RU68403U1

RU68403U1 - DEVICE FOR PLASMA PROCESSING

Info

Publication number: RU68403U1
Application number: RU2007124311/22U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Аркадьевич Максимов; Виктор Поликарпович Миков; Игорь Иванович Столяров; Сергей Васильевич Цыпков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Пермский моторный завод"
Priority date: 2007-06-27
Filing date: 2007-06-27
Publication date: 2007-11-27

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для плазменной обработки и предназначена для нанесения защитного покрытия на детали. Устройство содержит электродный узел, систему подвода газа, сопло с кольцевым каналом охлаждения, и токоподвод, который совмещен с трубопроводом для охлаждающей жидкости. Трубопровод снабжен дополнительным витком, внутри которого расположено сопло. В результате исключено попадание металла сопла на обрабатываемую поверхность, увеличен срок службы сопла.The utility model relates to equipment for plasma processing and is intended for applying a protective coating to parts. The device comprises an electrode assembly, a gas supply system, a nozzle with an annular cooling channel, and a current supply that is combined with a coolant pipe. The pipeline is equipped with an additional coil, inside which the nozzle is located. As a result, the nozzle metal does not get on the work surface, the nozzle service life is increased.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для плазменной обработки и предназначена для нанесения защитного покрытия на детали.The utility model relates to equipment for plasma processing and is intended for applying a protective coating to parts.

Известно устройство для лазерной обработки, содержащее корпус с соплом и индуктором, который охватывает корпус. Источником металла для защитного покрытия является металлический стержень. (В.И.Анциферов и др., Порошковая металлургия и напыленные покрытия, М., Металлургия, 1987, с.603, рис.250, с.628, рис.268, с.638, рис.271, б)A device for laser processing, containing a housing with a nozzle and an inductor, which covers the housing. The metal source for the protective coating is a metal rod. (V.I. Antsiferov et al., Powder metallurgy and sprayed coatings, M., Metallurgy, 1987, p. 603, fig. 250, p. 628, fig. 268, p. 638, fig. 271, b)

Недостатком известного устройства является низкая производительность при больших энергетических затратах и невозможность напыления окислов (керамики).A disadvantage of the known device is low productivity at high energy costs and the impossibility of deposition of oxides (ceramics).

Наиболее близким по технической сущности является устройство для плазменной обработки, содержащее электродный узел, систему подвода газа, сопло с кольцевым каналом охлаждения, токоподвод совмещен (соединен) с трубопроводом для охлаждающей жидкости (В.Н.Анциферов и др., Порошковая металлургия и напыленные покрытия, М., Металлургия, 1987, с.631-632, рис.270)The closest in technical essence is a device for plasma processing containing an electrode assembly, a gas supply system, a nozzle with an annular cooling channel, a current supply is combined (connected) with a coolant pipe (V.N. Antsiferov et al., Powder metallurgy and sprayed coatings , M., Metallurgy, 1987, p. 631-632, fig. 270)

Недостатком известного устройства является эрозия сопла и попадание металла сопла на обрабатываемую поверхность.A disadvantage of the known device is the erosion of the nozzle and the ingress of metal nozzles on the work surface.

Задачей является улучшение качества наносимого покрытия за счет исключения попадания металла сопла на обрабатываемую поверхность и увеличение срока службы сопла.The objective is to improve the quality of the coating by eliminating the ingress of metal nozzles on the surface and increase the service life of the nozzle.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для плазменной обработки, содержащем электродный узел, систему подвода газа, сопло с кольцевым каналом охлаждения, токоподвод совмещен (соединен) с трубопроводом для охлаждающей жидкости, трубопровод снабжен дополнительным витком, внутри которого расположено сопло.This goal is achieved by the fact that in a plasma processing device containing an electrode assembly, a gas supply system, a nozzle with an annular cooling channel, a current supply is combined (connected) with a coolant pipe, the pipeline is equipped with an additional coil, inside which the nozzle is located.

В известном устройстве для лазерной обработки, содержащем корпус с соплом и индуктором, который используют для плавления металла защитного покрытия. (В.Н.Анциферов и др., Порошковая металлургия и напыленные покрытия, М., Металлургия, 1987. с 603, рис.250, с 628, рис.268, с.638, рис.271, б).In a known device for laser processing, comprising a housing with a nozzle and an inductor, which is used to melt the metal of the protective coating. (V.N. Antsiferov et al., Powder metallurgy and sprayed coatings, M., Metallurgy, 1987. p. 603, fig. 250, p. 628, fig. 268, p. 638, fig. 271, b).

В предлагаемом техническом решении магнитный поток дополнительного витка трубопровода влияет только на изменение расположения анодного пятна внутри сопла и In the proposed technical solution, the magnetic flux of the additional turn of the pipeline only affects the change in the location of the anode spot inside the nozzle and

не используется для нагрева металла, металлокерамики, окислов (керамики) для защитного покрытия.not used for heating metal, cermets, oxides (ceramics) for a protective coating.

На чертеже приведена принципиальная схема устройство для плазменной обработки.The drawing shows a schematic diagram of a device for plasma processing.

Устройство содержит корпус 1, сопло 2 с кольцевым каналом 3, электроизоляционную проставку 4 с системой 5 подвода плазмообразующего газа, содержащее электродный узел 6 с каналом охлаждения 7. Токоподвод 8, 9 совмещен (соединен) с трубопроводами 10, 11 для охлаждающей жидкости. Трубопровод 11 снабжен дополнительным витком 12, внутри которого расположено сопло 2 с кольцевым каналом 3.The device comprises a housing 1, a nozzle 2 with an annular channel 3, an insulating spacer 4 with a plasma gas supply system 5, comprising an electrode assembly 6 with a cooling channel 7. The current lead 8, 9 is combined (connected) with coolant pipelines 10, 11. The pipe 11 is equipped with an additional coil 12, inside of which there is a nozzle 2 with an annular channel 3.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

Дуга возбуждается и горит между электродным узлом 6 и соплом 2. Плазмообразующий газ подается в дуговую камеру через систему 5 подвода газа. Плазменная струя, вытекающая из сопла 2, является источником нагрева, распыления и ускорения частиц металла защитного покрытия. Сопло 2 изготавливают из меди, поэтому для уменьшения эрозии канала сопла 2 вокруг сопла выполнен дополнительный виток 12 трубопровода. В процессе горения дуги отсутствует привязка анодного пятна к контрольному участку сопла. Анодное пятно принудительно перемещают и вращают по внутренней рабочей части сопла за счет взаимодействия магнитного поля с магнитным полем кольцевого витка токоподвода.The arc is excited and burns between the electrode assembly 6 and the nozzle 2. The plasma-forming gas is supplied to the arc chamber through the gas supply system 5. The plasma jet flowing from the nozzle 2 is a source of heating, atomization and acceleration of the metal particles of the protective coating. The nozzle 2 is made of copper, therefore, to reduce the erosion of the channel of the nozzle 2 around the nozzle, an additional turn 12 of the pipeline is made. In the process of arc burning, there is no binding of the anode spot to the control section of the nozzle. The anode spot is forcedly moved and rotated along the inner working part of the nozzle due to the interaction of the magnetic field with the magnetic field of the annular coil of the current supply.

Исключено попадание металла сопла на обрабатываемую поверхность, увеличен срок службы сопла.Eliminated the ingress of metal nozzle on the work surface, increased service life of the nozzle.

Claims

A plasma processing device comprising an electrode assembly, a gas supply system, a nozzle with an annular cooling channel, and a current supply that is combined with a coolant pipe, characterized in that the pipe is provided with an additional coil, inside which the nozzle is located.