из металлической трубы 1 с футерующим слоем из полимерного материала 2, отбортовкой 3 и резьбой 4, части соединительной 5 с полимерным покрытием 6, резьбой 7 и внутренним упором 8 из футерующего слоя и ушютнительного материала 9.

Стандартная трубная резьба 4 нарезана на поверхности трубы 1, причем не менее одного полного витка нарезается на цилиндрической части отбортовки 3. Используемые для футерования полимерные покрытия обладают упругостью.

-5поэтому после нарезки диаметр резьбы на отбортовке будет больше, чем диаметр остальной резьбы.

Футерование металлической части соединительной производят способом, при котором образуется внутреннее покрытие из похшмерного материала, например, из полиэтилена низкой плотности марки 16803-070,

Например, способ включает в себя защиту резьбы , за исключением последнего витка в глубине части соединительной, алюминиевой фольгой, разогрев части соединительной, опускание ее в псевдокипящий слой порошка полимерного материала с последующим охлаждением на воздухе.

После снятия фольги на последнем витке резьбы образуется внутренний радиальный упор из полимерного материала.

Соединение производится следующим образом. При навинчивании части соединительной 5 на трубу 1 с уплотнительным материалом 9, например, льном или лентой ФУМ, до внутреннего упора 8 происходит плотное совмещение торпа отбортовки 3 трубы 1 с внутренним упором 8. В тоже время за счет упругости первый виток резьбы 4 на отбортовке 3 трубы 1 плотно поджимается к резьбе 7 части соединительной 5. Такая конструкция соединения исключает возможность контакта внутренней среды, например, воды, с металлическими элементами соединения, то есть обеспечивает герметичное соединение. Кроме того позволяет увеличить скорость сборки трубопроводов; в связи с уменьшением диаметральных размеров соединения - уменьшить диаметры отверстий в стенах и перекрытиях для прокладываемых трубопроводов, что приводит к снижению объема общестроительных работ; снизить материалоемкость и стоимость соединения.

Для изготовления футерованных частей соединительных возможно применение частей соединительных широко вьшускаемых промьшхленностью 6 7. Использование данного соединения позволяет совместить традиционные методы сборки трубопроводов и более широко использовать футерованные трубы, применение которых увеличивает долговечность трубопроводов.

Данное техническое решение промышленно применимо. Изготовлена опытная партия предлагаемых соединений. Опытная эксплуатация дала хороший результат.

Источники информации.

1.А.С. СССР№ 11884371985 г. F16L13/11

2.А.С. СССР №17162451992г. F16L13/02

3.А.С. СССР №17372161992г. F16L13/11

4.А.С. СССР № 15394401990 г. F16L33/00

5.Стальные трубы, футерованные полиэтнленом. Гринберг З.А. и др. Москва, изд. Металлургия 1973 г. стр. 9-10, 59-60, 125-129, 139-140.

6.ГОСТы 8943-75 f 8963-75. Соединительные части с цилиндрической резьбой для трубопроводов.

7.ГОСТы 8965-75 : 8969-75. Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой.

- -/// /

Claims (1)

1. Соединение металлических трубы и части соединительной, футерованных полимерным материалом, содержащее соосно соединенные между собой металлическую трубу, футерованную полимерным материалом, с отбортовкой футерующего слоя на торце, металлическую часть соединительную, футерованную полимерным материалом, и уплотнительный материал между ними, отличающееся тем, что соединение выполнено резьбовым, причем резьба на наружной поверхности трубы не менее чем одним полным витком выполнена по верхней цилиндрической части отбортовки футерующего слоя, а часть соединительная содержит внутренний упор из футерующего слоя на последнем витке резьбы, к которому плотно прилегает торец отбортовки футерующего слоя труба, а уплотнительный материал расположен между сопрягаемыми резьбами.