RU71584U1

RU71584U1 - DEVICE FOR REMOVING THE SHELL FROM THE ELECTRIC CABLE

Info

Publication number: RU71584U1
Application number: RU2007146205/22U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Петрович Бондарев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Геополис"
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2008-03-20

Abstract

Полезная модель предназначена для переработки и утилизации использованного электрического кабеля и относится к устройствам для снятия оболочки с электрического кабеля. Технический результат заключается в обеспечении процесса резания оболочки с одновременным протягиваем кабеля, при этом режущий инструмент обеспечивает создание дополнительного тянущего усилия за счет трения сторон ножа о материал оболочки, уравновешивания опор тянущих зубчатых приводных дисков. Устройство для разделки электрического кабеля в пластмассовой и/или металлической оболочке содержит установленные на основании, по меньшей мере, два приводных ролика, нажимное средство и, по меньшей мере, один дисковый нож, каждый приводной ролик выполнен из двух частей трапециевидной формы в сечении, соединенных друг с другом меньшими основаниями с образованием ложемента для кабеля, между дисками расположен и связан с ними дисковый нож, а боковые поверхности дисков, контактирующие с кабелем, выполнены с зубьями с острыми концами, обращенными в сторону кабеля. Нажимное средство связано, по меньшей мере, с одним приводным роликом, оборудованным ножом, с возможностью задания направления усилия в сторону продольной оси кабеля и врезания ножа в кабель в момент его захвата упомянутыми зубьями. Твердость лезвия дискового ножа равна 50-85 RC, а приводные ролики имеют одинаковую угловую скорость, направленную в сторону движения кабеля. 4 ил.The utility model is intended for processing and disposal of used electric cable and relates to a device for removing the sheath from an electric cable. The technical result is to ensure the cutting process of the sheath while simultaneously pulling the cable, while the cutting tool provides the creation of additional pulling force due to the friction of the knife sides against the sheath material, balancing the supports of the pulling gear drive disks. A device for cutting an electric cable in a plastic and / or metal sheath contains at least two drive rollers mounted on the base, a pressing tool and at least one circular knife, each drive roller is made of two sections of a trapezoidal shape in cross section, connected with each other with smaller bases with the formation of a lodgement for the cable, a disk knife is located and connected with them between the disks, and the side surfaces of the disks in contact with the cable are made with teeth with sharp ends, facing towards the cable. The pressing means is connected with at least one drive roller equipped with a knife, with the possibility of setting the direction of force in the direction of the longitudinal axis of the cable and cutting the knife into the cable at the moment of its capture by the said teeth. The hardness of the blade of a circular knife is equal to 50-85 RC, and the drive rollers have the same angular speed directed towards the cable. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к электротехнической промышленности, а именно к области переработки и утилизации использованного электрического кабеля, в частности, к устройствам для снятия оболочки с электрического кабеля.The utility model relates to the electrical industry, in particular to the field of processing and disposal of used electric cable, in particular, to devices for removing the sheath from the electric cable.

Из уровня техники известно техническое решение (SU №1624576, 30.01.91) для снятия оболочки с кабельной жилы, содержащее основание и установленные на нем режущее устройство с направляющими роликами и ножами и, по крайней мере, один механизм стягивания оболочки, включающий ведущий элемент с приводом вращения и прижимной элемент со средством регулируемого прижима. При этом ведущий и прижимной элементы выполнены в виде шестерен, средство регулируемого прижима выполнено в виде пружины с регулировочным болтом, один конец пружины соединен с ведущим элементом, а другой - с прижимным. К недостаткам известного решения относятся относительная сложность конструкции и технологии снятия оболочки.The prior art knows a technical solution (SU No. 1624576, 01/30/91) for removing the sheath from the cable core, containing a base and a cutting device mounted on it with guide rollers and knives and at least one sheath retraction mechanism, including a leading element with rotation drive and clamping element with adjustable clamping means. In this case, the driving and clamping elements are made in the form of gears, the adjustable clamping means is made in the form of a spring with an adjustment bolt, one end of the spring is connected to the driving element, and the other to the clamping one. The disadvantages of the known solutions include the relative complexity of the design and technology for removing the shell.

Известно также устройство для снятия оболочки с жил кабеля, содержащее ролики с V-образными кольцевыми канавками, дисковые ножи и механизм отделения оболочки с жилы. Опорный ролик с V-образной кольцевой канавкой установлен с возможностью огибания его разрезаемым кабелем по этой канавке, дисковый нож установлен над изогнутым участком кабеля, а механизм отделения оболочки выполнен в виде двух роликов, сдавливающих кабель с разрезанной изоляцией и установленных после опорного ролика, при этом за неподвижный ролик взят отклоняющий кабель ролик (SU №1755350, 15.08.92).Also known is a device for removing the sheath from the cable cores, containing rollers with V-shaped annular grooves, circular knives and a mechanism for separating the sheath from the core. The support roller with a V-shaped annular groove is installed with the possibility of bending it with a cut cable along this groove, the disk knife is installed above the curved section of the cable, and the shell separation mechanism is made in the form of two rollers compressing the cable with cut insulation and installed after the support roller, while a cable deflecting cable is taken for a stationary roller (SU No. 1755350, 08/15/92).

К недостаткам известного решения, принятого за прототип, относятся невозможность снятия оболочки с кабеля большого диаметра 5 см и более.The disadvantages of the known solutions adopted for the prototype include the inability to remove the sheath from a cable with a large diameter of 5 cm or more.

Кабель такого диаметра практически невозможно изгибать под большим углом, а именно на 60° и более градусов. Известное решение эффективно применительно к гибкому кабелю малого диаметра.A cable of this diameter is almost impossible to bend at a large angle, namely 60 ° or more degrees. The known solution is effective in relation to a flexible cable of small diameter.

Актуальность настоящей полезной модели обусловлена необходимостью решения экологических задач, необходимостью вторичного использования отработавших электротехнических материалов, в частности необходимостью разделки отслужившего срок кабеля, а именно снятия оболочки. После снятия оболочки с кабеля из сердечника извлекают ценные компоненты в виде цветных металлов, свинца и пр.The relevance of this utility model is due to the need to solve environmental problems, the need for the secondary use of spent electrical materials, in particular the need to cut out the old cable, namely the removal of the sheath. After removing the sheath from the cable, valuable components are removed from the core in the form of non-ferrous metals, lead, etc.

Учитывая сложность выделения общих существенных признаков, формула полезной модели составлена без разделения на ограничительную и отличительную части.Given the difficulty of identifying common essential features, the utility model formula is compiled without dividing it into restrictive and distinctive parts.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технических возможностей путем разделки кабеля различного типоразмера, преимущественно, кабеля с диаметром 5 см и более, а также за счет качественного снятия оболочки с кабеля без пропусков при одновременном повышении производительности труда и улучшении условий эксплуатации. Другой задачей является снижение энергетических затрат при осуществлении процесса снятия оболочки с кабеля. Технический результат заключается в обеспечении процесса резания оболочки с одновременным протягиваем кабеля, при этом режущий инструмент обеспечивает создание дополнительного тянущего усилия за счет трения сторон ножа о материал оболочки и уравновешивания опор тянущих зубчатых приводных дисков, при этом сердечник выдавливается из оболочки.The task the utility model is aimed at is expanding technical capabilities by cutting cable of various sizes, mainly cables with a diameter of 5 cm or more, as well as by qualityly removing the sheath from the cable without omissions, while increasing labor productivity and improving operating conditions. Another objective is to reduce energy costs during the process of removing the sheath from the cable. The technical result consists in providing a sheath cutting process while simultaneously pulling the cable, while the cutting tool provides the creation of additional pulling force due to friction of the knife sides against the sheath material and balancing the bearings of the toothed drive drive disks, while the core is extruded from the sheath.

Для достижения технического результата устройство для снятия оболочки с электрического кабеля содержит установленные на основании, по меньшей мере, два приводных ролика, нажимное средство и, по меньшей мере, один дисковый нож, при этом каждый приводной ролик выполнен из двух металлических частей трапециевидной формы в сечении, соединенных друг с другом меньшими основаниями с образованием ложемента To achieve a technical result, the device for removing the sheath from the electric cable contains at least two drive rollers, a pressing means and at least one circular knife mounted on the base, each drive roller made of two metal sections of a trapezoidal shape in cross section connected to each other by smaller bases with the formation of a lodgement

для кабеля, между частями расположен и соединен с ними дисковый нож, а боковые поверхности частей, контактирующие с кабелем, выполнены с зубьями, обращенными острием в сторону кабеля, нажимное средство связано с одним приводным роликом, оборудованным дисковым ножом, с возможностью задания направления усилия в сторону продольной оси кабеля и врезания ножа в кабель в момент его захвата упомянутыми зубьями, при этом твердость ножа равна 50-85 RC, а приводные ролики имеют одинаковую угловую скорость, направленную в сторону движения кабеля и равную 45,0-60,0 об/мин.for the cable, a disk knife is located and connected to them between the parts, and the side surfaces of the parts in contact with the cable are made with teeth facing the cable side, the pressing means is connected to one drive roller equipped with a disk knife, with the possibility of setting the direction of force in side of the longitudinal axis of the cable and cutting the knife into the cable at the moment of its capture by the said teeth, while the hardness of the knife is 50-85 RC, and the drive rollers have the same angular velocity directed towards the cable and equal to th 45,0-60,0 r / min.

Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобы:There are other possible embodiments of the utility model, according to which it is necessary that:

- лезвие дискового ножа имело бы клиновидную форму, у которой каждая рабочая поверхность была бы образована одной плоскостью или двумя, расположенными под углом друг к другу, ориентированными в сторону уменьшения угла наклона, при этом соотношение длины «L» лезвия к толщине «t» диска ножа составляет не менее 1:1;- the blade of the circular knife would have a wedge-shaped shape, in which each working surface would be formed by one plane or two, located at an angle to each other, oriented towards decreasing the angle of inclination, while the ratio of the length “L” of the blade to the thickness “t” of the disk the knife is at least 1: 1;

- заостренные выступы были бы выполнены различными по высоте, при этом выступы с большей высотой расположены по периметрам боковой поверхности дисков, контактирующих с кабелем;- the pointed protrusions would be made different in height, while the protrusions with greater height are located around the perimeters of the side surface of the disks in contact with the cable;

- нажимное средство было бы выполнено с возможностью прикладывания усилия, проходящего через плоскость диска;- the pressing means would be made with the possibility of applying a force passing through the plane of the disk;

- приводные ролики были бы выполнены с индивидуальным приводом в виде мотор-редукторов.- drive rollers would be made with an individual drive in the form of gear motors.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения указанного технического результата, в частности обеспечения резания оболочки с одновременным протягиваем кабеля, при этом режущий инструмент обеспечивает создание дополнительного тянущего усилия за счет сил трения дискового ножа о материал оболочки.These signs are essential and interconnected causally with the formation of a combination of essential signs sufficient to achieve the specified technical result, in particular, ensuring sheath cutting while pulling the cable, while the cutting tool provides the creation of additional pulling force due to friction forces of the circular knife o shell material.

Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков технического результата.The utility model is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the above set of features of a technical result.

Полезная модель поясняется прилагаемыми чертежами, где:The utility model is illustrated by the attached drawings, where:

На фиг.1 изображен общий вид устройства;Figure 1 shows a General view of the device;

на фиг.2 - вид сбоку;figure 2 is a side view;

на фиг.3 - вид лезвия дискового ножа.figure 3 is a view of the blade of a circular knife.

На фиг.4 - пример выполнения заостренных выступов и их расположение на боковой поверхности дисков.Figure 4 is an example of the implementation of the pointed protrusions and their location on the side surface of the disks.

Согласно полезной модели устройство для снятия оболочки с электрического кабеля предназначено для переработки различных типоразмеров кабеля. Как правило, по своей структуре электрический кабель состоит из сердечника - токопроводящей сердцевины; внутренней оболочки - ближайшей к сердечнику и покрова, который составляют прочие, наружные оболочки, в качестве которых могут быть: броня, обмотка, оплетка, экран, заполнитель, изолирующий материал и другие наружные слои кабеля, подлежащие удалению.According to a utility model, the device for removing the sheath from the electric cable is intended for processing various cable sizes. As a rule, in its structure, an electric cable consists of a core - a conductive core; inner sheath - the closest to the core and the cover, which are other, outer sheaths, which can be: armor, winding, braid, shield, filler, insulating material and other outer layers of the cable to be removed.

Устройство (фиг.1,2,3,4) для снятия оболочки с электрического кабеля 1 содержит установленные на основании 2, по меньшей мере, два приводных ролика 3, нажимное средство 4 и, по меньшей мере, один дисковый нож 5.The device (Fig.1,2,3,4) for removing the sheath from the electric cable 1 contains installed on the base 2, at least two drive rollers 3, pressing means 4 and at least one circular knife 5.

Продольные плоскости приводных роликов 3 проходят через продольную ось 6 разделываемого кабеля 1, равноудалены друг от друга и расположены в радиальном направлении. Минимально приводных роликов может быть два, один расположен над другим с образованием своими ложементами проходного канала.The longitudinal planes of the drive rollers 3 pass through the longitudinal axis 6 of the cable being cut 1, are equidistant from each other and are located in the radial direction. There can be two minimum drive rollers, one located above the other with the formation of a passage channel with its lodgements.

Каждый приводной ролик 3 выполнен составным из двух частей 7 и 8, имеющих трапециевидную форму в сечении, соединенных друг с другом меньшими основаниями с образованием ложемента 9 для кабеля 1. Между Each drive roller 3 is made of two parts 7 and 8 having a trapezoidal cross-sectional shape, connected to each other by smaller bases with the formation of a lodgement 9 for cable 1. Between

частями 7 и 8 расположен и связан с ними дисковый нож 5, а боковые поверхности 10 частей 7 и 8, контактирующие с кабелем 1, выполнены с заостренными выступами 11, острые концы 12 которых обращены в сторону кабеля 1. Заостренные выступы 11 выполнены различными по высоте (фиг.4), при этом выступы с большей высотой расположены по периметрам боковой поверхности 10 дисков 7 и 8, контактирующих с кабелем 1.parts 7 and 8 is located and associated with them, a disk knife 5, and the side surfaces 10 of parts 7 and 8 in contact with the cable 1 are made with pointed protrusions 11, the sharp ends 12 of which are facing the cable 1. The pointed protrusions 11 are made different in height (figure 4), while the protrusions with a greater height are located along the perimeters of the side surface 10 of the disks 7 and 8 in contact with the cable 1.

Оптимальное решение: когда дисковый нож 5 - один, и установлен на приводном ролике 3, связанным с нажимным средством 4.The best solution: when the circular knife 5 is one, and is mounted on the drive roller 3, associated with the pressing means 4.

На входе устройства может быть расположена направляющая (на чертеже не показана), регулируемая по высоте с возможностью обеспечения подачи кабеля 1 по оси входного канала независимо от диаметра кабеля 1.At the input of the device, a guide can be located (not shown in the drawing), adjustable in height with the possibility of supplying cable 1 along the axis of the input channel, regardless of the diameter of cable 1.

Нажимное средство 4 связано, по меньшей мере, с одним приводным роликом 3, оборудованным дисковым ножом 5, с возможностью задания направления усилия в сторону продольной оси 6 кабеля 1 и врезания дискового ножа 5 в тело оболочки кабеля 1 в момент его зацепления упомянутыми заостренными выступами 11. Экспериментально установлено, что максимальная эффективность разделки кабеля достигается в случае выполнения лезвия дискового ножа 5 с твердостью, равной 50-85 RC (по методу Роквелла), а приводных роликов 3 - металлическими, имеющими одинаковую угловую скорость, направленную в сторону движения кабеля и равную 45,0-60,0 об/мин. Для получения поверхности лезвий с высокой твердостью, прочностью и режущими свойствами, сохраняющимися при нагреве, целесообразно при их изготовлении использовать метод порошковой металлургии.The pressing means 4 is connected with at least one drive roller 3 equipped with a disk knife 5, with the possibility of setting the direction of the force in the direction of the longitudinal axis 6 of the cable 1 and cutting the disk knife 5 into the body of the cable sheath 1 at the moment of its engagement with said pointed protrusions 11 It was experimentally established that the maximum efficiency of cable cutting is achieved if the blade of a circular knife 5 is made with a hardness of 50-85 RC (according to the Rockwell method), and the drive rollers 3 are made of metal with the same angular speed directed towards the cable and equal to 45.0-60.0 rpm To obtain the surface of the blades with high hardness, strength and cutting properties that are preserved during heating, it is advisable to use the method of powder metallurgy in their manufacture.

При этом эффективность врезания и проявления тянущих свойств усиливается в случае выполнения нажимного средства 4 с возможностью прикладывания усилия, проходящего через плоскость дискового ножа 5.At the same time, the efficiency of cutting and the manifestation of pulling properties is enhanced in the case of the execution of the pressing means 4 with the possibility of applying a force passing through the plane of the disk knife 5.

В одном из вариантов выполнения приводные ролики 3 оборудованы индивидуальными приводами 13, в качестве которых могут быть использованы, например мотор-редуктора или электродвигатели.In one embodiment, the drive rollers 3 are equipped with individual drives 13, which can be used, for example, a gear motor or electric motors.

Эффективность разделки кабеля достигается выполнением лезвия дискового ножа 5 клиновидной формы, у которой каждая рабочая поверхность образована одной (фиг.1) плоскостью 14 или двумя (фиг.3) плоскостями 14, при этом плоскости 14 (фиг.3) расположены последовательно под углом друг к другу и ориентированы в сторону уменьшения угла наклона относительно продольной плоскости 15, при этом соотношение длины «L» лезвия к толщине «t» диска ножа составляет не менее 1:1.The efficiency of cutting the cable is achieved by making the blade of the disk knife 5 wedge-shaped, in which each working surface is formed by one (figure 1) plane 14 or two (figure 3) planes 14, while the planes 14 (figure 3) are arranged sequentially at an angle to each other to each other and are oriented towards decreasing the angle of inclination relative to the longitudinal plane 15, while the ratio of the blade length “L” to the knife blade thickness “t” is at least 1: 1.

Эта задача также решается при обеспечении нагревания лезвия дискового ножа 5 в процессе работы до температуры, не превышающей температуру плавления пластмассы, из которой выполнена оболочка кабеля 1.This problem is also solved by providing heating of the blade of the circular knife 5 during operation to a temperature not exceeding the melting temperature of the plastic of which the sheath of the cable 1 is made.

Устройство для снятия оболочки с электрического кабеля функционирует следующим образом.A device for removing the sheath from an electric cable operates as follows.

В зависимости от параметров кабеля и его структуры устанавливают величину проходного канала между приводными роликами 3, величину давления, задаваемого нажимным средством 4, размещают торец кабеля 1 в зоне вращающихся приводных роликов 3, которые своими заостренными выступами 11 впиваются в тело оболочки кабеля 1, захватывают последний и проталкивают по проходному каналу, при этом лезвие дискового ножа 5 врезается в оболочку на установленную глубину, разрезает оболочку и за счет сил трения, возникающих в процессе врезания, толкает кабель 1 дальше по ходу его перемещения. При этом от сил сжатия и нарушения целостности оболочки, последняя как бы выворачивается с сердечника. В случае разделки кабеля повышенного диаметра, кабель подвергают повторному резанию, но уже с противоположной его стороны, для этого кабель 1 вновь подают на вход устройства, но повернутым вокруг своей продольной оси на 180°. В зависимости от материала оболочки, ее диаметра и структуры с целью повышения эффективности разделки кабеля 1 лезвие дискового ножа 5 нагревают до температуры, не превышающей температуру расплавления пластмассы, из которой выполнена оболочка.Depending on the parameters of the cable and its structure, the size of the passage channel between the drive rollers 3 is set, the pressure set by the pressure means 4 is placed, the end of the cable 1 is placed in the area of the rotating drive rollers 3, which are pierced into the body of the cable sheath 1 with their pointed protrusions 11, capture the last and pushed through the passage channel, while the blade of the circular knife 5 cuts into the shell to a predetermined depth, cuts the shell and pushes the cable 1 d due to the friction forces arising in the process of cutting Alche in the course of its movement. In this case, from the forces of compression and violation of the integrity of the shell, the latter, as it were, is twisted from the core. In the case of cutting a cable of increased diameter, the cable is subjected to re-cutting, but from its opposite side, for this cable 1 is again fed to the input of the device, but rotated 180 ° around its longitudinal axis. Depending on the material of the sheath, its diameter and structure, in order to increase the efficiency of cutting the cable 1, the blade of the disk knife 5 is heated to a temperature not exceeding the melting temperature of the plastic of which the sheath is made.

Для решения той же задачи лезвие дискового ножа 5 выполняют клиновидной формы, при этом длина «L» лезвия составляет 43% относительно толщины - «t» диска, при этом главное, чтобы твердость лезвия дискового ножа была равна 70 RC, т.е. находилась в диапазоне 50-85 RC.To solve the same problem, the blade of the circular knife 5 is made wedge-shaped, with the length “L” of the blade being 43% relative to the thickness “t” of the disk, and the main thing is that the hardness of the blade of the circular knife is 70 RC, i.e. was in the range of 50-85 RC.

Другой особенностью полезной модели является применение дискового ножа 5 на подвижном относительно основания 2 приводном ролике 3, связанным с нажимным средством 4, которое может быть выполнено гидравлического типа с использованием гидроцилиндров, придавливающих приводной ролик 3 с дисковым ножом 5 к кабелю 1 с возможностью прохождения продольной плоскости ролика 3 через продольную ось 6 кабеля 1. Нажимное средство 4 может быть выполнено пружинного типа, где вместо управляемых гидроцилиндров установлены силовые пружины.Another feature of the utility model is the use of a disk knife 5 on a drive roller 3 movable relative to the base 2, connected with a pressing means 4, which can be made hydraulic type using hydraulic cylinders pressing the drive roller 3 with the disk knife 5 to the cable 1 with the possibility of passing a longitudinal plane roller 3 through the longitudinal axis 6 of the cable 1. The pressing means 4 can be made spring type, where instead of controlled hydraulic cylinders installed power springs.

Эффект достигается также благодаря использованию заостренных выступов 11 на боковой поверхности 10 частей 7 и 8 приводных роликов 3. Заостренные выступы 11 выполнены различными по высоте, при этом выступы с большей высотой расположены по периметрам боковой поверхности 10 дисков 7 и 8 с возможностью врезания острыми концами в момент контакта и дальше по движению кабеля 1 в его поверхность максимальным количеством заостренных выступов 11.The effect is also achieved through the use of pointed protrusions 11 on the side surface 10 of the parts 7 and 8 of the drive rollers 3. The pointed protrusions 11 are made different in height, while the protrusions with a higher height are located around the perimeters of the side surface 10 of the disks 7 and 8 with the possibility of cutting with sharp ends into the moment of contact and further along the movement of the cable 1 to its surface with a maximum number of pointed protrusions 11.

Применение полезной модели существенно расширяет технические возможности устройства для разделки кабеля преимущественно больших диаметров, более 5 см, за счет обеспечения процесса резания оболочки с одновременным протягиваем кабеля.The use of the utility model significantly expands the technical capabilities of the device for cutting the cable of predominantly large diameters, more than 5 cm, by ensuring the cutting process of the sheath while pulling the cable.

Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализация возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических операций.The utility model meets the condition of patentability "industrial applicability", since its implementation is possible using existing means of production using well-known technological operations.

Claims

1. A device for cutting an electric cable in a plastic and / or metal sheath, containing at least two drive rollers, pressing means and at least one circular knife mounted on the base, each drive roller is made of two trapezoidal shapes in cross-section, connected to each other by smaller bases with the formation of a lodgement for the cable, a disk knife is located and connected with them between the disks, and the side surfaces of the disks in contact with the cable are made with pointed protrusions, tapered sharp ends towards the cable, the pressure means is connected with at least one drive roller equipped with a knife, with the possibility of setting the direction of force towards the longitudinal axis of the cable and cutting the knife into the cable at the moment of its capture by pointed protrusions, while the hardness of the disk blade the knife is equal to 50-85 RC, and the drive rollers have the same angular speed directed towards the cable and equal to 45.0-60.0 rpm.

2. The device according to claim 1, characterized in that the blade of the circular knife has a wedge-shaped shape, in which each working surface is formed by one plane or two, located at an angle to each other in the direction of decreasing the angle of inclination, while the ratio of the length L of the blade to the thickness t knife blade is at least 1: 1.

3. The device according to claim 1, characterized in that the pointed protrusions are made different in height, while the protrusions with a higher height are located around the perimeters of the side surface of the disks in contact with the cable.

4. The device according to claim 1, characterized in that the pressing means is configured to apply force passing through the plane of the disk.

5. The device according to claim 1, characterized in that the drive rollers are made with an individual drive in the form of gear motors.