RU67005U1

RU67005U1 - DEVICE FOR DORNING HOLES OF SMALL DIAMETERS

Info

Publication number: RU67005U1
Application number: RU2007118956/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Федорович Скворцов; Иван Сергеевич Охотин; Алексей Юрьевич Арляпов; Виктор Сергеевич Жук
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2007-10-10

Abstract

Полезная модель направлена на повышение производительности устройства. Указанный технический результат достигается тем, что устройство содержит корпус с прорезью, дорн, направляющую втулку, толкатель привода и толкатель возврата дорна, а также проходящий через прорезь в корпусе дисковый питатель с гнездами для размещения подлежащих обработке деталей и расположенными между этими гнездами отверстиями для возврата дорна.The utility model is aimed at improving the performance of the device. The specified technical result is achieved in that the device comprises a housing with a slot, a mandrel, a guide sleeve, a drive pusher and a mandrel return pusher, as well as a disk feeder passing through a slot in the housing with sockets for accommodating the parts to be processed and openings for returning the mandrel located between these sockets .

Description

Полезная модель относится к области механической обработки отверстий, а именно к устройствам для дорнования отверстий малого диаметра, и может найти применение в точном машиностроении и приборостроении.The utility model relates to the field of machining of holes, namely, devices for mandrel drilling of small diameter holes, and can find application in precision engineering and instrumentation.

Известно устройство для дорнования отверстий, содержащее корпус с опорой для установки обрабатываемой детали, дорн и толкатель привода дорна [Горохов В.А. Обработка деталей пластическим деформированием. - Киев: Техника, 1978, с.106].A device is known for mandreling holes, comprising a housing with a support for installing the workpiece, a mandrel and a pusher drive mandrel [Gorokhov V.A. Processing of parts by plastic deformation. - Kiev: Technique, 1978, p.106].

Однако при дорновании отверстий малого диаметра (менее 3 мм) применение известного устройства является затруднительным. При входе в отверстие возможен перекос дорна относительно его оси, что ведет к снижению точности обработанного отверстия, а также может вызвать поломку дорна.However, when burning small diameter holes (less than 3 mm), the use of the known device is difficult. When entering the hole, the mandrel can be skewed about its axis, which leads to a decrease in the accuracy of the machined hole and can also cause the mandrel to break.

Известно устройство [А.С. СССР №1087315, кл. В24В 39/02, 1984, Бюл. №15], предназначенное для дорнования отверстий малых диаметров, содержащее корпус с прорезью для установки обрабатываемой детали, дорны, расположенные между толкателями, подпружиненный фиксатор дорнов, размещенный в верхней части корпуса, и отводной сухарь для выталкивания обработанной детали, причем в сухаре выполнено отверстие, предназначенное для направления дорнов при их возврате в верхнюю часть корпуса.A device is known [A.S. USSR No. 1087315, class B24B 39/02, 1984, Bull. No. 15], designed to burn holes of small diameters, comprising a housing with a slot for installing the workpiece, mandrels located between the pushers, a spring-loaded mandrel lock located in the upper part of the housing, and a bypass cracker for pushing the machined part, and an opening is made in the cracker, designed to guide the mandrels when they are returned to the upper part of the housing.

Так как в известном устройстве дорны установлены в корпусе с зазором, то при входе в обрабатываемое отверстие возможен их перекос и поломка. Кроме того, наличие подпружиненного фиксатора дорнов усложняет конструкцию устройства.Since in the known device the mandrels are installed in the housing with a gap, then at the entrance to the machined hole they can be skewed and broken. In addition, the presence of a spring-loaded clamp mandrels complicates the design of the device.

Известно устройство для дорнования отверстий малых диаметров [Свидетельство на ПМ №10134, кл. В24В 39/02, 1999, Бюл. №6], выбранное в качестве прототипа, содержащее корпус с прорезью, нижняя плоскость которой служит опорой для обрабатываемой детали, дорн и толкатель его привода, размещенные в отверстии неподвижно закрепленной на корпусе втулки, A device is known for mandreling holes of small diameters [Certificate on PM No. 10134, class. B24B 39/02, 1999, Bull. No. 6], selected as a prototype, comprising a housing with a slot, the lower plane of which serves as a support for the workpiece, the mandrel and its drive pusher, located in the hole of the sleeve fixed on the housing of the sleeve,

выполненной из эластичного антифрикционного материала, причем дорн установлен в отверстии втулки с натягом.made of elastic antifriction material, and the mandrel is installed in the hole of the sleeve with interference.

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за больших затрат времени на возврат дорна в направляющую втулку и установку обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the low productivity due to the high time required to return the mandrel to the guide sleeve and the installation of the workpieces.

Задача полезной модели - повышение производительности устройства.The objective of the utility model is to increase device performance.

Решение указанной задачи обеспечивается следующим образом. Устройство содержит корпус с прорезью, нижняя плоскость которой служит опорой для обрабатываемой детали. В верхней части корпуса неподвижно закреплена выполненная из эластичного антифрикционного материала направляющая втулка. В отверстии этой втулки с натягом установлен дорн и с зазором - толкатель привода дорна. В отверстии, выполненном в нижней части корпуса, смонтирован толкатель возврата дорна. Через прорезь в корпусе проходит дисковый питатель с гнездами для размещения подлежащих обработке деталей и расположенными между этими гнездами отверстиями для возврата дорна.The solution to this problem is provided as follows. The device comprises a housing with a slot, the lower plane of which serves as a support for the workpiece. In the upper part of the housing, a guide sleeve made of elastic antifriction material is fixedly fixed. A mandrel is installed in the hole of this sleeve with an interference fit, and with a clearance, a mandrel drive pusher is installed. In the hole made in the lower part of the housing, the mandrel return pusher is mounted. A disc feeder with slots passes through a slot in the housing to accommodate the parts to be processed and openings for returning the mandrel located between these sockets.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен его общий вид, а на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.The essence of the proposed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows its General view, and figure 2 is a section along aa in figure 1.

Устройство состоит из корпуса 1, дорна 2, толкателя 3, привода дорна 2, направляющей втулки 4, дискового питателя 5 с поддоном 6 и толкателя 7 возврата дорна 2. Втулка 4, выполненная из эластичного антифрикционного материала, жестко закреплена винтами 8 на верхней части корпуса 1. В отверстии этой втулки с натягом установлен дорн 2 и с зазором - толкатель 3 привода дорна 2. Этот толкатель закреплен в штоке 9 его привода винтом 10. На нижнюю плоскость прорези в корпусе 1 опирается обрабатываемая деталь 11. В отверстии, выполненном в нижней части корпуса 1, смонтирован толкатель 7 возврата дорна 2. Этот толкатель закреплен в штоке 12 его привода винтом 13. Через прорезь в корпусе 1 проходит дисковый питатель 5 с гнездами А для размещения деталей 11 и расположенными между этими гнездами отверстиями Б, предназначенными для возврата дорна 2 в направляющую The device consists of a housing 1, a mandrel 2, a pusher 3, a mandrel 2 drive, a guide sleeve 4, a disc feeder 5 with a pallet 6 and a mandrel return pusher 7. A sleeve 4 made of elastic antifriction material is rigidly fixed with screws 8 on the upper part of the housing 1. A mandrel 2 is installed in the hole of this sleeve with an interference fit and a pusher 3 of the mandrel drive 2 is installed with a gap. This pusher is fixed in the rod 9 of its drive by a screw 10. The workpiece 11 is supported on the lower plane of the slot in the housing 1. In the hole made in the lower body parts 1, s 7 ontirovan return pusher mandrel 2. This plunger rod 12 is fixed in its drive screw 13. Through a slot in the housing 1 extends disc feeder 5 with the slots A for placing parts 11 and disposed between the slots apertures B, intended to return the mandrel 2 into the guide

втулку 4. Для удержания деталей 11 в дисковом питателе 5 служит поддон 6, жестко закрепленный на корпусе 1.the sleeve 4. To hold parts 11 in the disk feeder 5 is a pallet 6, rigidly mounted on the housing 1.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Подлежащие обработке детали 11 загружаются в гнезда А дискового питателя 5. При его повороте на один шаг очередная деталь 11 оказывается соосно расположенной с дорном 2. Включается привод дорна 2. Шток 9 его привода с толкателем 3 перемещается вниз. При этом дорн 2 выталкивается из направляющей втулки 4, входит в отверстие обрабатываемой детали 11, проталкивается сквозь него и падает в отверстие, выполненное в нижней части корпуса 1, на верхний торец толкателя 7 возврата дорна 2. Затем шток 9 с толкателем 3 поднимаются вверх и занимают исходное положение. Дисковый питатель 5 поворачивается еще на один шаг. При этом отверстие Б в дисковом питателе 5, предназначенное для возврата дорна 2, оказывается соосно расположенным с последним. Включается привод возврата дорна 2. Шток 12 этого привода с толкателем 7 перемещается вверх. При этом дорн 2 через отверстие Б в дисковом питателе 5 возвращается в направляющую втулку 4. Затем шток 12 с толкателем 7 опускаются вниз и занимают исходное положение. Дисковый питатель 5 поворачивается на следующий шаг, и цикл дорнования повторяется.The parts 11 to be processed are loaded into the slots A of the disk feeder 5. When turning it one step, the next part 11 is coaxially located with the mandrel 2. The mandrel drive 2 is turned on. The stem 9 of its actuator with the pusher 3 moves down. When this mandrel 2 is pushed out of the guide sleeve 4, enters the hole of the workpiece 11, pushed through it and falls into the hole made in the lower part of the housing 1, on the upper end of the pusher 7 return of the mandrel 2. Then the rod 9 with the pusher 3 rise up and occupy the starting position. The disk feeder 5 rotates one more step. In this case, the hole B in the disk feeder 5, designed to return the mandrel 2, is coaxially located with the latter. The drive returns the mandrel 2. The stem 12 of this actuator with the pusher 7 moves up. In this case, the mandrel 2 through the hole B in the disk feeder 5 returns to the guide sleeve 4. Then the rod 12 with the pusher 7 are lowered down and occupy the original position. The disc feeder 5 is rotated to the next step, and the burning cycle is repeated.

Таким образом, за счет использования в предложенном устройстве толкателя возврата дорна и дискового питателя, содержащего гнезда для размещения подлежащих обработке деталей и расположенные между этими гнездами отверстия для возврата дорна, резко сокращаются затраты времени на возврат дорна и установку обрабатываемых деталей и повышается производительность устройства.Thus, by using the mandrel of the mandrel return pusher and a disk feeder containing sockets for accommodating the parts to be processed and openings for the mandrel return located between these sockets, the time required to return the mandrel and install the machined parts is sharply reduced and the productivity of the device is increased.

На основе предлагаемого устройства разработан полуавтомат для дорнования отверстий диаметром 1,5^+0,02 во втулке из стали ШХ15 с наружным диаметром 9 мм и высотой 8 мм. Испытания показали, что производительность полуавтомата составляет около 1000 дет./час, производительность известного устройства - 180 дет./час.Based on the proposed device, a semiautomatic device was developed for burning holes with a diameter of 1.5 ^{+ 0.02} in a sleeve made of ШХ15 steel with an outer diameter of 9 mm and a height of 8 mm. Tests have shown that the productivity of the semiautomatic device is about 1000 children / hour, the productivity of the known device is 180 children / hour.

Claims

A device for durning holes of small diameter, containing a body with a slot, the lower plane of which serves as a support for the workpiece, a mandrel installed with an interference fit in an opening made of elastic antifriction material and fixedly mounted in the upper part of the guide sleeve body, and placed with a gap in the hole of this bushings pusher drive mandrel, characterized in that it is equipped with a pusher for returning the mandrel mounted in the lower part of the housing and passing through the slot of the housing disk pita elem with slots for placing parts to be processed and disposed between the slots openings for the return of the mandrel.