RU2333826C1

RU2333826C1 - Device for mandrelling of small diameter holes

Info

Publication number: RU2333826C1
Application number: RU2006139577/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Федорович Скворцов (RU); Владимир Федорович Скворцов; пов Алексей Юрьевич Арл (RU); Алексей Юрьевич Арляпов; Иван Сергеевич Охотин (RU); Иван Сергеевич Охотин; Виктор Сергеевич Жук (RU); Виктор Сергеевич Жук
Priority date: 2006-11-07
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2008-09-20
Also published as: RU2006139577A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to the field of mechanical processing of holes, namely, to devices for mandrelling of small diameter holes. Device contains casing with slot for installation of processed part. Guide bushing made of elastic anti-friction material is immovably fixed in casing. Mandrel and mandrel drive pusher are installed in the hole of guide bushing. Support bushing for part installation is installed coaxially relative to the guide bushing. Support bushing is installed in the casing with the possibility of axial movement. Support bushing lifting is provided by means of fork. Mandrel return pusher is installed in the hole of support bushing.

EFFECT: increase of hole mandrelling device operation convenience and expansion of its technological resources.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области механической обработки отверстий, а именно к устройствам для дорнования отверстий малого диаметра, и может найти применение в точном машиностроении и приборостроении.The invention relates to the field of machining of holes, and in particular to devices for mandrel drilling of small diameter holes, and can find application in precision engineering and instrumentation.

Известно устройство для дорнования отверстий, содержащее корпус с опорой для установки обрабатываемой детали, дорн и толкатель привода дорна [Горохов В.А. Обработка деталей пластическим деформированием. - Киев: Техника, 1978, с.106].A device is known for mandreling holes, comprising a housing with a support for installing the workpiece, a mandrel and a pusher drive mandrel [Gorokhov V.A. Processing of parts by plastic deformation. - Kiev: Technique, 1978, p.106].

Однако при дорновании отверстий малого диаметра (менее 3 мм) применение известного устройства является затруднительным. При входе в отверстие возможен перекос дорна относительно его оси, что ведет к снижению точности обработанного отверстия, а также может вызвать поломку дорна.However, when burning holes of small diameter (less than 3 mm), the use of the known device is difficult. When entering the hole, the mandrel can be skewed about its axis, which leads to a decrease in the accuracy of the machined hole, and can also cause the mandrel to break.

Известно устройство [а.с. СССР №1087315, кл. В24В 39/02, 1984, БИ №15], предназначенное для дорнования отверстий малых диаметров, содержащее корпус с прорезью для установки обрабатываемой детали, дорны, расположенные между толкателями, подпружиненный фиксатор дорнов, размещенный в верхней части корпуса, и отводной сухарь для выталкивания обработанной детали, причем в сухаре выполнено отверстие, предназначенное для направления дорнов при их возврате в верхнюю часть корпуса.A device is known [a.s. USSR No. 1087315, class B24B 39/02, 1984, BI No. 15], designed to burn holes of small diameters, comprising a housing with a slot for installing the workpiece, mandrels located between the pushers, a spring-loaded mandrel lock located in the upper part of the housing, and a bypass cracker for pushing out the processed parts, and in the crack made a hole designed to guide the mandrels when they return to the upper part of the body.

Так как в известном устройстве дорны установлены в корпусе с зазором, то при входе в обрабатываемое отверстие возможен их перекос и поломка. Кроме того, наличие подпружиненного фиксатора дорнов усложняет конструкцию устройства.Since in the known device the mandrels are installed in the housing with a gap, then at the entrance to the machined hole they can be skewed and broken. In addition, the presence of a spring-loaded clamp mandrels complicates the design of the device.

Известно устройство для дорнования отверстий малых диаметров [свидетельство на ПМ №10134, кл. В24В 39/02, 1999, БИ №6], выбранное в качестве прототипа, содержащее корпус с прорезью для установки обрабатываемой детали, дорн и толкатель его привода, размещенные в отверстии неподвижно закрепленной на корпусе втулки, выполненной из эластичного антифрикционного материала, причем дорн установлен в отверстии втулки с натягом.A device is known for mandreling holes of small diameters [certificate on PM No. 10134, class. B24B 39/02, 1999, BI No. 6], selected as a prototype, comprising a housing with a slot for mounting a workpiece, a mandrel and a drive pusher thereof, located in an opening fixed to the sleeve body made of elastic antifriction material, and the mandrel is installed in the bushing hole with interference.

Недостатком известного устройства являются большие затраты времени на обработку детали из-за неудобства возврата дорна в направляющую втулку.A disadvantage of the known device is the high cost of time for processing the part due to the inconvenience of returning the mandrel to the guide sleeve.

Задачи изобретения - повышение удобства в эксплуатации и расширение технологических возможностей устройства.Objectives of the invention are improving ease of use and expanding the technological capabilities of the device.

Решение указанных задач обеспечивается следующим образом.The solution of these problems is provided as follows.

Устройство содержит корпус с прорезью для размещения обрабатываемой детали. В верхней части корпуса неподвижно закреплена выполненная из эластичного антифрикционного материала направляющая втулка. В отверстии этой втулки с натягом установлен дорн и с зазором - толкатель привода дорна. В нижней части корпуса соосно с направляющей втулкой смонтирована опорная втулка, служащая для установки детали. Причем опорная втулка установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения, а устройство снабжено толкателем возврата дорна, смонтированным в отверстии опорной втулки, и вилкой для обеспечения подъема опорной втулки до касания с нижним торцом направляющей втулки.The device comprises a housing with a slot for accommodating the workpiece. In the upper part of the housing, a guide sleeve made of elastic antifriction material is fixedly fixed. A mandrel is installed in the hole of this sleeve with an interference fit and with a clearance - a pusher drive drive. In the lower part of the housing coaxially with the guide sleeve, a support sleeve is mounted, which serves to install the part. Moreover, the support sleeve is installed in the housing with the possibility of axial movement, and the device is equipped with a mandrel return pusher mounted in the hole of the support sleeve and a fork to ensure that the support sleeve is raised until it touches the lower end of the guide sleeve.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен его общий вид, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, а на фиг.3 - вид А на фиг.2.The essence of the proposed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows its General view, figure 2 is a section along aa in figure 1, and figure 3 is a view a in figure 2.

Устройство состоит из корпуса 1, дорна 2, толкателя 3 привода дорна, направляющей втулки 4, опорной втулки 5 и толкателя 6 возврата дорна. Втулка 4, выполненная из эластичного антифрикционного материала, жестко закреплена винтами 7 на корпусе 1. В отверстии этой втулки с натягом установлен дорн 2 и с зазором - толкатель 3 привода дорна. Этот толкатель закреплен в штоке 8 его привода винтом 9. Опорная втулка 5, на которую устанавливается обрабатываемая деталь 10, смонтирована в корпусе 1 с зазором, соосно с направляющей втулкой 4. В отверстии опорной втулки 5 размещен толкатель 6 возврата дорна. В нижней части этой втулки выполнена кольцевая выточка, с которой контактирует вилка 11, смонтированная на оси 12. Эта ось закреплена на кронштейне 13, привернутом к корпусу 1 винтами 14. К нижнему торцу опорной втулки 5 винтами 15 привернут кронштейн 16 с винтом 17, контактирующим с выполненным в головке толкателя 6 возврата дорна пазом Б и служащим для ограничения хода этого толкателя. Между головкой толкателя 6 возврата дорна и нижним торцом опорной втулки 5 размещена возвратная пружина 18. Для перемещения толкателя 6 возврата дорна вверх предназначен двуплечий рычаг 19, установленный на оси 20, которая смонтирована на кронштейне 21. Этот кронштейн привернут к корпусу 1 винтами 22. Между винтом 23, ввернутым в корпус 1, и винтом 24, ввернутым в рычаг 19, установлена возвратная пружина 25.The device consists of a housing 1, a mandrel 2, a pusher 3 of the mandrel drive, a guide sleeve 4, a support sleeve 5 and a pusher 6 for returning the mandrel. The sleeve 4, made of elastic antifriction material, is rigidly fixed with screws 7 on the housing 1. In the hole of this sleeve with an interference fit, a mandrel 2 is installed and with a gap - a pusher 3 of the mandrel drive. This pusher is fixed in the rod 8 of its drive by a screw 9. The support sleeve 5, on which the workpiece 10 is mounted, is mounted in the housing 1 with a gap, coaxial with the guide sleeve 4. A mandrel pusher 6 is placed in the hole of the support sleeve 5. An annular undercut is made in the lower part of this sleeve, with the plug 11 mounted on the axis 12. This axis is fixed to the bracket 13, screwed to the housing 1 with screws 14. The bracket 16 is screwed to the lower end of the support sleeve with 5 screws 15, with a groove B made in the head of the pusher 6 of the return of the mandrel and serving to limit the stroke of this pusher. Between the head of the pusher 6 of the return of the mandrel and the lower end of the support sleeve 5 is placed a return spring 18. To move the pusher 6 of the return of the mandrel up, a two-arm lever 19 is mounted on the axis 20, which is mounted on the bracket 21. This bracket is screwed to the housing 1 by screws 22. Between a screw 23, screwed into the housing 1, and a screw 24, screwed into the lever 19, a return spring 25 is installed.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Обрабатываемая деталь 10 устанавливается на торец опорной втулки 5 соосно с дорном 2. Включается привод, его шток 8 с толкателем 3 перемещается вниз. При этом дорн 2 выталкивается из направляющей втулки 4, входит в обрабатываемое отверстие детали 10, проталкивается сквозь него и падает в отверстие опорной втулки 5 на верхний торец толкателя 6 возврата дорна. Затем шток 8 с толкателем 3 поднимается вверх и занимает исходное положение. Обработанная деталь 10 снимается с опорной втулки 5. Далее с помощью вилки 11 опорная втулка 5 поднимается вверх до касания с нижним торцом направляющей втулки 4. После этого с помощью рычага 19 толкатель перемещается вверх до упора в винт 17. При этом дорн 2 перемещается из отверстия опорной втулки 5 в отверстие направляющей втулки 4, в которое входит с натягом. Затем рычаг 19 отпускается и под действием пружины 25 возвращается в исходное положение. Вместе с этим рычагом под действием пружины 18 толкатель 6 возвращается в исходное положение относительно опорной втулки 5. После этого с помощью вилки 11 опорная втулка 5 возвращается в исходное положение. Устанавливается следующая деталь 10 и цикл дорнования повторяется.The workpiece 10 is installed on the end of the support sleeve 5 coaxially with the mandrel 2. The drive is turned on, its rod 8 with the pusher 3 moves down. When this mandrel 2 is pushed out of the guide sleeve 4, enters the workpiece hole 10, pushed through it and falls into the hole of the support sleeve 5 on the upper end of the pusher 6 return the mandrel. Then the rod 8 with the pusher 3 rises up and takes its original position. The machined part 10 is removed from the support sleeve 5. Then, using the fork 11, the support sleeve 5 rises up to touch the lower end of the guide sleeve 4. After that, using the lever 19, the pusher moves up to the stop in the screw 17. In this case, the mandrel 2 moves from the hole the supporting sleeve 5 into the hole of the guide sleeve 4, which includes an interference fit. Then the lever 19 is released and under the action of the spring 25 returns to its original position. Together with this lever, under the action of the spring 18, the pusher 6 returns to its original position relative to the support sleeve 5. Then, with the help of the fork 11, the support sleeve 5 returns to its original position. The next part 10 is installed and the burning cycle is repeated.

Таким образом, за счет использования подвижной опорной втулки, размещенного в ее отверстии толкателя и вилки для подъема опорной втулки до касания с направляющей втулкой, обеспечивается удобство эксплуатации устройства и значительно расширяются его технологические возможности (производительность обработки деталей).Thus, through the use of a movable support sleeve located in its hole of the pusher and fork for lifting the support sleeve until it touches the guide sleeve, the device is easy to use and its technological capabilities are significantly expanded (performance of processing parts).

На основе предлагаемого устройства разработано приспособление к пневматическому прессу для дорнования отверстия диаметром 2^+0,01 во втулке из стали 20Х высотой 30 мм.On the basis of the proposed device, a device for a pneumatic press was developed to ^{burn a} hole with a diameter of 2 ^{+ 0.01} in a sleeve made of steel 20X with a height of 30 mm.

Испытания свидетельствуют об удобстве эксплуатации приспособления и его высоких технологических возможностях. Время на возврат дорна в направляющую втулку в известном устройстве составляет около 8 с, в предлагаемом устройстве - 2 с Производительность предлагаемого устройства - около 500 дет./ч, известного - 280 дет./ч.Tests indicate the usability of the device and its high technological capabilities. The time to return the mandrel to the guide sleeve in the known device is about 8 s, in the proposed device - 2 s. The productivity of the proposed device is about 500 det./h, known - 280 det./h

Claims

A device for burning holes of small diameters, comprising a housing with a slot for accommodating the workpiece, a guide sleeve made of elastic antifriction material and fixedly mounted in the body, a mandrel installed with an interference fit in the hole of the guide sleeve, a mandrel drive pusher placed with a gap in the guide hole bushings, characterized in that it is equipped with a support sleeve for mounting parts located coaxially with the guide sleeve and mounted in the housing with the possibility of axial th displacement plunger return mandrel mounted in the bore of the supporting sleeve, and a fork for lifting the supporting sleeve until it touches the lower end of the bushing.