RU70075U1

RU70075U1 - THRESHING AND SEPARATING DEVICE

Info

Publication number: RU70075U1
Application number: RU2007133893/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Седов; Марина Сергеевна Кружилина; Валентина Алексанровна Седова; Елена Александровна Ларюшина; Ирина Александровна Седова; Анатолий Владимирович Зобнин; Сергей Александрович Тарновский
Priority date: 2007-09-10
Filing date: 2007-09-10
Publication date: 2008-01-20

Abstract

Полезная модель предназначена для обмолота зерновых культур. Молотильно-сепарирующее устройство с осевой подачей обмолачиваемой массы, включающее вращающиеся во взаимно противоположные стороны внутренний барабан с бичами и наружный барабан, в котором согласно полезной модели, ось внутреннего и наружного барабанов установлена вертикально, причем усеченные конусы этих барабанов расположены верхними основаниями вниз, при этом к внешней поверхности внутреннего барабана прикреплены бичи, выполненные по винтовой линии в одном направлении, причем конец одного бича и начало последующего бича расположены на одной образующей, кроме того, на поверхности бичей расположены рифы в виде четверти конуса.The utility model is intended for threshing grain crops. A threshing and separating device with an axial feed of the threshed mass, including an inner drum with pests rotating on opposite sides and an outer drum, in which, according to a utility model, the axis of the inner and outer drums are mounted vertically, and the truncated cones of these drums are located with their upper bases downward, while to the outer surface of the inner drum are attached scourges made along a helical line in one direction, with the end of one scourge and the beginning of the subsequent scourge wife's one generator furthermore disposed on the surface of pests reefs a quarter cone.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях молотильно-сепарирующих устройств комбайнов для уборки злаковых, зернобобовых и крупяных культур.The utility model relates to agricultural engineering and can be used in the designs of threshing and separating devices of combines for harvesting cereals, legumes and cereals.

Известно молотильно-сепарирующее устройство (а.с. №1245282), содержащее расположенные соосно, выполненные по форме усеченных конусов и имеющие обмолачивающие элементы и деку, изготовленную с отверстиями для прохода вымолоченного зерна, а также питатель, расположенный со стороны меньших оснований конусов деки и барабана, барабан и дека имеют механизмы их осевых колебаний, а каждый обмолачивающий элемент выполнен в виде шипа, сторона которого, обращенная к питателю, расположена под острым углом к основанию шипа, меньшим острого угла под которым расположена к этому основанию противоположная сторона шипа, причем поверхность последнего выполнена с рифами, расположенными перпендикулярно оси вращения барабана и деки.Known threshing and separating device (AS No. 1245282), containing coaxially arranged, made in the form of truncated cones and having threshing elements and a deck made with holes for the passage of ground grain, as well as a feeder located on the side of the smaller bases of the deck cones and The drum, drum and deck have mechanisms of their axial vibrations, and each threshing element is made in the form of a tenon, the side of which facing the feeder is at an acute angle to the base of the tenon, less than an acute angle at which the opposite side of the spike is located to this base, and the surface of the latter is made with reefs located perpendicular to the axis of rotation of the drum and deck.

Недостатком известной конструкции молотильно-сепарирующего устройства является его горизонтальное размещение осей барабанов, что затрудняет равномерное распределение массы в зазоре между барабанами.A disadvantage of the known design of the threshing-separating device is its horizontal placement of the axes of the drums, which makes it difficult to evenly distribute the mass in the gap between the drums.

Наличие механизма осевых колебаний барабана и деки создает ситуацию к вибрации и тем самым снижает эксплуатационную надежность.The presence of the mechanism of axial vibrations of the drum and deck creates a situation for vibration and thereby reduces operational reliability.

Известна конструкция молотильного аппарата (прототип) с осевой подачей обмолачиваемой массы, включающий вращающиеся во взаимно противоположные стороны внутренний и наружный барабаны с бичами прямоугольного сечения, бичи изогнуты по винтовой линии с левосторонним направлением так, что угол между касательной к бичу и образующей круговой поверхности барабанов постепенно уменьшается в направлении подачи массы, бичи своей рабочей гранью отклонены от радиуса в сторону, противоположную направлению вращения барабанов (а.с. №352628).A known design of the threshing apparatus (prototype) with axial feed of the threshed mass, including rotating inner and outer drums with pests of rectangular cross-section, the pests are bent along a helical line with left-side direction so that the angle between the tangent to the scourge and the circular surface of the drums gradually decreases in the direction of mass supply, the scourges with their working face are deviated from the radius in the direction opposite to the direction of rotation of the drums (AS No. 352628).

Недостатком конструкции по прототипу является горизонтальное размещение оси молотильного устройства, что приводит к неравномерному распределению зерновой массы по рабочим поверхностям устройства, что в свою очередь ведет к некачественному обмолоту зерна и вибрации элементов барабана.The disadvantage of the prototype design is the horizontal placement of the axis of the threshing device, which leads to an uneven distribution of the grain mass on the working surfaces of the device, which in turn leads to poor-quality grinding of grain and vibration of the drum elements.

Недостатком является так же то, что бичи размещены по винтовой линии с изменяющимся в сторону уменьшения углом между касательной к бичу и образующей круговой поверхности барабанов, вызывает сокращение пути прохождения зерновой массы между рабочими поверхностями молотильного аппарата, в результате чего происходит некачественный обмолот зерна.The disadvantage is that the whips are placed along a helical line with an angle varying towards decreasing between the tangent to the whip and the generatrix of the circular surface of the drums, which causes a reduction in the path of the grain mass between the working surfaces of the threshing apparatus, resulting in poor-quality threshing of grain.

Технической задачей полезной модели является повышение качества обмолота зерна за счет равномерного распределения зерновой массы по поверхности барабанов.The technical task of the utility model is to improve the quality of threshing grain due to the uniform distribution of the grain mass on the surface of the drums.

Техническая задача достигается тем, что молотильно-сепарирующее устройство с осевой подачей обмолачиваемой массы, включающее вращающиеся во взаимно противоположные стороны внутренний барабан с бичами и наружный барабан, в котором согласно полезной модели, ось внутреннего и наружного барабанов установлена вертикально, причем усеченные конусы этих барабанов расположены верхними основаниями вниз, при этом к внешней поверхности внутреннего барабана прикреплены бичи, выполненные по винтовой линии в одном направлении, причем конец одного бича и начало последующего бича расположены на одной образующей, кроме того, на поверхности бичей расположены рифы в виде четверти конуса.The technical problem is achieved in that a threshing and separating device with an axial feed of the threshed mass, including rotating on opposite sides of the inner drum with pests and an outer drum, in which, according to a utility model, the axis of the inner and outer drums are mounted vertically, and the truncated cones of these drums are located the upper bases down, while the whips are made on the outer surface of the inner drum, made along a helical line in one direction, and the end of one Pest and subsequent start pest disposed on one generatrix furthermore disposed on the surface of pests reefs a quarter cone.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное молотильно-сепарирующее устройство отличается от прототипа тем, что ось внутреннего и наружного барабанов установлена вертикально, причем усеченные конусы этих барабанов расположены верхними основаниями вниз, при этом к внешней поверхности внутреннего барабана прикреплены бичи, Comparative analysis with the prototype shows that the claimed threshing and separating device differs from the prototype in that the axis of the inner and outer drums are mounted vertically, and the truncated cones of these drums are located with their upper bases down, while whips are attached to the outer surface of the inner drum

выполненные по винтовой линии в одном направлении, причем конец одного бича и начало последующего бича расположены на одной образующей, кроме того, на поверхности бичей расположены рифы в виде четверти конуса. За счет вертикального расположения внутреннего и наружного барабанов достигается равномерное распределение зерновой массы по рабочим поверхностям молотильно-сепарирующего устройства, которыми являются внешняя поверхность внутреннего барабана и внутренняя поверхность наружного барабана. За счет указанного расположения бичей увеличивается путь прохождения зерновой массы по рабочим поверхностям молотильно-сепарирующего устройства.made along a helical line in one direction, with the end of one scourge and the beginning of the subsequent scourge located on the same generatrix, in addition, reefs in the form of a quarter cone are located on the surface of the scourges. Due to the vertical arrangement of the inner and outer drums, a uniform distribution of the grain mass is achieved over the working surfaces of the threshing and separating device, which are the outer surface of the inner drum and the inner surface of the outer drum. Due to the indicated location of pests, the path of the passage of the grain mass along the working surfaces of the threshing-separating device is increased.

На фиг.1 показана схема молотильно-сепарирующего устройства, на фиг.2 вид наружного барабана сверху, на фиг.3 наружный барабан.Figure 1 shows a diagram of the threshing and separating device, figure 2 is a top view of the outer drum, figure 3 is an outer drum.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит корпус 1, внутри которого установлены выполненные по форме усеченных конусов вращающиеся молотильные внутренний барабан 2 и наружный барабаны 3, для вращения внутреннего барабана 2 предусмотрен привод 4, а для наружного барабана 3 - привод 5. Питатель 6 расположен в приемной камере 7 и жестко соединен с наружным барабаном 3. Внутри питателя проходит вал 8 на нижнем конце, которого закреплен вентилятор 9, охватываемый кожухом 10, верхняя часть которого представляет собой скатный конус 11 с отверстиями. Вращение вентилятора осуществляется приводом 12. К наружному барабану 3 по большому кругу прикреплен цилиндр 13 с винтовыми ребрами 14. Зерносборник 15 установлен под цилиндром 13. Вымолоченное зерно перемещается транспортером 16 в бункер. С корпусом молотильного аппарата соединен транспортер 17 для незерновой части. Внутренний барабан 2 снабжен бичами 18 с наружной стороны. Бичи 18 выполнены по винтовой линии в одном направлении. Поверхность бичей 18 покрыта рифами 19 в форме четверти конуса. Наружный барабаны 3 состоит из ступицы 20, прикрепленных к ней лучей 21, соединенных между собой планками 22, расположенными по принципу жалюзи. На внутренней The threshing-separating device comprises a housing 1, inside of which are mounted the truncated cones in shape of a rotating threshing inner drum 2 and the outer drums 3, a drive 4 is provided for rotating the inner drum 2, and a drive 5 is provided for the outer drum 3. The feeder 6 is located in the receiving chamber 7 and is rigidly connected to the outer drum 3. Inside the feeder there is a shaft 8 at the lower end, of which a fan 9 is fixed, covered by a casing 10, the upper part of which is a pitched cone 11 with holes. The fan is rotated by the drive 12. A cylinder 13 with screw ribs 14 is attached to the outer drum 3 in a large circle. The grain collector 15 is mounted under the cylinder 13. The threshed grain is transported by the conveyor 16 to the hopper. A conveyor 17 for the non-grain portion is connected to the case of the threshing apparatus. The inner drum 2 is provided with pests 18 from the outside. Pests 18 are made along a helical line in one direction. The surface of pests 18 is covered with reefs 19 in the shape of a quarter cone. The outer drums 3 consists of a hub 20, beams 21 attached to it, interconnected by strips 22 arranged according to the principle of blinds. On the inside

поверхности внутреннего барабана 2 расположены лопасти вентилятора 21, предназначенные для создания воздушного потока, удаляющего легкие фракции незерновой части.the surface of the inner drum 2 are the fan blades 21, designed to create an air stream that removes light fractions of the non-cereal part.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом. Зерновая масса поступает в приемную камеру 7, откуда питателем 6 подается к наружному барабану 3. Далее бичами 18 внутреннего барабана 2 захватывается и перемещается к периферии рабочих поверхностей барабанов, которые вращаются в противоположных направлениях, придавая вращение стеблям зерновой массы относительно их оси. Это приводит к разрушению связи зерна с колосом. Рифы 19 своей конической поверхностью сообщают зерну дополнительную скорость-ускорение, тем самым, выделяя зерно из колоса. Под собственным весом и действием центробежной силы зерно перемещается к поверхности наружного барабана 3, проходя в его отверстия, попадает на скатный конус 11, а далее в сборник зерна 15. Из сборника 15 зерно подается шнеком 16 в бункер. Незерновая часть - солома, полова, удерживаемые над поверхностью наружного барабана 3 воздушным потоком вентилятора 9, перемещается к периферии барабана 3 и поступает в зазор между корпусом 1 и цилиндром 13. Там она захватывается винтовыми ребрами 14 и перемещается до транспортера 17, а им доставляется в копнитель. Легкая часть незерновой фракции воздушным потоком, создаваемым лопастями 21 перемещается вместе с соломой.Threshing-separating device operates as follows. The grain mass enters the receiving chamber 7, from where it is fed by the feeder 6 to the outer drum 3. Then, the pests 18 of the inner drum 2 are captured and moved to the periphery of the working surfaces of the drums, which rotate in opposite directions, giving rotation to the stalks of the grain mass relative to their axis. This leads to the destruction of the connection of grain with an ear. Reefs 19, with their conical surface, impart additional speed-acceleration to the grain, thereby isolating the grain from the ear. Under its own weight and the action of centrifugal force, the grain moves to the surface of the outer drum 3, passing through its openings, enters the ramp cone 11, and then into the grain collector 15. From the collector 15, the grain is fed by a screw 16 into the hopper. The non-grain part - straw, the floor, held above the surface of the outer drum 3 by the air flow of the fan 9, moves to the periphery of the drum 3 and enters the gap between the housing 1 and the cylinder 13. There it is captured by screw ribs 14 and moves to the conveyor 17, and delivered to the accumulator. The light portion of the non-cereal fraction through the air stream created by the blades 21 moves with the straw.

Повышение качества обмолота зерна достигается равномерным распределением зерновой массы в вертикально установленном молотильно-сепарирующем устройстве и увеличением пути прохождения зерновой массы между рабочими поверхностями.Improving the quality of the threshing of grain is achieved by uniform distribution of the grain mass in a vertically mounted threshing and separating device and by increasing the path of passage of the grain mass between the working surfaces.

Claims

A threshing and separating device with an axial feed of the threshed mass, including an inner drum with pests and an outer drum rotating in mutually opposite directions, characterized in that the axis of the inner and outer drums are mounted vertically, and the truncated cones of these drums are located with their upper bases downward, with the outer the surface of the inner drum is attached to whips made along a helical line in one direction, and the end of one scourge and the beginning of the subsequent scourge are located on one forming, in addition, on the surface of pests are reefs in the form of a quarter cone.