RU65956U1

RU65956U1 - FIGURE Groove PACKER BAR

Info

Publication number: RU65956U1
Application number: RU2007115623/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Викторович Евстафьев; Сергей Владимирович Долгов; Алексей Григорьевич Ханин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Сервисная компания "Мастер Пакер"
Priority date: 2007-04-26
Filing date: 2007-04-26
Publication date: 2007-08-27

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к конструкции пакера, и может быть использована для гидравлического разрыва пласта, тампонажных работ, кислотной обработки, испытания пласта, обнаружения не герметичности обсадной колонны, а также для герметичного разобщения обсадной колонны. Задачей предлагаемого технического решения является разработка формы паза ствола пакера, которая обеспечивала бы автоматическую установку и снятие пакера путем осевых перемещений колонны труб. Техническим результатом является упрощение установки пакера за счет обеспечения возможности кругового движения штифта в контуре паза. Поставленная задача решается тем, что в фигурном пазе ствола пакера, включающем осевой короткий и осевой длинный участки, соответствующие транспортному и рабочему положениям, и соединенные между собой замкнутым фигурным участком для перевода пакера из транспортного в рабочее положение и обратно, согласно решению, фигурный участок образован чередующимися по направлению винтовыми участками, соединенными в нижних точках через продольные короткие участки, образуя замкнутый круговой контур.The utility model relates to the oil and gas industry, namely, to the design of the packer, and can be used for hydraulic fracturing, grouting, acid treatment, formation testing, detection of leakage of the casing, as well as for hermetic separation of the casing. The objective of the proposed technical solution is to develop a groove shape of the packer barrel, which would provide automatic installation and removal of the packer by axial movements of the pipe string. The technical result is to simplify the installation of the packer due to the possibility of circular movement of the pin in the groove contour. The problem is solved in that in the shaped groove of the trunk of the packer, including the axial short and axial long sections corresponding to the transport and working positions, and interconnected by a closed curly section to transfer the packer from transport to working position and vice versa, according to the solution, the curved section is formed alternating in the direction of the screw sections connected at the lower points through the longitudinal short sections, forming a closed circular contour.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к конструкции пакера, и может быть использована для гидравлического разрыва пласта, тампонажных работ, кислотной обработки, испытания пласта, обнаружения не герметичности обсадной колонны, а также для герметичного разобщения обсадной колонны.The utility model relates to the oil and gas industry, namely, to the design of the packer, and can be used for hydraulic fracturing, grouting, acid treatment, formation testing, detection of leakage of the casing, as well as for hermetic separation of the casing.

Известны пакеры с J-образными и L-образными пазами на стволе, состоящими из осевых и фигурных участков и служащими для установки пакера в скважине и фиксации его узлов и деталей в транспортном положении (Патент РФ на полезную модель №47429, МПК: Е21В 33/12).Known packers with J-shaped and L-shaped grooves on the trunk, consisting of axial and curved sections and used to install the packer in the well and fix its nodes and parts in the transport position (RF Patent for utility model No. 47429, IPC: Е21В 33 / 12).

Однако недостатком таких пазов является то, что для установки пакера в обсадной колонне, необходимо обеспечить поворот колонны труб, для перевода направляющего штифта из транспортного положения в рабочее положение, что может быть затруднено в искривленных и наклонных скважинах при таких формах паза.However, the disadvantage of such grooves is that for installing the packer in the casing, it is necessary to ensure the rotation of the pipe string to translate the guide pin from the transport position to the working position, which can be difficult in deviated and deviated wells with such groove shapes.

Наиболее близким к предлагаемому является фигурный паз ствола пакера с осевыми коротким и длинным участками, соединенными между собой замкнутым фигурным участком так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении обоймы относительно ствола направляющий штифт располагается то в коротком осевом участке - транспортное положение, то в длинном осевом участке фигурного паза - рабочее положение (Патент РФ на изобретение №2290490, МПК: Е21В 33/128).Closest to the proposed one is a shaped groove of the packer barrel with axial short and long sections interconnected by a closed curved section so that with axial reciprocating movement of the cage relative to the barrel, the guide pin is either in the short axial section - transport position, then in the long axial a section of a curly groove — operating position (RF Patent for the invention No. 2290490, IPC: ЕВВ 33/128).

Недостатком данного решения является сложность установки пакера в рабочее или транспортное положение при помощи направляющего штифта в связи с использованием паза с ограниченными размерами коротких участков (осевого и фигурного).The disadvantage of this solution is the difficulty of installing the packer in the working or transport position using the guide pin due to the use of a groove with limited sizes of short sections (axial and figured).

Задачей предлагаемого технического решения является разработка формы паза ствола пакера, которая обеспечивала бы автоматическую установку и снятие пакера путем осевых перемещений колонны труб. Техническим результатом является упрощение установки пакера за счет обеспечения возможности кругового движения штифта в контуре паза.The objective of the proposed technical solution is to develop a groove shape of the packer barrel, which would provide automatic installation and removal of the packer by axial movements of the pipe string. The technical result is to simplify the installation of the packer due to the possibility of circular movement of the pin in the groove contour.

Поставленная задача решается тем, что в фигурном пазе ствола пакера, включающем осевой короткий и осевой длинный участки, соответствующие транспортному и рабочему положениям, и соединенные между собой замкнутым фигурным участком для перевода пакера из транспортного в рабочее положение и обратно, согласно решению, фигурный участок образован чередующимися по направлению винтовыми участками, соединенными в нижних точках через продольные короткие участки, образуя замкнутый круговой контур. Количество винтовых участков выбрано равным четырем, два из которых предназначены для перевода пакера из рабочего в транспортное положение, а два других - из транспортного в рабочее положение, при этом винтовые участки имеют равную длину.The problem is solved in that in the shaped groove of the trunk of the packer, including the axial short and axial long sections corresponding to the transport and working positions, and interconnected by a closed curly section to transfer the packer from transport to working position and vice versa, according to the solution, the curved section is formed alternating in the direction of the screw sections connected at the lower points through the longitudinal short sections, forming a closed circular contour. The number of screw sections was chosen equal to four, two of which are designed to transfer the packer from the worker to the transport position, and the other two from the transport to the working position, while the screw sections are of equal length.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен общий вид паза, а на фиг.2 - его развертка. Позициями на чертеже показаны различные участки паза:The utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the groove, and in Fig.2 - its scan. The positions in the drawing show the various sections of the groove:

1 - осевой короткий участок (транспортное положение);1 - axial short section (transport position);

2, 4 - винтовые участки;2, 4 - screw sections;

3 - осевой длинный участок (рабочее положение);3 - axial long section (working position);

5 - транспортное положение направляющего штифта;5 - transport position of the guide pin;

6 - промежуточное положение направляющего штифта;6 - intermediate position of the guide pin;

7 - рабочее положение направляющего штифта;7 - operating position of the guide pin;

8 - продольные короткие участки.8 - longitudinal short sections.

Фигурный паз состоит из осевого короткого участка 1, осевого длинного участка 3 и промежуточных (переключающих) винтовых участков 2, 4, которые соединены между собой через продольные короткие участки 8. Соседние винтовые участки имеют противоположные направления (по часовой и против часовой стрелки соответственно), образуя замкнутый контур. В фигурном пазе размещен направляющий штифт, который при осевых манипуляциях с колонной труб располагается то в осевом коротком участке 1 паза - транспортное положение, то в осевом длинном участке 3 фигурного паза - рабочее положение. Осевой длинный участок паза имеет длину 340 мм, достаточную для того, чтобы сжать манжеты и обеспечить упор шлипсов в конус, тем самым проведя заякорение пакера с обсадной колонной. Осевой короткий участок имеет длину 157 мм.The figured groove consists of an axial short section 1, an axial long section 3 and intermediate (switching) screw sections 2, 4, which are interconnected through longitudinal short sections 8. The adjacent screw sections have opposite directions (clockwise and counterclockwise, respectively), forming a closed loop. A guide pin is placed in the curly groove, which, when axially manipulated with the pipe string, is either in the axial short section of the 1 groove — the transport position, or in the axial long section 3 of the curved groove — the working position. The axial long section of the groove has a length of 340 mm, sufficient to compress the cuffs and ensure that the slips are in the cone, thereby anchoring the packer with the casing. The axial short section has a length of 157 mm.

Фигурный паз выполнен на стволе пакера и обеспечивает осевое перемещение инструмента. Форма паза позволяет направляющему штифту свободно переходить из транспортного положения 5 в рабочее положение 7 через промежуточное положение 6 и снова в транспортное положение.The figured groove is made on the packer barrel and provides axial movement of the tool. The shape of the groove allows the guide pin to freely move from the transport position 5 to the working position 7 through the intermediate position 6 and again into the transport position.

Продольные короткие участки 8 и сопряженные с ними винтовые участки служат для автоматического перехода направляющего штифта из транспортного положения и обратно путем лишь осевых перемещений колонны труб вверх-вниз.The longitudinal short sections 8 and the screw sections associated with them serve to automatically move the guide pin from the transport position and back by only axial movements of the pipe string up and down.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При спуске инструмента в скважину направляющий штифт находится в транспортном положении 5. После спуска на заданную глубину подъемом труб вверх переводят направляющий штифт в промежуточное положение 6, после чего опускают трубы вниз, при этом направляющий штифт автоматически переходит в рабочее положение 7 (посадка пакера). При снятии пакера трубы поднимают вверх, направляющий штифт автоматически переходит в промежуточное положение 6, опусканием труб направляющий штифт переводят снова в транспортное положение 5.When the tool is lowered into the well, the guide pin is in transport position 5. After the descent to the specified depth, the guide pin is moved to the intermediate position 6 by lifting the pipes up, after which the pipes are lowered down, while the guide pin automatically goes to working position 7 (packer landing). When the packer is removed, the pipes are raised up, the guide pin automatically goes into the intermediate position 6, by lowering the pipes, the guide pin is transferred again to the transport position 5.

Claims

1. The shaped groove of the packer barrel, including the axial short and axial long sections corresponding to the transport and working positions, and interconnected by a closed curly section for transferring the packer from the transport to the working position and vice versa, characterized in that the curved section is formed by alternating screw directions sections connected at lower points through longitudinal short sections, forming a closed circular contour.

2. The shaped groove of the packer according to claim 1, characterized in that the number of screw sections is chosen equal to four, two of which are designed to transfer the packer from the worker to the transport position, and the other two from the transport to the working position, while the screw sections have an equal length.