RU69519U1

RU69519U1 - HEATING ROLLER OF THE HEATING PLANT

Info

Publication number: RU69519U1
Application number: RU2007129614/22U
Authority: RU
Inventors: Геннадий Сергеевич Сеничев; Александр Дмитриевич Драпеко; Владислав Анатольевич Антипенко; Анатолий Иванович Шилин; Александр Юрьевич Грачев; Сергей Васильевич Кривоносов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2007-08-01
Filing date: 2007-08-01
Publication date: 2007-12-27

Abstract

Полезная модель относится к вспомогательному оборудованию прокатных цехов, в частности, - к транспортным рольгангам для перемещения заготовок (слябов). Основная задача, решаемая полезной моделью, - повышение производительности толстолистового стана и уменьшение производственных затрат за счет продления работоспособности рольганга и упрощения его конструкции без ухудшения эксплуатационных характеристик. Предлагаемый рольганг толстолистового стана содержит установленные на заданном расстоянии l друг от друга транспортные цилиндрические ролики с приводом для перемещения слябов и отличается тем, что симметрично продольной средней линии рольганга установлены ограждающие линейки, объединенные в секции по длине рольганга, при этом каждая пара линеек в секции установлена на четырех П-образных поперечинах, вертикальные концы которых входят в квадратные отверстия линеек, фиксируемых на поперечинах с помощью цилиндрических пальцев, проходящих в отверстия на концах поперечин; длина линеек в каждой секции может составлять l_c=l×n, где n - количество роликов в секции при расстоянии между линейками одной секции, равному 0,98...1,02 длины бочки транспортного ролика; площадь горизонтального квадратного сечения каждого конца П-образных поперечин может равняться F=(8,5...10,5)×P×V, см², где Р - максимальный вес транспортируемого сляба, т, V - скорость его перемещения, м/с.The utility model relates to auxiliary equipment of rolling shops, in particular, to transport roller tables for moving workpieces (slabs). The main task solved by the utility model is to increase the performance of the plate mill and reduce production costs by extending the performance of the roller table and simplifying its design without compromising performance. The proposed rolling table of a plate mill contains transport cylindrical rollers mounted at a predetermined distance l from each other with a drive for moving slabs and differs in that the fence lines are installed symmetrically to the longitudinal center line of the roller table, combined in sections along the length of the roller table, with each pair of rulers in the section installed on four U-shaped crossbars, the vertical ends of which enter the square holes of the rulers, fixed on the crossbars with the help of cylindrical fingers, passing them into the holes at the ends of the crossbars; the length of the rulers in each section can be l _c = l × n, where n is the number of rollers in the section with a distance between the rulers of one section equal to 0.98 ... 1.02 of the barrel length of the transport roller; the area of the horizontal square section of each end of the U-shaped cross-pieces can be F = (8.5 ... 10.5) × P × V, cm ² , where P is the maximum weight of the transported slab, t, V is the speed of its movement, m /from.

Description

Полезная модель относится к вспомогательному оборудованию прокатных цехов и может быть использовано для транспортных рольгангов толстолистовых станов.The utility model relates to auxiliary equipment of rolling shops and can be used for transport live rolls of plate mills.

Такие рольганги имеют разнообразное назначение, в частности, они служат для перемещения заготовок (слябов) к нагревательным печам стана. Обычно рольганги содержат цилиндрические ролики с групповым или индивидуальным приводом. Основные особенности конструкции рольгангов, используемых в прокатном производстве, описаны, например, в справочнике под ред. Е.С.Рокотяна «Прокатное производство», т.I, M., Металлургиздат, 1962, с.291-294.Such live rolls have various purposes, in particular, they serve to move the workpieces (slabs) to the heating furnaces of the mill. Typically, roller tables contain cylindrical rollers with a group or individual drive. The main design features of the roller tables used in rolling production are described, for example, in the reference book, under the editorship of E.S. Rokotyan “Rolling production”, vol. I, M., Metallurgizdat, 1962, p. 291-294.

Известно устройство для транспортировки листов прокатного стана, содержащее ролики с дисками из пластмассы с кольцевыми магнитами между ними (см. пат. ЧССР №108261, кл. В21В, от 15.08.63 г) что предотвращает вспучивание и проскальзывание транспортируемых листов. Недостатком этого устройства является относительная сложность его конструкции, что удорожает изготовление и эксплуатацию устройства.A device for transporting sheets of a rolling mill is known, containing rollers with plastic discs with ring magnets between them (see Pat. Czechoslovakia Patent No. 108261, class B21B, dated August 15, 63 g), which prevents the sheets from being swollen and slipping. The disadvantage of this device is the relative complexity of its design, which increases the cost of manufacturing and operation of the device.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является рабочий рольганг блюминга 1300, приведенный в книге А.А.Королева «Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов», M., «Металлургия», 1985, с.342-343 и рис.X.11.The closest analogue to the claimed device is a working rolling table 1300, given in the book by A. A. Korolev “Design and calculation of machines and mechanisms of rolling mills”, M., “Metallurgy”, 1985, p.342-343 and Fig. X. eleven.

Этот рольганг содержит установленные на заданном расстоянии друг от друга транспортные цилиндрические ролики с приводом для перемещения слитков и характеризуется тем, что первые два ролика имеют индивидуальный привод, а остальные шесть роликов - групповой привод и все ролики выполнены цельноковаными.This roller table contains cylindrical transport rollers installed at a predetermined distance from each other with a drive for moving ingots and is characterized in that the first two rollers have an individual drive, and the remaining six rollers have a group drive and all the rollers are solid forged.

Недостаток известного рольганга - отсутствие ограждающих линеек по концам роликов, что делает возможным сход (соскальзывание) слитка с роликов при неаккуратной его установке на рольганге. Это неизбежно приведет к остановке стана, т.е. к снижению его производительности.A disadvantage of the known live rolls is the absence of enclosing rulers at the ends of the rollers, which makes it possible for the ingot to slip (slide off) from the rollers when it is inaccurately installed on the live roll. This will inevitably lead to a stop of the mill, i.e. to reduce its performance.

Технической задачей настоящей полезной модели является повышение производительности толстолистового стана и уменьшение производственных затрат за счет продления работоспособности рольганга и упрощения его конструкции без ухудшения эксплуатационных характеристик.The technical task of this utility model is to increase the performance of a plate mill and reduce production costs by extending the performance of the roller table and simplifying its design without compromising performance.

Для решения этой задачи предлагаемый рольганг толстолистового стана содержащий установленные на заданном расстоянии l друг от друга транспортные цилиндрические ролики с приводом для перемещения слябов, и симметрично продольной средней линии рольганга установлены ограждающие линейки, объединенные в секции по длине рольганга, при этом каждая пара линеек в секции установлена на четырех П-образных поперечинах, вертикальные концы которых входят в квадратные отверстия линеек, фиксируемых на поперечинах с помощью цилиндрических пальцев, проходящих в отверстия на To solve this problem, the proposed rolling table of a plate mill containing transport cylindrical rollers installed at a predetermined distance l from each other with a drive for moving slabs, and symmetrical longitudinal center line of the roller table are equipped with fencing rulers united in sections along the length of the roller table, with each pair of rulers in the section mounted on four U-shaped crossbars, the vertical ends of which enter the square holes of the rulers, fixed on the crossbars with the help of cylindrical fingers, p ohodyaschih the holes in the

концах поперечин; длина каждой секции может составлять l_c=l×n где n - количество роликов в секции при расстоянии между линейками одной секции, равному 0,98...1,02 длины бочки транспортного ролик; площадь горизонтального сечения каждого конца П-образных поперечин может равняться F=(8,5...10,5)×P×V, см², где Р - вес транспортируемого сляба, т, V - скорость его перемещения, м/с.ends of cross members; the length of each section can be l _c = l × n where n is the number of rollers in the section with a distance between the rulers of one section equal to 0.98 ... 1.02 of the barrel length of the transport roller; the horizontal cross-sectional area of each end of the U-shaped cross-beams can be F = (8.5 ... 10.5) × P × V, cm ² , where P is the weight of the transported slab, t, V is the speed of its movement, m / s .

Приведенные соотношения отдельных параметров рольганга получены при обработке опытных данных и являются эмпирическими.The given ratios of the individual parameters of the roller table were obtained in the processing of experimental data and are empirical.

Сущность заявляемого технического решения заключается, во-первых, в разработке конструкции поперечных П-образных опор (поперечин), выполненных цельными, во-вторых, в максимальном упрощении крепления линеек к этим поперечинам (с помощью цилиндрических пальцев) и, в-третьих, в оптимизации основных параметров рольганга. В результате этого продляется его работоспособность (что сокращает простои стана) и сокращаются производственные затраты.The essence of the proposed technical solution consists, firstly, in the development of the design of the transverse U-shaped supports (crossbars), made integral, and secondly, in the maximum simplification of the fastening of the rulers to these crossbars (with the help of cylindrical fingers) and, thirdly, in optimization of the main parameters of the roller table. As a result of this, its working capacity is prolonged (which reduces mill downtime) and production costs are reduced.

Предлагаемый рольганг (его часть) схематично показаны на фиг.1, а на фиг.2 - вид одной из его поперечин с линейками.The proposed roller table (part of it) is schematically shown in figure 1, and in figure 2 is a view of one of its crossbars with rulers.

Секция линеек (см. фиг.1) содержит n цилиндрических транспортных роликов 1, установленных в опорах 2 на расстоянии l друг от друга. Один из концов оси 3 каждого ролика - приводной, а привод рольганга групповой (не показан). С обеих сторон бочек 4 роликов расположены ограждающие линейки 5, расстояние l_п между которыми является постоянным.The ruler section (see Fig. 1) contains n cylindrical transport rollers 1 installed in the supports 2 at a distance l from each other. One of the ends of the axis 3 of each roller is driven, and the drive of the rolling table is group (not shown). On both sides of the barrels 4 of the rollers there are guards 5, the distance l _p between which is constant.

Каждая пара линеек 5 секции установлена на П-образных поперечинах 6 (см. фиг.2), вертикальные концы 7 которых, имеющие горизонтальное квадратное сечение (в плоскости хх) с площадью F, величина которой определяется максимальным весом Р и скоростью перемещения V сляба. Для крепления линеек к поперечинам на первых из них выполнены квадратные отверстия 8, площадь которых соответствует F, а на концах 7 - круглые отверстия 9 для цилиндрических пальцев 10, предотвращающих вертикальное перемещение линеек.Each pair of rulers of the 5th section is mounted on the U-shaped crossbars 6 (see Fig. 2), the vertical ends 7 of which have a horizontal square section (in the xx plane) with area F, the value of which is determined by the maximum weight P and the speed of movement V of the slab. For fastening the rulers to the crossbars, the first of them has square holes 8, the area of which corresponds to F, and at the ends 7 - round holes 9 for cylindrical fingers 10, preventing vertical movement of the rulers.

При работе рольганга сляб 11, транспортируемый к печам стана, проходит по роликам 1 и между линеек 5, которые предотвращают его поперечное смещение и возможное падение с рольганга. Из-за касания слябом внутренних поверхностей линеек происходит их износ, что, в определенный момент, приводит к необходимости замены линеек. Конструкция рольганга обеспечивает несложную замену линеек при минимальных простоях стана.During the work of the rolling table, the slab 11 transported to the furnaces of the mill passes through the rollers 1 and between the lines 5, which prevent its lateral displacement and possible fall from the roller table. Due to the slab touching the inner surfaces of the rulers, their wear occurs, which, at some point, leads to the need to replace the rulers. The design of the roller table provides a simple replacement of the rulers with minimal downtime of the mill.

Опытную проверку заявляемого технического решения осуществляли на толстолистовом стане 2350 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». С этой целью испытывались варианты подводящего печного рольганга с различными параметрами, а результаты опытов оценивались по величине производственных затрат и производительности стана.A pilot test of the proposed technical solution was carried out on a plate mill 2350 OJSC "Magnitogorsk Iron and Steel Works". For this purpose, variants of the feed roller table with various parameters were tested, and the results of the experiments were evaluated by the value of production costs and mill productivity.

Наилучшие результаты (наименьшие производственные затраты при максимальной производительности стана и отсутствии замечаний к эксплуатации рольганга) получены при использовании предлагаемого рольганга. The best results (lowest production costs with maximum mill productivity and no comments on the operation of the roller table) were obtained using the proposed roller table.

Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели.Deviations from its recommended parameters worsened the achieved indicators.

Так, уменьшение числа (до трех) П-образных поперечин в секции ускоряло их износ и увеличивало остановки на их замену. При пяти поперечинах результаты, практически, не улучшились, но возросли производственные затраты. Поперечины с круглыми вертикальными концами (и круглыми отверстиями в линейках) усложняли их изготовление и повысили затраты без увеличения надежности работы рольганга. Крепление линеек к упомянутым концам с помощью цилиндрических пальцев признано оптимальным в аспекте затрат и эксплуатации.Thus, a decrease in the number (up to three) of U-shaped cross-beams in the section accelerated their wear and increased the stops for their replacement. With five crossbars, the results practically did not improve, but production costs increased. Crossbars with round vertical ends (and round holes in the rulers) complicated their manufacture and increased costs without increasing the reliability of the roller table. The fastening of the rulers to the mentioned ends with the help of cylindrical fingers is recognized as optimal in terms of cost and operation.

Наиболее целесообразной признана и одинаковая длина всех секций (т.е. l_c=l×n). Принятая в опытах величина n=8 (при Р=6,4 т, V=1,5 м/с) обеспечивала минимально-необходимое количество роликов в секции, упрощая ее изготовление и эксплуатацию. Уменьшение расстояния l_п (см. фиг.1 и фиг.2) между линейками ускоряло их износ, а увеличение l_п в отдельных случаях приводило к недопустимому перекосу слябов на роликах и застреванию их между линейками.The same length of all sections (i.e., l _c = l × n) is recognized as the most appropriate. The value adopted in the experiments n = 8 (at P = 6.4 t, V = 1.5 m / s) provided the minimum required number of rollers in the section, simplifying its manufacture and operation. Reducing the distance l _p (see figure 1 and figure 2) between the rulers accelerated their wear, and an increase in l _p in some cases led to unacceptable distortion of the slabs on the rollers and their jam between the rulers.

При F<8,5P×V повышалось ускорение выхода из строя вертикальных концов П-образных поперечин (с появлением трещин) т.е. возрастали простой рольганга (и стана). Увеличение площади сечения квадратных вертикальных концов поперечин (F>10,5P×V) не увеличило их работоспособность сверх требуемой, но привело к повышению трудозатрат.At F <8.5P × V, the acceleration of failure of the vertical ends of the U-shaped cross-pieces (with the appearance of cracks) increased, i.e. simple roller table (and mill) increased. The increase in the cross-sectional area of the square vertical ends of the cross-beams (F> 10.5P × V) did not increase their working capacity beyond the required, but led to an increase in labor costs.

Отсутствие ограждающих линеек (т.е. по сути использование устройства, взятого в качестве ближайшего аналога) приводило в отдельных случаях к сбросу слябов с рольганга и его длительным остановкам.The absence of enclosing rulers (i.e., in fact, the use of a device taken as the closest analogue) in some cases led to the discharge of slabs from the roller table and its long stops.

Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.Thus, an experimental verification confirmed the acceptability of the technical solution found to achieve the goal and its advantages over a known object.

По данным технико-экономических исследований, проведенным в ОАО «ММК», реализация настоящего изобретения на стане 2350 повысит его производительность не менее, чем на 3% с одновременным сокращением производственных затрат почти на 5%.According to technical and economic studies conducted at OJSC MMK, the implementation of the present invention at mill 2350 will increase its productivity by no less than 3%, while reducing production costs by almost 5%.

Пример конкретного выполненияConcrete example

Подводящий печной рольганг толстолистового стана 2350 имеет вид, показанный на фиг.1 и фиг.2. Величина l=500 мм, l_б=1,8 м.The leading furnace roller table of the plate mill 2350 has the form shown in figure 1 and figure 2. The value of l = 500 mm, l _b = 1.8 m

Ограждающие линейки рольганга объединены в секции, по 2 линейки в каждой, и содержат 8 транспортных роликов в секции.The fenders of the rolling table are combined in sections, 2 lines in each, and contain 8 transport rollers in the section.

Параметры рольганга:Roller table parameters:

l_c=l×n=500×8=4000 мм; l_п=l_б=1,8 м; Р=6,4 т; V=1,5 м/с; F=9×P×V=9×6,4×1,5≈86 см².l _c = l × n = 500 × 8 = 4000 mm; l _p = l _b = 1.8 m; P = 6.4 t; V = 1.5 m / s; F = 9 × P × V = 9 × 6.4 × 1.5≈86 cm ² .

Количество П-образных поперечин в секции - 7, расстояние между ними - 1 м; 4 поперечины выполнены с квадратными стойками для установки линеек.The number of U-shaped cross-sections in the section is 7, the distance between them is 1 m; 4 crossbars are made with square racks for installation of rulers.

Claims

1. Leading furnace rolling table of a plate mill, containing transport cylindrical rollers installed at a predetermined distance l from each other with a drive for moving slabs, characterized in that the guards are installed symmetrically to the longitudinal center line of the roller table, combined in sections along the length of the roller table, with each pair the rulers in the section are mounted on four U-shaped crossbars, the vertical ends of which enter the square holes of the rulers fixed on the crossbars with a cylindrical finger Passing in holes at the ends of cross bars.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the length of the rulers of each section l _c = l · n, n is the number of rollers in the section.

3. Roller according to claim 1, characterized in that the distance between the rulers of one section is 0.98 ... 1.02 of the length of the barrel of the transport roller.

4. Roller according to claim 1, characterized in that the horizontal square section of each end of the U-shaped cross-beams F = (8.5 ... 10.5) P · V, cm ² , where P is the weight of the transported slab, t , V is the speed of its movement, m / s.