RU69552U1

RU69552U1 - ROLLERS

Info

Publication number: RU69552U1
Application number: RU2007131703/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Валентинович Чернышев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Симплекс-К"
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2007-12-27

Abstract

Полезная модель относится к защитным устройствам для закрывания оконных, дверных и подобных проемов, а именно к защитным жалюзи и рольставням.The utility model relates to protective devices for closing window, door and similar openings, namely to protective shutters and shutters.

Целью предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности проведения наружного наблюдения.The purpose of the proposed utility model is to expand the functionality by providing the ability to conduct outdoor monitoring.

Работает устройство следующим образом. Рольставни устанавливаются с наружной стороны проема. Полотно, образованное соединением ламелей 6 и вставок 7, намотано на вал 2. Между каждыми двумя близлежащими ламелями 6 имеется зазор 8. Для опускания полотна человек включает привод 1, который приводит в движение вал 2, полотно начинает разматываться с вала 2. Каждая последующая ламель 6 попадает противоположными концами 9 в щели 10 стоек 5, и таким образом все полотно спускается вниз до нижней границы проема и занимает вертикальное положение. Если необходимо оставить зазоры 8 между ламелями 6, привод 1 выключается в тот момент, когда крайняя ламель 6 достигает крайнего нижнего положения. Между каждыми двумя близлежащими ламелями 6 сохраняется зазор 8 максимальной величины. Для частичного или полного смыкания ламелей 6 человек вновь включает привод 1, при этом с вала 2 сматывается остальная часть полотна. Зазор 8 между близлежащими ламелями 6 уменьшается или закрывается полностью. Последовательно смыкаются все ламели 6, начиная с нижних. При необходимости часть ламелей 6 может быть оставлена с зазорами 8 между ними, или полотно опускается полностью до смыкания всех ламелей 6. Для поднятия полотна или получения зазоров 8 между ламелями 6, человек включает привод 1 на вращение вала 2 в обратном направлении. При наматывании полотна на вал 2 ламели 6 раздвигаются под действием силы тяжести, вставки 7 выходят из их внутренних промежутков 28, между ламелями 6 образуются зазоры 8.The device operates as follows. Roller shutters are installed on the outside of the opening. The canvas formed by the connection of the lamellas 6 and the inserts 7 is wound on the shaft 2. Between each two adjacent lamellas 6 there is a gap 8. To lower the blade, the person turns on the drive 1, which drives the shaft 2, the blade starts to unwind from the shaft 2. Each subsequent lamella 6 enters the opposite ends 9 in the slot 10 of the uprights 5, and thus the entire canvas goes down to the lower boundary of the opening and occupies a vertical position. If it is necessary to leave gaps 8 between the lamellas 6, the drive 1 is switched off at the moment when the extreme lamella 6 reaches the extreme lower position. Between every two nearby slats 6, a gap 8 of maximum size is maintained. To partially or completely close the lamellas, 6 people again turn on the drive 1, while the rest of the web is wound from the shaft 2. The gap 8 between adjacent lamellas 6 is reduced or completely closed. All lamellas 6 are closed in series, starting from the bottom. If necessary, part of the lamellas 6 can be left with gaps 8 between them, or the web is lowered completely to close all lamellas 6. To raise the web or get gaps 8 between the lamellas 6, a person turns on drive 1 to rotate shaft 2 in the opposite direction. When the web is wound on the shaft 2, the lamellas 6 are moved apart by gravity, the inserts 7 exit their inner spaces 28, gaps 8 are formed between the lamellas 6.

1 п.ф., 5 фиг.1 pf, 5 fig.

Description

Область техникиTechnical field

Уровень техникиState of the art

Известны защитные жалюзи (патент РФ №6577, приоритет 18.06.1997, патент РФ №11821, приоритет 05.04.1999), содержащие направляющие стойки с вертикальными щелями, барабан, привод и полотно, составленное из звеньев (профилированных или листовых), подвижно соединенных между собой. Такие жалюзи выполняют функцию защиты дверных или оконных проемов, но не позволяют вести наблюдение за окружающей обстановкой из-за закрытых жалюзи.Protective shutters are known (RF patent No. 6577, priority 18.06.1997, RF patent No. 11821, priority 05.04.1999) containing guide racks with vertical slots, a drum, a drive and a web composed of links (profiled or sheet) movably connected between by myself. Such blinds perform the function of protecting door or window openings, but do not allow monitoring the environment due to closed blinds.

Наиболее близким техническим решением являются жалюзи (патент РФ №4775, 06.05.1996). Как все подобные конструкции (RU 98114676,приоритет 16.07.1998, RU 2001127428, приоритет 09.10.2001, а также указанные аналоги патент РФ №6577, приоритет 18.06.1997, патент РФ №11821, приоритет 05.04.1999), жалюзи содержат стойки с вертикальными щелями, барабан или вал, привод, короб, гибкое полотно. Короб и стойки соединены в П-образную конструкцию, причем в рабочем положении жалюзи стойки расположены вертикально, а короб расположен горизонтально сверху на стойках. Короб открыт снизу. Внутри короба размещен привод, соединенный с валом с возможностью вращения последнего. На валу закреплено гибкое полотно так, что при вращении вала в одном направлении оно разматывается с вала и опускается вертикально, а при вращении вала в обратном направлении оно наматывается на вал, открывая проем. Гибкое полотно жалюзи составлено из ламелей, каждая из которых состоит из продольного элемента и жестко соединенных с ним верхнего и нижнего элементов сцепления со смежными панелями. Продольный элемент выполнен в виде двустенного усеченного полого цилиндра, верхний и нижний элементы сцепления имеют крюкообразный профиль и направлены встречно. Полости продольных элементов могут быть заполнены материалом с определенными свойствами. Ламели выполнены из неметаллического противоударного материала, например, прозрачного или The closest technical solution is the blinds (RF patent No. 4775, 05/06/1996). Like all similar constructions (RU 98114676, priority 16.07.1998, RU 2001127428, priority 09.10.2001, as well as the indicated analogues, RF patent No. 6577, priority 18.06.1997, RF patent No. 11821, priority 05.04.1999), the blinds contain racks with vertical slots, drum or shaft, drive, duct, flexible canvas. The box and racks are connected in a U-shaped design, and in the working position the rack blinds are located vertically, and the box is located horizontally on top of the racks. The box is open from below. Inside the box there is a drive connected to the shaft with the possibility of rotation of the latter. A flexible web is fixed on the shaft so that when the shaft rotates in one direction, it is unwound from the shaft and lowered vertically, and when the shaft is rotated in the opposite direction, it is wound on the shaft, opening the opening. The flexible louvre sheet is composed of lamellas, each of which consists of a longitudinal element and upper and lower clutch elements rigidly connected to it with adjacent panels. The longitudinal element is made in the form of a double-walled truncated hollow cylinder, the upper and lower clutch elements have a hook-like profile and are directed in the opposite direction. The cavities of the longitudinal elements can be filled with material with certain properties. The lamellas are made of non-metallic shockproof material, for example, transparent or

непрозрачного полистирола. Ламели соединены между собой подвижно с помощью верхнего и нижнего элементов сцепления так, что верхний элемент сцепления одной ламели зацеплен за нижний элемент сцепления смежной ламели. Аналогичным образом необходимое количество ламелей соединено в гибкое полотно. При открывании жалюзи гибкое полотно свертывается на вал, при этом каждый верхний элемент сцепления поворачивается, оставаясь в зацеплении с нижним элементом сцепления, за счет чего гибкое полотно принимает необходимую форму. Такие жалюзи выполняют свою основную функцию- защиту дверных или оконных проемов, но не имеют дополнительных возможностей, повышающих удобство пользования ими, например, из-за закрытых жалюзи невозможно контролировать окружающую обстановку.opaque polystyrene. The lamellas are interconnected movably by means of the upper and lower clutch elements so that the upper clutch element of one lamella is engaged in the lower clutch element of the adjacent lamella. Similarly, the required number of lamellas are connected into a flexible web. When the shutters are opened, the flexible web is rolled onto the shaft, while each upper clutch element is rotated, remaining in engagement with the lower clutch element, due to which the flexible web takes the necessary shape. Such blinds perform their main function of protecting door or window openings, but do not have additional features that increase the convenience of using them, for example, because of closed blinds it is impossible to control the environment.

Недостатком известного технического решения является узкий диапазон функциональных возможностей.A disadvantage of the known technical solution is a narrow range of functionality.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Поставленная цель достигается за счет того, что в рольставни, содержащие полотно из несколько соединенных между собой ламелей, каждая с внутренней и наружной частями, имеющими первый и второй, третий и четвертый края соответственно, вал с приводом, две стойки, причем внутренние и наружные части ламелей соединены между собой первым и третьим краями с образованием внутреннего промежутка, в месте соединения внутренней и наружной частей выполнен первый загиб, на четвертом крае расположен второй загиб, ориентированный в сторону наружной части, полотно одной из крайних ламелей присоединено к валу, противоположные концы ламелей при сматывании/разматывании полотна располагаются в стойках, а сами ламели продвигаются между стойками, введены вставки с верхним и нижним краями, третьим и четвертым загибами, расположенными со стороны верхнего и нижнего краев соответственно, во внутреннем промежутке расположен цилиндрический элемент с прорезью, расположенной продольно, третьи загибы располагаются во внутреннем промежутке между цилиндрическим элементом и вторым загибом и обращены к нему, четвертый загиб введен в зацепление с первым загибом, причем вставки имеют длину меньше, чем ламели, на вставке со стороны внешней части выполнен уступ, вставки выполнены с высотой, достаточной для наличия зазора между ламелями в процессе начала разматывания полотна и возможности смыкания ламелей после остановки одной из них.This goal is achieved due to the fact that in the roller shutter containing the canvas from several interconnected lamellas, each with inner and outer parts having first and second, third and fourth edges, respectively, a drive shaft, two racks, with inner and outer parts lamellas are interconnected by the first and third edges to form an internal gap, the first bend is made at the junction of the inner and outer parts, the second bend is located on the fourth edge, oriented towards the outer part , the canvas of one of the extreme lamellas is attached to the shaft, the opposite ends of the lamellas when winding / unwinding the cloth are located in the racks, and the lamellas move between the racks, inserts with upper and lower edges, the third and fourth bends located on the upper and lower edges, respectively , in the inner gap is a cylindrical element with a slot located longitudinally, the third bends are located in the inner gap between the cylindrical element and the second bend and facing to it, the fourth bend is engaged with the first bend, the inserts having a length shorter than the lamellas, a step is made on the insert on the side of the outer part, the inserts are made with a height sufficient for there to be a gap between the lamellas in the process of starting the unwinding of the web and the possibility of closing the lamellas after stopping one of them.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Полезная модель поясняется чертежами, где изображены внешний вид рольставен и их отдельные фрагменты. На фиг.1 показан внешний вид рольставен в проекции, на фиг.2-5 показаны фрагменты рольставен в проекции и в поперечном сечении в разных рабочих положенияхThe utility model is illustrated by drawings, which depict the appearance of roller shutters and their individual fragments. Figure 1 shows the appearance of the roller shutter in the projection, figure 2-5 shows fragments of the roller shutter in the projection and in cross section in different operating positions

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

Описание конструкции устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной моделиDescription of the design of the device illustrating a particular case of the implementation of the utility model

На фигурах в порядке возрастания номеров по часовой стрелке обозначены: привод 1, вал 2, короб 3, подшипник 4, стойки 5, ламели 6, вставки 7, зазоры 8, противоположные концы 9, щели 10, наружная часть 11, внутренняя часть 12, первый загиб 13, цилиндрический элемент 14, прорезь 15, третий загиб 16, внутренняя сторона 17, второй загиб 18, нижний край 19, третий край 20, четвертый край 21, второй край 22, первый край 23, четвертый загиб 24, уступ 25, внешняя сторона 26, верхний край 27, внутренний промежуток 28.In the figures, in increasing order of clockwise numbers: drive 1, shaft 2, box 3, bearing 4, struts 5, slats 6, inserts 7, clearances 8, opposite ends 9, slots 10, outer part 11, inner part 12, the first bend 13, the cylindrical element 14, the slot 15, the third bend 16, the inner side 17, the second bend 18, the lower edge 19, the third edge 20, the fourth edge 21, the second edge 22, the first edge 23, the fourth bend 24, the ledge 25, outer side 26, upper edge 27, inner gap 28.

Основными элементами рольставен (фиг.1) являются стойки 5, короб 3, привод 1, вал 2 и полотно, образованное соединением ламелей 6 и вставок 7.The main elements of the roller shutter (figure 1) are racks 5, box 3, drive 1, shaft 2 and the web formed by the connection of lamellas 6 and inserts 7.

В описании под вертикальным понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонтальным понимается направление, перпендикулярное вектору силы тяжести. Направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести. Расположение элементов «выше» или «ниже» понимается по отношению к горизонтальной поверхности, на которой стоит объект (здание, постройка). При этом рабочим положением рольставен считается положение, в котором они установлены на вертикальной стене объекта в дверном или оконном проеме.In the description, vertical refers to the direction parallel to the gravity vector, horizontal refers to the direction perpendicular to the gravity vector. The direction "from top to bottom" is taken to coincide with the direction of the vector of gravity. The arrangement of the elements “above” or “below” is understood in relation to the horizontal surface on which the object stands (building, construction). In this case, the operating position of the roller shutter is the position in which they are installed on the vertical wall of the object in the door or window opening.

Короб 3 расположен горизонтально. Он выполнен по форме в виде прямой призмы, основанием которой является прямоугольник с одним скошенным углом. При этом основания указанной призмы располагаются в вертикальных плоскостях. Короб 3 открыт снизу, т.е. нижняя боковая грань (по крайней мере одна) отсутствует (как вариант, могут отсутствовать две смежные боковые грани, расположенные ниже остальных боковых граней). В данном случае короб 3 выполнен из тонколистового Box 3 is located horizontally. It is made in the form of a straight prism, the base of which is a rectangle with one beveled corner. In this case, the bases of this prism are located in vertical planes. Box 3 is open from below, i.e. the lower side face (at least one) is absent (as an option, two adjacent side faces below the other side faces may be missing). In this case, the box 3 is made of sheet

металла. В других случаях короб 3 может быть выполнен из ударопрочного пластика или комбинации тонколистового металла и пластика и других материалов.metal. In other cases, the box 3 may be made of high impact plastic or a combination of sheet metal and plastic and other materials.

Внутри короба 3 находятся привод 1, вал 2 и подшипник 4. Привод 1 закреплен внутри у одного основания короба 3, подшипник 4 закреплен у его противоположного основания. Привод 1 соединен электрическими цепями с управляющим элементом (например, кнопкой включения/ выключения прямого и обратного хода) и источником энергии. Источник электроэнергии может быть выполнен в виде электрического разъема, вилки, штепселя и т.п. Управляющий элемент и источник энергии, а также электрические соединения на фигурах не показаны. В данном случае привод 1 выполнен в виде шагового электродвигателя (в других случаях это может быть ручной механический привод).Inside the box 3 are the drive 1, the shaft 2 and the bearing 4. The drive 1 is fixed inside at one base of the box 3, the bearing 4 is fixed at its opposite base. The drive 1 is connected by electric circuits to a control element (for example, an on / off button for forward and reverse) and an energy source. The power source can be made in the form of an electrical connector, plug, plug, etc. The control element and the energy source, as well as electrical connections in the figures are not shown. In this case, the drive 1 is made in the form of a stepper motor (in other cases, it can be a manual mechanical drive).

Вал 2 расположен горизонтально вдоль центральной оси короба 3 или вблизи от нее. Вал 2 соединен с возможностью вращения одним концом с приводом 1, другим концом закреплен в подшипнике 4. На валу 2 имеются крепежные приспособления, с помощью которых к валу 2 прикреплено полотно. В данном случае вал 2 выполнен в виде металлического стержня круглого сечения.The shaft 2 is located horizontally along the central axis of the box 3 or close to it. The shaft 2 is rotatably connected at one end with the drive 1, the other end is fixed in the bearing 4. There are fasteners on the shaft 2, with which a web is attached to the shaft 2. In this case, the shaft 2 is made in the form of a metal rod of circular cross section.

Стойки 5 расположены вертикально. Они присоединены к коробу 3 снизу так, что вместе с ним образуют П-образную конструкцию. В данном случае имеется две стойки 5. Каждая стойка 5 представляет собой профиль прямоугольного сечения. В обращенных друг к другу сторонах стоек 5 имеются вертикально расположенные щели 10, которые выполнены в стойках 5. Щели 10 начинаются от верха стоек 5 и заканчиваются вблизи их нижних концов. Ширина щелей 10 выбрана так, чтобы обеспечить нахождение в них с небольшим допуском противоположных концов 9 ламелей 6 и перемещение ламелей 6 при открывании/закрывании рольставен. В данном случае стойки 5 выполнены из металла, в других случаях они могут выполняться из прочного пластика и т.п.Racks 5 are located vertically. They are attached to the box 3 from below so that together with it form a U-shaped structure. In this case, there are two posts 5. Each post 5 is a profile of rectangular cross section. In the sides of the uprights 5 facing each other there are vertically located slots 10, which are made in the uprights 5. The slots 10 start from the top of the uprights 5 and end near their lower ends. The width of the slots 10 is selected so as to ensure that they have a small tolerance of the opposite ends 9 of the slats 6 and the movement of the slats 6 when opening / closing the roller shutters. In this case, the posts 5 are made of metal, in other cases they can be made of durable plastic, etc.

Полотно образовано подвижным соединением ламелей 6 и вставок 7 (фиг.2-5). Полотно выполнено с возможностью изменения взаимного углового и линейного расположения ламелей 6 и вставок 7 и частичного изменения формы ламелей 6. Полотно прикреплено к валу 2 крайней ламелью 6. Полотно находится в свернутом в рулон виде вокруг вала 2, причем крайняя ламель 6, противоположная той, что прикреплена к валу 2, свешивается с вала 2 настолько, что ее противоположные концы 9 находятся в щелях 10 стоек 5. Длина полотна выбрана больше длины стоек 5.The canvas is formed by the movable connection of the lamellas 6 and inserts 7 (Fig.2-5). The canvas is made with the possibility of changing the mutual angular and linear arrangement of the lamellas 6 and inserts 7 and partially changing the shape of the lamellas 6. The canvas is attached to the shaft 2 by the extreme lamella 6. The canvas is rolled up around the shaft 2, and the extreme lamella 6, opposite to that that is attached to the shaft 2, hangs from the shaft 2 so that its opposite ends 9 are located in the slots 10 of the racks 5. The length of the web is selected more than the length of the racks 5.

Ламели 6 расположены горизонтально. Каждая ламель 6 состоит из наружной части 11, внутренней части 12 и цилиндрического элемента 14. В данном случае под Lamels 6 are located horizontally. Each lamella 6 consists of an outer part 11, an inner part 12 and a cylindrical element 14. In this case, under

наружной частью 11 ламели 6 понимается ее часть, обращенная выпуклостью от внутренней части 12 наружу, под внутренней частью 12 ламели 6 понимается ее часть, обращенная выпуклостью к наружной части 11. При этом в полотне, намотанном на вал 2, внутренняя часть 12 каждой ламели 6 располагается ближе к валу, чем ее наружная часть 11.the outer part 11 of the lamella 6 refers to its part facing convexity from the inner part 12 to the outside, the inner part 12 of the lamella 6 refers to its part facing the convexity to the outer part 11. Moreover, in the web wound on the shaft 2, the inner part 12 of each lamella 6 located closer to the shaft than its outer part 11.

Наружная часть 11 ламели 6 имеет вид продолговатой пластины, прямоугольной в плане. Наружная часть 11 выполнена выпуклой наружу от внутренней части 11, ее поперечное сечение представляет собой дугу. Первый 23 и второй 22 края, параллельные друг другу, являются длинными краями наружной части 11.The outer part 11 of the lamella 6 has the form of an oblong plate, rectangular in plan. The outer part 11 is made convex outward from the inner part 11, its cross section is an arc. The first 23 and second 22 edges parallel to each other are long edges of the outer part 11.

Внутренняя часть 12 ламели 6 имеет вид продолговатой пластины, прямоугольной в плане. Внутренняя часть 12 выполнена выпуклой в сторону наружной части 11, ее поперечное сечение представляет собой дугу. Третий 20 и четвертый 21 края, параллельные друг другу, являются длинными краями внутренней части 11. Четвертый край 21 выполнен со вторым загибом 18 прямоугольной формы. Второй загиб 18 выполнен под углом, близким к прямому, и направлен ко второму краю 22.The inner part 12 of the lamella 6 has the form of an elongated plate, rectangular in plan. The inner part 12 is made convex towards the outer part 11, its cross section is an arc. The third 20 and fourth 21 edges parallel to each other are the long edges of the inner part 11. The fourth edge 21 is made with the second bend 18 of a rectangular shape. The second bend 18 is made at an angle close to a straight line and is directed to the second edge 22.

Наружная 11 и внутренняя 12 части соединены так, что первый край 23 смыкается с третьим краем 20, а второй 22 и четвертый 21 края разомкнуты. Между наружной 11 и внутренней 12 частями образован внутренний промежуток 28.The outer 11 and inner 12 parts are connected so that the first edge 23 closes with the third edge 20, and the second 22 and fourth 21 edges are open. Between the outer 11 and the inner 12 parts, an inner gap 28 is formed.

Над соединением первого 23 и третьего 20 краев расположен первый загиб 13. Первый загиб 13 имеет в поперечном сечении крючкообразную форму, он загнут в сторону наружной части 11.The first bend 13 is located above the junction of the first 23 and third 20 edges. The first bend 13 has a hook-shaped cross section, it is bent toward the outer part 11.

Во внутреннем промежутке 28, по всей длине ламели 6, примерно посередине (относительно ширины ламели 6) расположен цилиндрический элемент 14. Цилиндрический элемент 14 присоединен изнутри по образующей к наружной части 11, по противоположной образующей присоединен ко внутренней части 12. Цилиндрический элемент 14 выполнен с прорезью 15 по всей своей длине. Прорезь 15 находится с его стороны, обращенной к четвертому 21 и второму 22 краям. Здесь и далее под длиной ламели 6 понимается ее размер в горизонтальном направлении между противоположными концами 9, шириной ламели 6 считается соответственно ее размер, в направлении, ортогональном длине.In the inner gap 28, along the entire length of the lamella 6, approximately in the middle (relative to the width of the lamella 6), there is a cylindrical element 14. The cylindrical element 14 is connected internally along the generatrix to the outer part 11, and the opposite generatrix is connected to the inner part 12. The cylindrical element 14 is made with slot 15 along its entire length. The slot 15 is located on its side facing the fourth 21 and second 22 edges. Hereinafter, the length of the lamella 6 is understood to mean its size in the horizontal direction between the opposite ends 9, the width of the lamella 6 is considered its size, respectively, in the direction orthogonal to the length.

Ламели 6 выполнены из упругого ударопрочного материала, в данном случае из тонкого пластика (в других случаях ламели 6 могут быть выполнены из тонколистового металла, комбинации металла и пластика и т.п.).The lamellas 6 are made of elastic impact-resistant material, in this case thin plastic (in other cases, the lamellas 6 can be made of sheet metal, a combination of metal and plastic, etc.).

Вставки 7 расположены по крайней мере между двумя смежными в полотне ламелями 6 в подвижном соединении с ними. В данном случае полотно выполнено так, The inserts 7 are located at least between two adjacent in the canvas lamellas 6 in a movable connection with them. In this case, the canvas is made so

что между каждыми двумя смежными ламелями 6 расположено три вставки 7: одна вставка 7 посередине длины ламелей 6 и по одной вставке 7 у каждой пары противоположных концов 9 близлежащих ламелей 6. В других случаях возможно отсутствие вставок 7 между несколькими попарно смежными ламелями 6, а также (например, при большой длине ламелей 6) наличие более трех вставок 7 между двумя близлежащими ламелями 6.that between each two adjacent lamellas 6 there are three inserts 7: one insert 7 in the middle of the length of the lamellas 6 and one insert 7 for each pair of opposite ends 9 of the adjacent lamellas 6. In other cases, there may be no inserts 7 between several pairwise adjacent lamellas 6, and (for example, with a long length of lamellas 6) the presence of more than three inserts 7 between two adjacent lamellas 6.

Каждая вставка 7 выполнена в виде пластины прямоугольной формы в плане. Вставка 7 имеет внешнюю сторону 26, направленную в сторону выпуклости наружной части 11 ламели 6, и внутреннюю сторону 17, направленную в сторону вогнутости внутренней части ламели 6.Each insert 7 is made in the form of a rectangular plate in plan. The insert 7 has an outer side 26 directed towards the convexity of the outer part 11 of the lamella 6, and an inner side 17 directed towards the concavity of the inner part of the lamella 6.

Верхний 27 и нижний 19 края вставки 7 расположены параллельно друг другу.The upper 27 and lower 19 edges of the insert 7 are parallel to each other.

Верхний край 27 вставки 7 выполнен с третьим загибом 16, направленным от внешней стороны 26 к внутренней стороне 17. Третий загиб 16 имеет в плане крючкообразную форму. Его размеры и конфигурация таковы, что он обеспечивает сцепление со вторым загибом 18 и частичный поворот вставки 7 относительно ламели 6.The upper edge 27 of the insert 7 is made with a third bend 16, directed from the outer side 26 to the inner side 17. The third bend 16 has a hook-shaped shape. Its dimensions and configuration are such that it provides adhesion to the second bend 18 and a partial rotation of the insert 7 relative to the lamella 6.

Вставка 7 выполнена с уступом 25, расположенным между центром вставки 7 и четвертым загибом 24, параллельно нижнему краю 19. Уступ 25 выполнен в форме прямоугольной ступени, выступающей от внешней стороны 26 в окружающее пространство. Уступ 25 может быть образован либо зигзагообразным выгибом самой вставки 7 (как в данном случае), либо выступающим утолщением материала вставки.The insert 7 is made with a ledge 25 located between the center of the insert 7 and the fourth bend 24, parallel to the lower edge 19. The ledge 25 is made in the form of a rectangular step protruding from the outer side 26 into the surrounding space. The step 25 can be formed either by a zigzag arch of the insert 7 itself (as in this case), or by a protruding thickening of the insert material.

Нижний край 19 вставки 7 выполнен с четвертым загибом 24. Четвертый загиб 24 направлен от внешней стороны 26 к внутренней стороне 17. Четвертый загиб 24 имеет в плане крючкообразную форму. Его размеры и конфигурация таковы, что он обеспечивает сцепление с первым загибом 13 и частичный поворот вставки 7 относительно ламели 6.The lower edge 19 of the insert 7 is made with a fourth bend 24. The fourth bend 24 is directed from the outer side 26 to the inner side 17. The fourth bend 24 has a hook-shaped shape. Its dimensions and configuration are such that it provides adhesion to the first bend 13 and a partial rotation of the insert 7 relative to the lamella 6.

Длина вставки 7 много меньше длины ламели 6. Под длиной вставки 7 понимается ее размер в горизонтальном направлении, под высотой вставки 7 соответственно понимается ее размер в вертикальном направлении, без учета размеров третьего 16 и четвертого 24 загибов. Высота вставки 7 выбрана такой, чтобы вставка 7 в одном положении могла разместиться во внутреннем промежутке 28 ламели 6 без уступа 25 и четвертого загиба 24 с обеспечением смыкания двух близлежащих ламелей 6, а в другом положении обеспечивалось удержание двух близлежащих ламелей 6 на расстоянии друг от друга с образованием зазора 8.The length of the insert 7 is much less than the length of the lamella 6. The length of the insert 7 is understood to be its size in the horizontal direction, and the height of the insert 7 is understood to mean its size in the vertical direction, without taking into account the sizes of the third 16 and fourth 24 bends. The height of the insert 7 is chosen so that the insert 7 in one position could be placed in the inner gap 28 of the lamella 6 without a ledge 25 and the fourth bend 24 to ensure the closure of two adjacent lamellas 6, and in another position, two adjacent lamellas 6 were kept at a distance from each other with the formation of a gap 8.

Работа устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной моделиOperation of a device illustrating a particular case of a utility model implementation

Предлагаемая полезная модель- рольставни- представляет собой защитное устройство для оконных, дверных и других проемов, располагаемое с наружной стороны здания (сооружения) непосредственно в проеме или перед ним так, что окно (или дверь) могут быть отгорожены при их помощи от наружного окружающего пространства.The proposed utility model - roller shutters - is a protective device for window, door and other openings, located on the outside of the building (structure) directly in the opening or in front of it so that the window (or door) can be fenced off from the outside surrounding space .

Полотно рольставен может быть собрано следующим образом. Вставки 7 вдвигаются с одного из противоположных концов 9 ламели 6 так, третий загиб 16 вставки 7 и/или часть вставки 7 помещается во внутренний промежуток 28 одной ламели 6, четвертый загиб 24 вставки 7 заходит за первый загиб 13 другой ламели 6 и зацепляется за него. Вставки 7 передвигаются на требуемые места, в данном случае по одной вставке 7 располагается у противоположных концов 9 ламелей 6, и одна вставка 7-посередине длины ламелей 6. Вставки 7 могут быть соединены с ламелями 6 другим способом. Например, вставка 7 располагается к ламели 6 под углом, близким к прямому, так, что ее верхний край 27 параллелен второму краю 22 ламели 6. Третий загиб 16 вставки 7 закладывается за второй загиб 18, вставка 7 поворачивается так, чтобы третий загиб 16 и часть вставки 7 вдвинулись во внутренний промежуток 28 ламели 6. При этом перемещение вставки 7 внутрь ламели 6 ограничено с одной стороны цилиндрическим элементом 14, с другой стороны упором второго края 22 ламели 6 в уступ 25 вставки 7. Следующая ламель 6 располагается к вставке 7 под углом, близким к прямому, и так, чтобы ее первый край 23 параллелен нижнему краю 19 вставки 7. Первый загиб 13 ламели 6 накладывается поверх четвертого загиба 24 вставки 7, ламель 6 поворачивается до упора первого загиба 13 в уступ 25 с внутренней стороны 17 вставки 7.The roller shutter web can be assembled as follows. The inserts 7 are moved in from one of the opposite ends 9 of the lamella 6 so that the third bend 16 of the insert 7 and / or the part of the insert 7 is placed in the inner gap 28 of one lamella 6, the fourth bend 24 of the insert 7 extends and engages the first bend 13 of the other lamella 6 . The inserts 7 move to the required places, in this case, one insert 7 is located at the opposite ends 9 of the lamellas 6, and one insert 7 is in the middle of the length of the lamellas 6. The inserts 7 can be connected to the lamellas 6 in another way. For example, the insert 7 is located to the lamella 6 at an angle close to a straight line, so that its upper edge 27 is parallel to the second edge 22 of the lamella 6. The third bend 16 of the insert 7 is placed behind the second bend 18, the insert 7 is rotated so that the third bend 16 and part of the insert 7 moved into the inner gap 28 of the lamella 6. In this case, the movement of the insert 7 inside the lamella 6 is limited on one side by the cylindrical element 14, on the other hand, by stopping the second edge 22 of the lamella 6 into the ledge 25 of the insert 7. The next lamella 6 is located to the insert 7 under close-to-right angle so that its first edge 23 is parallel to the lower edge 19 the insert 7. The first bend 13 6 slats superimposed over the fourth bend 24 of the insert 7, the sipe 6 is rotated to lock the first bend 13 at step 25 with the inner side 17 of the insert 7.

Аналогичным образом устанавливаются другие вставки 7, и собирается полотно требуемой длины. Ламели 6 располагаются так, чтобы их противоположные концы 9 находились вдоль двух параллельных прямых. Одна из крайних ламелей 6 закрепляется на валу 2. Полотно наматывается на вал 2 (например, вручную). Противоположные концы 9 крайней ламели 6, противоположной той, которая соединена с валом 2, вставляются в щели 10 стоек 5. Вставки 7, установленные у противоположных концов 9 ламелей 6, частично или полностью находятся в щелях 10 стоек 5.Other inserts 7 are installed in a similar manner, and a web of the required length is assembled. The lamels 6 are arranged so that their opposite ends 9 are along two parallel lines. One of the extreme lamellas 6 is fixed on the shaft 2. The canvas is wound on the shaft 2 (for example, manually). The opposite ends 9 of the extreme lamella 6, the opposite one that is connected to the shaft 2, are inserted into the slots 10 of the racks 5. The inserts 7 installed at the opposite ends 9 of the lamellas 6 are partially or completely located in the slots 10 of the racks 5.

Рольставни устанавливаются с наружной стороны проема (дверного или оконного) так, что короб 3 находится горизонтально над верхней стороной проема, стойки 5 располагаются вдоль боковых сторон проема и заканчиваются у нижней стороны проема. В процессе установки рольставен полотно находится в свернутом Roller shutters are installed on the outside of the opening (door or window) so that the box 3 is horizontally above the upper side of the opening, the racks 5 are located along the sides of the opening and end at the lower side of the opening. During installation, the roller shutter web is in a collapsed

положении, оно намотано в виде рулона на вал 2. В этом положении между каждыми двумя смежными ламелями 6 имеется зазор 8. Вставки 7 выдвинуты из внутренних промежутков 28 ламелей 6 и повернуты относительно них на соответствующий угол, причем третий загиб 16 каждой вставки 7 удерживается на втором загибе 18 одной ламели 6, а четвертый загиб 24 каждой вставки 7 зацеплен за первый загиб 13 другой близлежащей ламели 6. Второй загиб 13 выполняет функцию ограничителя при выдвижении вставки 7 из внутреннего промежутка 28 ламели 6. Крайняя ламель 6, противоположная той, которая соединена с валом 2, своими противоположными концами 9 расположена в щелях 10 стоек 5. Привод 1 подключается к источнику энергии. Рольставни готовы к работе.position, it is wound in the form of a roll on the shaft 2. In this position, there is a gap 8 between each two adjacent lamellas 6. The inserts 7 are extended from the inner spaces 28 of the lamellas 6 and rotated relative to them, the third bend 16 of each insert 7 being held on the second bend 18 of one lamella 6, and the fourth bend 24 of each insert 7 is hooked to the first bend 13 of another nearby lamella 6. The second bend 13 acts as a stopper when the insert 7 is pulled out of the inner gap 28 of the lamella 6. The extreme lamella 6, opposite th one is connected to the shaft 2, with their opposite ends 9 located in the slots 10 racks 5. The actuator 1 is connected to a power source. The shutters are ready to go.

Для того, чтобы опустить рольставни и закрыть проем, человек с помощью управляющего элемента включает привод 1, который приводит в движение вал 2. Полотно начинает разматываться с вала 2 под действием силы тяжести. Каждая последующая ламель 6 попадает противоположными концами 9 в щели 10 стоек 5, и таким образом все полотно спускается вниз до нижней границы проема и занимает вертикальное положение, при этом щели 10 выполняют функцию вертикальных направляющих для полотна. Помимо этого, стойки 5 предохраняют полотно рольставен от разборки снаружи. Когда крайняя ламель 6 достигает крайнего нижнего положения, часть полотна остается на валу 2. При развернутом положении полотна (фиг.4, 5) первый край 23 и третий край 20 каждой ламели 6 располагаются над ее вторым 22 и четвертым 21 краями. Верхние края 27 вставок 7 находятся над их нижними краями 19.In order to lower the roller shutter and close the opening, the person using the control element includes a drive 1, which drives the shaft 2. The canvas begins to unwind from the shaft 2 under the action of gravity. Each subsequent lamella 6 enters the opposite ends 9 in the slot 10 of the uprights 5, and thus the entire canvas goes down to the lower boundary of the opening and occupies a vertical position, while the slots 10 act as vertical guides for the canvas. In addition, the racks 5 protect the roller shutter sheet from being disassembled from the outside. When the extreme lamella 6 reaches its extreme lower position, part of the web remains on the shaft 2. With the deployed position of the web (Figs. 4, 5), the first edge 23 and the third edge 20 of each lamella 6 are located above its second 22 and fourth 21 edges. The upper edges 27 of the inserts 7 are located above their lower edges 19.

В том случае, если необходимо оставить зазоры 8 между ламелями 6, человек выключает привод 1 с помощью управляющих элементом в тот момент, когда нижняя крайняя ламель 6 достигает крайнего нижнего положения или немного не доходит до него. При этом между каждыми двумя близлежащими ламелями 6 сохраняется зазор 8 максимальной величины, равный высоте вставки 7. Вставки 7 максимально выдвинуты из внутренних промежутков 28 ламелей 6, третий загиб 16 каждой вставки 7 удерживается на втором загибе 18 одной ламели 6, а четвертый загиб 24 каждой вставки 7 сцеплен с первым загибом 13 близлежащей ламели 6.In the event that it is necessary to leave gaps 8 between the lamellas 6, a person turns off the actuator 1 using the control element at the moment when the lower extreme lamella 6 reaches the extreme lower position or does not reach it a little. In this case, between each two adjacent lamellas 6, a gap 8 of a maximum value equal to the height of the insert 7 is maintained. The inserts 7 are extended as far as possible from the inner spaces 28 of the lamellas 6, the third bend 16 of each insert 7 is held on the second bend 18 of one lamella 6, and the fourth bend 24 of each insert 7 is coupled to the first bend 13 of the adjacent lamella 6.

Для частичного или полного смыкания ламелей 6 человек вновь включает привод 1, при этом с вала 2 сматывается остальная часть полотна. Зазор 8 между близлежащими ламелями 6 уменьшается или закрывается полностью. При этом каждая вставка 7, вдвигается во внутренний промежуток 28 ламели 6 до тех пор, пока второй край 22 внешней стороны 26 ламели 6 не упрется в уступ 25 (фиг.2, 3). Третий загиб 16 вставки 7 находится во внутреннем промежутке 28 одной ламели 6 в свободном To partially or completely close the lamellas, 6 people again turn on the drive 1, while the rest of the web is wound from the shaft 2. The gap 8 between adjacent lamellas 6 is reduced or completely closed. At the same time, each insert 7 is pushed into the inner gap 28 of the lamella 6 until the second edge 22 of the outer side 26 of the lamella 6 rests against the ledge 25 (FIGS. 2, 3). The third bend 16 of the insert 7 is in the inner gap 28 of one lamella 6 in the free

состоянии, а четвертый загиб 24 вставки 7 остается сцепленным с первым загибом 13 близлежащей ламели 6. Цилиндрический элемент 14 внутри каждой ламели 6, сжимаясь или разжимаясь за счет прорези 15, выполняет функцию подпружиненного элемента и обеспечивает плотное примыкание наружной части 11 ламели 6 к внешней стороне 26 вставки 7, препятствует такому разжатию наружной 11 и внешней 12 частей ламели 6, которое могло бы привести к выпадению вставки 7 из внутреннего промежутка 28 ламели 6. При наматывании полотна на вал 2 цилиндрический элемент 14 способствует максимальному сжатию наружной 11 и внутренней 12 частей ламели 6, и таким образом, полотно компактно наматывается на вал 2. Помимо этого, цилиндрический элемент 14 выполняет функции продольного ребра жесткости ламели 6 и ограничителя при вдвигании вставки 7 во внутренний промежуток 28 ламели 6.state, and the fourth bend 24 of the insert 7 remains engaged with the first bend 13 of the adjacent lamella 6. The cylindrical element 14 inside each lamella 6, compressing or unclenching due to the slot 15, performs the function of a spring-loaded element and ensures a tight fit of the outer part 11 of the lamella 6 to the outside 26 of insert 7 prevents such an expansion of the external 11 and external 12 parts of the lamella 6, which could lead to the loss of the insert 7 from the inner gap 28 of the lamella 6. When the web is wound on the shaft 2, the cylindrical element 14 can uet maximum compression outer 11 and inner 12 parts of slats 6 and thus compact the web is wound onto the shaft 2. In addition, the cylindrical member 14 functions as longitudinal ribs and slats 6 restrictor insert 7 during insertion into the inner gap 28 lamellas 6.

По мере дальнейшего разматывания остальной части полотна последовательно смыкаются все ламели 6, начиная с нижних. При необходимости часть ламелей 6 может быть оставлена с зазорами 8 между ними, или полотно опускается полностью до смыкания всех ламелей 6. Для этого человек в соответствующий момент выключает привод 1 с помощью управляющих элементов.With the further unwinding of the rest of the canvas, all lamellas 6 are sequentially closed, starting from the bottom. If necessary, part of the lamellas 6 can be left with gaps 8 between them, or the web is lowered completely until all lamellas 6 are closed. To do this, a person switches off the drive 1 at the appropriate time using control elements.

Для того, чтобы открыть рольставни или получить зазоры 8 между ламелями 6, человек включает привод 1 на вращение вала 2 в обратном направлении. При наматывании полотна на вал 2 ламели 6 раздвигаются под действием силы тяжести, вставки 7 выходят из их внутренних промежутков 28, между ламелями 6 образуются зазоры 8. Если человеку необходимо проконтролировать окружающую обстановку сквозь зазоры 8, то он останавливает привод 1 в тот момент, когда зазоры 8 между ламелями 6 достигли требуемой величины. При этом рольставни остаются закрытыми, и наблюдатель не виден извне. Если необходимо полностью открыть рольставни, то человек не выключает привод 1 до тех пор, пока полотно полностью (за исключением крайней ламели 6) не намотается на вал 2. Полотно сматывается в рулон так, что между ламелями 6 остаются зазоры 8 максимальной величины. Человек выключает привод 1, когда в щелях 10 стоек 5 находятся противоположные концы 9 крайней ламели 6.In order to open the roller shutter or to obtain gaps 8 between the lamellas 6, a person turns on the drive 1 to rotate the shaft 2 in the opposite direction. When the web is wound on the shaft 2, the lamellas 6 are moved apart by gravity, the inserts 7 exit their internal spaces 28, gaps 8 are formed between the lamellas 6. If a person needs to control the environment through the gaps 8, then he stops the drive 1 at the moment when the gaps 8 between the lamellas 6 have reached the desired value. In this case, the shutters remain closed, and the observer is not visible from the outside. If it is necessary to fully open the roller shutters, then the person does not turn off the drive 1 until the web is completely (except for the extreme lamella 6) wound on the shaft 2. The cloth is rolled up so that between the lamellas 6 there are gaps 8 of the maximum size. A person turns off the drive 1 when in the slots 10 of the racks 5 there are opposite ends 9 of the extreme lamella 6.

Выполнение полезной модели рольставен со всей совокупностью указанных признаков обеспечивает повышение расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности проведения наружного наблюдения.The implementation of the utility model of roller shutters with the totality of these features provides an increase in the expansion of functionality by providing the ability to conduct outdoor monitoring.

Claims

Roller shutters containing a web of several interconnected lamellas, each with inner and outer parts having first and second, third and fourth edges, respectively, a drive shaft, two racks, the inner and outer parts of the lamellas being interconnected by the first and third edges with the formation of the inner gap, at the junction of the inner and outer parts, the first bend is made, on the fourth edge there is a second bend oriented towards the outer part, the canvas of one of the extreme lamellas is attached to the shaft, the opposite ends of the lamellas when winding / unwinding the fabric are located in the racks, and the lamellas move between the racks, characterized in that they have inserts with upper and lower edges, the third and fourth bends located on the upper and lower edges, respectively, in a cylindrical element with a slot located longitudinally is located in the inner gap, the third bends are located in the inner gap between the cylindrical element and the second bend and face it, the fourth zag entered into engagement with the first bend, and the inserts have a length less than the lamellas, a step is made on the insert on the side of the outer part, the inserts are made with a height sufficient for there to be a gap between the lamellas during the start of unwinding of the canvas and the possibility of closing the lamellas after stopping one of them .