RU70890U1 - PYROLYSIS POWER PLANT - Google Patents
PYROLYSIS POWER PLANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU70890U1 RU70890U1 RU2007138915/22U RU2007138915U RU70890U1 RU 70890 U1 RU70890 U1 RU 70890U1 RU 2007138915/22 U RU2007138915/22 U RU 2007138915/22U RU 2007138915 U RU2007138915 U RU 2007138915U RU 70890 U1 RU70890 U1 RU 70890U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- outputs
- unit
- waste
- waste heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Полезная модель относится к устройствам для термического обезвреживания отходов путем пиролиза и может быть использована при переработке бытовых и промышленных отходов, выработке тепловой и электрической энергии.The utility model relates to devices for the thermal disposal of waste by pyrolysis and can be used in the processing of domestic and industrial waste, and the generation of thermal and electric energy.
Известны промышленные энергетические парогазовые установки комбинированного цикла на базе газотурбинных двигателей, применяемых в авиации, и утилизационных паровых турбин, работающие на природном газе. В этих установках используют тепло выхлопных газов газотурбинных двигателей, которые при температуре 350-450°С направляют в котел-утилизатор, где вырабатывают пар, который затем направляют в паровую турбину с электрогенератором.Known industrial combined-cycle power plants based on gas turbine engines used in aviation, and natural gas utilizing steam turbines. In these installations, the heat of the exhaust gases of gas turbine engines is used, which at a temperature of 350-450 ° C is sent to a recovery boiler, where steam is generated, which is then sent to a steam turbine with an electric generator.
Известны схемы плазменных мусороперерабатывающих установок и технологических комплексов, в которых горючий газ либо сжигают с последующим использованием высокотемпературных продуктов сгорания для получения пара в котлах-утилизаторах (бойлерах) и привода паротурбинных агрегатов, либо пирогаз после газоочистки используют как топливо для работы дизельных или газотурбинных электрогенераторов.There are known schemes for plasma garbage processing plants and technological complexes in which combustible gas is either burned with the subsequent use of high-temperature combustion products to produce steam in recovery boilers (boilers) and drive steam turbine units, or pyrogas after gas treatment is used as fuel for the operation of diesel or gas turbine generators.
Приведем некоторые из них:Here are some of them:
Известна установка, содержащая блок пиролиза сланцев с технологической топкой, котел-утилизатор, соединенный с технологической топкой, систему очистки и конденсации парогазовой смеси, накопительные емкости для полукоксового газа и фракций жидких топлив, паротурбинный энергоблок, газотурбинный энергоблок, подключенный к емкости с фракциями дополнительный газотурбинный энергоблок, подключенный к емкости полукоксового газа. Выводы сбросных газов газотурбинных блоков соединены с котлом паротурбинного энергоблока. Сланец подвергают пиролизу с получением парогазовой смеси и полукокса, полукокс сжигают с A known installation comprising a shale pyrolysis unit with a process furnace, a waste heat boiler connected to the process furnace, a gas-vapor mixture purification and condensation system, storage tanks for semi-coke gas and liquid fuel fractions, a steam turbine power unit, a gas turbine power unit, and an additional gas turbine connected to the tank with fractions power unit connected to a semicoke gas tank. The exhaust gas terminals of the gas turbine units are connected to the boiler of the steam turbine power unit. Shale is subjected to pyrolysis to obtain a gas-vapor mixture and a semi-coke, the semi-coke is burned with
утилизацией тепла дымовых газов и выработкой пара, парогазовую смесь подвергают очистке и конденсации с образованием полукоксового газа и фракций жидких топлив. Патент Российской Федерации №2152526, МПК: F01K 13/00, 2000.utilization of flue gas heat and steam generation, the gas-vapor mixture is subjected to purification and condensation with the formation of semi-coke gas and fractions of liquid fuels. Patent of the Russian Federation No. 2152526, IPC: F01K 13/00, 2000.
Известна установка для сжигания мусора с утилизацией тепла отходящих газов в системах водоснабжения и энергоснабжения, включающая бункер для мусора, печь для сжигания мусора с золоудалителем, воздухоподающим устройством, устройством для подогрева воды отходящими газами, блок очистки отходящих газов и систему энергоснабжения, в которой устройство для подогрева воды отходящими газами в системах питьевого водоснабжения выполнено в виде котла-дистиллятора с узлом сбора минеральной соли и узлом подпитки котла морской или загрязненной пресной водой системы питьевого водоснабжения, которая включает связанный с котлом-дистиллятором теплообменник, соединенный посредством паропровода с конденсатором и кондиционером, и насос для подачи и раздачи воды, причем теплообменник соединен с рекуператором, связанным с котлом-дистиллятором, а блок очистки отходящих газов снабжен эмульгатором золосероочистки отходящих газов, дожигателем отходящих газов в кислородной среде, который выполнен в виде реактора, состоящего из калильной свечи и инфракрасного приемника-преобразователя теплового излучения в электрическую энергию для системы электроснабжения, а воздухоподающее устройство снабжено блоком концентрирования кислорода с помощью короткоцикловых цеолитов и устройством для отделения азота. Патент Российской Федерации №2061345, МПК: F23C 5/00, 2002.A known installation for burning waste with heat recovery of exhaust gases in water supply and energy supply systems, including a waste bin, a furnace for burning waste with an ash collector, an air supply device, a device for heating water with exhaust gases, an exhaust gas purification unit, and an energy supply system in which the device for water heating by exhaust gases in drinking water supply systems is made in the form of a distillation boiler with a mineral salt collection unit and a recharge unit for a marine or contaminated boiler drinking water supply system, which includes a heat exchanger connected to the boiler-distiller, connected via a steam line to a condenser and air conditioning, and a pump for supplying and distributing water, the heat exchanger connected to a recuperator connected to the boiler-distiller, and the exhaust gas purification unit is equipped with an emulsifier ash treatment of exhaust gases, an afterburner of exhaust gases in an oxygen medium, which is made in the form of a reactor consisting of a glow plug and an infrared receiver-converter heat radiation into electrical energy for the power supply system, and the air supply device is equipped with an oxygen concentration unit using short-cycle zeolites and a nitrogen separation device. Patent of the Russian Federation No. 2061345, IPC: F23C 5/00, 2002.
Известна камера сгорания для сжигания отходящих газов, образующихся при пиролизе твердых бытовых отходов, содержащая камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих A known combustion chamber for burning exhaust gases generated during the pyrolysis of solid household waste, containing a mixing chamber and located at its entrance coaxial active and passive nozzles connected respectively to sources of compressed air and exhaust
газов, причем камера смешения выполнена в виде диффузора. Патент Российской Федерации №2249154. МПК: F23G 7/06, 2005.gases, and the mixing chamber is made in the form of a diffuser. Patent of the Russian Federation No. 229154. IPC: F23G 7/06, 2005.
Известен способ сжигания твердых бытовых отходов, включающий сжигание отходов при подаче предварительно нагретого воздуха, дожигание газообразных продуктов сжигания, последующую обработку для связывания НСl, Cl2, HF, пропускание через теплообменник - котел, газоочистку.A known method of burning solid household waste, including burning waste when applying preheated air, afterburning gaseous products of combustion, subsequent processing to bind Hcl, Cl 2 , HF, passing through a heat exchanger - boiler, gas purification.
Сжигание осуществляют при температурах 1320-1350°С, дожигание осуществляют в камере каталитического дожигания при температурах 1300-1500°С, обработку для связывания НСl, Cl2, HF ведут в камере декарбонизации известняковой муки с получением негашеной извести, перед подачей в котел обработанные продукты сжигания пропускают через воздухоподогреватель, а после котла - через систему мокрой газоочистки, причем тепловую энергию котла подают потребителям. Патент Российской Федерации №2249766. МПК: F23G 5/00, 2005.The combustion is carried out at temperatures of 1320-1350 ° C, the afterburning is carried out in the catalytic afterburning chamber at temperatures of 1300-1500 ° C, the treatment for binding of Hcl, Cl 2 , HF is carried out in the limestone decarbonization chamber to produce quicklime, before the processed products are fed to the boiler combustion is passed through an air heater, and after the boiler through a wet gas purification system, and the thermal energy of the boiler is supplied to consumers. Patent of the Russian Federation No. 22979766. IPC: F23G 5/00, 2005.
Известен газогенератор, содержащий камеру горения с зоной сушки и пирогенетического разложения, с зонами сгорания смол, регенерации и очистки генераторного газа, газоходы водяного котла, камеру парогенерации, камеру подогрева и подачи воздуха, при этом газогенератор дополнительно снабжен сепаратором-дымососом, охладителем-стабилизатором газа и камерой подогрева генераторного газа, которые присоединены последовательно между зоной отбора генераторного газа и камерой горения, камера парогенерации соединена с выходом зоны очистки генераторного газа, с входом зоны регенерации и через камеру подогрева атмосферного воздуха с камерой горения. Патент Российской Федерации №2303050, МПК: F23B 99/00, 2007.A gas generator is known that contains a combustion chamber with a drying and pyrogenetic decomposition zone, with resin combustion zones, regeneration and purification of the generator gas, boiler water ducts, a steam generation chamber, a heating and air supply chamber, while the gas generator is additionally equipped with a smoke exhaust separator, gas cooler-stabilizer and a generator gas heating chamber, which are connected in series between the generator gas extraction zone and the combustion chamber, the steam generation chamber is connected to the outlet of the gene purification zone Athorne gas from entering the regeneration zone and through the air heating chamber with a combustion chamber. Patent of the Russian Federation No. 2303050, IPC: F23B 99/00, 2007.
Известна установка для плазменной переработки отходов, включающая печь пиролиза с плазмотроном с автономным источником электропитания, выходы которой соединены с входами гранулятора шлака, приемника металла, системы очистки пирогаза, линию водоподготовки, теплообменник, энергетический блок. Линия водоподготовки содержит приемный коллектор A known installation for plasma processing of waste, including a pyrolysis furnace with a plasmatron with an autonomous power source, the outputs of which are connected to the inputs of a slag granulator, metal receiver, pyrogas treatment system, water treatment line, heat exchanger, energy block. The water treatment line contains a receiving manifold
солоноватой или морской воды, выполненный, по крайней мере, с двумя рукавами, в каждом из которых установлен, по крайней мере, один теплообменник. Выход системы очистки пирогаза соединен со входом энергетического блока. Один рукав приемного коллектора расположен внутри теплообменника, соединенного с плазмотроном и источником электропитания, внутри гранулятора шлака и приемника жидкого металла, установленных друг за другом вдоль этого рукава. Выход этого рукава соединен со входом раздаточного коллектора. Второй рукав расположен внутри последовательно установленных теплообменников, которые автономно соединены либо с печью пиролиза, либо с системой очистки пирогаза, либо с энергетическим блоком. Выход второго рукава соединен со вторым входом раздаточного коллектора, выходы которого введены на входы дистилляционной опреснительной и обратноосмотической опреснительной установок. Один из выходов дистилляционной опреснительной установки соединен со входом системы охлаждения источника электропитания плазмотрона и со входом энергетического блока, а выход по пару энергетического блока соединен с соответствующими входами печи пиролиза и дистилляционной опреснительной установки. Технический результат: повышение эффективности переработки отходов, снижение расходов электроэнергии на получение пресной воды. Патент Российской Федерации №2143086. МПК: F23G 5/00, 1999 г.brackish or sea water, made with at least two sleeves, each of which has at least one heat exchanger. The output of the pyrogas cleaning system is connected to the input of the energy block. One sleeve of the intake manifold is located inside the heat exchanger connected to the plasma torch and the power source, inside the slag granulator and the liquid metal receiver, mounted one after the other along this sleeve. The outlet of this sleeve is connected to the inlet of the dispensing manifold. The second sleeve is located inside sequentially installed heat exchangers, which are autonomously connected either to the pyrolysis furnace, or to the pyrogas treatment system, or to the energy block. The output of the second sleeve is connected to the second input of the distribution manifold, the outputs of which are input to the inputs of the distillation desalination and reverse osmosis desalination plants. One of the outputs of the distillation desalination plant is connected to the input of the cooling system of the power source of the plasma torch and to the input of the energy block, and the output of a pair of energy block is connected to the corresponding inputs of the pyrolysis furnace and distillation desalination plant. Effect: increasing the efficiency of waste processing, reducing the cost of electricity for fresh water. Patent of the Russian Federation No. 2143086. IPC: F23G 5/00, 1999
Приведенные выше аналоги представляют собой сложные, высокогабаритные сооружения.The above analogues are complex, large-sized structures.
Известна пиролизная энергетическая установка, содержащая блок плазменной переработки твердых бытовых отходов, энергоблок электроснабжения и теплоснабжения, газоочистки и газового выброса с газотурбинной и паротурбинной установками с электрическим генератором. Блок газификации состоит из спаренных газификаторов и ресивера-циклона, обеспечивающего выравнивание давления газа в системе и предварительную очистку его от пыли. Плазмотроны обеспечивают работу, как в Known pyrolysis power plant containing a plasma processing unit for municipal solid waste, power supply unit and heat supply, gas purification and gas emission from gas turbine and steam turbine units with an electric generator. The gasification unit consists of paired gasifiers and a cyclone receiver, which ensures equalization of gas pressure in the system and its preliminary cleaning from dust. Plasmatrons provide work, as in
окислительном, так и в восстановительном режимах. Блок преобразования энергии включает систему охлаждения и очистки газа, газотурбинную и паротурбинную установки с электрическим генератором. Патент Российской Федерации №2294354, МПК: C10J 3/14, 2007. Прототип.oxidizing and reducing modes. The energy conversion unit includes a gas cooling and purification system, a gas turbine and steam turbine installation with an electric generator. Patent of the Russian Federation No. 2294354, IPC: C10J 3/14, 2007. Prototype.
Прототип, как и аналоги, представляет собой сложную установку.The prototype, like analogues, is a complex installation.
Задачей полезной модели является разработка пиролизной энергетической установки переработки твердых бытовых отходов совмещенной с малогабаритными промышленными энергоблоками парогазовых установок комбинированного цикла (например, газотурбинных установок, выпускаемых ОАО «Авиадвигатель»).The objective of the utility model is to develop a pyrolysis power plant for processing solid domestic waste combined with small-sized industrial power units of combined cycle combined cycle plants (for example, gas turbine units manufactured by Aviadvigatel OJSC).
Техническим результатом полезной модели является компактность, быстрая окупаемость, снижение возможной кредитной нагрузки на инвестированный капитал за счет возврата кредитных средств, поскольку промышленные энергоблоки позволяют их быстрый ввод в эксплуатацию независимо от сопрягаемой мусороперерабатывающей части технологического комплекса.The technical result of the utility model is compactness, quick payback, reduction of the possible credit burden on invested capital due to the return of credit funds, since industrial power units allow their quick commissioning regardless of the mating waste processing part of the technological complex.
Технический результат достигается тем, что пиролизная энергетическая установка, содержащая блок плазменной переработки твердых бытовых отходов, энергоблок электроснабжения и теплоснабжения, газоочистки и газового выброса с газотурбинной и паротурбинной установками с электрическим генератором, содержит двухконтурный котел-утилизатор и выполнена на основе, по крайней мере, на одной спаренной линии, содержащей общий узел первичной сортировки твердых бытовых отходов, по крайней мере, один плазменный реактор, соединенный с реактором-дожигателем, и узел водоподготовки, выходы реакторов-дожигателей соединены со вторым контуром котла-утилизатора, энергоблок электроснабжения и теплоснабжения выполнен, по крайней мере, на спаренной линии, содержащей газопроводы, газотурбинные установки с газотурбинным электрогенераторами, первый котел-утилизатор, второй котел-утилизатор, паротурбинную установку с паротурбинным The technical result is achieved by the fact that the pyrolysis power plant containing a plasma processing unit for solid household waste, a power supply unit for electricity and heat supply, gas treatment and gas emission from a gas turbine and steam turbine units with an electric generator, contains a double-circuit recovery boiler and is based on at least on one paired line containing a common site for primary sorting of municipal solid waste, at least one plasma reactor connected to the doge reactor by the igniter, and the water treatment unit, the outputs of the afterburner reactors are connected to the second circuit of the recovery boiler, the power supply and heat supply unit are made at least on a paired line containing gas pipelines, gas turbine units with gas turbine power generators, the first waste heat boiler, and the second heat recovery boiler steam turbine installation with steam turbine
электрогенератором, выходы газотурбинных установок соединены с входами первых котлов-утилизаторов, выходы которых соединены со входами эжекторов-дымососов, выходы вторых котлов утилизаторов последовательно соединены с газоочисткой и входами эжекторов-дымососов, а выходы эжекторов-дымососов соединены с входом узла выброса газов.by an electric generator, the outputs of gas turbine units are connected to the inputs of the first waste heat boilers, the outputs of which are connected to the inputs of the ejector exhaust fans, the outputs of the second waste heat boiler are connected in series with the gas treatment and the inputs of the ejector exhaust fans, and the outputs of the ejector exhaust fans are connected to the input of the gas exhaust unit.
На чертеже представлена блок-схема пиролизной энергетической установки, где: I - блок плазменной переработки, II - комплексный энергоблок электроснабжения и теплоснабжения, III - блок газоочистки и газового выброса.The drawing shows a block diagram of a pyrolysis power plant, where: I - a plasma processing unit, II - a comprehensive power supply and heat supply unit, III - a gas purification and gas discharge unit.
Блок плазменной переработки I содержит: 1 - узел первичной сортировки твердых бытовых отходов (ТБО), 2 - плазменный реактор, 3 - реактор-дожигатель, 4 - узел водоподготовки.The plasma processing unit I contains: 1 - a primary sorting unit for municipal solid waste (MSW), 2 - a plasma reactor, 3 - an afterburner, 4 - a water treatment unit.
Энергоблок электроснабжения и теплоснабжения II содержит: 5 - газопровод, 6 - газотурбинная установка (ГТУ), 7 - газотурбинный электрогенератор, 8 - первый котел-утилизатор (бойлер), 9 - второй котел-утилизатор (бойлер), 10 - паротурбинная установка (ПТУ), 11 - паротурбинный электрогенератор.The power supply and heat supply unit II contains: 5 - gas pipeline, 6 - gas turbine unit (GTU), 7 - gas turbine electric generator, 8 - first waste heat boiler (boiler), 9 - second heat recovery boiler (boiler), 10 - steam turbine installation (PTU ), 11 - steam turbine electric generator.
Блок газоочистки и газового выброса III содержит: 12 - газоочистка, 13 - эжектор-дымосос, 14 - узел выброса газов, 15 - система управления.The gas purification and gas emission unit III contains: 12 - gas purification, 13 - ejector-smoke exhaust, 14 - gas emission unit, 15 - control system.
Работа пиролизной энергетической установки заключается в следующем.The operation of the pyrolysis power plant is as follows.
Газотурбинный электрогенератор 7 работает на природном газе, подаваемом по газопроводу 5. Выхлопные газы от газотурбинной установки 6, имеющие среднюю температуру, подают на первый котел-утилизатор (бойлер) 8 и используют для получения пара на первой ступени двухконтурного производства пара. Затем пар перегревают во втором котле-утилизаторе 9 за счет энергии высокотемпературных продуктов сгорания получаемых в реакторах-дожигателях 3 от переработки отходов пирогаза. Получаемый в котле-утилизаторе 9 пар высоких параметров, подают на The gas turbine generator 7 runs on natural gas supplied through gas pipeline 5. The exhaust gases from the gas turbine unit 6, which have an average temperature, are fed to the first recovery boiler (boiler) 8 and used to produce steam in the first stage of double-circuit steam production. Then the steam is overheated in the second recovery boiler 9 due to the energy of the high-temperature combustion products obtained in the afterburner 3 from the processing of pyrogas waste. Received in the waste heat boiler 9 pairs of high parameters, served on
паровую турбину ПТУ 10, обеспечивая выработку дополнительной электроэнергии паротурбинным электрогенератором 11.a steam turbine PTU 10, providing the generation of additional electricity by a steam turbine electric generator 11.
В этой схеме для обеспечения работы ГТУ мощностью 25 МВт (или блока из двух ГТУ по 25 МВт каждая) используют природный газ от газопровода 5. Две газотурбинные установки 6 суммарной мощностью до 50 МВт позволяют при сооружении комплекса обеспечить быстрое начало поставок электроэнергии, поскольку поставляемые промышленные энергоблоки позволяют их быстрый ввод в эксплуатацию независимо от сопрягаемой мусороперерабатывающей части технологического комплекса. Горючий (пиролизный) газ, генерируемый в результате переработки отходов в плазменных реакторах 2, сжигают в реакторах-дожигателях 3, а получаемые в результате этого продукты сгорания с температурой около 1100-1200°С, подают в котлы-утилизаторы (бойлеры) 8 и 9, в которых вырабатывают пар высоких параметров. Котел-утилизатор 8, 9 имеет двухконтурную конструкцию. В первом контуре котла-утилизатора 8, куда подают отработавшие горячие газы из ГТУ 6 (при температуре на выходе около 500°С), получают пар, который затем подают во второй контур котла-утилизатора 9, где осуществляют перегрев пара. Сухой пар подают на паровую турбину ПТУ 10 для выработки электроэнергии паротурбинным электрогенератором 11.In this scheme, to ensure the operation of a gas turbine with a capacity of 25 MW (or a block of two gas turbines of 25 MW each), natural gas is used from gas pipeline 5. Two gas turbine units 6 with a total capacity of up to 50 MW allow for the construction of the complex to ensure a quick start to the supply of electricity, since the supplied industrial power units allow their quick commissioning regardless of the mating waste processing part of the technological complex. Combustible (pyrolysis) gas generated as a result of waste treatment in plasma reactors 2 is burned in afterburners 3, and the resulting combustion products with a temperature of about 1100-1200 ° C are fed to recovery boilers (boilers) 8 and 9 in which pairs of high parameters are produced. The waste heat boiler 8, 9 has a dual circuit design. In the first circuit of the recovery boiler 8, to which exhaust hot gases are supplied from the gas turbine 6 (at an outlet temperature of about 500 ° C), steam is obtained, which is then fed to the second circuit of the recovery boiler 9, where the steam is superheated. Dry steam is fed to a steam turbine PTU 10 to generate electricity by a steam turbine electric generator 11.
Сбросной поток отработавшего газа из первого контура, а также отработавший пар из паровой турбины утилизируют для теплоснабжения.The exhaust flow of exhaust gas from the primary circuit, as well as the exhaust steam from the steam turbine, is utilized for heat supply.
В нашем случае использован промышленный энергоблок (ГТУ-25 ПЭР ОАО «Авиадвигатель») в составе двух газовых и одной паровой турбины с промежуточным перегревом пара. Он обеспечивает выработку 65-67 МВт электроэнергии (в т.ч. 20 МВт - с паротурбинного электрогенератора) с суммарным к.п.д. (на клеммах) около 51-52%.In our case, an industrial power unit (GTU-25 PER of JSC Aviadvigatel) was used, consisting of two gas and one steam turbines with intermediate steam overheating. It provides the generation of 65-67 MW of electricity (including 20 MW from a steam turbine generator) with a total efficiency (at the terminals) about 51-52%.
Котлы-утилизаторы 8 и 9 за счет энергии продуктов сгорания пирогаза обеспечивают получение дополнительного количества пара (сверх получаемого за счет отработавших газов от газовых турбин ГТУ 6), поэтому Utilization boilers 8 and 9, due to the energy of the products of combustion of the pyrogas, provide an additional amount of steam (in excess of that obtained from the exhaust gases from gas turbines of gas turbine 6), therefore
в составе энергоблока использована паровая турбина (на 25-26 МВт), либо вторая паровая турбина в дополнение к штатной турбине промышленной ПТУ 10.the power unit used a steam turbine (25-26 MW), or a second steam turbine in addition to the standard turbine industrial PTU 10.
Схема из четырех плазменных реакторов 2 суммарной производительностью 8-10 тонн отходов в час с паротурбинным энергоблоком на 5-6 МВт в комбинации с промышленной парогазовой установкой из двух ГТУ 6 и одной ПТУ 10 обеспечивает утилизацию около 50 тыс. тонн твердых бытовых отходов в год. И вырабатывает более чем 450 тыс. МВт-ч электроэнергии для поставки потребителям. Кроме того, за счет отходящих газов ГТУ на выходе из первых контуров котлов-утилизаторов 8 возможно получение более 100 тыс. Гкал/год тепловой энергии при температуре теплоносителя около 90-95°С в дополнение к 1400-1500 тыс. Гкал/год с отработавшим паром ПТУ 10 при температуре 170-180°С.A scheme of four plasma reactors 2 with a total capacity of 8-10 tons of waste per hour with a steam turbine power unit of 5-6 MW in combination with an industrial combined-cycle plant of two gas turbines 6 and one gas turbine 10 provides for the disposal of about 50 thousand tons of municipal solid waste per year. And it generates more than 450 thousand MWh of electricity for supply to consumers. In addition, due to the GTU exhaust gases at the exit from the first circuits of waste heat boilers 8, it is possible to obtain more than 100 thousand Gcal / year of thermal energy at a coolant temperature of about 90-95 ° C in addition to 1400-1500 thousand Gcal / year with spent steam PTU 10 at a temperature of 170-180 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007138915/22U RU70890U1 (en) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | PYROLYSIS POWER PLANT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007138915/22U RU70890U1 (en) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | PYROLYSIS POWER PLANT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU70890U1 true RU70890U1 (en) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007138915/22U RU70890U1 (en) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | PYROLYSIS POWER PLANT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU70890U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741004C1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-01-22 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Complex for processing solid organic wastes |
-
2007
- 2007-10-22 RU RU2007138915/22U patent/RU70890U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741004C1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-01-22 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Complex for processing solid organic wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101440293B (en) | Oil shale fluidized bed dry distillation system | |
| CN100582197C (en) | Circulating fluidized bed heat-power-gas-tar multi-joint-production apparatus and method | |
| JP6411430B2 (en) | Energy saving system for integrated combustion equipment | |
| AU671240B2 (en) | Arrangement for improving efficiency of a power plant | |
| CN109207178B (en) | Power generation system of municipal waste pyrolysis gasification coupling coal-fired power plant | |
| CN114483228A (en) | Supercritical water gasification zero-emission safe power generation system of ultra-supercritical coal electric unit | |
| CN114427486A (en) | Technical improvement method for zero-pollution supercritical water gasification safe power generation of supercritical unit | |
| CN113072967A (en) | Poly-generation process for coupling coal and biomass pyrolysis | |
| RU2303192C1 (en) | Gas heat power generation complex | |
| CN104197340B (en) | A kind of incinerating and treating device processing BDO and IPA waste liquid waste gas and method | |
| RU2726979C1 (en) | Power complex for solid household wastes processing | |
| RU70963U1 (en) | POWER INSTALLATION | |
| CN209976638U (en) | System for be used for waste incineration and gas turbine combined power generation | |
| RU70890U1 (en) | PYROLYSIS POWER PLANT | |
| CN101131119A (en) | Modularized 5000KW multi-fuel generator set | |
| RU2250872C1 (en) | Combined method of electric power and a liquid synthetic fuel production by gas turbine and steam-gas installations | |
| CN114165792B (en) | Device and method for utilizing waste heat of garbage incinerator slag by coupling plasma pyrolysis | |
| RU70962U1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF SOLID DOMESTIC WASTE | |
| RU2387847C1 (en) | Steam gas plant with coal pyrolysis | |
| CN210765154U (en) | System for coal pyrolysis gas power generation of thermal power plant | |
| CN206942820U (en) | A kind of equipment to be generated electricity using combustion gas and Steam Combined | |
| RU2428459C1 (en) | Plant for combined production of hydrogen-containing gas, and electric and heat energy | |
| CN205443018U (en) | Mud power generation system | |
| CN110066690A (en) | A kind of system and method for thermal power plant slightly burnt steam pyrolysis coal gas | |
| CN205170756U (en) | Power generation system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20081023 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20100720 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121023 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150210 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151023 |