RU70351U1

RU70351U1 - RADIATOR

Info

Publication number: RU70351U1
Application number: RU2007128857/22U
Authority: RU
Inventors: Айрат Габдрахманович Исмагилов
Original assignee: Айрат Габдрахманович Исмагилов
Priority date: 2007-07-17
Filing date: 2007-07-17
Publication date: 2008-01-20

Abstract

Полезная модель относится к отопительной технике, более конкретно к радиаторам и предназначено для обогрева помещений. Сущность полезной модели: радиатор состоит из верхнего и нижнего коллекторов, оребрения, средств крепления оребрения, втулок, внутренней трубы, выполненной из как минимум одной теплопроводной пластины и литейного материала, соединяющего продольные кромки и охватывающего торцевые кромки теплопроводной пластины. 1 п. формулы полезной модели, 1 лист рисунка.The utility model relates to heating equipment, more specifically to radiators and is intended for space heating. The essence of the utility model: a radiator consists of upper and lower collectors, fins, fins fasteners, bushings, an inner pipe made of at least one heat-conducting plate and casting material connecting the longitudinal edges and covering the end edges of the heat-conducting plate. 1 p. Utility model formula, 1 drawing sheet.

Description

Полезная модель относится к отопительной технике, более конкретно к радиаторам и предназначена для обогрева помещений.The utility model relates to heating equipment, more specifically to radiators and is intended for space heating.

Известен радиатор, состоящий из верхнего и нижнего коллекторов, внутренней трубы, оребрения, средств крепления оребрения, втулок. /Патент на ПМ №54418 от 27.06.2006 МКП F24C 15/24/. Недостатком данного радиатора является высокая трудоемкость изготовления, связанная с тем, что процессы изготовления тонкостенной трубы и соединения ее с втулками являются сложными технологическими процессами.Known radiator, consisting of upper and lower manifolds, inner pipe, fins, fasteners for fins, bushings. / Patent for PM No. 54418 dated 06/27/2006 MKP F24C 15/24 /. The disadvantage of this radiator is the high complexity of manufacturing, due to the fact that the manufacturing processes of a thin-walled pipe and its connection with the bushings are complex technological processes.

Технической задачей полезной модели является снижение трудоемкости изготовления радиатора.The technical task of the utility model is to reduce the complexity of manufacturing a radiator.

Для решения указанной задачи в радиаторе, состоящем из верхнего и нижнего коллекторов, внутренней трубы, оребрения, средства крепления оребрения, втулок, стенки внутренней трубы выполнены из как минимум одной теплопроводной пластины и литейного материала, соединяющего продольные кромки и охватывающего торцевые кромки теплопроводной пластины.To solve this problem, in a radiator consisting of upper and lower collectors, an inner pipe, fins, means for attaching fins, bushings, the walls of the inner pipe are made of at least one heat-conducting plate and casting material connecting the longitudinal edges and covering the end edges of the heat-conducting plate.

На фиг.1 показан общий вид радиатора, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2. Радиатор состоит из двух коллекторов 1, двух втулок 2, литейного материала 3, пластины 4, оребрения 5, двух колодок 6, крепежных элементов в виде болтов 7 и гаек 8.Figure 1 shows a General view of the radiator, figure 2 is a section aa of figure 1, figure 3 is a section bB of figure 2. The radiator consists of two collectors 1, two bushings 2, casting material 3, plate 4, fins 5, two blocks 6, fasteners in the form of bolts 7 and nuts 8.

Трудоемкость изготовления данного радиатора является невысокой, так как теплопроводная пластина изготавливается из металлического листа путем ее разрезки. Если пластина имеет П-образную форму, The complexity of manufacturing this radiator is low, since the heat-conducting plate is made of a metal sheet by cutting it. If the plate is U-shaped,

то используется разрезка и гибка металлического листа. Количество теплопроводных пластин может быть более чем одна, например две. В этом случае достигается большая площадь контакта пластины и оребрения по сравнению со случаем когда пластина одна и не имеет изгибов. Наиболее приемлемым является вариант П-образной пластины. Для соединения продольных кромок пластины литейный материал заливается в полость, которая охватывает кромки пластины, а также пространство между кромками, в результате чего образуется герметичная труба. В качестве литейного материала может использоваться полипропилен, пластик, чугун или другой материал, обладающий литейными свойствами. Данная труба по большей части своей поверхности имеет тонкую стенку из теплопроводной пластины, толщиной менее чем 0,5 мм и лишь в небольшой части - стенку из литейного материала. Для упрощения процесса соединения внутренней трубы и коллекторов, внутренняя труба на концах не контактирует с оребрением. В данных местах литейный материал не только соединяет продольные кромки пластины, но и охватывает ее торцевые кромки, образуя на концах трубы, выполненные из литейного материала, например полипропилена. К данным трубам присоединяются коллектора, которые также выполнены из полипропилена. Соединение полипропиленовых труб является простой технологической операцией. В случае если литейным материалом является чугун, то соединение чугунных труб производится сваркой или болтовым соединением. Радиатор изготавливается следующим образом. Сначала изготавливается внутренняя труба. Из металлического листа гибкой выполняется П-образная пластина 4. Затем пластина помещается в штамп, в который под давлением подается полипропилен, который формирует недостающую стенку внутренней трубы, фланцы для соединения со втулками, а также трубы на концах внутренней трубы. Затем на внутреннюю трубу устанавливаются листы оребрения 5 и This uses cutting and bending of the metal sheet. The number of heat-conducting plates may be more than one, for example two. In this case, a greater contact area between the plate and the fins is achieved compared to the case when the plate is single and has no bends. The most acceptable option is a U-shaped plate. To connect the longitudinal edges of the plate, the casting material is poured into a cavity that covers the edges of the plate, as well as the space between the edges, resulting in a sealed pipe. As the casting material can be used polypropylene, plastic, cast iron or other material with casting properties. This pipe for the most part of its surface has a thin wall of a heat-conducting plate with a thickness of less than 0.5 mm and only in a small part has a wall of casting material. To simplify the process of connecting the inner pipe and collectors, the inner pipe at the ends does not come in contact with the fins. In these places, the casting material not only connects the longitudinal edges of the plate, but also covers its end edges, forming at the ends of the pipe made of casting material, such as polypropylene. These pipes are joined by manifolds, which are also made of polypropylene. The connection of polypropylene pipes is a simple technological operation. If the casting material is cast iron, the connection of cast-iron pipes is carried out by welding or bolting. The radiator is made as follows. First, the inner pipe is made. A U-shaped plate 4 is made of flexible metal sheet. Then the plate is placed in a die, into which polypropylene is fed under pressure, which forms the missing wall of the inner pipe, flanges for connection with the bushings, and also the pipes at the ends of the inner pipe. Then, fins sheets 5 and 5 are installed on the inner tube

на собранную конструкцию устанавливаются колодки 5 с двух сторон и стягиваются болтами 7 и гайками 8. После этого устанавливаются втулки 2, которые соединяются с колодками сваркой, а с фланцами внутренней трубы - крепежными элементами, например болтами и гайками. Затем концы внутренней трубы соединяют с коллекторами 1. Для соединения полипропиленовых труб используется специальная сварочная машина, которая нагревает концы труб и соединяет их в неразъемное соединение. Для соединения секций радиатора друг с другом используется полипропиленовая втулка, которая сначала соединяется с коллектором одной секции, а затем с коллектором другой секции радиатора.pads 5 are installed on the assembled structure from two sides and are pulled together by bolts 7 and nuts 8. After that, bushings 2 are installed, which are connected to the blocks by welding, and to the flanges of the inner pipe with fasteners, for example, bolts and nuts. Then the ends of the inner pipe are connected to the collectors 1. A special welding machine is used to connect the polypropylene pipes, which heats the ends of the pipes and connects them into an integral connection. To connect the radiator sections to each other, a polypropylene sleeve is used, which is first connected to the collector of one section, and then to the collector of another section of the radiator.

Claims

A radiator consisting of upper and lower collectors, an inner pipe, fins, means for attaching fins, bushings, characterized in that the walls of the inner pipe are made of at least one heat-conducting plate and casting material connecting the longitudinal edges and covering the end edges of the heat-conducting plate.

6683