RU121856U1

RU121856U1 - HYDRAULIC ANCHOR

Info

Publication number: RU121856U1
Application number: RU2012128882/03U
Authority: RU
Inventors: Владимир Павлович Карасев; Иван Дмитриевич Жук; Дмитрий Михайлович Жук
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ОКБ Зенит" (ЗАО "ОКБ Зенит")
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2012-11-10

Abstract

1. Гидравлический якорь, состоящий из корпуса с отверстиями, в которых установлены подпружиненные поршни, с рифленой наружной поверхностью и уплотнительными элементами, относительно ограничительных планок, установленными в продольных пазах корпуса, которые стопорятся упорами, отличающийся тем, что ограничительные планки, установленные поверх поршней в пазах корпуса, одновременно выполняют роль пружин для первоначального подпружинивания и возврата поршней в исходное состояние из рабочего. ! 2. Гидравлический якорь по п.1, отличающийся тем, что упоры для стопорения ограничительных планок установлены в продольных пазах корпуса типа «ласточкин хвост», что обеспечивает свободу малых осевых перемещений и радиальное крепление ограничительных планок без потери жесткости конструкции при малых размерах толщины стенки корпуса. 1. A hydraulic armature, consisting of a body with holes in which spring-loaded pistons are installed, with a corrugated outer surface and sealing elements, relative to the limiting strips installed in the longitudinal grooves of the body, which are stopped by stops, characterized in that the limiting strips installed on top of the pistons in grooves of the body, simultaneously act as springs for initial springing and returning the pistons to their original state from the working one. ! 2. The hydraulic anchor according to claim 1, characterized in that the stops for stopping the limit strips are installed in the longitudinal grooves of the dovetail type body, which provides freedom of small axial movements and radial fastening of the limit strips without loss of structural rigidity with small dimensions of the body wall thickness ...

Description

Полезная модель относится к скважинному оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности, в частности к оборудованию для проведения различных технологических работ в скважине (гидравлический разрыв пласта и др.) в условиях высокого давления.The utility model relates to downhole equipment for the oil and gas industry, in particular to equipment for various technological work in the well (hydraulic fracturing, etc.) under high pressure.

Известен гидравлический якорь пакера (RU 116178 U1, МПК E21B 23/06, E21B 23/12 23.11.2011), включающий корпус с отверстиями, в которых установлены поршни с рифленой наружной поверхностью и сферической боковой поверхностью, подпружиненные пружинами относительно ограничительной планки, установленной в продольном пазу и закрепленной к корпусу винтами.A hydraulic packer anchor is known (RU 116178 U1, IPC E21B 23/06, E21B 23/12 11/23/2011), including a housing with holes in which pistons with a corrugated outer surface and a spherical lateral surface are installed, spring-loaded with springs relative to the restrictive bar installed in longitudinal groove and screws fixed to the body.

По идентичности способа установки в состав оборудования для проведения различных технологических работ в скважине, наличию сходных признаков и достигаемому результату данное решение принято в качестве прототипа.The identity of the installation method in the equipment for various technological operations in the well, the presence of similar features and the achieved result, this decision was made as a prototype.

К недостаткам данного прототипа относятся: невозможность увеличения внутреннего диаметра корпуса, так как в толще его стенки расположены поршни с пружинами.The disadvantages of this prototype include: the inability to increase the internal diameter of the housing, as pistons with springs are located in the thickness of its wall.

Задачей создания настоящей полезной модели является изменение конструкции крепления поршней в гидравлическом якоре для увеличения внутреннего диаметра корпуса.The task of creating a real utility model is to change the design of the pistons in the hydraulic anchor to increase the internal diameter of the housing.

Настоящая задача решается тем, что в качестве источника сил упругих деформаций для возврата поршней в исходное состояние используются не пружины, установленные внутри поршней, а ограничительные планки, установленные поверх поршней в продольных пазах корпуса. Ограничительные планки изначально имеют выгнутую форму, что позволяет первоначально подпружинить поршни в исходном состоянии после установки и выпрямления ограничительных планок в продольных пазах корпуса. Упоры, стопорящие ограничительные планки, установлены в продольных пазах корпуса типа «ласточкин хвост», что обеспечивает свободу малых осевых перемещений и радиальное крепление ограничительных планок без потери жесткости конструкции при малых размерах толщины стенки корпуса.The present problem is solved in that, as a source of elastic deformation forces, for returning the pistons to their initial state, it is not the springs installed inside the pistons that are used, but the restrictive bars installed over the pistons in the longitudinal grooves of the housing. The restriction bars are initially curved, which allows the pistons to be spring-loaded in the initial state after installation and straightening of the restriction bars in the longitudinal grooves of the housing. The stops locking the limit bars are installed in the longitudinal grooves of the dovetail housing, which provides freedom of small axial movements and radial fastening of the limit bars without loss of structural rigidity with small dimensions of the wall thickness of the body.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен общий вид гидравлического якоря, на фиг.2 - продольный паз корпуса типа «ласточкин хвост».The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a general view of a hydraulic armature, and Fig. 2 is a longitudinal groove of a dovetail housing.

Гидравлический якорь состоит из корпуса 1, в котором установлены поршни 2 с уплотнительными элементами 5. В пазах корпуса и поршней установлены ограничительные планки 3. Для фиксации в пазах корпуса, ограничительные планки 3 стопорятся упорами 4, установленными в пазах корпуса типа «ласточкин хвост» и стопорящимися винтами 6. Корпус гидравлического якоря выполнен с муфтовым и ниппельным резьбовыми концами для установки гидравлического якоря в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ).The hydraulic anchor consists of a housing 1, in which pistons 2 are installed with sealing elements 5. Bounding plates 3 are installed in the grooves of the housing and pistons. For fixation in the grooves of the housing, the restriction bars 3 are locked by stops 4 installed in the grooves of the dovetail type and locking screws 6. The housing of the hydraulic armature is made with a coupling and nipple threaded ends for installing a hydraulic armature in the string of tubing.

Гидравлический якорь, предназначенный для предотвращения перемещения вверх и поворота колонны НКТ, работает следующим образом. Посадка гидравлического якоря на стенку обсадной колонны осуществляется при создании перепада давления между внутренней и наружной поверхностями гидравлического якоря, путем создания высокого давления буровыми и тампонажными растворами внутри гидравлического якоря. Под действием давления в колонне НКТ поршни 2 гидравлического якоря устанавливаются в рабочее положение, создавая опору на стенку обсадной колонны. Поршни 2 имеют высокую якорящую способность, так как обладают высокой твердостью и износостойкостью. При снятии давления под действием сил упругих деформаций ограничительных планок 3 поршни 2 втягиваются в корпус якоря, и колонна НКТ может перемещаться.A hydraulic anchor designed to prevent upward movement and rotation of the tubing string operates as follows. The landing of the hydraulic armature on the casing wall is carried out when creating a pressure differential between the inner and outer surfaces of the hydraulic armature, by creating high pressure drilling and grouting mortars inside the hydraulic armature. Under the influence of pressure in the tubing string, the pistons 2 of the hydraulic armature are installed in the working position, creating support on the casing wall. Pistons 2 have a high anchoring ability, as they have high hardness and wear resistance. When the pressure is removed under the action of elastic deformation forces of the restrictive straps 3, the pistons 2 are pulled into the armature body, and the tubing string can move.

Таким образом, заявляемая полезная модель - гидравлический якорь, по сравнению с известными решениями, позволяет увеличить внутренний диаметр корпуса.Thus, the claimed utility model - a hydraulic anchor, in comparison with known solutions, allows to increase the inner diameter of the housing.

Claims

1. A hydraulic anchor, consisting of a housing with holes in which spring-loaded pistons are installed, with a corrugated outer surface and sealing elements, relative to the restrictive bars installed in the longitudinal grooves of the body, which are locked with stops, characterized in that the restrictive bars mounted on top of the pistons in grooves of the housing, simultaneously act as springs for the initial springing and return of the pistons to their original state from the working one.

2. The hydraulic anchor according to claim 1, characterized in that the stops for locking the limit bars are installed in the longitudinal grooves of the dovetail housing, which provides freedom of small axial movements and radial fastening of the limit bars without loss of structural rigidity with small dimensions of the body wall thickness .