RU70748U1

RU70748U1 - FOOD SHELL

Info

Publication number: RU70748U1
Application number: RU2007135807/22U
Authority: RU
Inventors: Виталий Викторович Степанов; Мушег Лорисович Мамиконян; Олег Николаевич Решетников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "СЛАВА"
Priority date: 2007-09-27
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2008-02-20

Abstract

Использование: В пищевой промышленности, а именно - в оболочках, предназначенных для упаковки пищевых продуктов, например, ветчин, колбас, сыров.Usage: In the food industry, namely, in casings intended for packaging food products, for example, ham, sausages, cheeses.

Существо: Оболочка для пищевых продуктов выполнена семислойной с внутренними адгезивными слоями, первый слой оболочки, являющийся внешним, содержит полиолефины, третий слой выполнен из полиамида (РА) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через четвертый слой, содержащий этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры, с пятым слоем, выполненным из полиамида (РА) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, контактирующим с пищевым продуктом и содержащим полиолефины, причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:Creature: The food sheath is seven-layer with internal adhesive layers, the first outer layer of the shell contains polyolefins, the third layer is made of polyamide (PA) and is bonded on one side through an adhesive second layer to the outer layer, and on the other hand through the fourth a layer containing ethylene vinyl alcohol (EVOH) and / or its copolymers with a fifth layer made of polyamide (PA) and connected, in turn, through an adhesive sixth layer with a seventh layer in contact with the food product and containing the polyol finas, and the shell layers are made with the following relative thickness in% of the total shell thickness:

1-й слой - от 7-ти до 30-ти %;1st layer - from 7 to 30%;

2-й слой - от 2-х до 7-ми %;2nd layer - from 2 to 7%;

3-й слой - от 7-ми до 25-ти %;3rd layer - from 7 to 25%;

4-й слой - от 2-х до 8-ми %;4th layer - from 2 to 8%;

5-й слой - от 7-ми до 25-ти %;5th layer - from 7 to 25%;

6-й слой - от 2-х до 7-ми %;6th layer - from 2 to 7%;

7-й слой - от 20-ти до 38-ми %.7th layer - from 20 to 38%.

В качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.Aliphatic and / or aromatic copolyamides or a mixture thereof with the addition of other polymers are used as polyamide (PA).

Первый и седьмой слои выполнены из полиэтилена (РЕ).The first and seventh layers are made of polyethylene (PE).

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно - к оболочкам, предназначенным для упаковки пищевых продуктов, например, мясных продуктов, ветчин, колбас, сыров.The utility model relates to the food industry, namely, to casings intended for packaging food products, for example, meat products, ham, sausages, cheeses.

Известна многослойная рукавная оболочка биаксиальной вытяжки для пищевых продуктов [1] с наружным слоем, который состоит по существу из смеси, соответственно, по меньшей мере одного алифатического и частично ароматического (со-)полиамида и пигментов, и внутренним слоем, который состоит из алифатического (со-)полиамида. Согласно полезной модели, у такой оболочки между этими слоями расположены слой из сополимера этилена с виниловым спиртом или смеси сополимера этилена с виниловьм спиртом с алифатическим или частично ароматическим (со-)полиамидом и/или с олефиновым (со-)полимером и/или смолой и слой, который состоит из олефинового (со-)полимера и, способствующих адгезии агентов, пигментов и/или УФ-абсорбентов. Оболочка обладает высокими барьерными свойствами по водяному пару и кислороду.Known multilayer sleeve shell biaxial hoods for food [1] with the outer layer, which consists essentially of a mixture of at least one aliphatic and partially aromatic (co) polyamide and pigments, and the inner layer, which consists of aliphatic ( co) polyamide. According to a utility model, in such a shell, a layer of ethylene-vinyl alcohol copolymer or a mixture of ethylene-vinyl alcohol copolymer with an aliphatic or partially aromatic (co) polyamide and / or olefin (co) polymer and / or resin and a layer which consists of an olefin (co) polymer and adhesion promoting agents, pigments and / or UV absorbents. The shell has a high barrier to water vapor and oxygen.

Известна также многослойная пленка для упаковки пищевых продуктов [2], выполненная из пленочного пятислойного материала, при этом в оболочке первый слой является внешним, а пятый слой является внутренним, первый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6, второй слой является связующим между первым и третьим слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, четвертый слой является связующим между третьим и пятым слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, причем толщина оболочки в сечении составляет величину d=40-60 мкм, толщина первого слоя составляет (0,5-0,6)d, толщина второго и четвертого слоев составляет (0,04-0,06)d, а толщина третьего слоя составляет (0,2-0,3)d.Also known is a multilayer film for packaging food products [2] made of five-layer film material, with the first layer in the shell being the outer layer and the fifth layer inner, the first layer of the shell made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6 / 6, the second layer is a binder between the first and third layers and is made of modified polyethylene, which is an adhesive, the fourth layer is a binder between the third and fifth layers and is made of modified poly tylene, and the shell thickness in the cross section is d = 40-60 μm, the thickness of the first layer is (0.5-0.6) d, the thickness of the second and fourth layers is (0.04-0.06) d, and the thickness the third layer is (0.2-0.3) d.

При этом в одном из вариантов известной оболочки третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6.Moreover, in one embodiment of the known shell, the third layer is made of polypropylene, and the fifth layer of the shell is made of polyamide 6 or amorphous polyamide or a mixture of polyamide 6 and copolyamide 6/6.

В другом варианте известной оболочки третий и пятый слои выполнены из полиэтилена высокого давления.In another embodiment of the known shell, the third and fifth layers are made of high pressure polyethylene.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является вариант известной оболочки для пищевых продуктов [3], выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА), а последний слой, контактирующий с пищевым продуктом, выполнен из полиэтилена (РЕ), причем третий слой выполнен из полиэтилена (РЕ) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, являющимся барьерным к газовой среде, содержащим поливинилдихлорид (PVC) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым полиэтиленовым (РЕ) - слоем.Closest to the technical nature of the proposed technical solution is a variant of the known shell for food products [3], made seven-layer with internal adhesive layers, the first layer of the shell is external and made of polyamide (RA), and the last layer in contact with the food product made of polyethylene (PE), and the third layer is made of polyethylene (PE) and is connected on one side through an adhesive second layer to the outer layer, and on the other hand through an adhesive fourth layer with a fifth layer, I -governing barrier to gaseous environment containing polyvinyl dichloride (PVC) and associated, in turn, through the adhesive layer of the sixth to the seventh polyethylene (PE) - layer.

Недостатком известных оболочек являются недостаточные барьерные свойства оболочки по отношению к кислороду, что снижает сроки хранения пищевого продукта.A disadvantage of the known shells is the insufficient barrier properties of the shell with respect to oxygen, which reduces the shelf life of the food product.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в предлагаемой оболочке для пищевых продуктов, выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, тем, что первый слой оболочки, являющийся внешним, содержит полиолефины, третий слой выполнен из полиамида (РА) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через четвертый слой, содержащий этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры, с пятым слоем, выполненным из полиамида (РА) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, контактирующим с пищевым продуктом и содержащим полиолефины, причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:The technical result, which consists in eliminating the noted drawback, is achieved in the proposed shell for food products, made seven-layer with internal adhesive layers, in that the first layer of the shell, which is external, contains polyolefins, the third layer is made of polyamide (PA) and bonded on one side through an adhesive second layer with an outer layer, and on the other hand through a fourth layer containing ethylene vinyl alcohol (EVOH) and / or its copolymers, with a fifth layer made of polyamide (PA) and connected in turn b, through an adhesive sixth layer with a seventh layer in contact with the food product and containing polyolefins, the shell layers being made with the following relative thickness in% of the total shell thickness:

1-й слой - от 7-ти до 30-ти %;1st layer - from 7 to 30%;

2-й слой - от 2-х до 7-ми %;2nd layer - from 2 to 7%;

3-й слой - от 7-ми до 25-ти %;3rd layer - from 7 to 25%;

4-й слой - от 2-х до 8-ми %;4th layer - from 2 to 8%;

5-й слой - от 7-ми до 25-ти %;5th layer - from 7 to 25%;

6-й слой - от 2-х до 7-ми %;6th layer - from 2 to 7%;

7-й слой - от 20-ти до 38-ми %.7th layer - from 20 to 38%.

Технический результат достигается также тем, что в качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров и тем, что первый и седьмой слои выполнены из полиэтилена (РЕ).The technical result is also achieved by the fact that aliphatic and / or aromatic copolyamides or a mixture thereof with the addition of other polymers are used as polyamide (PA) and the fact that the first and seventh layers are made of polyethylene (PE).

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где показана оболочка в разрезе (в увеличенном масштабе).The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the shell in the context (on an enlarged scale).

Оболочка состоит из 7-ти слоев 1-7.The shell consists of 7 layers 1-7.

Первый слой 1 оболочки является внешним и содержит полиолефины. Третий слой 3 выполнен из полиамида (РА) и связан с одной стороны через адгезивный второй 2 слой с внешним слоем 1, а с другой стороны четвертый слой 4, содержащий этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры, с пятым слоем 5, выполненным из полиамида (РА) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой 6 с седьмым слоем 7, контактирующим с пищевым продуктом и содержащим полиолефины.The first layer 1 of the shell is external and contains polyolefins. The third layer 3 is made of polyamide (PA) and bonded on one side through an adhesive second 2 layer to the outer layer 1, and on the other hand, the fourth layer 4 containing ethylene vinyl alcohol (EVOH) and / or its copolymers, with the fifth layer 5 made from polyamide (PA) and bonded, in turn, through an adhesive sixth layer 6 with a seventh layer 7 in contact with the food product and containing polyolefins.

Первый 1 и седьмой 5 слои с содержанием полиолефинов могут быть выполнены из полиэтилена (РЕ).The first 1 and seventh 5 layers containing polyolefins can be made of polyethylene (PE).

Слои 2 и 6 являются адгезивными и предназначены для связки примыкающих к ним с обеих сторон слоев 1 и 3, 5 и 7.Layers 2 and 6 are adhesive and are designed to bond adjacent to them on both sides of layers 1 and 3, 5 and 7.

Четвертый слой 4 является связующим для слоев 3 и 5. Содержание в нем этиленвинилового спирта (EVOH) и/или его сополимеров позволяет повысить барьерные свойства оболочки к газовой среде, что позволяет применять оболочку для изготовления пакетов для вакуумной упаковки или упаковки в инертную газовую среду. Третий 3 и пятый 5 слои предназначены для обеспечения необходимой механической прочности и барьерных свойств оболочки по газовой среде. Основы слоев 3 и 5 - алифатические и/или ароматические сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.The fourth layer 4 is a binder for layers 3 and 5. The content of ethylene vinyl alcohol (EVOH) and / or its copolymers in it makes it possible to increase the barrier properties of the casing to the gas medium, which makes it possible to use the casing for the manufacture of bags for vacuum packaging or packaging in an inert gas medium. The third 3 and fifth 5 layers are designed to provide the necessary mechanical strength and barrier properties of the shell in a gaseous environment. The bases of layers 3 and 5 are aliphatic and / or aromatic copolyamides or a mixture thereof with the addition of other polymers.

Указанная структура оболочки позволяет:The specified shell structure allows you to:

- повысить степень герметизации колбасных изделий;- increase the degree of sealing of sausages;

- повысить барьерные свойства к газовой среде при хранении пищевого продукта.- increase the barrier properties to the gaseous environment during storage of the food product.

Оболочка изготавливается семислойной и получается методом экструзии.The shell is made seven-layer and is obtained by extrusion.

Слои 2 и 6, являющиеся связующими, выполнены из модифицированного полиэтилена, состоящего из смеси адгезивов, которые представляют собой модифицированный ангидридами карбоновых кислот полиэтилен. Для окрашивания оболочки могут использоваться различные суперконцентраты красителей и пигментов, которые добавляются в сырьевые компоненты отдельных слоев.The binder layers 2 and 6 are made of modified polyethylene, consisting of a mixture of adhesives, which are modified polyethylene anhydrides of carboxylic acids. For dyeing the shell, various superconcentrates of dyes and pigments can be used, which are added to the raw materials of the individual layers.

Семислойная оболочка позволяет объединить положительные свойства различных полимеров.The seven-layer shell allows you to combine the positive properties of various polymers.

В предлагаемой полезной модели комбинация указанных материалов позволяет создать семислойные оболочки повышенной механической прочности и барьерными свойствами с учетом специфических требований для различных пищевых продуктов и тем самым обеспечивает достижение технического результата.In the proposed utility model, a combination of these materials allows you to create seven-layer shells of increased mechanical strength and barrier properties, taking into account the specific requirements for various food products and thereby ensures the achievement of a technical result.

При этом толщины слоев для достижения необходимых физико-химических характеристик оболочки определены опытным путем.Moreover, the thicknesses of the layers to achieve the necessary physico-chemical characteristics of the shell are determined empirically.

Примеры оболочек с различными толщинами слоев в указанном диапазоне значений приведены в таблице.Examples of shells with different layer thicknesses in the indicated range of values are given in the table.

№ слояLayer number Название слоя и материалаThe name of the layer and material Относительная толщина слоя в % от общей толщины оболочкиRelative layer thickness in% of the total shell thickness ПРИМЕРЫEXAMPLES 1one 22 1one Внешний. Полиэтилен (РЕ)External. Polyethylene (PE) 7%7% 30%thirty% 22 Адгезив (А)Adhesive (A) 5%5% 6%6% 33 Полиамид (ПА)Polyamide (PA) 25%25% 7%7% 4four Этиленвиниловый спирт EVOHEthylene vinyl alcohol EVOH 2%2% 6%6% 55 Полиамид (ПА)Polyamide (PA) 25%25% 7%7% 66 Адгезив (А)Adhesive (A) 5%5% 6%6% 77 Внутренний. Полиэтилен (РЕ)Interior. Polyethylene (PE) 31%31% 38%38% Итого:Total: 100%one hundred% 100%one hundred%

Общая толщина оболочки в сечении составляет величину D=40-65 мкм. Семислойная оболочка позволяет объединить положительные свойства различных полимеров.The total thickness of the shell in the cross section is D = 40-65 μm. The seven-layer shell allows you to combine the positive properties of various polymers.

Оболочка с параметрами, приведенными в примере №1, предназначена для упаковки под вакуумом и в среду с газовой средой мясных изделий, содержащих кости.The shell with the parameters shown in example No. 1, is intended for packaging under vacuum and in a medium with a gas medium of meat products containing bones.

Оболочка с параметрами, приведенными в примере №2, предназначена для упаковки в эластичные пакеты с высокими барьерными свойствами бескостных мясных продуктов.The shell with the parameters given in example No. 2, is intended for packaging in elastic bags with high barrier properties of boneless meat products.

Приведенные примеры оболочек обеспечивают достижение оптимальных физико-химических свойств по механической прочности, упругости, герметичности, а также по барьерным свойствам для газовой среды, что приводит к увеличению возможных сроков хранения пищевых продуктов.The given examples of shells ensure the achievement of optimal physicochemical properties in terms of mechanical strength, elasticity, tightness, and also in barrier properties for a gaseous medium, which leads to an increase in the possible shelf life of food products.

Предлагаемая оболочка изготавливается и используется следующим образом.The proposed shell is made and used as follows.

Оболочка изготавливается на технологической линии, включающей питательные емкости для загрузки сырья - гранулята, смеситель, вакуумный загрузчик, гравиметрические дозаторы, экструдеры, потокоформирователь, охлаждающая ванна, устройство локального охлаждения первичного рукава оболочки, калибратор, отжимные валики и устройство удаления влаги, камера нагрева первичного рукава, печи термофиксации, барабаны окончательного охлаждения рукава перед намоткой, приемник готовой продукции и др. технические средства (на чертежах не показаны).The casing is made on a production line including feed tanks for loading raw materials - granulate, mixer, vacuum loader, gravimetric batchers, extruders, flow former, cooling bath, local cooling device for the primary casing sleeve, calibrator, squeeze rollers and a moisture removal device, primary chamber heating chamber , heat-setting furnaces, drums for final cooling of the sleeve before winding, receiver of finished products, and other technical equipment (not shown in the drawings).

При использовании оболочки в колбасном изделии рукав оболочки предварительно разрезают на заготовки необходимой длины. Оболочка заполняется под давлением путем экструзии колбасным фаршем, края оболочки стягиваются, формуются и скрепляются обжимными элементами (на чертеже не показаны).When using a casing in a sausage product, the casing sleeve is previously cut into blanks of the required length. The shell is filled under pressure by extrusion with sausage meat, the edges of the shell are pulled together, molded and fastened with crimp elements (not shown in the drawing).

В другом варианте использования оболочка формуется в виде пакета (на чертеже не показана), скрепляется с одного края сварным швом с образованием герметичной полости, в которой размещают пищевой продукт, а затем после заполнения его продуктом из пакета откачивается воздух и создается вакуум или герметичная полость заполняется инертной газовой средой с последующей заваркой вторым сварным швом с другого края пакета.In another use case, the shell is molded in the form of a bag (not shown in the drawing), fastened on one edge with a weld to form a sealed cavity in which the food product is placed, and then, after filling it with the product, air is pumped out of the bag and a vacuum is created or the sealed cavity is filled inert gas medium, followed by welding with a second weld from the other edge of the package.

При использовании продукта оболочка удаляется с него обычным способом без оставления следов красителя или маркировки на пищевом продукте.When using the product, the shell is removed from it in the usual way without leaving traces of dye or labeling on the food product.

В качестве основных сырьевых компонентов для слоев 1 и 5 используются полимеры Ultramid B₄, Ultramid В₃₅ производства фирмы BASF (Германия) и ПА-6 производства Гроднинского ПО «Химволокно» (Беларусь) (полиамид-6) и Ultramid С₃₅ (сополимер полиамида 6 и полиамида 66). В качестве аморфного полиамида 6I/6T используется Selar PA 3426 производства фирмы DuPont.The main raw materials for layers 1 and 5 are polymers Ultramid B ₄ , Ultramid B ₃₅ manufactured by BASF (Germany) and PA-6 manufactured by Grodninsky Production Association Khimvolokno (Belarus) (polyamide-6) and Ultramid C ₃₅ (copolymer of polyamide 6 and polyamide 66). As an amorphous polyamide 6I / 6T, Selar PA 3426 manufactured by DuPont is used.

В предлагаемой оболочке выбраны оптимальное число и материал слоев, что позволило создать оболочку для пищевой продукции, обладающую более высокими физико-техническими показателями по отношению к известным техническим решениям (по механической прочности, стойкости, долговечности и барьерным свойствам для газовой среды).In the proposed shell, the optimal number and material of the layers were selected, which made it possible to create a shell for food products with higher physical and technical indicators in relation to known technical solutions (in terms of mechanical strength, resistance, durability and barrier properties for a gaseous medium).

В настоящее время отработан технологический процесс изготовления предлагаемой оболочки, которая находится в серийном производстве.Currently, the technological process of manufacturing the proposed shell, which is in mass production, has been worked out.

Источники информации:Information sources:

1. Патент РФ №2201684, М. кл. А22С 13/00, 2000.1. RF patent No. 2201684, M. cl. A22C 13/00, 2000.

2. Патент РФ №47177, М. кл. А22С 13/00, 2005.2. RF patent No. 47177, M. cl. A22C 13/00, 2005.

3. Патент РФ №59371, М. Кл. А22С 13/00, 2006.3. RF patent No. 59371, M. Cl. A22C 13/00, 2006.

Claims

1. A food sheath made of a seven-layer with internal adhesive layers, the first outer layer of the shell contains polyolefins, the third layer is made of polyamide (PA) and is bonded on one side through an adhesive second layer to the outer layer, and on the other hand a fourth layer containing ethylene vinyl alcohol (EVOH) and / or its copolymers, with a fifth layer made of polyamide (PA) and connected, in turn, through an adhesive sixth layer with a seventh layer in contact with the food product and containing polyolefins, moreover, the shell layers are made with the following relative thickness in% of the total shell thickness:

1st layer - from 7 to 30;

2nd layer - from 2 to 7;

3rd layer - from 7 to 25;

4th layer - from 2 to 8;

5th layer - from 7 to 25;

6th layer - from 2 to 7;

7th layer - from 20 to 38.

2. The shell according to claim 1, characterized in that as the polyamide (RA) used aliphatic and / or aromatic copolyamides or a mixture thereof with the addition of other polymers.

3. The shell according to claim 1, characterized in that the first and seventh layers are made of polyethylene (PE).