RU68382U1 - Клеть прокатного стана - Google Patents
Клеть прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU68382U1 RU68382U1 RU2007122252/22U RU2007122252U RU68382U1 RU 68382 U1 RU68382 U1 RU 68382U1 RU 2007122252/22 U RU2007122252/22 U RU 2007122252/22U RU 2007122252 U RU2007122252 U RU 2007122252U RU 68382 U1 RU68382 U1 RU 68382U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- stand
- rolling mill
- bed
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области прокатки и может быть использована в широкополосных станах.
Техническая задача, решаемая заявляемой полезной моделью, заключается в повышении долговечности клети прокатного стана путем снижения износа стоек станин.
Клеть прокатного стана содержит рабочие 1 и опорные 2 валки с подушками соответственно 3 и 4, установленные в станине 5, сменные двухслойные облицовочные планки 6, один слой 7 каждой из которых выполнен из стали, а второй слой 8 - из полимерного материала. При этом толщина (l) слоя 8 из полимерного материала равна 0,2-0,3 толщины (L) облицовочной планки 6. Облицовочная планка 6 имеет отверстия 9 под болты (на рисунке не показаны), для жесткого крепления к стойке 10. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области прокатки и может быть использована в широкополосных станах.
Известна клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станинах, и сменные клиновые планки, каждая из которых плоской поверхностью контактирует со стойкой станины, а скошенной - с подушкой валка (см. а.с. СССР №1635386, В21В 31/04).
Недостатком известной клети является высокий износ стоек станин за счет возникновения ударных напряжений на контакте подушки валка со стойкой станины, что приводит к снижению долговечности клети.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станине, и сменные двухслойные облицовочные планки, каждая из которых жестко закреплена на стойке станины и контактирует одним слоем, выполненным из стали, с подушкой валка, а вторым - со стойкой станины. При этом слой контактирующий с подушкой валка упрочнен продольными полосами, а на поверхности слоя контактирующего со стойкой станины, выполнены пазы шириной равной ширине упрочненных продольных полос, (см. Усовершенствование конструкции облицовочных планок станин прокатных клетей / Бровман М.Я., Сатонин А.В. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 1998. - №11. - С.73-74.)
Недостатком данной конструкции является быстрое изнашивание поверхности стоек станин за счет возникновения ударных напряжений на контакте подушки валка со стойкой станины, что приводит к снижению долговечности клети.
Техническая задача, решаемая заявляемой полезной моделью, заключается в повышении долговечности клети прокатного стана путем снижения износа стоек станин.
Поставленная задача решается тем, что в известной клети прокатного стана, включающей рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станине, и сменные двухслойные облицовочные планки, каждая из которых жестко закреплена на стойке станины и контактирует одним слоем, выполненным из стали, с подушкой валка, а вторым - со стойкой станины, согласно изменению, второй слой облицовочной планки, контактирующий со стойкой станины, выполнен из полимерного материала и имеет толщину, равную 0,2-0,3 толщины планки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг.1 - схематично изображена клеть прокатного стана со стороны перевалки;
- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
- на фиг.3 - фрагмент установки валка в прокатной клети, в аксонометрии.
Клеть прокатного стана содержит рабочие 1 (фиг.1) и опорные 2 валки с подушками соответственно 3 и 4, установленные в станине 5, сменные двухслойные облицовочные планки 6 (фиг.1-3), один слой 7 каждой из которых выполнен из стали, а второй слой 8 - из полимерного материала. В качестве полимерного материала могут быть использованы полимеры с модулем упругости (E) равным E=1500-4000 МПа, например, винипласт. Данный ряд материалов обладает высокими ударопрочными свойствами, а также имеют высокую теплостойкость и ударную вязкость. При этом толщина (l) слоя 8 из полимерного материала равна 0,2-0,3 толщины (L) облицовочной планки 6. В облицовочной планке 6 выполнены отверстия 9 (фиг.2) под болты (на рисунке не показаны) для жесткого крепления ее к стойке 10 (фиг.3). Заявляемое конструктивное выполнение сменной облицовочной планки 6 позволяет снизить ударные напряжения в зоне контакта подушек 3 и 4 соответственно рабочих 1 и опорных 2 валков со стойками 10 станины 5 за счет того, что полимерный слой 8 планки 6 с заявленной толщиной, действует как демпфер, обеспечивая тем самым
снижение ударных напряжений до минимально возможных значений. В результате этого изнашивание контактирующих поверхностей облицовочной планки 6 и стойки 10 станины 5 значительно снижается, что способствует повышению долговечности клети.
Выполнение облицовочной планки 6 с толщиной слоя 8 меньше минимального заявляемого значения нецелесообразно, так как ударные напряжения, возникающие при работе клети, в зоне контакта подушек валка со стойками станины, приведут к быстрому изнашиванию тонкого слоя 8 облицовочной планки 6.
Выполнение толщины слоя 8 планки 6 больше, чем 0,3 толщины последней, также нецелесообразно, так как при этом увеличивается толщина облицовочной планки 6, что приведет к уменьшению величины проема клети и нарушению ее рабочего режима.
Сбору клети прокатного стана осуществляют следующим образом.
При установке каждой облицовочной планки 6 (фиг.1-3) на стойку 10 станины 5, ее располагают так, чтобы слой 8 из полимерного материала, например, винипласта, контактировал с поверхностью стойки 10 станины 5, а слой 7, выполненный из стали 45, контактировал с подушкой 3 валка 2. При этом облицовочную планку 6 жестко крепят к станине 5 посредством болтов. Затем делают замер проема клети, который должен соответствовать нормативу, учитывающему габарит подушек 3 и 4 для свободной завалки. Затем устанавливают комплект рабочих 1 и опорных 2 валков в клеть, после чего последняя готова к работе.
Работает заявляемая прокатная клеть следующим образом. Металл поступает к рабочим валкам 1. В момент захвата металла рабочими валками 1 на поверхности каждой облицовочной планки 6 контактирующей со стойкой 10 станины 5, возникают ударные напряжения. При этом слой 8 планок 6, выполненный из полимерного материала, воспринимая эти напряжения, гасит их, в результате чего, в данной зоне клети ударные напряжения значительно снижаются. Это предотвращает изнашивание
элементов клети и позволяет производить замену облицовочных планок в ней в 1,5-2 раза реже, чем в клети - прототипе. Таким образом, долговечность заявляемой клети прокатного стана по сравнению с прототипом значительно увеличивается.
Claims (1)
- Клеть прокатного стана, включающая рабочие и опорные валки с подушками, установленные в станине, и сменные двухслойные облицовочные планки, каждая из которых жестко закреплена на стойке станины и контактирует одним слоем, выполненным из стали, с подушкой валка, а вторым - со стойкой станины, отличающаяся тем, что второй слой облицовочной планки, контактирующий со стойкой станины, выполнен из полимерного материала и имеет толщину, равную 0,2-0,3 толщины планки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007122252/22U RU68382U1 (ru) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | Клеть прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007122252/22U RU68382U1 (ru) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | Клеть прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU68382U1 true RU68382U1 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007122252/22U RU68382U1 (ru) | 2007-06-13 | 2007-06-13 | Клеть прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU68382U1 (ru) |
-
2007
- 2007-06-13 RU RU2007122252/22U patent/RU68382U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20210111296A (ko) | 압연 하중 예측 방법, 압연 하중 예측 장치, 및 압연 제어 방법 | |
CN101982611B (zh) | 桥梁挂篮悬浇施工用挂篮桁片的千斤顶对称预压施工方法 | |
RU68382U1 (ru) | Клеть прокатного стана | |
US3596489A (en) | Apparatus for processing sheet and strip material | |
Dundu | Base connections of single cold-formed steel portal frames | |
Artiukh et al. | Analysis of stress conditions of rolling stand elements | |
RU2615670C1 (ru) | Способ горячей прокатки полос | |
RU79811U1 (ru) | Рабочая клеть прокатного стана | |
CN207628884U (zh) | 改善热轧带钢的板形及冷轧卷局部突起缺陷的精轧机装置 | |
EP3254774B1 (en) | Guide assembly for metal products and corresponding method | |
US2222768A (en) | Plate for jaw crushers | |
CN113553738A (zh) | 一种热轧板带轧机疲劳寿命预测方法 | |
RU131316U1 (ru) | Устройство, уменьшающее силу ударных нагрузок и износ опорных поверхностей проема станины прокатной клети | |
RU2302306C1 (ru) | Способ универсальной профилировки валков листовых станов | |
RU74320U1 (ru) | Подушка валка прокатного стана | |
KR100638834B1 (ko) | 동적 크라운제어가 가능한 압연라인 교정기 | |
CN101474649A (zh) | 一种辊轧通过式制动块矫平机 | |
CN211441317U (zh) | 一种辊压机动辊轴承座装置 | |
JP3944002B2 (ja) | 金属板圧延の圧延荷重予測方法 | |
JP4323736B2 (ja) | Lp鋼板の採取位置決定方法 | |
RU2376090C1 (ru) | Подушка прокатного валка | |
CN211539033U (zh) | 一种带有挡料装置的钢带开卷机 | |
RU2147949C1 (ru) | Рабочая клеть прокатного стана | |
RU47778U1 (ru) | Клеть прокатного стана | |
JP5058923B2 (ja) | 板圧延機およびその制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090614 |