RU69194U1 - AUTOMATIC GAS ODORIZER - Google Patents
AUTOMATIC GAS ODORIZER Download PDFInfo
- Publication number
- RU69194U1 RU69194U1 RU2007122259/22U RU2007122259U RU69194U1 RU 69194 U1 RU69194 U1 RU 69194U1 RU 2007122259/22 U RU2007122259/22 U RU 2007122259/22U RU 2007122259 U RU2007122259 U RU 2007122259U RU 69194 U1 RU69194 U1 RU 69194U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- gas pipeline
- odorant
- odorizer
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Автоматический одоризатор газа предназначен для подачи одоранта в поток природного газа с целью придания ему запаха и может быть использован на газораспределительных станциях. Одоризатор снабжен предохранительным (16) и тремя управляемыми (12, 13, 14) клапанами, первый (12) из которых, установлен на первом газопроводе (5), соединяющем емкость хранения одоранта (6) с газовым редуктором (4), второй (13) - на втором газопроводе (9), соединяющем газовую полость расходной емкости (8) с магистральным газопроводом (1), третий (14) - на гидропроводе (7), связывающем емкость хранения одоранта (6) с расходной емкостью (8), причем выходы первого (12) и второго (13) управляемых клапанов соединены третьим газопроводом (15), на котором расположен предохранительный клапан (16). Это позволяет без прекращения процесса одоризации периодически пополнять расходную емкость (8), что повышает надежность эксплуатации автоматического одоризатора газа. 1 ил.An automatic gas odorizer is designed to supply an odorant to a stream of natural gas in order to give it an odor and can be used at gas distribution stations. The odorizer is equipped with safety (16) and three controllable (12, 13, 14) valves, the first (12) of which is installed on the first gas pipeline (5) connecting the storage capacity of the odorant (6) with a gas reducer (4), and the second (13 ) - on the second gas pipeline (9) connecting the gas cavity of the supply tank (8) with the main gas pipeline (1), the third (14) - on the hydraulic pipe (7) connecting the storage capacity of the odorant (6) with the supply tank (8), and the outputs of the first (12) and second (13) controlled valves are connected by a third gas pipeline (15), on which the safety valve is located tion valve (16). This allows, without stopping the odorization process, to periodically replenish the supply capacity (8), which increases the reliability of the operation of the automatic gas odorizer. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована в газовой промышленности на газораспределительных станциях для подачи одоранта в поток газа с целью придания ему запаха.The utility model relates to pipeline transport and can be used in the gas industry at gas distribution stations to supply odorant to a gas stream in order to give it a smell.
Известен автоматический одоризатор газа (см. пат. Украины на полезную модель №13201, МПК F17D 3/12, B01F 3/04, 2005), содержащий магистральный газопровод с узлом редуцирования, газовый редуктор, емкость хранения одоранта, расходную емкость, расходомер, дозирующее устройство и систему управления. Недостатком известного одоризатора является необходимость прекращения процесса одоризации при заправке расходной емкости, что снижает надежность эксплуатации.Known automatic gas odorizer (see US Pat. Utility Model No. 13201, IPC F17D 3/12, B01F 3/04, 2005), comprising a gas main with a reduction unit, a gas reducer, an odorant storage tank, a flow meter, a metering meter device and control system. A disadvantage of the known odorizer is the need to stop the odorization process when refueling the supply tank, which reduces the reliability of operation.
В основу полезной модели поставлена задача повышения надежности эксплуатации автоматического одоризатора газа путем обеспечения заправки расходной емкости без прекращения процесса одоризации.The utility model is based on the task of increasing the reliability of the operation of an automatic gas odorizer by providing refueling of the supply tank without stopping the odorization process.
Поставленная задача решается за счет того, что автоматический одоризатор газа, содержащий узел редуцирования на магистральном газопроводе, газовый редуктор, соединенный первым газопроводом с емкостью хранения одоранта, связанной гидропроводом с расходной емкостью, газовая полость которой сообщена вторым газопроводом с магистральным газопроводом после узла редуцирования, расходомер, дозирующее устройство и систему управления, согласно техническому решению, снабжен предохранительным и тремя управляемыми клапанами, первый из которых установлен на гидропроводе, второй - на первом газопроводе, третий - на втором газопроводе, причем выходы второго и третьего управляемых клапанов соединены третьим газопроводом, на котором расположен предохранительный клапан.The problem is solved due to the fact that the automatic gas odorizer containing a reduction unit on the main gas pipeline, a gas reducer connected by the first gas pipeline with an odorant storage tank, connected by a hydraulic pipeline to a flow tank, the gas cavity of which is connected by a second gas pipeline to the main gas pipeline after the reduction node, a flow meter , the dosing device and control system, according to the technical solution, is equipped with a safety valve and three controlled valves, the first of which installed on the hydraulic pipe, the second - on the first gas pipeline, the third - on the second gas pipeline, and the exits of the second and third controlled valves are connected by a third gas pipeline, on which the safety valve is located.
Снабжение одоризатора предохранительным и тремя управляемыми клапанами, первый из которых установлен на гидропроводе, второй - на первом газопроводе, третий - на втором газопроводе, выходы второго и третьего управляемых клапанов соединены третьим газопроводом, на котором расположен предохранительный клапан, позволяет без прекращения процесса одоризации периодически пополнять расходную емкость, что повышает надежность эксплуатации автоматического одоризатора газа.The odorizer is supplied with safety and three controlled valves, the first of which is installed on the hydraulic pipeline, the second on the first gas pipeline, the third on the second gas pipeline, the outputs of the second and third controlled valves are connected by the third gas pipeline on which the safety valve is located, it allows periodically replenishing without stopping the odorization process supply capacity, which increases the reliability of the automatic gas odorizer.
На фиг. представлена газогидравлическая схема предложенного автоматического одоризатора газа.In FIG. The gas-hydraulic diagram of the proposed automatic gas odorizer is presented.
Автоматический одоризатор газа содержит магистральный газопровод 1 с установленными на нем узлами учета 2 и редуцирования 3, газовый редуктор 4, соединенный первым газопроводом 5 с емкостью хранения одоранта 6, которая гидропроводом 7 связана с расходной емкостью 8, газовая полость которой вторым газопроводом 9 соединена с магистральным газопроводом 1 после узла редуцирования 3 перед узлом учета 2. Расходная емкость 8 соединена также с расходомером 10, который через дозатор 11 сообщен с магистральным газопроводом 1. На газопроводе 5 установлен первый управляемый клапан 12, на газопроводе 9 - второй управляемый клапан 13, на гидропроводе 7 - третий управляемый клапан 14. Выходы клапанов 12 и 13 соединены третьим газопроводом 15, на котором установлен предохранительный клапан 16. Газовая полость расходомера 10 сообщена через электромагнитный клапан 17 с магистральным газопроводом 1 после узла редуцирования 3.The automatic gas odorizer contains a gas main 1 with metering units 2 and reduction 3 installed on it, a gas reducer 4 connected by a first gas pipeline 5 to an odorant storage tank 6, which is connected by a hydraulic conduit 7 to a flow tank 8, the gas cavity of which is connected by a second gas pipeline 9 to the main the gas pipeline 1 after the reduction unit 3 in front of the metering unit 2. The flow tank 8 is also connected to a flow meter 10, which is connected through the dispenser 11 to the main gas pipeline 1. On the gas pipeline 5 is installed the first controlled valve 12, on the gas pipeline 9 - the second controlled valve 13, on the hydraulic pipe 7 - the third controlled valve 14. The outputs of the valves 12 and 13 are connected by the third gas pipeline 15, on which the safety valve 16. The gas cavity of the flow meter 10 is communicated through the electromagnetic valve 17 with main gas pipeline 1 after the reduction unit 3.
Автоматический одоризатор газа работает следующим образом.Automatic gas odorizer works as follows.
Газ из магистрального газопровода 1 отбирается до узла редуцирования 3 и подается на вход газового редуктора 4, далее по газопроводу 5 газ поступает в расходомер 10 и в расходную емкость 8, давления в которых в статическом состоянии уравниваются. По команде системы управления (на фиг. не показана) одорант через дозатор 11 впрыскивается в магистральный газопровод 1. При снижении уровня Gas from the main gas pipeline 1 is taken to the reduction unit 3 and fed to the inlet of the gas reducer 4, then through the gas pipeline 5 the gas enters the flow meter 10 and into the flow tank 8, the pressures in which in a static state are equalized. At the command of the control system (not shown in Fig.), An odorant through the dispenser 11 is injected into the main gas pipeline 1. When the level decreases
одоранта в расходомере 10 до минимума по команде системы управления электромагнитный клапан 17 открывается, и под действием избыточного давления в расходной емкости 8 одорант по гидропроводу 7 поступает в расходомер 10, а газ из газовой полости расходомера 10 через электромагнитный клапан 17 возвращается в магистральный газопровод 1 после узла редуцирования 3 до узла учета 2. Как только уровень одоранта в расходомере 10 поднимается до максимального, электромагнитный клапан 17 закрывается. Давление в газовой полости расходомера 10 становится равным давлению в расходной емкости 8, и пополнение расходомера 10 одорантом прекращается. Аналогично происходит пополнение расходной емкости 8 из емкости хранения одоранта 6. При понижении уровня одоранта в расходной емкости 8 до минимума система управления подает сигнал на открытие клапана 13, чем обеспечивается стравливание давления в расходной емкости 8 за счет перепуска газа из ее полости в магистральный газопровод 1 после узла редуцирования 3. Одновременно система управления подает сигнал на открытие клапана 12, рабочий газ, давление которого определяется настройкой клапана 16, поступает в емкость хранения одоранта 6. После понижения давления в расходной емкости 8 до величины меньшей, чем давление в емкости хранения одоранта 6, система управления выдает сигнал на открытие клапана 14, чем и обеспечивается заполнение расходной емкости 8 одорантом. При достижении одорантом максимального уровня система управления выдает сигнал на закрытие клапанов 12, 13 и 14, в результате чего заправка прекращается.at the command of the control system, the solenoid valve 17 opens, and under the influence of excessive pressure in the flow tank 8, the odorant through the hydraulic pipe 7 enters the flowmeter 10, and gas from the gas cavity of the flowmeter 10 through the electromagnetic valve 17 returns to the main gas pipeline 1 after reduction unit 3 to the metering unit 2. As soon as the odorant level in the flow meter 10 rises to the maximum, the electromagnetic valve 17 closes. The pressure in the gas cavity of the flow meter 10 becomes equal to the pressure in the flow tank 8, and replenishment of the flow meter 10 by an odorant is stopped. Similarly, the supply tank 8 is replenished from the storage tank of the odorant 6. When the odorant level in the supply tank 8 is reduced to a minimum, the control system sends a signal to open the valve 13, thereby relieving pressure in the supply tank 8 due to gas bypass from its cavity to the main gas pipeline 1 after the reduction unit 3. At the same time, the control system sends a signal to open the valve 12, the working gas, the pressure of which is determined by the setting of the valve 16, enters the storage tank of the odorant 6. After p reducing the pressure in the supply tank 8 to a value less than the pressure in the storage tank of the odorant 6, the control system gives a signal to open the valve 14, which ensures filling of the supply tank 8 with an odorant. When the odorant reaches the maximum level, the control system gives a signal to close the valves 12, 13 and 14, as a result of which the filling stops.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007122259/22U RU69194U1 (en) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | AUTOMATIC GAS ODORIZER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007122259/22U RU69194U1 (en) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | AUTOMATIC GAS ODORIZER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69194U1 true RU69194U1 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=38904388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007122259/22U RU69194U1 (en) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | AUTOMATIC GAS ODORIZER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69194U1 (en) |
-
2007
- 2007-06-13 RU RU2007122259/22U patent/RU69194U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206386680U (en) | From the LNG fluid reservoir control pressure systems of supercharging | |
CN105797890A (en) | Spraying device for freezing simulation device | |
CA2551961A1 (en) | Natural gas odorant injection system | |
MX2021003924A (en) | Fuel storage and supply arrangement having fuel conditioning and filtration assembly. | |
RU69194U1 (en) | AUTOMATIC GAS ODORIZER | |
CN101905227A (en) | Automatic washing and solution preparing system and method for pipeline system | |
RU66002U1 (en) | AUTOMATIC GAS ODORIZER | |
UA23417U (en) | Automated gas odorizer | |
CN212102140U (en) | Sodium hypochlorite dosing system | |
RU2363931C1 (en) | Automatic odouriser of natural gas | |
CN111354494B (en) | Dosing system suitable for nuclear power station high-pressure fluid system | |
CN209910117U (en) | Refrigerant adjusting device and air conditioner automatic control system | |
CN106391148A (en) | Acid/base system unit of refining-treatment regeneration system and acid/base dilution method | |
CN209214122U (en) | A kind of return water water system of boiler | |
RU80031U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE CONSUMPTION OF THE ODORANT | |
CN221076188U (en) | Gas odorizing control device | |
US2015946A (en) | Liquid storage and metering system | |
KR102286268B1 (en) | Automatic apparatus for supplying odorant | |
CN103629532A (en) | Gas automatic odorizing equipment | |
RU2400651C1 (en) | Ejector device for charging consumed vessel of gas odoriser | |
CN214360229U (en) | Oil supplementing device | |
RU184018U1 (en) | Device for automatically supplying an odorant to a gas stream | |
RU123838U1 (en) | INSTALLATION FOR MEASURING THE DEBIT OF OIL WELL PRODUCTS | |
CN206530878U (en) | A kind of natural gas automatic stink adding device | |
CN210595242U (en) | Stable flow oiling system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QA1K | Utility model open for licensing | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120614 |