RU64542U1 - DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) - Google Patents
DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU64542U1 RU64542U1 RU2007105261/22U RU2007105261U RU64542U1 RU 64542 U1 RU64542 U1 RU 64542U1 RU 2007105261/22 U RU2007105261/22 U RU 2007105261/22U RU 2007105261 U RU2007105261 U RU 2007105261U RU 64542 U1 RU64542 U1 RU 64542U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feeder
- bulk materials
- metal
- feed hopper
- transporting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки жидкого металла сыпучими реагентами при непрерывной разливке стали. Техническим результатом является повышение качества металла за счет обеспечения равномерной концентрации сыпучих материалов на поверхности обрабатываемого жидкого металла. Устройство для подачи сыпучих материалов содержит расходный бункер и разгрузочную воронку, к которой соосно присоединен выполненный в виде трубы транспортирующий питатель, внутри которого размещена вращающаяся спираль. На нижней поверхности рабочей части транспортирующего питателя на расстоянии не менее половины длины емкости с обрабатываемым металлом выполнена перфорация, а на транспортирующий питатель установлены с возможностью продольного перемещения кольцевые манжеты с фиксаторами. Перфорация выполнена в виде сквозных щелей или в виде равноудаленных друг от друга отверстий. Во втором варианте выполнения устройство снабжено ворошителем, установленным в расходном бункере. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for the processing of molten metal by bulk reagents during continuous casting of steel. The technical result is to improve the quality of the metal by ensuring a uniform concentration of bulk materials on the surface of the processed liquid metal. The device for supplying bulk materials contains a feed hopper and an unloading funnel to which a conveying feeder made in the form of a pipe is coaxially connected, inside which a rotating spiral is placed. Perforation was performed on the lower surface of the working part of the transporting feeder at a distance of not less than half the length of the container with the metal being processed, and ring cuffs with clamps were mounted with the possibility of longitudinal movement on the transporting feeder. Perforation is made in the form of through slots or in the form of holes equally spaced from each other. In the second embodiment, the device is equipped with a agitator installed in the feed hopper. 2 n. and 2 z.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки жидкого металла сыпучими реагентами при непрерывной разливке стали.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for the processing of liquid metal by bulk reagents during continuous casting of steel.
Известно устройство, выполненное в виде двух систем, смонтированных на тележке с размещением засыпных концов устройств подачи смеси в кристаллизатор по разным сторонам места расположения выпускного стакана промковша, при этом расходный бункер каждой системы жестко соединен с дозатором и подвижно с приемным бункером, а дозатор выполнен в виде корпуса с каналом для перемещения поршня и окном для соединения с расходным бункером. Величина единичной порции смеси обеспечена размером окна, сечением канала перемещения поршня, углом естественного откоса смеси и положением поршня в исходном состоянии. Устройство для подачи смеси в кристаллизатор выполнено в виде расширяющегося в направлении подачи смеси короба. Обе системы снабжены вибраторами (RU, Патент №2171157 B22D 11/10, опубл. 2001.07.27).A device is known, made in the form of two systems mounted on a trolley with the filling points of the mixture feeding devices in the mold on different sides of the location of the outlet bucket of the bucket, while the feed hopper of each system is rigidly connected to the dispenser and movably with the receiving hopper, and the dispenser is made in view of the housing with a channel for moving the piston and a window for connecting to the feed hopper. The size of a single portion of the mixture is ensured by the window size, the cross section of the piston displacement channel, the angle of repose of the mixture, and the position of the piston in the initial state. The device for supplying the mixture to the mold is made in the form of a duct expanding in the direction of supply of the mixture. Both systems are equipped with vibrators (RU, Patent No. 2171157 B22D 11/10, publ. 2001.07.27).
Недостатками известного устройства являются ненадежность в работе из-за того, что направляющая поршня загрязняется материалом, и последний затягивается в пространство между поршнем и корпусом, вследствие чего происходит заклинивание поршня. Ненадежный сход материала из бункера из-за зависаний его на стенках последнего приводит к неравномерной подаче сыпучих материалов из-за периодичности движения поршня. Также устройство имеет сложную конструкцию, т.к. используется шесть приводов.The disadvantages of the known device are the unreliability in operation due to the fact that the piston guide is contaminated with material, and the latter is pulled into the space between the piston and the housing, as a result of which the piston seizes. Unreliable material gathering from the hopper due to its hanging on the walls of the latter leads to an uneven supply of bulk materials due to the frequency of movement of the piston. Also, the device has a complex structure, because Six drives are used.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство подачи сыпучих материалов для обработки жидкого металла при его непрерывной разливке, содержащее расходный бункер, разгрузочную воронку, к которой соосно присоединены выполненные в виде труб направляющий элемент и Closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a bulk material feeding device for processing liquid metal during its continuous casting, comprising a feed hopper, an unloading funnel, to which a guide element made in the form of pipes is coaxially connected
транспортирующий питатель, расположенный под углом к горизонтальной плоскости и выполненный с возможностью вращения относительно своей продольной оси. Транспортирующий питатель выполнен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и наклонен к ней под углом, меньшим угла естественного откоса сыпучих материалов, а направляющий элемент изготовлен из эластичного материала. Разгрузочная воронка, направляющий элемент и транспортирующий питатель смонтированы с возможностью совместного вращения относительно своей продольной оси (RU, Патент №2172657 B22D 11/108, опубл. 2001.08.27)a transporting feeder, located at an angle to the horizontal plane and made with the possibility of rotation relative to its longitudinal axis. The transporting feeder is made to rotate in a horizontal plane and is inclined to it at an angle less than the angle of repose of bulk materials, and the guide element is made of elastic material. The unloading funnel, the guiding element and the transporting feeder are mounted with the possibility of joint rotation about its longitudinal axis (RU, Patent No. 2172657 B22D 11/108, publ. 2001.08.27)
Недостатком известного технического решения является неравномерная подача сыпучих материалов на поверхность металла, в результате которой на поверхности металла образуется слой шлака с различной концентрацией, что приводит к неравномерной обработке металла реагентами и способствует ухудшению его качества.A disadvantage of the known technical solution is the uneven supply of bulk materials to the metal surface, as a result of which a slag layer with a different concentration is formed on the metal surface, which leads to an uneven treatment of the metal with reagents and contributes to its quality deterioration.
Задачей создания полезной модели является повышение качества металла за счет обеспечения равномерной подачи смеси сыпучих материалов на поверхность жидкого металла при его обработке.The task of creating a utility model is to improve the quality of the metal by ensuring a uniform supply of a mixture of bulk materials on the surface of a liquid metal during its processing.
Поставленная задача решается тем, что в первом варианте предлагаемого устройства для подачи сыпучих материалов, преимущественно для обработки жидкого металла при непрерывной разливке, содержащем расходный бункер и разгрузочную воронку, к которой соосно присоединен выполненный в виде трубы транспортирующий питатель, согласно полезной модели, устройство дополнительно снабжено вращающейся спиралью, размещенной внутри транспортирующего питателя, при этом на нижней поверхности рабочей части транспортирующего питателя на расстоянии не менее половины длины емкости с обрабатываемым металлом выполнена перфорация, а на транспортирующий питатель установлены с возможностью продольного перемещения кольцевые манжеты с фиксаторами.The problem is solved in that in the first embodiment of the proposed device for feeding bulk materials, mainly for processing liquid metal during continuous casting, containing a feed hopper and an unloading funnel, to which a conveying feeder made in the form of a pipe is coaxially connected, according to a utility model, the device is additionally equipped a rotating spiral placed inside the transporting feeder, while on the lower surface of the working part of the transporting feeder at a distance not less than half the length of the container with the metal to be processed is perforated, and annular cuffs with clamps are mounted with the possibility of longitudinal movement on the transporting feeder.
Во втором варианте предлагаемого устройства для подачи сыпучих материалов, преимущественно для обработки жидкого металла при In the second embodiment of the proposed device for supplying bulk materials, mainly for processing liquid metal with
непрерывной разливке, содержащем расходный бункер и разгрузочную воронку, к которой, соосно присоединен выполненный в виде трубы транспортирующий питатель, согласно полезной модели, устройство дополнительно снабжено ворошителем, установленным в расходном бункере и вращающейся спиралью, размещенной внутри транспортирующего питателя и соединенной с ворошителем, при этом на нижней поверхности рабочей части транспортирующего питателя на расстоянии не менее половины длины емкости с обрабатываемым металлом выполнена перфорация, а на транспортирующий питатель установлены с возможностью продольного перемещения кольцевые манжеты с фиксаторами.continuous casting comprising a feed hopper and an unloading funnel, to which a conveying feeder made in the form of a pipe is coaxially connected, according to a utility model, the device is additionally equipped with an agitator installed in the consumable hopper and a rotating spiral located inside the conveying feeder and connected to the agitator, while perforation was performed on the lower surface of the working part of the transporting feeder at a distance of not less than half the length of the container with the metal to be processed, and per The supplying feeder is equipped with the possibility of longitudinal movement of the annular cuffs with clamps.
В обоих вариантах устройства перфорация может быть выполнена в виде сквозных щелей или в виде равноудаленных друг от друга отверстий.In both versions of the device, the perforation can be made in the form of through slots or in the form of holes equally spaced from each other.
Предлагаемая полезная модель с указанными вариантами позволяет достичь такой технический результат, как повышение качества металла за счет обеспечения равномерной концентрации сыпучих реагентов на поверхности обрабатываемого жидкого металла т.е. гарантированно осуществить защиту поверхности от окисления, обеспечить равномерную теплозащиту и смазку трущегося об емкость обрабатываемого металла и тем самым снизить себестоимость металла за счет снижения отбраковки по показателям макроструктурного контроля.The proposed utility model with these options allows to achieve such a technical result as improving the quality of the metal by ensuring a uniform concentration of bulk reagents on the surface of the processed liquid metal i.e. guaranteed to protect the surface from oxidation, to provide uniform heat protection and lubrication of the metal rubbing against the capacity of the processed metal, and thereby reduce the cost of metal by reducing rejection according to macrostructural control indicators.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что устройство дополнительно снабжено вращающейся спиралью, размещенной внутри транспортирующего питателя, которая способствует продвижению сыпучих материалов по трубе транспортирующего питателя и обеспечивает их равномерную подачу на поверхность металла в емкость, например в кристаллизатор. Выполнение перфорации в виде сквозных щелей или в виде равноудаленных друг от друга отверстий на нижней поверхности рабочей части транспортирующего питателя на расстоянии не менее половины длины емкости с обрабатываемым металлом обеспечивает равномерное распределение сыпучих материалов по поверхности жидкого металла при его непрерывной The above technical result is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a rotating spiral located inside the transporting feeder, which helps to advance bulk materials through the pipe of the transporting feeder and ensures their uniform supply to the metal surface in a container, for example, into a mold. Performing perforation in the form of through slots or in the form of holes equally spaced from each other on the lower surface of the working part of the transporting feeder at a distance of at least half the length of the container with the metal to be processed ensures uniform distribution of bulk materials on the surface of the liquid metal while it is continuous
разливке в емкость. Установка на транспортирующем питателе с возможностью продольного перемещения кольцевых манжет с фиксаторами позволяет регулировать расход сыпучих материалов через перфорацию нижней поверхности рабочей части транспортирующего питателя.pouring into a container. Installation on a transporting feeder with the possibility of longitudinal movement of ring cuffs with clamps allows you to adjust the flow of bulk materials through perforation of the lower surface of the working part of the transporting feeder.
Во втором варианте дополнительное снабжение устройства ворошителем, установленным в расходном бункере, обеспечивает рыхление сыпучих материалов, предотвращает их налипание на стенки бункера и осуществляет их надежную (без зависаний) подачу из расходного бункера в транспортирующий питатель.In the second embodiment, the additional supply of the device with a agitator installed in the feed hopper provides loosening of bulk materials, prevents them from sticking to the walls of the hopper and ensures their reliable (without hanging) supply from the feed hopper to the transporting feeder.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображен общий вид устройства для подачи сыпучих материалов для обработки жидкого металла при его непрерывной разливке (первый вариант); на фиг.2 - изображен вид А фиг.1., на фиг.3 - общий вид устройства (второй вариант).The proposed utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 - shows a General view of the device for supplying bulk materials for processing liquid metal during its continuous casting (first option); figure 2 - shows a view And figure 1., figure 3 is a General view of the device (second option).
В первом варианте устройство для подачи сыпучих материалов содержит расходный бункер 1, разгрузочную воронку 2 и транспортирующий питатель, выполненный в виде трубы 3, с размещенной внутри него вращающейся спиралью 4. На нижней поверхности рабочей части трубы 3 транспортирующего питателя выполнена перфорация 5 в виде сквозных щелей или равноудаленных друг от друга отверстий. На трубе 3 транспортирующего питателя с возможностью продольного перемещения установлены кольцевые манжеты 6 с фиксаторами 7. Расходный бункер 1 установлен на раме 9. Вращающаяся спираль 4 приводится в движение приводом 10, установленным на расходный бункер 1.In the first embodiment, the device for feeding bulk materials contains a feed hopper 1, an unloading funnel 2 and a transporting feeder, made in the form of a pipe 3, with a rotating spiral 4 placed inside it. Perforation 5 in the form of through slots is made on the lower surface of the working part of the pipe 3 of the transporting feeder or equally spaced holes. On the pipe 3 of the transporting feeder with the possibility of longitudinal movement, ring cuffs 6 with clamps 7 are installed. The feed hopper 1 is mounted on the frame 9. The rotating spiral 4 is driven by the drive 10 mounted on the feed hopper 1.
Во втором варианте устройство для подачи сыпучих материалов содержит расходный бункер 1, разгрузочную воронку 2, и транспортирующий питатель, выполненный в виде трубы 3, с размещенной внутри него вращающейся спиралью 4. На нижней поверхности рабочей части трубы 3 транспортирующего питателя выполнена перфорация 5 в виде сквозных щелей или равноудаленных друг от друга отверстий. На трубе 3 In the second embodiment, the device for feeding bulk materials contains a feed hopper 1, an unloading funnel 2, and a transporting feeder made in the form of a pipe 3, with a rotating spiral placed inside it 4. On the lower surface of the working part of the pipe 3 of the transporting feeder, perforation 5 is made in the form of through slots or holes equally spaced from each other. On the pipe 3
транспортирующего питателя с возможностью перемещения установлены кольцевые манжеты 6 с фиксаторами 7. В расходном бункере 1 размещен ворошитель 8, соединенный с вращающейся спиралью 4. Расходный бункер 1 установлен на раме 9. Вращающаяся спираль 4 и ворошитель 8 и приводятся в движение приводом 10, установленным на расходный бункер 1.the transporting feeder with the possibility of movement installed ring cuffs 6 with latches 7. In the feed hopper 1 placed agitator 8, connected to a rotating spiral 4. The supply hopper 1 is mounted on the frame 9. The rotating spiral 4 and agitator 8 and are driven by a drive 10 mounted on feed hopper 1.
Промковш 11 со стопорным устройством 12 установлены над емкостью (например над кристаллизатором) 13, при этом металл из промковша 11 поступает в емкость 13 через погружной стакан 14.The bucket 11 with the locking device 12 is installed above the tank (for example, above the mold) 13, while the metal from the bucket 11 enters the tank 13 through the immersion nozzle 14.
Устройство для подачи сыпучих материалов при обработке жидкого металла на установке непрерывной разливке стали работает следующим образом.A device for supplying bulk materials in the processing of liquid metal in a continuous casting plant operates as follows.
По первому варианту в расходный бункер 1, установленный на раме 9, засыпают сыпучие материалы и подводят устройство к емкости 13 так, чтобы рабочая часть нижней поверхности транспортирующего питателя в виде трубы 3 с перфорацией 5 (в виде сквозной щели или равноудаленных отверстий) находилась над зеркалом разливаемого металла. Открывают стопорное устройство 12, металл начинает поступать в емкость 13. Затем включают привод 10 устройства и сыпучие материалы из расходного бункера 1 через разгрузочную воронку 2 транспортируются вращающейся спиралью 4 по трубе 3, откуда через перфорацию 5 распределяются по поверхности расплавленного металла в емкости 13. Регулирование расхода сыпучих материалов через перфорацию 5 осуществляют при помощи кольцевых манжет 6, которые передвигаются по трубе 3 и закрепляются в определенном положении фиксаторами 7. Сыпучие материалы добавляют в расходный бункер 1 по мере необходимости.According to the first option, bulk materials are poured into the feed hopper 1, mounted on the frame 9, and the device is brought to the container 13 so that the working part of the lower surface of the transporting feeder in the form of a pipe 3 with perforation 5 (in the form of a through slot or equidistant openings) is above the mirror poured metal. The locking device 12 is opened, the metal begins to flow into the container 13. Then the device drive 10 is turned on and the bulk materials from the feed hopper 1 are transported through the discharge funnel 2 through a pipe 3 through a discharge funnel 2, from where they are distributed over the surface of the molten metal through the perforation 5 into the container 13. Regulation the flow of bulk materials through the perforation 5 is carried out using ring cuffs 6, which move along the pipe 3 and are fixed in a certain position by the clamps 7. Bulk materials add into the feed hopper 1 as required.
По второму варианту работа устройства осуществляется с ворошителем 8: сыпучие материалы из расходного бункера 1, через разгрузочную воронку 2, разрыхленные ворошителем 8, транспортируются вращающейся спиралью 4 по трубе 3. Далее процесс подачи сыпучих материалов для обработки According to the second variant, the device is operated with a agitator 8: bulk materials from a feed hopper 1, through an unloading funnel 2, loosened by an agitator 8, are transported by a rotating spiral 4 through a pipe 3. Next, the process of supplying bulk materials for processing
жидкого металла при его непрерывной разливке осуществляется аналогично первому варианту.liquid metal during its continuous casting is carried out similarly to the first embodiment.
Таким образом, при реализации вариантов данной полезной модели повысилось качество обрабатываемого жидкого металла и снизилась его себестоимость.Thus, when implementing options for this utility model, the quality of the processed liquid metal has increased and its cost has decreased.
Использование предлагаемой полезной модели показало его промышленную применимость для обработки жидкого металла сыпучими материалами при разливке на установках непрерывной разливки стали.The use of the proposed utility model has shown its industrial applicability for the processing of molten metal by bulk materials during casting in continuous casting plants.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007105261/22U RU64542U1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007105261/22U RU64542U1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU64542U1 true RU64542U1 (en) | 2007-07-10 |
Family
ID=38316913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007105261/22U RU64542U1 (en) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU64542U1 (en) |
-
2007
- 2007-02-12 RU RU2007105261/22U patent/RU64542U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101001258B1 (en) | Plant for supplying materials to a metallurgical device | |
CN205328873U (en) | Equipment of feedway and follow concrete residue recovering aggregate | |
RU2448764C2 (en) | Method and device for adding powder to fluid | |
JPH0368926B2 (en) | ||
US3342378A (en) | Nozzle attachment for use in die casting | |
RU64542U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS (OPTIONS) | |
TW200927945A (en) | Rotary lance | |
CN104858380B (en) | For continuous casting great circle, the automatic slag adding machine of oval crystallizer | |
KR101962871B1 (en) | Inoculator | |
PL168749B1 (en) | Apparatus for continuously adding auxiliary casting materials onto surface of molten metal in the continuous casting mould | |
JP5994764B2 (en) | Apparatus and method for spraying lime slurry on inner surface of slag pot | |
JP5243106B2 (en) | Refractory continuous kneading equipment | |
RU2786735C1 (en) | Method and device for introducing a slag-forming mixture onto the melt surface in a multi-section tundish ccm | |
US9770754B2 (en) | Device and method for filtering molten metal | |
KR20230009648A (en) | Fly ash solidification system | |
RU2312739C2 (en) | Apparatus for pouring metal to ingot molds arranged on conveyer | |
CN109126509A (en) | A kind of automatic demoulding agent proportion machine | |
JPH0369966B2 (en) | ||
RU150761U1 (en) | DEVICE FOR SUBMITTING SLAG FORMING MIXTURES TO THE CRYSTALIZER | |
RU92819U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING SLAG-FORMING MATERIALS IN CRYSTALIZER | |
CN204584213U (en) | For the automatic slag adding machine of continuous casting great circle, oval crystallizer | |
CN207447319U (en) | A kind of liquid forging fluid control apparatus | |
JP4832946B2 (en) | Method and apparatus for separating sand and silt | |
EA200701419A1 (en) | METHOD OF INFLUENCE ON THE CHEMICAL COMPOSITION OF LIQUID METAL IN A BUCKET AND COMPLEX OF EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION | |
FR2491364A1 (en) | Powder addn. device for treating steel bath - comprises injection nozzle supplied by position-adjustable feed screw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140213 |