RU68370U1 - Сушилка для полидисперсных материалов - Google Patents

Сушилка для полидисперсных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU68370U1
RU68370U1 RU2007117780/22U RU2007117780U RU68370U1 RU 68370 U1 RU68370 U1 RU 68370U1 RU 2007117780/22 U RU2007117780/22 U RU 2007117780/22U RU 2007117780 U RU2007117780 U RU 2007117780U RU 68370 U1 RU68370 U1 RU 68370U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
twisting
pipe
coolant
grooves
Prior art date
Application number
RU2007117780/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Степанович Сажин
Олег Савельевич Кочетов
Лидия Борисовна Дмитриева
Анастасия Витальевна Костылева
Марина Борисовна Сажина
Виктор Борисович Сажин
Геворг Арутюнович Кесоян
Александр Сергеевич Белоусов
Маргарита Алексеевна Апарушкина
Анна Александровна Булекова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина"
Priority to RU2007117780/22U priority Critical patent/RU68370U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU68370U1 publication Critical patent/RU68370U1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к аппаратам для сушки полидиспсрсных материалов и может быть применена в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в сушилке для полидисперсных материалов, содержащей корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышку жестко связанную посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который закреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде вихревой камеры.

Description

Полезная модель относится к аппаратам для сушки полидисперсных материалов и может быть применена в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является аппарат для сушки полидисперсных материалов, содержащий корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, известный из книги Сажин Б.С. «Основы техники сушки». М., Химия, 1984, стр.191, рис.5.41.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность осуществления процесса сушки полидисперсных материалов из-за малой степени закрутки основного и вторичного потоков.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в сушилке для полидисперсных материалов, содержащей корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде вихревой камеры.
На фиг.1 представлен общий вид прелагаемого аппарата, на фиг.2 изображен фронтальный разрез первичного элемента закручивания теплоносителя и исходного материала, а на фиг.3 его вид сверху при снятой крышке.
Аппарат для сушки полидисперсных материалов, содержит корпус 1, первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. Для вывода отработанного теплоносителя применяется патрубок 6, а высушенный материал ссыпается в бункер 4 оснащенный разгрузочным устройством 5. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнены в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания 7, крышки 8 в которых прорезаны спиралевидные канавки 14, 15 расположенные оппозитно. Между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо 16, которое является корпусом элемента закручивания теплоносителя и исходного материала. Крышка жестко связана с основанием посредством крепежных элементов 11, 12. В канавках между основанием и крышкой помещен направляющий элемент 9 связанный с входным
патрубком 13 и выходным осевым патрубком 10, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки. При этом первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором 17 относительно боковой поверхности корпуса. В выходном патрубке первичного элемента закручивания установлен обтекатель 18 каплеобразной формы, который прикреплен, по меньшей мере, тремя спицами 19 к внутренней поверхности патрубка 10.
Сушилка для полидисперсных материалов работает следующим образом.
Теплоноситель вместе с влажным материалом подается по двум направлениям через первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. В каждом из элементов закручивания осуществляется тепломассообмен между потоками теплоносителя и влажного материала. При этом двухфазный поток теплоносителя и материала поступает через тангенциальные входные патрубки 13, а выходит через осевые патрубки 10, получив вихревое движение по спирали. Затем двухфазные закрученные потоки направляются навстречу друг другу, где происходит разделение фаз, причем поток идущий из первичного элемента закручивания 2 встречает на своем пути обтекатель 18, который позволяет снизить скорость и турбулентность. Высушиваемый материал направляется в бункер 4 и удаляется через разгрузочное устройство 5, а отработанный теплоноситель удаляется через патрубок 6 для выхода теплоносителя. Основной поток теплоносителя и исходный, влажный материал поступают по системе воздуховодов: исходный материал по воздуховоду 20, основной поток теплоносителя по воздуховоду 21, который разветвляется на воздуховод 22, связанный с вторичным элементом закручивания и воздуховод 23 при движении по которому теплоноситель захватывает (например, за счет инжекции) исходный материал и образовавшаяся смесь поступает по двум направлениям: воздуховоду 25 во вторичный элемент закручивания 3 и воздуховоду 24 в первичный элемент закручивания 2.

Claims (1)

  1. Сушилка для полидисперсных материалов, содержит корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки, жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки, расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде вихревой камеры.
    Figure 00000001
RU2007117780/22U 2007-05-14 2007-05-14 Сушилка для полидисперсных материалов RU68370U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117780/22U RU68370U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушилка для полидисперсных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117780/22U RU68370U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушилка для полидисперсных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68370U1 true RU68370U1 (ru) 2007-11-27

Family

ID=38960586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117780/22U RU68370U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушилка для полидисперсных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68370U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5579061A (en) Dust collector
RU2013148376A (ru) Осевой газожидкостной циклонный сепаратор
RU68370U1 (ru) Сушилка для полидисперсных материалов
RU68369U1 (ru) Сушильный аппарат
CN210729883U (zh) 一种旋流式气液分离装置
RU68371U1 (ru) Установка для сушки полидисперсных материалов
RU2337292C1 (ru) Аппарат для сушки полидисперсных материалов
RU68368U1 (ru) Сушильная установка
RU2366515C1 (ru) Устройство для пылеулавливания
AU2018296843B2 (en) Cyclone with guide vanes
RU2301114C1 (ru) Центрифуга для разделения газожидкостной смеси
RU2260470C1 (ru) Пылеуловитель вихревой
RU2459653C1 (ru) Устройство для очистки газа
RU2617473C2 (ru) Вихревой пылеуловитель
RU179745U1 (ru) Центробежный классификатор
GB2618798A (en) Separator
RU2386470C1 (ru) Сепаратор
RU96784U1 (ru) Сепаратор центробежный вихревого типа вертикальный "сцв-г"
CN110605190A (zh) 一种旋流式气液分离装置
RU2447923C1 (ru) Пылеуловитель
RU2191060C1 (ru) Вихревой пылеуловитель
RU2138736C1 (ru) Пылеконцентратор
RU99991U1 (ru) Центробежный сепаратор
Misyulya New designs of devices for a decrease in power consumption of cyclone dust collectors
RU2133136C1 (ru) Центробежный сепаратор

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080515