RU65805U1 - DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET - Google Patents
DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET Download PDFInfo
- Publication number
- RU65805U1 RU65805U1 RU2007111649/22U RU2007111649U RU65805U1 RU 65805 U1 RU65805 U1 RU 65805U1 RU 2007111649/22 U RU2007111649/22 U RU 2007111649/22U RU 2007111649 U RU2007111649 U RU 2007111649U RU 65805 U1 RU65805 U1 RU 65805U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- metal
- pipes
- liner
- argon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологии получения сварных труб с толщиной стенки менее 0,3 мм, работающих в условиях высоких давлений, температур и агрессивных сред.The utility model relates to a technology for producing welded pipes with a wall thickness of less than 0.3 mm, operating under conditions of high pressures, temperatures and aggressive environments.
Устройство для аргонодуговой сварки труб из металлического листа содержит корпус, выполненный в виде металлического бруса, на рабочей поверхности которого имеется продольный паз, в котором размещен металлический вкладыш, и средство для крепления концевых участков листа к корпусу. В брусе корпуса по всей его длине выполнен канал регенеративного охлаждения, а под вкладышем находится желоб, полость которого подсоединена к системе инертного газа. Указанная полость через множество жиклерных отверстий, выполненных в теле вкладыша, соединена под свариваемые кромки листаA device for argon-arc welding of pipes from a metal sheet comprises a body made in the form of a metal bar, on the working surface of which there is a longitudinal groove in which the metal insert is placed, and means for attaching the end sections of the sheet to the body. A regenerative cooling channel is made in the beam of the hull along its entire length, and under the liner there is a trench, the cavity of which is connected to an inert gas system. The specified cavity through a plurality of nozzle holes made in the body of the liner is connected under the welded edges of the sheet
Предлагаемая полезная модель может найти применение в любых отраслях промышленности, особенно при изготовлении многослойных металлических сильфонов.The proposed utility model can be used in any industry, especially in the manufacture of multilayer metal bellows.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к технологии получения сварных труб с толщиной стенки менее 0,3 мм, применяемых преимущественно в многослойных сильфонных компенсаторах, работающих в условиях высоких давлений, температур и агрессивных сред.The utility model relates to a technology for producing welded pipes with a wall thickness of less than 0.3 mm, used mainly in multilayer bellows expansion joints operating under conditions of high pressures, temperatures and aggressive environments.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известно устройство для изготовления трубки из металлического листа, включающее сварочный стол, на котором с помощью линеек закрепляют пластины к медной прокладке. Защитный газ при сварке пластин подается одновременно в сварочную головку и микрокамеру. При этом защитный газ омывает внешнюю поверхность свариваемых деталей, (см. авт. свид. СССР №2988444, МКИ В23К 9/16, 1971 г.). Это техническое решение принимаем за аналог предлагаемой полезной модели.A device is known for manufacturing a tube from a metal sheet, including a welding table on which plates are fixed to the copper gasket using rulers. When welding plates, shielding gas is supplied simultaneously to the welding head and microchamber. In this case, the protective gas washes the outer surface of the parts to be welded, (see ed. Certificate of the USSR No. 2988444, MKI V23K 9/16, 1971). This technical decision is taken as an analogue of the proposed utility model.
Однако в таком устройстве нет средств, обеспечивающих охлаждение сварного шва в процессе сварки, что приводит к перегреву кромок свариваемых элементов и нестабильному существованию общей сварочной ванны, прожогам тонкостенных элементов и браку. Кроме того, это устройство предназначено для сварки тонкостенных труб большого диаметра.However, in such a device there are no means for cooling the weld during the welding process, which leads to overheating of the edges of the elements being welded and the unstable existence of a common weld pool, burning through of thin-walled elements and marriage. In addition, this device is designed for welding thin-walled pipes of large diameter.
Известно также устройство для аргонодуговой сварки труб из металлического листа, включающее корпус, выполненный в виде металлического бруса, на рабочей поверхности которого выполнен продольный паз, в котором размещен металлический вкладыш, и крепежные элементы, обеспечивающие плотное прижатие концевых участков листа к их вкладышу. В этом устройстве защитный газ подается в зону свариваемых кромок только из сварочной головки (см. кн. К.Н.Бурцев «Металлические сильфоны», Машгиз, Москва, 1963 г., с.123). Это устройство принимаем за прототип.It is also known a device for argon-arc welding of pipes from a metal sheet, including a housing made in the form of a metal bar, on the working surface of which a longitudinal groove is made in which a metal insert is placed, and fasteners to ensure that the end sections of the sheet are pressed tightly against their insert. In this device, shielding gas is supplied to the area of the edges to be welded only from the welding head (see book. K.N. Burtsev “Metal Bellows”, Mashgiz, Moscow, 1963, p. 123). This device is taken as a prototype.
Прототип имеет те же недостатки, что и техническое решение по авт. свид. №298444. Кроме того, в этом устройстве нет системы охлаждения корпуса и системы подачи защитного газа под сварной шов. Все это приводит к перегреву и окислению сварного шва в процессе аргонодуговой сварки. Однако это устройство позволяет сваривать металлические трубки из листа разных толщин, больших и малых диаметров.The prototype has the same disadvantages as the technical solution for the author. testimonial. No. 298444. In addition, this device does not have a body cooling system and a protective gas supply system under the weld. All this leads to overheating and oxidation of the weld during argon-arc welding. However, this device allows you to weld metal tubes from a sheet of different thicknesses, large and small diameters.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Задачей настоящей полезной модели является создание устройства для сварки труб из металлического листа, в котором решается вопрос охлаждения подкладки и корпуса в процессе сварки и защиты обратной стороны сварного шва от окисления.The objective of this utility model is to create a device for welding pipes from a metal sheet, which solves the issue of cooling the lining and the body during welding and protecting the back of the weld from oxidation.
Технический результат состоит в предотвращении окисления кромок свариваемых деталей и соответственно предотвращение прожогов тонкостенных элементов.The technical result consists in preventing oxidation of the edges of the welded parts and, accordingly, preventing burn-through of thin-walled elements.
Эта задача решена за счет того, что в устройстве для аргонодуговой сварки труб из металлического листа, содержащем корпус, выполненный в виде металлического бруса, на рабочей поверхности которого имеется продольный паз, в котором размещен металлический вкладыш, и средство для крепления концевых участков листа к корпусу, в брусе корпуса по всей его длине выполнен канал регенеративного охлаждения, а под вкладышем находится желоб, полость которого подсоединена к системе инертного газа, кроме того, указанная полость через множество жиклерных отверстий, выполненных в теле вкладыша, соединена под свариваемые кромки листа.This problem is solved due to the fact that in the device for argon-arc welding of pipes from a metal sheet containing a body made in the form of a metal bar, on the working surface of which there is a longitudinal groove in which a metal insert is placed, and means for attaching the end sections of the sheet to the body , a regenerative cooling channel is made in the beam of the body along its entire length, and under the liner there is a groove, the cavity of which is connected to an inert gas system, in addition, the specified cavity through a plurality of nozzles x holes made in the body of the liner, is connected under the welded edges of the sheet.
Другими отличиями предлагаемого устройства является:Other differences of the proposed device is:
- выполнение металлического вкладыша из меди или медных сплавов, который прикреплен к брусу с помощью кернения;- the implementation of a metal liner of copper or copper alloys, which is attached to the timber using punching;
- жиклерные отверстия расположены зигзагообразно по длине вкладыша относительно его средней линии.- the nozzle openings are zigzag along the length of the liner relative to its midline.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фиг.1 представлен вид сверху на рабочую поверхность бруса.Figure 1 presents a top view of the working surface of the beam.
На фиг.2 представлено сечение по А-А фиг.1.Figure 2 presents a section along aa of figure 1.
Пример реализации полезной модели.An example implementation of a utility model.
Устройство для аргонодуговой сварки труб из металлического листа содержит корпус 1, выполненный из бруса 2, на рабочей поверхности которого имеется продольный паз 3, в котором размещен металлический вкладыш 4. Крепление вкладыша 4 к брусу 2 осуществляется несколькими кернениями 5. Брус 2 установлен на двух подставках 6, разнесенных по его длине. В брусе 2 выполнен желоб 7, находящийся под вкладышем 4, полость 8 которого соединена через штуцер 9 с системой подачи инертного газа (не показано). Во вкладыше 4 выполнены жиклерные отверстия 10, расположенные по всей его длине зигзагообразно относительно его средней линии.A device for argon-arc welding of pipes from a metal sheet comprises a housing 1 made of timber 2, on the working surface of which there is a longitudinal groove 3, in which the metal insert 4 is placed. Fastening of the insert 4 to the timber 2 is carried out by several punchings 5. The beam 2 is mounted on two supports 6 spaced along its length. A groove 7 is made in the beam 2, which is located under the liner 4, the cavity 8 of which is connected through the nozzle 9 to the inert gas supply system (not shown). In the insert 4 there are made nozzle openings 10 located along its entire length in a zigzag shape relative to its midline.
В брусе 2 выполнен канал регенеративного охлаждения 11. Этот канал 11 через подводящий и отводящий патрубки, соответственно 12 и 13, соединен с системой водяного охлаждения (не показано). Канал регенеративного охлаждения 11 представлен в The regenerative cooling channel 11 is made in the beam 2. This channel 11 is connected to the water cooling system (not shown) through the inlet and outlet pipes, respectively 12 and 13. The regenerative cooling channel 11 is presented in
виде прямоугольного паза 14, выполненного с двух боковых сторон бруса 2 и с торца. Эти пазы 14 закрываются пластинами 15 и герметично завариваются. Закрепление заготовки листа 16 осуществляется при помощи зажимов 17.in the form of a rectangular groove 14, made from two sides of the beam 2 and from the end. These grooves 14 are closed by plates 15 and hermetically sealed. The workpiece sheet 16 is secured with clamps 17.
Работа устройства.The operation of the device.
Перед сваркой свернутую в трубку заготовку листа 16 одевают на брус 2 и закрепляют при помощи зажимов 17 на поверхности вкладыша 4. В канал регенеративного охлаждения 11 через подводящий 12 патрубок из системы охлаждения подается вода. Полость 8 желоба 7 соединяют с системой инертного газа. В процессе сварки защитный газ одновременно подается из горелки в сторону сварного шва и жиклерных отверстий 10 под свариваемые кромки. В результате этого защитный газ - аргон, истекающий из жиклерных отверстий 10, попадает в пространство с обратной стороны кромок и оттесняет воздух, обеспечивает, таким образом, защиту обратной стороны шва от окисления и перегрева, что исключает прожог тонкостенных кромок сварного шва. Кроме того, такое решение позволяет увеличить производительность труда, так как рабочая поверхность бруса охлаждается в процессе сварки, поэтому требуется меньше времени для сварки следующей заготовки.Before welding, the sheet blank 16 rolled into a tube is put on a beam 2 and fixed with clamps 17 on the surface of the insert 4. Water is supplied to the regenerative cooling channel 11 through the supply pipe 12 from the cooling system. The cavity 8 of the groove 7 is connected to an inert gas system. In the process of welding, shielding gas is simultaneously supplied from the torch to the side of the weld and nozzle holes 10 under the welded edges. As a result of this, the protective gas argon flowing out from the nozzle openings 10 enters the space from the back of the edges and forces air out, thus protecting the back of the weld from oxidation and overheating, which eliminates burn-through of thin-walled edges of the weld. In addition, this solution allows you to increase labor productivity, since the working surface of the beam is cooled during the welding process, so it takes less time to weld the next workpiece.
Промышленное применениеIndustrial application
Предлагаемая полезная модель может найти применение в любых отраслях промышленности, особенно при изготовлении многослойных металлических сильфонов.The proposed utility model can be used in any industry, especially in the manufacture of multilayer metal bellows.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111649/22U RU65805U1 (en) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111649/22U RU65805U1 (en) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU65805U1 true RU65805U1 (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=38597335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007111649/22U RU65805U1 (en) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU65805U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174981U1 (en) * | 2017-01-16 | 2017-11-14 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | DEVICE FOR WELDING JOINED PARTS |
-
2007
- 2007-03-30 RU RU2007111649/22U patent/RU65805U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174981U1 (en) * | 2017-01-16 | 2017-11-14 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | DEVICE FOR WELDING JOINED PARTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101691978B (en) | Aluminum honeycomb type evaporation plate and processing molding method thereof | |
CN205587848U (en) | Laser welding frock that varies thick plate | |
CN101691976B (en) | Aluminum alloy snakelike flow channel evaporation plate and processing molding method thereof | |
CN103008898B (en) | Tack welding method, and welding method of box beam | |
CN103722272B (en) | A kind of method controlling thin plate one side butt joint root gap and buckling deformation | |
JP2013154359A (en) | Method for manufacturing water-cooling wall panel | |
KR20010113958A (en) | Heat exchanger and method for producing a heat exchanger | |
CN110238489A (en) | A kind of production of high-temperature heat-exchanging and welding procedure | |
RU65805U1 (en) | DEVICE FOR ARGON-ARC WELDING OF PIPES FROM METAL SHEET | |
KR101360655B1 (en) | Jig of welding part | |
CN207077085U (en) | Argon arc welding copper water-cooling workbench | |
JP2012110943A (en) | Build-up welding device and method | |
CN206662501U (en) | A kind of device for being used to eliminate hot-spot effect during pipeline welding | |
CN109623073B (en) | Vertical welding device for thin-wall capillary tubes | |
CN101829827B (en) | High temperature vacuum brazing clamp for internally finned tube | |
CN105234642A (en) | Processing method of oval mandoor frame | |
CN103143817B (en) | Method for welding plate tubes and toothed plates of plate type evaporation heat exchanger | |
CN211939635U (en) | Anti-deformation tool for welding stainless steel plates | |
RU2732304C1 (en) | Method for manufacturing finned panels and device for implementation thereof (embodiments) | |
CN210817898U (en) | Back face protection tool for inner hole welding | |
CN113458550A (en) | Intelligent robot welding jig | |
JP2011133141A (en) | Heating pipe and cooking machine | |
JPH03251686A (en) | Heat exchanger | |
CN206028954U (en) | Braze welding clamp | |
CN219818517U (en) | Single-sided welding double-sided forming clamp for axle tube of automobile axle housing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090331 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20100610 |