CN215488143U - 一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，所述原管道内部设有与其内壁相贴合的内衬管，所述内衬管包括管体，所述管体端头设有与第一接头外套内壁相贴合的膨胀端头，所述第二接头外套端头设有接头胀环，所述接头胀环插接在膨胀端头内，且使膨胀端头向第一接头外套内壁膨胀挤压形成密封。本实用新型涉及柔性复合管内衬修复技术领域。通过接头胀环和内衬管形成的膨胀结构，配合焊接密封，达到对非金属柔性管与原管道的密封连接，无需使用法兰连接，解决金属连接件容易腐蚀的问题。

Description

一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头

技术领域

本实用新型涉及柔性复合管内衬修复技术领域，具体涉及一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头。

背景技术

现有柔性复合管内衬修复技术中，非金属柔性管与原金属管道或者原水泥管道连接时采用法兰连接，法兰连接方式存在一定的不稳定因素，一些特殊行业(例如：油气输送)及大多数地埋管线明文规定不允许有法兰连接。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，解决现有技术中：柔性管道与原管道必须采用法兰连接，且埋地后金属件容易腐蚀、不能满足特殊行业的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，包括原管道和非金属柔性管，所述原管道和非金属柔性管端头通过焊接分别固定设有第一接头外套和第二接头外套，所述第一接头外套和第二接头外套通过焊接固定连接，不使用法兰连接，满足特殊行业及大多数地埋管线不允许法兰连接的规定，所述第一接头外套内壁呈锥形，且小口径的一端与原管道相连接，所述原管道内部设有与其内壁相贴合的内衬管，所述内衬管包括管体，所述管体端头设有与第一接头外套内壁相贴合的膨胀端头，所述第二接头外套端头设有接头胀环，所述接头胀环插接在膨胀端头内，且使膨胀端头向第一接头外套内壁膨胀挤压形成密封，密封性好，且防止腐蚀的发生。

优选的，所述接头胀环端头固定设有向外延伸的固定盘，所述第二接头外套端头开设有与固定盘卡接适配的卡槽，提高接头胀环的稳定性，通过卡槽对接头胀环进行限位，且通过卡槽和固定盘的卡接结构，提高了第一接头外套和第二接头外套的密封效果。

优选的，所述第二接头外套的内径与第一接头外套的最大口径相等，保证连接通畅。

优选的，所述第一接头外套小口径的一端与原管道内径相等，使内衬管紧贴在原管道和第一接头外套的内壁，防止出现较大空隙。

优选的，通过焊接的连接处形成呈环形分布的焊点，所述焊点包括第一焊点、第二焊点和第三焊点，且分别对原管道和第一接头外套、第一接头外套和第二接头外套、第二接头外套和非金属柔性管的连接处形成固定和密封，使用密封焊接进行密封和固定，去除法兰连接方式的不稳定因素。

与现有技术相比，本实用新型一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，通过接头胀环和内衬管形成的膨胀结构，配合焊接密封，达到对非金属柔性管与原管道的密封连接，无需使用法兰连接，解决金属连接件容易腐蚀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图中：

1、原管道；2、第一接头外套；3、接头胀环；31、固定盘；4、第二接头外套；5、非金属柔性管；6、内衬管；61、管体；62、膨胀端头；7、焊点；71、第一焊点；72、第二焊点；73、第三焊点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，包括原管道1和非金属柔性管5，原管道1和非金属柔性管5端头通过焊接分别固定设有第一接头外套2和第二接头外套4，第一接头外套2预制在原管道1端头，第一接头外套2和第二接头外套4通过焊接固定连接，第二接头外套4的内径与第一接头外套2的最大口径相等，通过焊接的连接处形成呈环形分布的焊点7，环形的焊点7将连接的缝隙密封连接，焊点7包括第一焊点71、第二焊点72和第三焊点73，且分别对原管道1和第一接头外套2、第一接头外套2和第二接头外套4、第二接头外套4和非金属柔性管5的连接处形成固定和密封；

第一接头外套2内壁呈锥形，且小口径的一端与原管道1相连接，第一接头外套2小口径的一端与原管道1内径相等，原管道1内部设有与其内壁相贴合的内衬管6，内衬管6包括管体61，管体61端头设有与第一接头外套2内壁相贴合的膨胀端头62；

第二接头外套4端头设有接头胀环3，接头胀环3端头固定设有向外延伸的固定盘31，第二接头外套4端头开设有与固定盘31卡接适配的卡槽，卡槽呈环形，且固定盘31卡接在卡槽内，使第二接头外套4端头与第一接头外套2端头紧密相接，固定盘31被第一接头外套2和第二接头外套4夹持在中间，接头胀环3插接在膨胀端头62内，且使膨胀端头62向第一接头外套2内壁膨胀挤压形成密封。

下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理：在进行安装时，将第二接头外套4和非金属柔性管5通过密封焊接固定连接，焊接处形成环形的第三焊点73，第一接头外套2通过焊接预制在原管道1端头上，焊接处形成环形的第一焊点71，第一焊点71将原管道1和第一接头外套2的连接处进行密封和固定，将内衬管6插接在原管道1内，管体61进入原管道1内部，膨胀端头62置于第一接头外套2内部，且均紧贴原管道1和第一接头外套2内壁，将接头胀环3插入膨胀端头62内壁将第二接头外套4端头的卡槽对准固定盘31，卡接，并将第二接头外套4朝第一接头外套2端头推进，推进同时，接头胀环3逐渐插入膨胀端头62，对膨胀端头62向第一接头外套2内壁形成膨胀挤压，达到连接密封，第二接头外套4与第一接头外套2紧贴后，连接处通过焊接固定，焊接处形成环形的第二焊点72，第二焊点72对第二接头外套4与第一接头外套2的连接处形成固定和密封。

本实用新型一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，采用焊接的方式使原管道与接头连接，且可以运用在：油气田原油集输管线的金属材料与非金属材料的连接、油气田天然气集输管线的金属材料与非金属材料的连接、市政燃气管线燃气输送的金属材料与非金属材料的连接、市政自来水管线自来水输送的金属材料与非金属材料的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，包括原管道(1)和非金属柔性管(5)，其特征在于：所述原管道(1)和非金属柔性管(5)端头通过焊接分别固定设有第一接头外套(2)和第二接头外套(4)，所述第一接头外套(2)和第二接头外套(4)通过焊接固定连接，所述第一接头外套(2)内壁呈锥形，且小口径的一端与原管道(1)相连接，所述原管道(1)内部设有与其内壁相贴合的内衬管(6)，所述内衬管(6)包括管体(61)，所述管体(61)端头设有与第一接头外套(2)内壁相贴合的膨胀端头(62)，所述第二接头外套(4)端头设有接头胀环(3)，所述接头胀环(3)插接在膨胀端头(62)内，且使膨胀端头(62)向第一接头外套(2)内壁膨胀挤压形成密封。

2.根据权利要求1所述一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，其特征在于：所述接头胀环(3)端头固定设有向外延伸的固定盘(31)，所述第二接头外套(4)端头开设有与固定盘(31)卡接适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，其特征在于：所述第二接头外套(4)的内径与第一接头外套(2)的最大口径相等。

4.根据权利要求1所述一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，其特征在于：所述第一接头外套(2)小口径的一端与原管道(1)内径相等。

5.根据权利要求1所述一种焊接式柔性复合管非开挖专用接头，其特征在于：通过焊接的连接处形成呈环形分布的焊点(7)，所述焊点(7)包括第一焊点(71)、第二焊点(72)和第三焊点(73)，且分别对原管道(1)和第一接头外套(2)、第一接头外套(2)和第二接头外套(4)、第二接头外套(4)和非金属柔性管(5)的连接处形成固定和密封。

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