RU66375U1 - LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE - Google Patents
LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE Download PDFInfo
- Publication number
- RU66375U1 RU66375U1 RU2007111167/22U RU2007111167U RU66375U1 RU 66375 U1 RU66375 U1 RU 66375U1 RU 2007111167/22 U RU2007111167/22 U RU 2007111167/22U RU 2007111167 U RU2007111167 U RU 2007111167U RU 66375 U1 RU66375 U1 RU 66375U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- building
- building blocks
- wooden
- block
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Стена из блоков 4÷7, каналы (8, 15, 16, 17), между которыми выполнены в виде деревянных прокладок (2, 3) и брусков (9÷14). В каналы заливают связующий раствор.A wall of blocks 4 ÷ 7, channels (8, 15, 16, 17), between which are made in the form of wooden gaskets (2, 3) and bars (9 ÷ 14). A binder solution is poured into the channels.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано для строительства домов, коттеджей, дач, гаражей и т.д. из крупных строительных блоков, изготовленных, например, из газобетона или полистирола с наименьшими временными затратами.The proposed technical solution relates to the field of construction and can be used for the construction of houses, cottages, cottages, garages, etc. from large building blocks made, for example, of aerated concrete or polystyrene with the least time.
Аналогичные технические решения известны см., например, авторское свидетельство СССР №1145106, которое содержит:Similar technical solutions are known, see, for example, USSR copyright certificate No. 1145106, which contains:
- ряды строительных блоков, уложенных со смещением на половину длины строительного блока в каждом последующем ряду;- rows of building blocks stacked with offset by half the length of the building block in each subsequent row;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между расположенными друг относительно друга боковыми, нижними и верхними поверхностями строительных блоков.- channels for pouring a binder solution, made between the lateral, lower and upper surfaces of the building blocks located relative to each other.
Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного аналога являются:Common features of the proposed technical solution and the above-described analogue are:
- как минимум, один ряд строительных блоков;- at least one row of building blocks;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков.- channels for pouring a binder solution, made between the side and lower surfaces of the building blocks.
Известно также аналогичное техническое решение см., патент Российской Федерации №2118431, который выбран в качестве прототипа и который содержит:A similar technical solution is also known, see, patent of the Russian Federation No. 21118431, which is selected as a prototype and which contains:
- ряды строительных блоков, уложенных со смещением на половину длины строительного блока в каждом последующем ряду;- rows of building blocks stacked with offset by half the length of the building block in each subsequent row;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между расположенными друг относительно друга боковыми, нижними и верхними поверхностями строительных блоков.- channels for pouring a binder solution, made between the lateral, lower and upper surfaces of the building blocks located relative to each other.
Общими признаками прототипа и предлагаемого технического решения являются:Common features of the prototype and the proposed technical solutions are:
- как минимум, один ряд строительных блоков;- at least one row of building blocks;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков.- channels for pouring a binder solution, made between the side and lower surfaces of the building blocks.
Технический результат, который невозможно достичь ни одним из вышеохарактеризованных технических решений заключается в снижении сложной технической реализации, связанной со значительными временными затратами на изготовление строительных блоков, имеющих различные виды конфигураций и на изготовление крупно-блочных стен строительных сооружений.The technical result that cannot be achieved by any of the technical solutions described above is to reduce the complex technical implementation associated with significant time costs for the manufacture of building blocks having various types of configurations and for the manufacture of large-block walls of building structures.
Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что для возведения крупно-блочных стен строительных сооружений требуется сложная технология изготовления строительных блоков, которая предусматривает изготовление сложных формовочных конструкций и, как следствие этому, значительные временные затраты на изготовление строительных блоков и на возведение крупноблочных стен строительных сооружений.The reason for the impossibility of achieving the above technical result is that the construction of large-block walls of building structures requires a complex technology for the manufacture of building blocks, which involves the manufacture of complex molding structures and, as a consequence, the significant time spent on the manufacture of building blocks and the construction of large-block walls of building facilities.
Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что задача по созданию крупно-блочных стен строительного сооружения и технологий, имеющих меньшие временные затраты при изготовлении строительных блоков и меньшие временные затраты при возведении крупно-блочных стен строительного сооружения является актуальной на сегодняшний день.Given the characteristics and analysis of known similar technical solutions, we can conclude that the task of creating large-block walls of a building structure and technologies having lower time costs in the manufacture of building blocks and lower time costs for erecting large-block walls of a building structure is relevant today .
Технический результат, указанный выше достигается тем, что крупноблочная стена строительного сооружения, содержащая, как минимум, один ряд строительных блоков и каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков, при этом указанные каналы выполнены в виде двух параллельно и горизонтально расположенных деревянных прокладок, с уложенными на их The technical result indicated above is achieved by the fact that a large block wall of a building structure containing at least one row of building blocks and channels for pouring a binder solution made between the side and lower surfaces of the building blocks, while these channels are made in the form of two parallel and horizontal located wooden gaskets, laid on their
верхние поверхности строительными блоками и деревянных стоек вертикально установленных своими одними торцевыми поверхностями на участках верхних поверхностей, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок, и закрепленных одними из своих боковых поверхностей на одной из боковой поверхности строительного блока.the upper surfaces of the building blocks and wooden uprights vertically installed with their same end surfaces on the sections of the upper surfaces, parallel and horizontally located two wooden gaskets, and fixed by one of their side surfaces on one of the side surfaces of the building block.
Выполнение каналов для заливки связующего раствора, как указано выше, позволяет создать горизонтальную внутреннюю полость, расположенную между внутренними поверхностями, легко и быстро устанавливаемых двух параллельно и горизонтально расположенных деревянных прокладок, и нижними поверхностями строительных блоков, установленных на верхние поверхности, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок, а также создать вертикальные внутренние полости между внутренними боковыми поверхностями, также легко и быстро устанавливаемых, вертикальных деревянных стоек, и внешними боковыми поверхностями строительных блоков, сообщающиеся своими внутренними вертикальными полостями с внутренней горизонтальной полостью и обеспечивающими, например, при заливке связующего раствора в вертикальные внутренние полости, свободное проникновение и продвижение связующего раствора, как во внутреннюю горизонтальную полость, так и в вертикальные полости и полное 100%-ное заполнение этих полостей, а после затвердевания связующего раствора, обеспечить прочное и надежное скрепление между собой строительных блоков, воздвигаемых крупно-блочных стен строительного сооружения. При этом строительные блоки изготавливают прямоугольной формы, для чего не требуется изготовление сложных формовочных конструкций, а сам процесс изготовления строительных блоков и возведения крупно-блочных стен строительного сооружения производят с наименьшими временными затратами. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.The implementation of the channels for pouring a binder solution, as described above, allows you to create a horizontal inner cavity located between the inner surfaces of the easily and quickly installed two parallel and horizontally located wooden gaskets, and the lower surfaces of the building blocks installed on the upper surfaces, parallel and horizontally located two wooden gaskets, as well as creating vertical internal cavities between the inner side surfaces, is also easy and quick to installed, vertical wooden racks, and the outer side surfaces of the building blocks, communicating with their internal vertical cavities with the internal horizontal cavity and providing, for example, when pouring the binder solution into the vertical internal cavities, the free penetration and advancement of the binder solution, both into the internal horizontal cavity, and in vertical cavities and a complete 100% filling of these cavities, and after the binder solution has hardened, provide a strong and reliable bonding together building blocks, erected large-block walls of a building structure. At the same time, building blocks are made in a rectangular shape, which does not require the manufacture of complex molding structures, and the process of manufacturing building blocks and the construction of large-block walls of a building construction is carried out with the least time. What is the achievement of the above technical result.
Предлагаемая конструкция крупно-блочной стены строительного сооружения поясняется нижеследующим описанием и чертежом на котором представлен фрагмент конструкции, как минимум, одного ряда строительных блоков крупно-блочной стены строительного сооружения, которая содержит:The proposed design of a large-block wall of a building structure is illustrated by the following description and drawing, which shows a fragment of the structure of at least one row of building blocks of a large-block wall of a building structure, which contains:
- две параллельно и горизонтально расположенные на поверхности основания (фундамента) - 1 деревянные прокладки - 2 и 3 прямоугольного сечения;- two parallel and horizontally located on the surface of the base (foundation) - 1 wooden gaskets - 2 and 3 of rectangular cross section;
- как минимум, один ряд строительных блоков - 4, 5, 6 и 7, уложенных на верхние поверхности деревянных прокладок - 2 и 3 и образующих горизонтальный канал - 8 (между боковыми внутренними поверхностями деревянных прокладок - 2 и 3, нижними поверхностями строительных блоков - 4, 5, 6 и 7 и поверхностью основания (фундамента) - 1 для заливки его связующим раствором;- at least one row of building blocks - 4, 5, 6 and 7, laid on the upper surfaces of wooden gaskets - 2 and 3 and forming a horizontal channel - 8 (between the side inner surfaces of wooden gaskets - 2 and 3, the lower surfaces of building blocks - 4, 5, 6 and 7 and the surface of the base (foundation) - 1 for pouring it with a binder solution;
- деревянные стойки - 9, 10, 11, 12, 13 и 14, вертикально установленные своими одними (нижними) торцевыми поверхностями на участках верхних поверхностей, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок - 2 и 3 и закрепленные одними из своих боковых поверхностей на одной из боковой поверхности строительного блока (например, посредством гвоздевых соединений) и образующих вертикальные каналы - 15, 16 и 17 (между боковыми внутренними поверхностями, вертикально установленных деревянных стоек - 9, 10, 11, 12, 13, 14 и внешними боковыми поверхностями двух рядом расположенных строительных блоков - 3÷4, 4÷5 и 5÷6), сообщающиеся своими внутренними полостями с внутренней полостью горизонтального канала - 8;- wooden racks - 9, 10, 11, 12, 13 and 14, vertically mounted with their one (lower) end surfaces on the sections of the upper surfaces, parallel and horizontally located two wooden gaskets - 2 and 3 and fixed with one of their side surfaces on one from the side surface of the building block (for example, through nail joints) and forming vertical channels - 15, 16 and 17 (between the side internal surfaces of vertically mounted wooden posts - 9, 10, 11, 12, 13, 14 and the external side surfaces by two adjacent building blocks - 3 ÷ 4, 4 ÷ 5 and 5 ÷ 6), communicating with their internal cavities with the internal cavity of the horizontal channel - 8;
- две параллельно и горизонтально расположенные на верхней поверхности, как минимум, одного ряда строительных блоков - 4, 5, 6, 7, деревянные прокладки - 18, 19 прямоугольного сечения и закрепленные посредством гвоздевых соединений на верхних торцевых поверхностях деревянных стоек - 9, 10, 11, 12, 13 и 14.- two parallel and horizontally located on the upper surface of at least one row of building blocks - 4, 5, 6, 7, wooden gaskets - 18, 19 of rectangular cross section and secured by nail joints on the upper end surfaces of wooden racks - 9, 10, 11, 12, 13 and 14.
Процесс возведения крупно-блочной стены строительного сооружения осуществляют следующим образом.The process of erecting a large-block wall of a building is as follows.
На поверхности основания (фундамента) - 1 устанавливают на необходимом друг от друга расстоянии, параллельно и горизонтально две деревянные прокладки - 2 и 3 прямоугольного сечения, которые закрепляют посредством гвоздей или дюбелей на поверхности основания (фундамента) - 1. Заполняют связующим раствором внутреннюю полость горизонтального канала - 8.On the surface of the base (foundation) - 1, they are installed at the required distance from each other, in parallel and horizontally, two wooden gaskets - 2 and 3 of rectangular cross section, which are fixed with nails or dowels on the surface of the base (foundation) - 1. Fill the internal cavity of the horizontal with a binder solution channel - 8.
На верхние поверхности деревянных прокладок - 2 и 3 укладывают первый строительный блок - 4, из заранее изготовленных из полистиролбетона строительных блоков прямоугольной формы, по относительно не сложной технологии, не имеющей сложных конфигураций форм для непосредственного изготовления строительных блоков. А затем на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3 вертикально устанавливают одними своими торцевыми поверхностями деревянные стойки - 9 и 12, которые закрепляют одними своими боковыми поверхностями, например, посредством гвоздевых соединений на правой боковой поверхности первого строительного блока - 4 (см. чертеж, прилагаемый к данному описанию). Затем устанавливают второй строительный блок - 5 на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3, прилегающим своей левой внешней боковой поверхностью к внешним (правым) свободным поверхностям деревянных стоек - 9, 12. После установки второго строительного блока - 5 на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3 вертикально устанавливают одними своими торцевыми поверхностями деревянные стойки - 10, 13, которые закрепляют одними своими боковыми поверхностями, например, посредством гвоздевых соединений, на правой боковой поверхности второго строительного блока - 5.The first building block - 4, of pre-made rectangular polystyrene concrete blocks made of polystyrene concrete, is laid on the upper surfaces of wooden gaskets - 2 and 3, according to a relatively simple technology that does not have complex configurations of shapes for the direct manufacture of building blocks. And then on the sections of the upper surfaces of the wooden gaskets - 2 and 3, wooden racks - 9 and 12 are vertically mounted with their end surfaces vertically, which are fixed with their side surfaces alone, for example, by means of nail joints on the right side surface of the first building block - 4 (see drawing attached to this description). Then install the second building block - 5 on the sections of the upper surfaces of the wooden gaskets - 2 and 3, adjacent its left outer side surface to the outer (right) free surfaces of the wooden racks - 9, 12. After installing the second building block - 5 on the sections of the upper wooden surfaces gaskets - 2 and 3 are vertically mounted with their own end surfaces wooden racks - 10, 13, which are fixed with their own side surfaces, for example, through nail joints, on the right sides 5th surface of the second building block.
Все последующие строительные блоки - 6, 7 и т.д. и вертикальные деревянные стойки - 11, 14 и т.д. устанавливают и закрепляют согласно All subsequent building blocks - 6, 7, etc. and vertical wooden racks - 11, 14, etc. install and fasten according
вышеописанному способу и получают таким образом первый ряд крупноблочной стены строительного сооружения, имеющего горизонтальный канал - 8, внутренняя полость которого заполнена связующим раствором и вертикальные каналы - 15, 16, 17, которые заполняют связующим раствором. Связующий раствор, проходя через внутренние полости вертикальных каналов - 15, 16, 17 заполняет их, обеспечивая тем самым 100% заполняемость строительных швов крупно-блочной стены строительного сооружения. В качестве связующего раствора, например, может быть использован связующий раствор из полистиролбетона, т.е. того же материала, из которого изготавливают строительные блоки.the above method and thus receive the first row of large-block walls of a building with a horizontal channel - 8, the internal cavity of which is filled with a binder solution and vertical channels - 15, 16, 17, which are filled with a binder solution. The binder solution, passing through the internal cavities of the vertical channels - 15, 16, 17 fills them, thereby providing 100% occupancy of the construction joints of a large-block wall of a building structure. As a binder solution, for example, a polystyrene concrete binder solution, i.e. the same material from which the building blocks are made.
После возведения первого ряда строительных блоков на его верхней поверхности устанавливают параллельно и горизонтально две деревянные прокладки - 18, 19, которые закрепляют, например, посредством гвоздевых соединений на верхних торцевых поверхностях вертикальных стоек - 9, 10, 11, 12. 13 и 14 и повторяют весь процесс возведения крупно-блочной стены строительного сооружения, согласно вышеописанному способу.After the construction of the first row of building blocks on its upper surface, two wooden gaskets - 18, 19 are installed in parallel and horizontally, which are fixed, for example, by means of nail joints on the upper end surfaces of the vertical posts - 9, 10, 11, 12. 13 and 14 and repeated the whole process of erecting a large-block wall of a building structure, according to the above method.
Таким образом, предлагаемая крупно-блочная стена строительного сооружения позволяет получить высокопрочную и надежную конструкцию, создаваемую с меньшими временными затратами, связанными как с технологией изготовления строительных блоков, так и процессом возведения крупно-блочных стен строительного сооружения.Thus, the proposed large-block wall of a building structure allows to obtain a high-strength and reliable structure created with less time associated with both the technology of manufacturing building blocks and the process of erecting large-block walls of a building structure.
Поэтому предлагаемая конструкция крупно-блочной стены строительного сооружения займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.Therefore, the proposed design of a large-block wall of a building construction will occupy a worthy place among well-known objects of a similar purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111167/22U RU66375U1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111167/22U RU66375U1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU66375U1 true RU66375U1 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=38598701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007111167/22U RU66375U1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU66375U1 (en) |
-
2007
- 2007-03-26 RU RU2007111167/22U patent/RU66375U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1345156A (en) | Cementitious structure | |
US8171693B2 (en) | Interlocking masonry blocks | |
US3435567A (en) | Wall construction | |
JP2013159929A (en) | Building foundation construction method and raised block for use in the same | |
CA2983463A1 (en) | Insulated concrete form construction method and system | |
EA025335B1 (en) | Assemblable disposable shuttering for constructing modular formworks for making concrete foundations | |
CN206707055U (en) | Assembled filling wall, inner wall structure and external wall structure | |
KR101278547B1 (en) | The precast concrete wall for the water-storage construct | |
KR101609249B1 (en) | slope retaing wall using precast concrete and method therefore | |
RU134968U1 (en) | BLOCK FORMWORK UNIT (OPTIONS) | |
RU66375U1 (en) | LARGE-BLOCK WALL OF BUILDING STRUCTURE | |
RU102364U1 (en) | FULL FORMWORK MODULE AND BUILDING MODULE WITH FULL FORMWORK | |
US20180298624A1 (en) | Assembly of profiles for sustaining, molding and finishing the concrete of slab, beam and column | |
RU97752U1 (en) | BUILDING MODULE | |
CN106193388A (en) | The building template that need not dismantle | |
CN104695591B (en) | Self-thermal-insulation infilled wall with concrete columns and ring beams wrapped inside and construction method of self-thermal-insulation infilled wall | |
RU73365U1 (en) | CROSS-BASED BUILDING | |
RU156868U1 (en) | FENCE POST | |
JP2004316090A (en) | Construction method of block construction building | |
RU103116U1 (en) | BUILDING MODULE | |
RU2007114545A (en) | CONSTRUCTIVE FORMWORK BLOCK ROW | |
CN219638242U (en) | Constructional column | |
CN208441341U (en) | Assembled wallboard | |
US1737526A (en) | Concrete building construction | |
RU83783U1 (en) | MODULAR DESIGN |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080327 |