RU70567U1 - INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING - Google Patents
INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING Download PDFInfo
- Publication number
- RU70567U1 RU70567U1 RU2007139690/22U RU2007139690U RU70567U1 RU 70567 U1 RU70567 U1 RU 70567U1 RU 2007139690/22 U RU2007139690/22 U RU 2007139690/22U RU 2007139690 U RU2007139690 U RU 2007139690U RU 70567 U1 RU70567 U1 RU 70567U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- installation
- frozen
- frozen granules
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к фармацевтической и химической промышленности и может быть использована для получения различных химических и лекарственных средств в гранулированном и порошкообразном виде. Предложена установка для непрерывной сублимационной сушки термолабильных материалов, которая содержит емкость для исходной жидкости, устройство для получения замороженных гранул, выполненное в виде генератора льда барабанного типа, снабженного ножом для удаления замороженных гранул, и капельным дозатором-распылителем жидкости, накопитель замороженных гранул, сублиматор с цилиндрическим корпусом, установленным горизонтально, внутри которого размещены лотковый вибротранспортер с инфракрасными нагревателями, систему охлаждения, систему вакуумной откачки, систему конденсации, бункер-накопитель высушенного продукта, насосы, трубопроводы, запорную аппаратуру. Установка обеспечивает получение качественных высушенных гранул термочувствительных материалов и отличается простотой конструкции, высокой производительностью и экономичностью.The utility model relates to the pharmaceutical and chemical industries and can be used to obtain various chemical and medicinal products in granular and powder form. An apparatus for the continuous freeze-drying of heat-sensitive materials is proposed, which contains a container for the initial liquid, a device for producing frozen granules made in the form of a drum-type ice generator equipped with a knife for removing frozen granules, and a drip dropper-atomizer of liquid, a frozen granule storage device, a sublimator with a cylindrical body mounted horizontally, inside of which there is a tray vibratory conveyor with infrared heaters, a cooling system, Thread vacuum pump, condensing system of the dried product storage hopper, pumps, pipelines, the locking apparatus. The installation provides high-quality dried granules of heat-sensitive materials and is characterized by simplicity of design, high performance and cost-effectiveness.
Description
Полезная модель относится к области аппаратов для сублимационной сушки и получения гранулированных и порошкообразных продуктов из растворов, суспензий, эмульсий и может быть и использована в фармацевтической, химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of apparatus for freeze-drying and obtaining granular and powder products from solutions, suspensions, emulsions and can be used in pharmaceutical, chemical, microbiological, food and other industries.
Известно устройство непрерывного действия для сушки термочувствительных материалов, содержащее вращающийся перфорированный барабан, снабженный загрузочным и разгрузочным средствами, и подключенный к системе вакуумирования и системе охлаждения, инфракрасные излучатели, установленные на неподвижном валу и обращенные в сторону нижнего сектора барабана (SU 1339370, 23.09.1987).A continuous device for drying heat-sensitive materials is known, comprising a rotating perforated drum equipped with loading and unloading means and connected to a vacuum system and a cooling system, infrared emitters mounted on a fixed shaft and facing the lower sector of the drum (SU 1339370, 09/23/1987 )
Недостатком устройства является неконтролируемая и неуправляемая степень высыхания продукта. Высушивание ведется до момента механического разрушения гранулы независимо от остаточной влажности продукта. В конструкции не учтена зависимость прочности высушенной гранулы от концентрации исходного раствора, подвергаемого высушиванию. Экспериментально установлено, что при интенсивном сублимационном высушивании гранул замороженных растворов (например гемоглобина) с исходной концентрацией ≥15% гранулы при трении друг о друга практически не истираются. В указанной конструкции возможен большой унос мелких высушенных частиц продукта в систему вакуумной откачки.The disadvantage of this device is the uncontrolled and uncontrolled degree of drying of the product. Drying is carried out until the mechanical destruction of the granules, regardless of the residual moisture content of the product. The design does not take into account the dependence of the strength of the dried granule on the concentration of the initial solution to be dried. It was experimentally established that with intensive freeze-drying of granules of frozen solutions (for example, hemoglobin) with an initial concentration of ≥15%, the granules practically do not wear out when rubbed against each other. In this design, a large entrainment of small dried particles of the product into the vacuum pumping system is possible.
Известна установка для сублимационной сушки, содержащая систему вакуумной откачки, систему замораживания, транспортер, выполненный составным из отдельных ячеек и огибающий ведущий и ведомый барабаны, A known installation for freeze-drying, containing a vacuum pumping system, a freezing system, a conveyor, made integral from separate cells and envelope the leading and driven drums,
расположенные в вакуумируемой сушильной камере, нож для срезания замороженного продукта, вибрирующий лоток и расположенные над ним инфракрасные нагреватели (RU 2053468, 25.02.1992).located in a vacuum drying chamber, a knife for cutting frozen food, a vibrating tray and infrared heaters located above it (RU 2053468, 02.25.1992).
Недостатком установки является заложенный в конструкцию принцип самозамораживания продукта в условиях вакуума. Технологический раствор находится в условиях вакуума с момента заполнения ячеек транспортера т.к. внутренний корпус камеры розлива и подмораживания в сочетании с движущимися элементами транспортера не может быть герметично отделен от вакуумной камеры. Режим самозамораживания большинства органических и биоорганических препаратов технологически ограничен скоростью 1-2°С/мин. При превышении скорости охлаждения в режиме самозамораживания в условиях вакуума происходит самовскипание, вспенивание и разбрызгивание жидкости, биоорганические материалы могут подвергаться деструкции.The disadvantage of the installation is the principle of self-freezing of the product in a vacuum inherent in the design. The technological solution is in vacuum since filling the conveyor cells since the inner case of the filling and freezing chamber in combination with moving conveyor elements cannot be hermetically separated from the vacuum chamber. The self-freezing mode of most organic and bioorganic preparations is technologically limited by a speed of 1-2 ° C / min. If the cooling rate is exceeded in the self-freezing mode under vacuum, self-boiling, foaming and spraying of the liquid occurs, bioorganic materials can undergo destruction.
Технические возможности конструкции схемы грануляции и геометрические формы гранул не могут обеспечить высокоэффективное развертывание поверхности льда. Высота гранулы должна быть значительной и соизмеримой с шириной. Плоские гранулы с толщиной менее 5 мм. в условиях вибрации наползают друг на друга и блокируют эффективную зону теплопередачи под ИК светильниками.The technical capabilities of the design of the granulation scheme and the geometric shapes of the granules cannot provide highly efficient deployment of the ice surface. The granule height should be significant and commensurate with the width. Flat granules with a thickness of less than 5 mm. under vibration conditions creep onto each other and block the effective heat transfer zone under the IR lamps.
В описанной конструкции саморазрушение гранул до порошка в условиях вибрации возможно только в случае низких концентрациях исходного раствора (3-5%). При более высоких концентрациях ~10% саморазрушение гранул не происходит. В указанной ситуации при дозированном нагреве толщина гранул будет определять продолжительность процесса высушивания и габаритные размеры установки.In the described construction, self-destruction of granules to powder under vibration is possible only in the case of low concentrations of the initial solution (3-5%). At higher concentrations of ~ 10%, self-destruction of granules does not occur. In this situation, when dosed heating, the thickness of the granules will determine the duration of the drying process and the overall dimensions of the installation.
Комплекс, заключенных в конструкцию технических решений, определяет низкую удельную производительность установки, ее габариты и энергоемкость.The complex, concluded in the design of technical solutions, determines the low specific productivity of the installation, its dimensions and energy intensity.
Конструкция технически сложна, не стерилизуема и трудноочищаемая при техническом обслуживании.The design is technically complex, non-sterilizable and difficult to clean during maintenance.
За прототип предлагаемой установки принята установка для сублимационной сушки термолабильных материалов, содержащая емкость для исходной жидкости, устройство для получения замороженных гранул, снабженное капельным распылителем жидкости, выполненным из пористой пластины, которая установлена в вакуумной камере и связана с вибратором, накопитель замороженных гранул, сублиматор, имеющий с цилиндрический вертикально установленный корпус, систему охлаждения, систему вакуумной откачки, систему конденсации, бункер-накопитель высушенного продукта, насосы, трубопроводы, запорную аппаратуру (RU 2017052, 05.03.1994).For the prototype of the proposed installation, the installation for freeze-drying of heat-sensitive materials, containing a container for the initial liquid, a device for producing frozen granules, equipped with a droplet atomizer of liquid, made of a porous plate, which is installed in a vacuum chamber and connected to a vibrator, a store of frozen granules, a sublimator, having a cylindrical vertically mounted housing, a cooling system, a vacuum pumping system, a condensation system, a dried storage hopper product, pumps, pipelines, locking equipment (RU 2017052, 03/05/1994).
Установка имеет следующие недостатки.The installation has the following disadvantages.
В конструкцию устройства заложен принцип самозамораживания продукта в условиях вакуума. Технологически это резко ограничивает возможности использования по видам высушиваемых материалов. Резкий перепад давления и температуры является причиной деструкции многих биоорганических структур с потерей их свойств и жизнеспособности.The design of the device incorporates the principle of self-freezing of the product in a vacuum. Technologically, this sharply limits the possibility of using by type of dried materials. A sharp drop in pressure and temperature causes the destruction of many bioorganic structures with the loss of their properties and viability.
Пористые структуры распылителя не позволяют производить гарантированную очистку пор от компонентов ранее использованного раствора и затрудняют процесс стерилизации при подготовке оборудования.The porous structures of the atomizer do not allow guaranteed cleaning of the pores of the components of the previously used solution and complicate the sterilization process in the preparation of equipment.
Технологически время высушивания материалов будет определяться временем высушивания максимальных по размерам конгломератов гранул, что усложняет и удорожает процесс сублимационной сушки.Technologically, the drying time of the materials will be determined by the drying time of the maximum size conglomerates of granules, which complicates and increases the cost of freeze-drying.
Техническим результатом, достигаемым в заявленной полезной модели, является упрощение конструкции и оптимизация регулирования рабочих параметров установки при обеспечении высокой производительности.The technical result achieved in the claimed utility model is to simplify the design and optimize the regulation of the operating parameters of the installation while ensuring high performance.
Технический результат достигается описываемой установкой для The technical result is achieved by the described installation for
непрерывной сублимационной сушки термолабильных материалов, которая содержит емкость для исходной жидкости, устройство для получения замороженных гранул, выполненное в виде генератора льда барабанного типа, снабженного ножом для удаления замороженных гранул, и капельным дозатором-распылителем жидкости, накопитель замороженных гранул, сублиматор с цилиндрическим корпусом, установленным горизонтально, внутри которого размещены полочный вибротранспортер с инфракрасными нагревателями, систему охлаждения, систему вакуумной откачки, систему конденсации, бункер-накопитель высушенного продукта, насосы, трубопроводы, запорную аппаратуру.continuous freeze-drying of thermolabile materials, which contains a container for the initial liquid, a device for producing frozen granules, made in the form of a drum-type ice generator equipped with a knife for removing frozen granules, and a drop dropper-sprayer of liquid, a frozen granule storage device, a freeze dryer with a cylindrical body, mounted horizontally, inside of which there is a shelf vibrator with infrared heaters, a cooling system, a vacuum pumping system, with condensation system, storage bin for the dried product, pumps, pipelines, shut-off equipment.
Предпочтительно, вибротранспортер выполнен в виде ряда соединенных между собой наклонных полок, установленных с возможностью регулирования угла наклона.Preferably, the vibratory conveyor is made in the form of a series of interconnected inclined shelves installed with the possibility of adjusting the angle of inclination.
В предлагаемой установке инфракрасные нагреватели установлены с возможностью регулирования теплового потока на поверхности полок (внутри сублиматора) в диапазоне 100-800 Вт/м2.In the proposed installation, infrared heaters are installed with the ability to control the heat flux on the surface of the shelves (inside the sublimator) in the range of 100-800 W / m 2 .
На фигуре 1 представлена принципиальная схема заявленной установки, содержащей следующие аппараты и узлы.The figure 1 presents a schematic diagram of the claimed installation containing the following devices and components.
1 - емкость для исходного раствора;1 - capacity for the initial solution;
2 - насос;2 - pump;
3 - воздушный фильтр;3 - air filter;
4 - генератор льда, снабженный ножом для удаления гранул и дозатором-распылителем4 - ice generator equipped with a knife for removing granules and a dispenser-sprayer
5 - накопитель замороженных гранул;5 - drive frozen granules;
6 - лотковый вибротранспортер;6 - tray vibratory conveyor;
7 - инфракрасные нагреватели;7 - infrared heaters;
8 - сублиматор с цилиндрическим корпусом;8 - sublimator with a cylindrical body;
9 - бункер накопитель высушенного продукта;9 - hopper storage of the dried product;
10 - емкости системы охлаждения, заполненные хладоагентом;10 - capacity of the cooling system filled with a refrigerant;
11, 12, - теплообменники системы охлаждения;11, 12, - heat exchangers of the cooling system;
13 - теплообменники системы конденсации;13 - heat exchangers of the condensation system;
14 - насос;14 - pump;
15 - сборник конденсата;15 - condensate collector;
16 - вакуумный насос;16 - a vacuum pump;
17 - масляный фильтр системы вакуумной откачки.17 - oil filter of the vacuum pumping system.
Установка также оборудована трубопроводами, запорной аппаратурой и комплексом инженерных систем подготовки и подачи энергоносителей.The installation is also equipped with pipelines, locking equipment and a complex of engineering systems for the preparation and supply of energy.
Предложенная установка работает следующим образом. Высушиваемый раствор из емкости (1) насосом дозатором (2) подается на захоложенный с помощью жидкого теплоносителя до отрицательных температур вращающийся барабан генератора льда (4). В полость генератора льда (4), снабженным ножом для удаления гранул и дозатором-распылителем, через воздушный фильтр (3) дополнительно подается стерильный захоложенный воздух. Замороженные гранулы удаляются с поверхности барабана и направляются в накопитель гранул (5), он же шлюзовой затвор. Подготовленная порция гранул из бункера накопителя (9) через шлюзовой затвор поступает на вибротранспортер (6), где под воздействием вибрации гранулы равномерно распределяются в один слой по поверхности полки вибротранспортера, имеющей продольные внутренние желоба. Для обеспечения равномерности распределения гранул полки вибротранспортера оснащены продольными внутренними желобами для разделения общего потока на отдельные потоки. Инфракрасные нагреватели (7), расположенные над полками вибротранспортера, обеспечивают дозированную подачу тепловой энергии в зону испарения.The proposed installation works as follows. The dried solution from the container (1) is pumped by the metering device (2) to the rotating drum of the ice generator (4), which is cooled down to negative temperatures with the help of a liquid coolant. In the cavity of the ice generator (4), equipped with a knife for removing granules and a dispenser-sprayer, sterile chilled air is additionally supplied through the air filter (3). Frozen granules are removed from the surface of the drum and sent to the pellet accumulator (5), which is also a lock gate. The prepared portion of the granules from the storage hopper (9) through the lock gate enters the vibratory conveyor (6), where, under the influence of vibration, the granules are evenly distributed in a single layer on the surface of the vibratory conveyor shelf with longitudinal internal grooves. To ensure uniform distribution of granules, the shelves of the vibratory conveyor are equipped with longitudinal internal grooves for dividing the total flow into separate flows. Infrared heaters (7) located above the shelves of the vibratory conveyor provide a metered supply of thermal energy to the evaporation zone.
Высушиваемый материал последовательно проходит систему полок, каждая из которых имеет собственный режим нагрева и скорости движения препарата. Высушенный материал поступает в The dried material sequentially passes through a system of shelves, each of which has its own heating mode and speed of the drug. The dried material enters
бункер-накопитель (9) для последующей выгрузки.storage hopper (9) for subsequent unloading.
Установка оснащена системой охлаждения с емкостью хладагента (10), теплообменниками (11, 12), теплообменниками системы конденсации (13) и насосом (14). Система оснащена сборником конденсата (15) для поочередной регенерации теплообменников (13).The unit is equipped with a cooling system with a refrigerant tank (10), heat exchangers (11, 12), condensate heat exchangers (13) and a pump (14). The system is equipped with a condensate collector (15) for the alternate regeneration of heat exchangers (13).
Вакуумный насос (16) системы откачки оснащен масляным фильтром (17).The vacuum pump (16) of the pumping system is equipped with an oil filter (17).
Установка оборудована трубопроводами, запорной арматурой и комплексом инженерных систем подготовки и подачи энергоносителей, системами контроля и регулирования рабочих параметров.The installation is equipped with pipelines, valves and a set of engineering systems for the preparation and supply of energy, systems for monitoring and regulating operating parameters.
Использованные метод замораживания и конструкция генератора льда позволяет получить одинаковые по размерам и формам гранулы льда и предотвратить образование крупных кристаллов, снизить неблагоприятное криовоздействие на органические молекулы и структуры замораживаемого продукта, увеличить площадь поверхности замороженных гранул, и, следовательно, в дальнейшем повысить площадь эффективного испарения.The method of freezing used and the design of the ice generator make it possible to obtain ice granules of the same size and shape and prevent the formation of large crystals, reduce adverse cryogenic effects on organic molecules and structures of the frozen product, increase the surface area of frozen granules, and, consequently, further increase the effective evaporation area.
Наличие вибротранспортера в корпусе сублиматора позволяет принимать и распределять замерзшие гранулы на вибрирующих полках-лотках под инфракрасными нагревателями тонким слоем. Путем регулировки угла наклона полок и интенсивности вибрации регулируют скорость движения гранул, стабилизируют процесс тепломассопередачи и предотвращают слипание соседних гранул в процессе сублимации.The presence of a vibratory conveyor in the sublimator housing allows the reception and distribution of frozen granules on vibrating shelves-trays under infrared heaters in a thin layer. By adjusting the angle of inclination of the shelves and the intensity of vibration, they control the speed of the granules, stabilize the heat and mass transfer process and prevent the adhesion of neighboring granules during the sublimation process.
Инфракрасные излучатели, установленные внутри корпуса над наклонными полками, обеспечивают дозированный тепловой поток на каждую гранулу, перемещающуюся по вибротранспортеру, предотвращая поверхностных перегрев высушиваемых гранул.Infrared emitters installed inside the housing above the inclined shelves provide a metered heat flow to each granule moving along the vibratory conveyor, preventing surface overheating of the dried granules.
Заявленная комплектация установки позволяет осуществлять процесс в непрерывном режиме и обеспечить стерильность целевого продукта.The claimed equipment installation allows you to carry out the process in a continuous mode and to ensure the sterility of the target product.
Удельный расход энергии на высушивание составляет 2,5-3,0 кВт/кг испаренной влаги, средневзвешенная скорость испарения (за один цикл работы) составляет 1,5-2,0 кг/час•м2 (м) полки. Площадь полок в моделях разной производительности может варьировать в диапазоне 0.6-6 м2 без существенного изменения конструкции установки.The specific energy consumption for drying is 2.5-3.0 kW / kg of evaporated moisture, the weighted average evaporation rate (for one operation cycle) is 1.5-2.0 kg / h • m 2 (m) of the shelf. The shelf area in models of different capacities can vary in the range of 0.6-6 m 2 without a significant change in the design of the installation.
Площадь устанавливаемых полок в корпусе сублиматора может составлять от 4 до 40 м2. При расчетном цикле 24 часа средняя скорость испарения составляет 400-440 г влаги с 1 м полезной площади в час.The area of installed shelves in the sublimator case can be from 4 to 40 m 2 . With a calculated cycle of 24 hours, the average evaporation rate is 400-440 g of moisture with 1 m of usable area per hour.
Предложенная установка отличается возможностью регулирования параметров процессов образования гранул, ее размеров, регулирование любых параметров процесса высушивания - время, интенсивность, допустимую температуру нагрева с получением конечного продукта с требуемой остаточной влажностью с соблюдением условий стерильности процесса сублимационного высушивания.The proposed installation is distinguished by the ability to control the parameters of the formation of granules, its size, the regulation of any parameters of the drying process - time, intensity, permissible heating temperature to obtain the final product with the required residual moisture in compliance with the sterility conditions of the freeze-drying process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007139690/22U RU70567U1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007139690/22U RU70567U1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU70567U1 true RU70567U1 (en) | 2008-01-27 |
Family
ID=39110324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007139690/22U RU70567U1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU70567U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465526C2 (en) * | 2010-06-04 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная технологическая академия" | Method to dry loose materials in flow moving inside rotary inclined cylinder |
| RU2697217C1 (en) * | 2018-09-24 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "СУБЛИМЭКС" | Method of product sublimation drying and installation for its implementation |
-
2007
- 2007-10-29 RU RU2007139690/22U patent/RU70567U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465526C2 (en) * | 2010-06-04 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная технологическая академия" | Method to dry loose materials in flow moving inside rotary inclined cylinder |
| RU2697217C1 (en) * | 2018-09-24 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "СУБЛИМЭКС" | Method of product sublimation drying and installation for its implementation |
| WO2020122755A3 (en) * | 2018-09-24 | 2020-08-06 | Ооо "Сублимэкс" | Method for sublimation drying of a product and apparatus for implementing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017084163A1 (en) | Vacuum spray-freeze-drying apparatus and method | |
| CN108885057B (en) | Freeze drying method and apparatus | |
| CN105318665B (en) | A kind of full-automatic enclosed formula spraying freeze-drying production equipment and method | |
| AU2005237933B2 (en) | Drying process and apparatus | |
| DK156150B (en) | APPLIANCES FOR HEATING OR COOLING TO TREAT WET, SOLID SUBSTANCES IN THE FORM OF SUSPENSIONS, SUSPENSIONS, GROWTHS OR LIKE | |
| JP5114552B2 (en) | Freeze drying method and freeze drying apparatus | |
| CN103069240A (en) | Bulk freeze drying using spray freezing and stirred drying | |
| CN107683398A (en) | The spray chilling and the freezing in bulk of stirring drying heated using charge carrying media is dried | |
| CN205228009U (en) | Full -automatic closed spraying freeze -drying production facility | |
| WO2017084164A1 (en) | Vacuum spray freeze granulation apparatus and method | |
| RU70567U1 (en) | INSTALLATION FOR CONTINUOUS SUBLIMATION DRYING | |
| CN205228008U (en) | Vacuum spraying freeze drying equipment | |
| EP3864360B1 (en) | Freeze drying chamber for a bulk freeze drying system | |
| JPH07121354B2 (en) | Granular dried product manufacturing method and vacuum freeze-drying apparatus | |
| CN116802450A (en) | Drying chamber for bulk freeze drying system | |
| US5121611A (en) | Refrigeration apparatus and method of refrigeration | |
| KR100801562B1 (en) | Combined heating type freezer dryer | |
| RU2353351C1 (en) | Method of temperature sensitive medicine recovery from fluid medium and related plant therefor | |
| JP7144291B2 (en) | Vacuum drying method | |
| RU2357166C1 (en) | Vacuum heat-labile material drying device | |
| CN204739850U (en) | Continuous type vacuum spraying freeze drying equipment | |
| CN108635893A (en) | A kind of luwa evaporator | |
| RU2721577C1 (en) | Method of granulating and freezing microbial biomass and device for implementation thereof | |
| RU2276313C2 (en) | Device for liquid concentration and sublimation drying | |
| CN213131994U (en) | Paracetamol freezing type dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE1K | Notice of change of address of a utility model owner |