RU70829U1 - DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU70829U1
RU70829U1 RU2007134296/22U RU2007134296U RU70829U1 RU 70829 U1 RU70829 U1 RU 70829U1 RU 2007134296/22 U RU2007134296/22 U RU 2007134296/22U RU 2007134296 U RU2007134296 U RU 2007134296U RU 70829 U1 RU70829 U1 RU 70829U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
crimping
long pipes
conical surface
lathe
Prior art date
Application number
RU2007134296/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Логунов
Павел Михайлович Макитрук
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority to RU2007134296/22U priority Critical patent/RU70829U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU70829U1 publication Critical patent/RU70829U1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Предлагаемая к защите полезная модель относится к устройствам для холодной обработки трубных заготовок давлением, а именно к штампам для обжима концов труб, в частности, трубопроводов летательных аппаратов. Приспособление для обжима концов длинномерных труб на токарном станке направлено на расширение технологических возможностей путем создания приспособления, позволяющего обжимать концы длинных труб небольшого диаметра на универсальном оборудовании, а так же сокращение затрат на штамповую оснастку. В приспособлении для обжима концов длинномерных труб на токарном станке, содержащем подпорное устройство для трубной заготовки, спрофилированную матрицу и упор, последний выполнен многоступенчатым, одна из ступеней оснащена резьбой, подпорное устройство состоит из закрепляемого в патроне станка корпуса, один конец которого имеет внутреннюю резьбу ответную резьбе ступени упора, а другой - наружную резьбу и внутреннюю коническую поверхность, снабжен цанговым зажимом, наружная коническая поверхность которого взаимодействует с внутренней конической поверхностью корпуса, гайкой, навинченной на наружную резьбу корпуса, ограничительными втулками, установленными и закрепленными в отверстиях, выполненных в стенке корпуса между цветовым зажимом и многоступенчатым упором, спрофилированная матрица закреплена на станке с возможностью продольного перемещения, например, на суппорте, и имеет пазы для ее быстрого съема. The utility model proposed for protection relates to devices for cold processing of pipe billets by pressure, namely to dies for crimping pipe ends, in particular, aircraft pipelines. The tool for crimping the ends of long pipes on a lathe is aimed at expanding technological capabilities by creating a device that allows crimping the ends of long pipes of small diameter on universal equipment, as well as reducing the cost of stamping equipment. In a fixture for crimping the ends of long pipes on a lathe containing a retaining device for a tube billet, a profiled matrix and an abutment, the latter is multistage, one of the steps is threaded, the retaining device consists of a housing fixed in the machine chuck, one end of which has a female thread the thread of the stop stage, and the other, the external thread and the inner conical surface, is equipped with a collet clamp, the outer conical surface of which interacts with the inner th conical surface of the housing, a nut screwed onto the external thread of the housing, restrictive bushings mounted and secured in holes made in the wall of the housing between the color clip and the multi-stage stop, the profiled matrix is mounted on the machine with the possibility of longitudinal movement, for example, on a support, and has grooves for its quick removal.

Кроме того, в приспособлении для обжима концов длинномерных труб на токарном станке, количество ограничительных втулок выбирается из условия предотвращения потери устойчивости длинномерной трубы внутри корпуса. Предлагаемая к защите полезная модель обеспечивает выполнение операции обжима конца длинных труб на универсальных, широко используемых, токарных станках, обладает небольшой массой и стоимостью. Кроме того, штамп позволяет выполнить без переустановок заготовки несколько операций, например обжим, расточку отверстия и подрезку торца.In addition, in the device for crimping the ends of long pipes on a lathe, the number of restrictive bushings is selected from the condition of preventing the loss of stability of the long pipes inside the housing. The utility model proposed for protection ensures the operation of crimping the end of long pipes on universal, widely used lathes, has a small weight and cost. In addition, the stamp allows you to perform several operations without reinstalling the workpiece, such as crimping, bore holes and trimming the end.

Description

Полезная модель относится к устройствам для холодной обработки трубных заготовок давлением, а именно к штампам для обжима концов труб, в частности, трубопроводов летательных аппаратов.The invention relates to devices for cold processing of pipe billets by pressure, namely to dies for crimping pipe ends, in particular, aircraft pipelines.

Известен горизонтальный разъемный штамп, содержащий верхний и нижний бойки, рабочая часть которых проточена в сомкнутом состоянии и соответствует форме обжатой части трубы. Для получения точного внутреннего диаметра обжатой части трубы, в ее полости размещена калибрующая оправка. Операция обжима выполняется на специальном станке, например типа ЗТ-1. Бойки совершают возвратно-поступательное движение, обжимая конец заготовки при постепенной подаче ее в штамп. (А.И.Грошиков, В.А.Малафеев. Заготовительно-штамповочные работы в машиностроении. М., Машиностроение, 1976, с.363, рис.12.8).Known horizontal releasable stamp containing the upper and lower strikers, the working part of which is machined in a closed state and corresponds to the shape of the compressed part of the pipe. To obtain the exact inner diameter of the compressed part of the pipe, a calibrating mandrel is placed in its cavity. The crimping operation is performed on a special machine, for example, type ZT-1. The strikers make a reciprocating movement, squeezing the end of the workpiece while gradually feeding it into the stamp. (A.I. Groshikov, V. A. Malafeev. Blanking and stamping work in mechanical engineering. M., Mechanical Engineering, 1976, p. 363, Fig. 12.8).

Недостатком штампа в условиях мелкосерийного производства является необходимость использования узко специального оборудования, которое трудно загрузить The disadvantage of the stamp in small batch production is the need to use narrowly specialized equipment that is difficult to load

экономически обоснованным количеством деталей. Кроме того, перед приваркой детали к обжатому торцу требуется его подрезка на токарном станке.economically sound amount of parts. In addition, before welding the part to the crimped end, it is necessary to trim it on a lathe.

Известен штамп с двусторонним подпором детали. (А.И.Грошиков, В.А.Малафеев. Заготовительно-штамповочные работы в машиностроении. М. Машиностроение, 1976, с.361, рис.12.6). Надетая на оправку заготовка защищена от потери устойчивости скользящей обоймой. Сфера на вкладыше предназначена для калибровки внутренней полости детали. По окончании обжатия матрица и обойма возвращаются в исходное верхнее положение буфером пресса через выталкиватель. Обжатие выполняется на гидравлических или кривошипных прессах.Known stamp with bilateral support parts. (A.I. Groshikov, V. A. Malafeev. Harvesting and stamping work in mechanical engineering. M. Mechanical Engineering, 1976, p. 361, Fig. 12.6). The workpiece worn on the mandrel is protected against buckling by a sliding clip. The sphere on the insert is used to calibrate the internal cavity of the part. At the end of the compression, the matrix and the cage are returned to their original upper position by the press buffer through the ejector. Compression is performed on hydraulic or crank presses.

Недостатком указанных конструкций штампов при большой длине заготовки является необходимость применения прессов с большой закрытой высотой. Штампы получаются громоздкие и дорогие. Кроме того, перед приваркой детали к обжатому торцу трубы требуется его подрезка на токарном станке.The disadvantage of these designs of dies with a large length of the workpiece is the need to use presses with a large closed height. Stamps are bulky and expensive. In addition, before welding the part to the crimped end of the pipe, it is necessary to trim it on a lathe.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению можно считать способ обжима концов трубчатых заготовок, включающий проталкивание с внешним подпором трубной заготовки в матрицу (патент РФ №2122914, B21D 41/04). Для осуществления этого способа предложен штамп, содержащий трубчатую заготовку, подвижную траверсу, специально спрофилированную матрицу и подпор в виде консистентной смазки, подаваемой в зазор между трубчатой заготовкой, матрицей и подвижной траверсой.The closest to the proposed technical solution can be considered a method of crimping the ends of the tubular billets, including pushing with an external support tube billet in the matrix (RF patent No. 2122914, B21D 41/04). To implement this method, a die is proposed that contains a tubular billet, a movable crosshead, a specially profiled matrix and a support in the form of a grease supplied to the gap between the tubular billet, the matrix and the movable traverse.

Недостаток данного аналога заключается в том, что при обжиме длинномерных трубчатых заготовок необходимо большое количество консистентной смазки для создания устойчивого положения заготовки во время обжима, и кроме того, необходимо увеличить размеры штампа.The disadvantage of this analogue is that when crimping long tubular workpieces, a large amount of grease is necessary to create a stable position of the workpiece during crimping, and in addition, it is necessary to increase the size of the stamp.

Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель - расширение технологических возможностей путем создания приспособления, позволяющего обжимать концы длинных труб небольшого диаметра на универсальном оборудовании, а так же сокращение затрат на штамповую оснастку.The task to which the proposed utility model is aimed is to expand technological capabilities by creating a device that allows crimping the ends of long pipes of small diameter on universal equipment, as well as reducing the cost of stamping equipment.

Поставленная задача решается тем, что в приспособлении для обжима концов длинномерных труб на токарном станке, содержащем подпорное устройство для трубной заготовки, спрофилированную матрицу и упор, последний выполнен многоступенчатым, одна из ступеней оснащена резьбой, подпорное устройство состоит из закрепляемого в патроне станка корпуса, один конец которого имеет внутреннюю резьбу ответную резьбе ступени упора, а другой - наружную резьбу и внутреннюю коническую поверхность, снабжен цанговым зажимом, наружная коническая поверхность которого взаимодействует с внутренней конической поверхностью корпуса, гайкой, навинченной на наружную резьбу корпуса, ограничительными втулками, установленными и закрепленными в отверстиях, выполненных в стенке корпуса между цанговым зажимом и многоступенчатым упором, спрофилированная матрица закреплена на станке с возможностью продольного перемещения, например, на суппорте, и имеет пазы для ее быстрого съема.The problem is solved in that in the device for crimping the ends of long pipes on a lathe containing a retaining device for a pipe billet, a profiled matrix and an emphasis, the latter is multistage, one of the steps is equipped with a thread, the retaining device consists of a housing fixed in the machine chuck, one the end of which has an internal thread, a mating thread of the stop stage, and the other, an external thread and an internal conical surface, equipped with a collet clamp, the external conical surface which interacts with the inner conical surface of the housing, the nut screwed onto the external thread of the housing, restrictive bushings installed and fixed in the holes made in the wall of the housing between the collet clamp and the multi-stage stop, the profiled matrix is mounted on the machine with the possibility of longitudinal movement, for example, on a support , and has grooves for its quick removal.

Кроме того, в приспособлении для обжима концов длинномерных труб на токарном станке, количество ограничительных втулок выбирается из условия предотвращения потери устойчивости длинномерной трубы внутри корпуса.In addition, in the device for crimping the ends of long pipes on a lathe, the number of restrictive bushings is selected from the condition of preventing the loss of stability of the long pipes inside the housing.

На рисунке представлен общий вид приспособления для обжима концов длинномерных труб на токарном станке.The figure shows a general view of the device for crimping the ends of long pipes on a lathe.

Приспособление для обжима концов длинномерных труб 1 на токарном станке (на рисунке не показан) содержит подпорное устройство 2 для трубной заготовки 1, спрофилированную матрицу 3 и упор 4.The device for crimping the ends of long pipes 1 on a lathe (not shown in the figure) contains a retaining device 2 for the pipe billet 1, a profiled matrix 3 and a stop 4.

Упор 4 имеет многоступенчатую форму. Одна из ступеней оснащена резьбой 5.The emphasis 4 has a multi-stage shape. One of the steps is equipped with thread 5.

Подпорное устройство 2 состоит из закрепляемого в патроне станка корпуса, один конец которого имеет внутреннюю резьбу 6 ответную резьбе 5 ступени упора 4, а другой - наружную резьбу 7 и внутреннюю коническую поверхность 8.The retaining device 2 consists of a housing fixed in the machine chuck, one end of which has an internal thread 6, a mating thread 5 of the stop level 4, and the other an external thread 7 and an internal conical surface 8.

Корпус подпорного устройства 2 снабжен цанговым зажимом 9, наружная коническая поверхность которого взаимодействует с внутренней конической поверхностью 8 корпуса подпорного устройства 2.The housing of the retaining device 2 is equipped with a collet clamp 9, the outer conical surface of which interacts with the inner conical surface 8 of the housing of the retaining device 2.

Гайка 10 навинчена на наружную резьбу 7 корпуса подпорного устройства 2.The nut 10 is screwed onto the external thread 7 of the housing of the retaining device 2.

Ограничительные втулки 11 установлены и закреплены, например, винтами 12, в отверстиях 13, выполненных в стенке корпуса подпорного устройства 2 между цанговым зажимом 9 и многоступенчатым упором 4. Количество ограничительных втулок 11 выбирается из условия предотвращения потери устойчивости длинномерной трубы внутри корпуса.The restriction bushings 11 are installed and secured, for example, by screws 12, in the holes 13 made in the wall of the housing of the retaining device 2 between the collet clamp 9 and the multi-stage stop 4. The number of restriction bushings 11 is selected from the condition of preventing the loss of stability of the long pipe inside the housing.

Спрофилированная матрица 3 закреплена на станке с возможностью продольного перемещения, например, на суппорте, (на рисунке не показан) и имеет пазы 14 для ее быстрого съема, например, при помощи вилки съемника 15.The profiled matrix 3 is mounted on the machine with the possibility of longitudinal movement, for example, on a support (not shown in the figure) and has grooves 14 for its quick removal, for example, using a fork puller 15.

Приспособление для обжима концов длинномерных труб 1 на токарном станке работает следующим образом:The device for crimping the ends of long pipes 1 on a lathe works as follows:

В цанговый зажим 9 и в ограничительные втулки 11 до взаимодействия с многоступенчатым упором 4 устанавливают заготовку - длинномерную трубу 1.In the collet clamp 9 and in the restriction sleeve 11 before interacting with a multi-stage emphasis 4, a workpiece is installed - a long pipe 1.

Вкручивая многоступенчатый упор 4 по резьбе 6 в корпус подпорного устройства 2 регулируют вылет длинномерной трубы 1.By screwing the multi-stage stop 4 along the thread 6 into the housing of the retaining device 2, the overhang of the long pipe 1 is regulated.

Затем на резьбу 7 корпуса подпорного устройства 2 накручивают гайку 10, которая своим торцем действует на торец цангового зажима 9, наружная коническая Then, a nut 10 is screwed onto the thread 7 of the housing of the retaining device 2, which acts on the end face of the collet clamp 9, the outer conical

поверхность которого взаимодействует с внутренней конической поверхностью 8 корпуса подпорного устройства 2. Происходит зажим длинномерной трубы 1.the surface of which interacts with the inner conical surface 8 of the housing of the retaining device 2. There is a clamp long pipe 1.

Корпус подпорного устройства 2 устанавливают и закрепляют в трехкулачковом патроне токарного станка.The housing of the retaining device 2 is installed and secured in a three-jaw chuck of a lathe.

Спрофилированную матрицу 5, закрепленную, например, на суппорте станка, устанавливают на свободный конец трубы 1 и перемещают ее в продольном направлении, тем самым, обжимая конец трубы.A profiled matrix 5, mounted, for example, on a machine support, is mounted on the free end of the pipe 1 and moved in the longitudinal direction, thereby compressing the end of the pipe.

Обжим осуществляют без вращения заготовки, что обеспечивает равномерное распределение и большую степень деформаций, что особенно важно для тонкостенных труб из материалов с невысокой пластичностью. При этом ограничительные втулки 11 дают возможность повысить устойчивость длинномерной трубы внутри корпуса подпорного устройства 2.Crimping is carried out without rotation of the workpiece, which ensures uniform distribution and a large degree of deformation, which is especially important for thin-walled pipes made of materials with low ductility. In this case, the restrictive bushings 11 make it possible to increase the stability of the long pipe inside the housing of the retaining device 2.

Для съема матрицы 3 с трубы 1 в пазы 14 вводят вилку съемника 15, закрепленного в резцедержателе станка (на рисунке не показан). При движении суппорта станка съемник 15 снимает матрицу 3 с обжатого конца трубы 1. Заменив съемник 6 на резец, можно подрезать обжатый торец трубы 1, а, при необходимости, проточить его внутренний диаметр.To remove the matrix 3 from the pipe 1 in the grooves 14 enter the fork of the puller 15, mounted in the tool holder of the machine (not shown). When the machine support moves, the puller 15 removes the matrix 3 from the crimped end of the pipe 1. Replacing the puller 6 with a cutter, you can cut the crimped end of the pipe 1, and, if necessary, grind its inner diameter.

Таким образом, предлагаемая к защите полезная модель обеспечивает выполнение операции обжима конца длинных труб на универсальных, широко используемых, токарных станках, обладает небольшой массой и стоимостью. Кроме того, штамп позволяет выполнить без переустановок заготовки несколько операций, например обжим, расточку отверстия и подрезку торца.Thus, the utility model proposed for protection ensures the operation of crimping the end of long pipes on universal, widely used lathes, has a small weight and cost. In addition, the stamp allows you to perform several operations without reinstalling the workpiece, such as crimping, bore holes and trimming the end.

Claims (2)

1. Приспособление для обжима концов длинномерных труб на токарном станке, содержащее подпорное устройство для трубной заготовки, спрофилированную матрицу и упор, отличающееся тем, что последний выполнен многоступенчатым, одна из ступеней оснащена резьбой, подпорное устройство состоит из закрепляемого в патроне станка корпуса, один конец которого имеет внутреннюю резьбу, ответную резьбе ступени упора, а другой - наружную резьбу и внутреннюю коническую поверхность, снабжен цанговым зажимом, наружная коническая поверхность которого взаимодействует с внутренней конической поверхностью корпуса, гайкой, навинченной на наружную резьбу корпуса, ограничительными втулками, установленными и закрепленными в отверстиях, выполненных в стенке корпуса между цанговым зажимом и многоступенчатым упором, спрофилированная матрица закреплена на станке с возможностью продольного перемещения, например, на суппорте, и имеет пазы для ее быстрого съема.1. A fixture for crimping the ends of long pipes on a lathe, comprising a retaining device for a tube billet, a profiled matrix and a stop, characterized in that the latter is multi-stage, one of the steps is threaded, the retaining device consists of a housing secured in the machine chuck, one end which has an internal thread corresponding to the thread of the stop stage, and the other has an external thread and an internal conical surface, equipped with a collet clamp, the external conical surface of which is inter acts with the inner conical surface of the housing, a nut screwed onto the external thread of the housing, restrictive bushings installed and secured in the holes made in the wall of the housing between the collet clamp and the multi-stage stop, the profiled matrix is mounted on the machine with the possibility of longitudinal movement, for example, on a support, and has grooves for its quick removal. 2. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что количество ограничительных втулок выбирается из условия предотвращения потери устойчивости длинномерной трубы внутри корпуса.
Figure 00000001
2. The device according to claim 1, characterized in that the number of restriction sleeves is selected from the condition of preventing the loss of stability of a long pipe inside the housing.
Figure 00000001
RU2007134296/22U 2007-09-17 2007-09-17 DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE RU70829U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134296/22U RU70829U1 (en) 2007-09-17 2007-09-17 DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134296/22U RU70829U1 (en) 2007-09-17 2007-09-17 DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU70829U1 true RU70829U1 (en) 2008-02-20

Family

ID=39267495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007134296/22U RU70829U1 (en) 2007-09-17 2007-09-17 DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU70829U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732807C2 (en) * 2015-07-28 2020-09-22 Цф Фридрихсхафен Аг Longitudinal or transverse steering rod with integral connecting pipe and method of its manufacturing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732807C2 (en) * 2015-07-28 2020-09-22 Цф Фридрихсхафен Аг Longitudinal or transverse steering rod with integral connecting pipe and method of its manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2542320B2 (en) Method and device for hydrostatically deforming a hollow body made of cold deformable metal
CN111299632A (en) Pressure-maintaining type automatic internal supporting clamp and clamping method
RU2291760C2 (en) Thin-wall parts working mandrel
CN205032593U (en) Tubular metal resonator flaring equipment
RU70829U1 (en) DEVICE FOR CLAMPING THE LENGTH PIPES ON A LATHE MACHINE
US3393549A (en) Tube machine
CN104841756A (en) Semiautomatic bore-forming machine
KR101353495B1 (en) Workpiece length adjustment mechanism for machine stopper
JP4826904B2 (en) Manufacturing method of grooved plug
CN106111786A (en) Semi-automatic inner forming machine
CN106001149A (en) Semi-automatic inner hole forming machine
CN116038373A (en) Speed reducer shell machining tool and machining process thereof
CN203357096U (en) Universal fixture for machining top inner holes
US2998125A (en) Tube sizing machine
CN114393051A (en) Die for composite cold extrusion forming of automobile micro motor aluminum shell and use method
RU48287U1 (en) STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS
CN218696051U (en) Hydraulic collet chuck of combined machine tool
US6145185A (en) Method for forming a connecting pipe of a high pressure connector for fluid
CN106180233A (en) Semi-automatic inner forming machine
JPH04210318A (en) Method for precise processing of pipe member
RU2455094C2 (en) Method of forming articles from light alloys and device to this end
RU2650474C2 (en) Method of manufacturing seamless tubes from cylindrical billets of hard-to-deform metals and alloys
CN104096963A (en) Clamping and positioning method for friction welding of steel piston
CN218395980U (en) Clamping device for machining cylindrical shell workpiece by lathe
CN219169421U (en) Pipe fitting material loading clamping device

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160918