RU68369U1 - Сушильный аппарат - Google Patents

Сушильный аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU68369U1
RU68369U1 RU2007117779/22U RU2007117779U RU68369U1 RU 68369 U1 RU68369 U1 RU 68369U1 RU 2007117779/22 U RU2007117779/22 U RU 2007117779/22U RU 2007117779 U RU2007117779 U RU 2007117779U RU 68369 U1 RU68369 U1 RU 68369U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
cover
coolant
grooves
twisting
Prior art date
Application number
RU2007117779/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Степанович Сажин
Олег Савельевич Кочетов
Лидия Борисовна Дмитриева
Александр Викторович Лопаков
Алексей Викторович Лопаков
Михаил Викторович Чунаев
Марина Борисовна Сажина
Виктор Борисович Сажин
Геворг Арутюнович Кесоян
Александр Сергеевич Белоусов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина"
Priority to RU2007117779/22U priority Critical patent/RU68369U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU68369U1 publication Critical patent/RU68369U1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к аппаратам для сушки полидисперсных материалов и может быть применено в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в аппарате для сушки полидисперсных материалов, содержащем корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.

Description

Полезная модель относится к аппаратам для сушки полидисперсных материалов и может быть применен в легкой, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является аппарат для сушки полидисперсных материалов, содержащий корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, известный из книги Сажин Б.С. «Основы техники сушки». М., Химия, 1984, стр.191, рис.5.41.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность осуществления процесса сушки полидисперсных материалов из-за малой степени закрутки основного и вторичного потоков.
Технический результат - это повышение эффективности сушки путем интенсификации процессов закрутки основного и вспомогательного потоков.
Это достигается тем, что в сушильном аппарате, содержащем корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.
На фиг.1 представлен общий вид прелагаемого аппарата, на фиг.2 изображен фронтальный разрез первичного элемента закручивания теплоносителя и исходного материала, а на фиг.3 его вид сверху при снятой крышке.
Сушильный аппарат, содержит корпус 1, первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. Для вывода отработанного теплоносителя применяется патрубок 6, а высушенный материал ссыпается в бункер 4 оснащенный разгрузочным устройством 5. Первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания 7 и крышки 8, между которыми расположен корпус 9 в виде
цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки 10 и основания 11 посредством крепежных элементов 12 и 13, причем патрубок 14 для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу 9 вихревой камеры, а выходной патрубок 15 расположен соосно и перпендикулярно крышке 8 вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса 1 с зазором 16 относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке 15 размещен каплеобразный обтекатель 17, который прикреплен посредством не менее трех спиц 18 к внутренней поверхности выходного патрубка 15.
Сушильный аппарат работает следующим образом.
Теплоноситель вместе с влажным материалом подается по двум направлениям через первичный 2 и вторичный 3 элементы закручивания теплоносителя и исходного материала. В каждом из элементов закручивания осуществляется тепломассообмен между потоками теплоносителя и влажного материала. При этом двухфазный поток теплоносителя и материала поступает через тангенциальные входные патрубки 14, а выходит через осевые патрубки 15, получив вихревое движение по спирали. Затем двухфазные закрученные потоки направляются навстречу друг другу, где происходит разделение фаз, причем поток идущий из первичного элемента закручивания 2 встречает на своем пути обтекатель 17, который позволяет снизить скорость и турбулентность. Высушиваемый материал направляется в бункер 4 и удаляется через разгрузочное устройство 5, а отработанный теплоноситель удаляется через патрубок 6 для выхода теплоносителя. Основной поток теплоносителя и исходный, влажный материал поступают по системе воздуховодов: исходный материал по воздуховоду 19, основной поток теплоносителя по воздуховоду 20, который разветвляется на воздуховод 21, связанный с вторичным элементом закручивания и воздуховод 22 при движении по которому теплоноситель захватывает (например, за счет инжекции) исходный материал и образовавшаяся смесь поступает по двум направлениям: воздуховоду 24 во вторичный элемент закручивания 3 и воздуховоду 23 в первичный элемент закручивания 2.

Claims (1)

  1. Сушильный аппарат, содержит корпус, первичный и вторичный элементы закручивания теплоносителя и исходного материала, бункер с разгрузочным устройством и патрубок для вывода отработанного теплоносителя, отличающийся тем, что первичный элемент закручивания теплоносителя и исходного материала выполнен в виде вихревой камеры, которая состоит из основания и крышки, между которыми расположен корпус в виде цилиндрической обечайки, фиксируемой в пазах крышки и основания посредством крепежных элементов, причем патрубок для ввода теплоносителя и исходного материала расположен тангенциально по отношению к корпусу вихревой камеры, а выходной патрубок расположен соосно и перпендикулярно крышке вихревой камеры, причем первичный элемент закручивания расположен в нижней части корпуса с зазором относительно его боковой стенки, а в его выходном патрубке размещен каплеобразный обтекатель, который прикреплен посредством не менее трех спиц к внутренней поверхности выходного патрубка, а вторичный элемент закручивания выполнен в виде камеры с закручивающимися спиралями, которая состоит из основания, в котором прорезаны спиралевидные канавки, крышки, жестко связанной посредством крепежных элементов с основанием, между основанием и крышкой установлено цилиндрическое кольцо, являющееся корпусом элемента закручивания, в крышке также выполнены спиралевидные канавки, расположенные оппозитно канавкам в основании, а в канавках между основанием и крышкой размещен направляющий элемент, связанный с входным патрубком и выходным осевым патрубком, при этом ось входного патрубка расположена тангенциально по отношению к корпусу элемента закручивания, а ось выходного патрубка расположена перпендикулярно плоскости основания и крышки.
    Figure 00000001
RU2007117779/22U 2007-05-14 2007-05-14 Сушильный аппарат RU68369U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117779/22U RU68369U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушильный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117779/22U RU68369U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушильный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68369U1 true RU68369U1 (ru) 2007-11-27

Family

ID=38960585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117779/22U RU68369U1 (ru) 2007-05-14 2007-05-14 Сушильный аппарат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68369U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5579061A (en) Dust collector
RU2013148376A (ru) Осевой газожидкостной циклонный сепаратор
GB1089244A (en) Dry separator
RU68369U1 (ru) Сушильный аппарат
JPH02115055A (ja) 流体及び固体粒子の混合物から固体粒子を分離するための装置
RU68370U1 (ru) Сушилка для полидисперсных материалов
CN210729883U (zh) 一种旋流式气液分离装置
US10792677B2 (en) Cyclone with guide vanes
RU68371U1 (ru) Установка для сушки полидисперсных материалов
RU68368U1 (ru) Сушильная установка
RU2337292C1 (ru) Аппарат для сушки полидисперсных материалов
GB2618798A (en) Separator
RU2386470C1 (ru) Сепаратор
RU179745U1 (ru) Центробежный классификатор
RU2617473C2 (ru) Вихревой пылеуловитель
GB1168989A (en) Centrifugal-Type Particle-Fluid-Separators
CN110605190A (zh) 一种旋流式气液分离装置
RU2138736C1 (ru) Пылеконцентратор
RU2290578C1 (ru) Способ сушки сыпучих материалов и вихревой аппарат для его осуществления
Misyulya New designs of devices for a decrease in power consumption of cyclone dust collectors
RU2191060C1 (ru) Вихревой пылеуловитель
RU2133136C1 (ru) Центробежный сепаратор
RU2206023C2 (ru) Центробежный сепаратор пароводяной смеси
RU99991U1 (ru) Центробежный сепаратор
RU2088307C1 (ru) Сепаратор

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080515